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重科有限公司数控机床研发生产项目立项安全预评价报告-毕业论文.doc

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辽宁东戴河新区和陆重科有限公司数控机床研发生产项目安全预评价报告 前言 为了适应数控机床行业的发展需要,辽宁东戴河新区和陆重科有限公司拟投资9248万元人民币在辽宁省东戴河新区万家数字产业基地兴建数控机床研发与生产基地,主要从事数控机床的研发与生产。 根据《中华人民共和国安全生产法》和《辽宁省建设项目安全设施监督管理办法》中,有关新建、改建、扩建工程项目必须进行安全评价的规定, 辽宁东戴河新区和陆重科有限公司委托沈阳万益安全科技有限公司对该建设项目进行安全预评价。 接受委托并签订技术服务合同后,沈阳万益安全科技有限公司随即组成评价项目组,深入现场勘查,收集国内相关法律、法规、技术标准,以及收集并分析评价对象的基础资料,根据《辽宁金利源矿山机械科技有限公司可行性研究报告》和《安全预评价导则》及企业提供的其他资料,按照有关安全生产和安全评价方面的法律、法规、规章、技术标准的要求,编制完成《辽宁东戴河新区和陆重科有限公司数控机床研发生产项目安全预评价报告》。 本安全预评价报告主要内容包括:概述、建设项目概况、危险有害因素辨识与分析、评价单元及评价方法、定性定量评价、安全对策措施及建议和安全预评价结论。 在报告的编写过程中,得到了辽宁东戴河新区和陆重科有限公司领导及有关专家的大力支持与帮助,在此一并表示谢意!不足之处,敬请批评指正。 2 沈阳万益安全科技有限公司 目录 1概述 3 1.1评价目的 3 1.2评价依据 3 1.3评价范围 9 1.4评价程序 10 2建设项目概况 11 2.1企业简介 11 2.2项目简介 11 2.3项目选址及周边环境 11 2.4自然条件 12 2.5总平面布置及建(构)筑物 13 2.6生产工艺及设备 15 2.7主要物料 16 2.8公辅工程 16 2.9工作制度和劳动定员 19 3主要危险、有害因素识别与分析 20 3.1物料危险、有害因素分析 20 3.2重大危险源辨识 30 3.3生产过程中主要危险、有害因素分析 30 3.4自然灾害 42 3.5小结 44 4评价单元和评价方法 45 4.1评价单元划分 45 4.2评价方法介绍 45 5定性、定量评价 47 5.1选址及总平面 47 5.2厂房 49 5.3综合楼 51 5.4公辅工程 53 5.5安全管理 54 6安全对策措施及建议 57 6.1选址及总平面 57 6.2厂房 57 6.3综合楼 67 6.4公辅工程 70 6.5安全管理 80 7安全预评价结论 83 7.1项目的主要危险、有害因素 83 7.2应重视的安全对策措施 84 7.3评价结论 85 附件A 企业法人营业执照 附件B 《辽宁省葫芦岛市企业投资项目备案确认书》(绥发改备[2014]16号) 附件C 厂区平面布置图 辽宁东戴河新区和陆重科有限公司数控机床研发生产项目安全预评价报告 1概述 1.1评价目的 辽宁东戴河新区和陆重科有限公司数控机床研发生产项目安全预评价是以拟建项目作为评价对象,根据建设单位提供的生产过程、主要设备和操作条件等,评价系统潜在的危险及有害因素,应用系统安全工程的原理和方法,对生产系统的危险性和危害性进行定性、定量分析,确定系统的危险、有害因素及其危险、危害程度,指出评价对象应重点防范的重大危险、有害因素,明确应重视的安全对策措施建议,以及采取相应的安全对策措施后,能否得到控制以及受控的程度如何,给出评价对象从安全生产角度是否符合国家有关安全生产方面的法律、法规、技术标准的要求。 安全预评价报告将作为建设单位建设项目安全设施初步设计安全专篇的重要依据,同时也作为建设项目报批的技术文件之一,向当地政府安全生产监督管理等有关部门予以申报。 1.2评价依据 本安全预评价主要依据建设单位提供的资料、图纸和下列国家有关安全生产方面的法律、法规和技术标准: 1.2.1法律 (1)《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号 (2)《中华人民共和国消防法》国家主席令第6号 (3)《中华人民共和国职业病防治法》国家主席令第52号 (4)《中华人民共和国劳动法》国家主席令第28号 (5)《中华人民共和国突发事件应对法》国家主席令第69号 (6)《中华人民共和国特种设备安全法》国家主席令第4号 (7)《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号 (8)《中华人民共和国大气污染防治法》国家主席令第32号 (9)《中华人民共和国防震减灾法》国家主席令第94号 (10)《中华人民共和国气象法》国家主席令第23号 (11)《中华人民共和国清洁生产促进法》国家主席令第54号 1.2.2法规 (1)《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发[2010]23号 (2)《特种设备安全监察条例》国务院令第549号 (3)《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号 (4)《建设工程质量管理条例》国务院令第279号 (5)《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号 (6)《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第493号 (7)《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号 (8)《城镇排水与污水处理条例》国务院令第641号 (9)《气象灾害防御条例》国务院令第570号 (10)《公路安全保护条例》国务院令第593号 (11)《自然灾害救助条例》国务院令第577号 (12)《工伤保险条例》国务院令第375号 (13)《辽宁省安全生产条例》辽宁省第十届人大常委会公告第61号 (14)《辽宁省突发事件应对条例》辽宁省第十一届人大常委会公告第17号 (15)《辽宁省防震减灾条例》辽宁省人民代表大会常务委员会公告第40号 (16)《辽宁省消防条例》辽宁省人民代表大会常务委员会公告第53号 (17)《辽宁省人民代表大会常务委员会关于修改部分地方性法规的决定》辽宁省人民代表大会常务委员会公告第15号 1.2.3规章 (1)《劳动保护用品监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第1号 (2)《生产经营单位安全培训规定》国家安全生产监督管理总局令第3号 (3)《国家安全监管总局关于修改〈生产经营单位安全培训规定〉等11件规章的决定》国家安全生产监督管理总局令第63号 (4)《生产安全事故应急预案管理办法》国家安全生产监督管理总局令第17号 (5)《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》国家安全生产监督管理总局令第30号 (6)《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》国家安全生产监督管理总局令第36号 (7)《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理总局令第40号 (8)《安全生产培训管理办法》国家安全生产监督管理总局令第44号 (9)《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第47号 (10)《职业病危害项目申报办法》国家安全生产监督管理总局令第48号 (11)《防雷减灾管理办法》国家气象局令第20号 (12)《特种设备质量监督与安全监察规定》原国家质量技术监督局令第13号 (13)《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第140号 (14)《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局令第92号 (15)《气瓶安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局令第46号 (16)《建设工程消防监督管理规定》公安部令第106号 (17)《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》公安部令第61号 (18)《辽宁省安全生产监督管理规定》辽宁省人民政府令第178号 (19)《辽宁省雷电灾害防御管理规定》辽宁省人民政府令第180号 (20)《辽宁省建设项目安全设施监督管理办法》辽宁省人民政府令第229号 (21)《辽宁省企业安全生产主体责任规定》辽宁省人民政府令第264号 1.2.4规范性文件 (1)《国家安全监管总局关于进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》安监总管四[2009]159号 (2)《危险化学品名录》原国家安全生产监督管理局公告[2003]第1号 (3)《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》安监总管三[2011]95号 (4)《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》安监总厅管三[2011]142号 (5)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》原国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局安监管协调字[2004]56号 (6)《关于加强重大工程安全质量保障措施的通知》国家发展和改革委员会等七部委 发改投资[2009]3183号 (7)《气瓶安全监察规程》国家质量技术监督局锅发[2000]250号 (8)《国务院办公厅关于进一步做好防雷减灾工作的通知》国办发明电[2006]28号 (9)《关于做好建设项目安全监管工作的通知》国家安全生产监督管理总局 安监总协调[2006]124号 (10)《国务院办公厅关于进一步做好消防工作坚决遏制重特大火灾事故的通知》国办发明电[2010]35号 (11)财政部、国家安全生产监督管理总局联合制定的《关于印发〈企业安全生产费用提取和使用管理办法〉的通知》财企[2012]16号 (12)《劳动防护用品配备标准》(试行)原国家经贸委、国经贸安全[2000]189号 (13)《辽宁省人民政府关于进一步加强企业安全生产工作的实施意见》辽宁省人民政府辽政发[2010]36号 (14)《关于加强建设项目安全设施监督管理工作的通知》辽宁省安全生产监督管理局辽安监政法[2009]78号 (15)《辽宁省生产安全事故应急预案管理办法》辽宁省安全生产委员会辽安委[2009]2号 (16)《辽宁省生产安全事故应急预案管理办法实施细则》辽宁省安全生产监督管理局辽安监应急[2010]30号 1.2.5标准 (1)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010 (2)《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012 (3)《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-2008 (4)《焊接工艺防尘防毒技术规范》AQ4214-2011 (5)《焊接与切割安全》GB9448-1999 (6)《建筑设计防火规范》GB50016-2006 (7)《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 (8)《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 (9)《建筑照明设计标准》GB50034-2013 (10)《危险场所电气防爆安全规范》AQ3009-2007 (11)《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 (12)《可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:用外壳和限制表面温度保护的电气设备》GB12476.1-2000 (13)《库区、库房防火防爆管理要求》WB/T1028-2006 (14)《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB/T3787-2006 (15)《工业企业厂界噪声标准》GB12348-2008 (16)《安全色》GB2893-2008 (17)《安全标志及其使用导则》GB2894-2008 (18)《固定式钢梯及平台安全要求 第1部分:钢直梯》GB4053.1-2009 (19)《固定式钢梯及平台安全要求 第2部分:钢斜梯》GB4053.2-2009 (20)《固定式钢梯及平台安全要求 第3部分:工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3-2009 (21)《用电安全导则》GB/T13869-2008 (22)《供配电系统设计规范》GB50052-2009 (23)《20kV及以下变电所设计规范》GB50053-2013 (24)《低压配电设计规范》GB50054-2011 (25)《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011 (26)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992 (27)《旋转电机整体结构的防护等级分级》GB/T4942.1-2006 (28)《剩余电流动作保护装置安装和运行》GB13955-2005 (29)《外壳防护等级(IP代码)》GB4208-2008 (30)《系统接地的型式及安全技术要求》GB14050-2008 (31)《建筑采光设计标准》GB50033-2013 (32)《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-2008 (33)《厂矿道路设计规范》GBJ22-87 (34)《消防安全标志》GB13495-1992 (35)《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 (36)《室外消火栓通用技术条件》GB4452-1996 (37)《室外给水设计规范》GB50013-2006 (38)《消防应急照明和疏散指示系统》GB17945-2010 (39)《消防控制室通用技术要求》GA767-2008 (40)《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013 (41)《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 (42)《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009 (43)《危险货物分类及品名编号》GB6944-2012 (44)《危险货物品名表》GB12268-2012 (45)《化学品分类和危险性公示通则》GB13690-2009 (46)《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995 (47)《企业职工伤亡事故分类》GB6441-86 (48)《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-2009 (49)《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009 (50)《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003 (51)《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 》GB/T29639-2013 (52)《机械工业职业安全卫生设计规定》JBJ18-2000 (53)《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T8196-2003 (54)《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》GBZ2.1-2007 (55)《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素》GBZ2.2-2007 (56)《生产设备安全卫生设计总则》GB 5083-1999 (57)《机床安全 大规格数控车床与车削中心》GB 22998-2008 (58)《金属切削机床安全防护通用技术条件》GB15760-2004 (59)《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB6067.1-2010 (60)《民用建筑设计通则》GB50352-2005 (61)《电磁辐射防护规定》GB8702-1988 (62)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-1997 (63)《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSG Q0002-2008 (64)《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-1995(2011版) (65)《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 (66)《消防控制室通用技术要求》GB25506-2010 (67)《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》GB6514-2008 (68)《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010 (69)《个体防护装备选用规范》GB/T11651-2008 (70)《可燃气体报警控制器》GB16808-2008 (71)《机械工业厂房建筑设计规范》GB50681-2011 (72)《餐饮行业使用瓶装液化石油气安全管理要求》DB11/T450-2007 (73)《安全评价通则》AQ8001-2007 (74)《安全预评价导则》AQ8002-2007 1.2.6参考资料 (1)《辽宁东戴河新区和陆重科有限公司数控机床研发生产项目可行性研究报告》 辽宁富鸿工程造价咨询有限公司 (2)《安全评价》第三版 煤炭工业出版社 1.3评价范围 本安全预评价范围为:辽宁东戴河新区和陆重科有限公司建设项目的选址、总平面布置、厂内道路、主要生产工艺及设施、公辅工程及安全管理等。 主要建(构)筑物包括:厂房、综合楼、变电所和门卫。 1.4评价程序 安全预评价工作按照《安全预评价导则》要求进行。具体评价程序,如图1-1所示。 前期准备 辨识与分析危险、有害因素 划分评价单元 选择评价方法 定性、定量评价 提出安全对策措施建议 做出评价结论 编制安全预评价报告 图1-1安全预评价程序框图 2建设项目概况 2.1企业简介 建设单位名称是辽宁东戴河新区和陆重科有限公司,住所在辽宁东戴河新区1-41。法定代表人是韩文双。公司类型是有限责任公司。注册资金2200万元人民币,实收资本为2200万元人民币。 经营范围:数控机床、矿山设备、铁路器材、电力设备的生产、研发和销售(以上范围涉及行政审批的凭审批许可证经营)。 2.2项目简介 拟建项目位于辽宁省绥中县东戴河新区万家数字产业基地,总建筑面积9056.62㎡,总投资额为9248万元人民币,建成后年产数控机床200台,预计年销售额为10000万元。 2014年4月,绥中县发展和改革委员会对该项目进行了立项批复,由辽宁富鸿工程造价咨询有限公司编制了可行性研究报告。 拟建项目只有一个生产厂房,主要产品为数控机床,主要生产过程是将板材、铸件进行机加工和焊接,最后装配成品,部分成品根据客户需要,要进行简单的刷漆。 2.3项目选址及周边环境 辽宁东戴河新区和陆重科有限公司数控机床研发生产项目拟建于辽宁省东戴河新区万家数字产业基地内。厂区东侧和南侧均为空地;西侧距长城大街10m;北侧距离一在建的机加类生产厂房(暂无企业名称)为120m。 N 厂区周边环境示意图,见图2-1。 在建机加类厂房(暂无企业名称) 长 城 大 街 120m 和陆重科数控机床研发生产项目 空地 空地 10m 图2-1厂区周边环境示意图 2.4自然条件 2.4.1 气象条件 绥中地区属于温带半湿润大陆性季风气候。其主要特征:四季分明,水热同期,降水集中,日照充足,季风明显。春季虽有冷空气侵入,但强度弱,回暖较快;夏季西南季风盛行,雨量充沛,高温潮湿,多雷多雹,伏天潮热。秋季偏北季风开始增强,雨量骤减,气温速降;冬季偏北季风势力很强,气候干冷,大地封冻。 气温:据1986到2000年记载,年平均气温为9.8℃;极端最高气温为38.1℃,历史最高为39.8℃;极端最低气温-25.2℃,历史最低为-26.3℃。 地温:年平均地面温度为11.9℃,极端最高62.4℃(1993年),极端最低-34.6℃(1990年)。 降水:年平均降水量为652.5mm;年最多降水量为1998年908.5mm,历史最多为1959年1,087.6mm;年最少降水量为1999年的295.2mm,是历史最少的一年。 常年主导风向为西到西南风 年平均风速 2.5m/s 实测最大风速 25.5m/s 年平均湿度 64% 12月份平均降雪量 5.0mm 1月份平均降雪量 3.0mm 3月份平均降雪量 5.0mm 雷暴日数22d/a 2.4.2 水文地质条件 河流:辽宁东戴河新区有九江河、强流河、金丝河等5条河流,年平均总径流量可达22,041万立方米;上游有大中小型水库21座,总库容量为20445万立方米;可开采地下水总量约为3434万立方米。 地质:建设场区均属于滨海沉积平原系统。地势较平坦,交通便利,易于施工,适宜建设。 潮汐:为不规则日潮型,最高潮位2.24米,最低潮位0.04米,平均潮位1.23米。 潮流:呈往复流,涨潮流向西南,落潮流向东北。最大流速0.5-0.6米/秒。 区内地质环境条件中等复杂。 2.4.3 抗震设防烈度 当地地震基本烈度为6度,地震加速度为0.05g,所属的设计地震分组为第二组。本工程建筑结构安全等级为二级,按6度设防进行抗震设计,并采用相应的抗震措施。地基基础设计等级为丙级,建筑桩基安全等级为二级。 2.5总平面布置及建(构)筑物 2.5.1总平面布置 拟建项目占地面积为16666.0㎡,总建筑面积9056.62㎡。厂区呈矩形结构,东西方向长约152.87m,南北方向宽约106.83m。厂区西侧设1个出入口。 厂区西北侧为综合楼。综合楼内一楼为食堂和部分办公区域,二楼三楼均为办公区域,四楼为宿舍,食堂使用液化石油气作为燃料。厂区西南侧拟建休闲区,主要包括篮球场和花坛等。厂区东侧为生产厂房。变电所的位置待定。 厂区内道路采用柏油路面。厂区主干道宽10m,围墙内环厂道路宽8m,转弯半径为10m,其余道路宽6~7m,转弯半径9m。具体布置及各建构筑物之间的间距情况,见图2-2。 图2-2厂区总平面布置示意图 2.5.2主要建(构)筑物 拟建项目厂房为门式钢架轻型钢构,采用焊接H型钢柱,柱脚钢板与基础预埋螺杆用螺栓连接,屋面梁采用焊接H型变截面钢梁,未涂防火涂层。大型新型材料保温混凝土屋面板。基础为钢筋混凝土独立基础。综合楼采用钢筋混凝土框架结构。门卫为砖混结构。 各建构筑物的具体情况,见表2-1。 表2-1建筑参数一览表 序号 名称 建筑尺寸(m) 长×宽×高 建筑面积(m2) 层数 结构 火灾危险性分类 建筑耐火 等级 1 厂房 83.24×72.74×12 6054.88 单 轻型钢结构 丁类 二级 2 变电所 12×7.7×3.9 92.4 单 框架结构 丙类 二级 3 综合楼 46.94×15.74×11.85 2955.36 4 框架结构 —— 二级 4 门卫 6×5×3 30 单 砖混结构 —— 二级 84 沈阳万益安全科技有限公司 2.6生产工艺及设备 2.6.1主要工艺 数控机床、矿山设备等产品的生产工艺流程为原料运输进入厂房,进入下料区下料后,进行简单的机械加工,然后通过数控机床、数控立车、数控铣镗床、摇臂钻床、数控卧车等数控设备进行精密机械加工,经检验尺寸和规格符合要求后入库。根据设计图纸的需求从库中选取适用的零配件,进行焊接组装,焊接采用CO2保护焊和气焊,机体成型后,连外委购入的电路板等,进行电气数控系统安装,最后经检验合格后完成成品。 成品有时根据客户要求,需进行简单的人工刷漆。刷漆主要为手工刷漆,用滚刷进行涂刷,无需打磨,上底漆等工序。刷漆工艺在生产厂房中进行,刷漆区域面积约为50㎡,占厂房总建筑面(6055㎡)不足10%。 具体工艺流程图,见图2-3。 原料 下料 出库 入零 件库 检验 精密机械加工 机械 加工 成品 检验 机械电气数控系统 组装 图2-3数控机床生产工艺 2.6.2主要生产设备 主要生产设备明细,见表2-2。 表2-2主要生产设备明细 序号 设备名称 型号 数量 备注 1 数控立车 DVT6.3米 2 2 米数控立车 DVT4 2 3 数控铣镗床 SKD200 1 4 数控铣镗床 SKD130 1 5 摇臂钻床 Z100 2 6 摇臂钻床 Z80 2 7 数控卧车 CAK63j 4 8 数控卧车 CAK50j 4 9 天车 40t 6 特种设备 10 电葫芦 10T 1 特种设备 11 电焊机 WSE-350 5 12 全自动电焊机 BXT-200 2 13 CO2气体保护焊 KR-500 20 14 CO2气体保护焊 KR-350 10 15 砂轮机 M340 ∮400*40 6 2.7主要原辅物料 主要原材料及消耗物料明细,详见表2-3和2-4。 表2-3主要原材料及产品明细表 序号 原材料 消耗量 备注 1 铸钢件(碳钢、合金钢、锰钢) 3000 t/a 2 铸铁件(球磨铸铁、灰口铸铁) 600 t/a 3 钢板 (碳钢、合金钢、锰板) 500 t/a 4 型材 (圆钢、方钢、H型钢、角钢等) 300 t/a 5 锻件 (碳钢、合金钢) 100 t/a 6 铸铜件 50 t/a 7 标准件(螺栓、螺母、垫圈等) 150 t/a 8 电动机 (同步电机、异步电机) 200台套/年 9 电控柜 200台套/年 10 弹簧 300 t/a 11 轴承 500套/年 12 减速机 100台套/年 13 (产品)数控机床 200台/年 表2-4主要物料明细 序号 材料 消耗量 存量 储存地点 火灾危险性 1 氧气 30t/a 0.2t 车间内, 乙类 2 乙炔 10t/a 0.2t 车间内, 甲类 3 二氧化碳 18t/a 0.05t 车间内 4 溶剂漆料 15t/a 车间内不储存,现用现购买 甲类 5 液化石油气 18t/a 4×50kg 食堂储存 甲类 6 润滑油 10t/a 车间内不储存,现用现购买 丙类 7 水 5×104t/a 8 电 20×104kWh/a 2.8公辅工程 2.8.1供配电系统 (1)电源 拟建项目生产、生活用电由东戴河新区引入一路10kV电源,采用YJV22-10KV 电力电缆室外地下0.8m处直埋敷设进户,接至厂区内设置的变电所。 拟建项目消防用电为三级负荷,其他用电负荷为三级负荷。 (2)变配电系统 根据生产负荷情况,在厂区内建设10KV变电所,安装315kVA油浸式变压器1台。10kV电源经变电所降压后(通过厂区各建筑物配电柜)送入用电设备处。低压配电系统的电源电压均为交流三相380/220V,三相四线制,安全电压采用交流24V,接地方式采用TN-C-S 系统。 (3)设备选型 ①高压开关柜:选用KYN-28 型手车式高压开关柜(中置柜),真空断路器。 ②低压开关柜:选用GCS 型低压抽出式开关柜,空气断路器。 (4)厂房供电 本建筑按三级用电负荷配电,电源由厂房内变电所采用,YJV-1KV 电缆,沿电缆桥架敷设。 ①照明线路:配电箱间干线采用YJV-1KV 电缆在电缆桥架内敷设,车间照明分支线采用VV-1KV 电缆沿桥架敷设(桥架外穿钢管保护),应急照明回路采用ZRBV-500V 导线,穿镀锌钢管保护。 ②动力线路:分支线采用VV-1KV 电缆沿桥架敷设(桥架外穿钢管保护)。 ③消防动力线路:采用NHYJV-1KV 电缆穿钢管保护(刷防火漆)。 (5)防雷接地 拟建项目建筑物属于三类防雷建筑,厂房屋顶采用轻型钢结构,利用钢屋面钢板、钢屋架和钢檩条做接闪器,综合楼采用-40×4mm热镀锌扁钢带,制作成20×20m的网格接闪器,利用建筑物钢柱和-40×4mm热镀锌扁钢带作为防雷引下线,利用建筑基础钢筋和水平人工接地体组成防雷接地,接地体和引下线连接采用-40×4mm热镀锌扁钢带,接地体埋地深度为0.8m。 低压配电系统接地采用TN-C-S系统,建筑内的电气装置、变配电室和建筑防雷接地共用一个接地装置,接地电阻小于等于1Ω。 2.8.2给、排水系统 (1)给水 项目建成后,生活和生产用水由东戴河新区市政管网供给,供水管径DN100,最大水量66m³/h,水压0.3MPa。本项目建成后,估算年用水量5000t。 给水管道采用给水塑料管,消防管线采用热镀锌钢管(DN200 管采用无缝钢管);水管线管中埋深均须大于1.2m;给水阀门井采用D1200 砖砌井,消火栓井采用D1200 砖砌井,消防水泵接合器井采用砖砌井。 (2)排水 污水主要指生活污水,其中含COD 和SS,经处理达标后排入市政污水管网。 污水管采用钢筋混凝土管,管径均为DN300,钢丝网水泥抹带接口,120 度条型基础,埋深大于3m 时,采用180 度条型基础,埋深小于1.2m 时,采用360度条型基础。 污水井采用D1000mm 圆型污水检查井,井内外均用水泥沙浆抹到顶。 (3)雨水工程 雨水管采用钢筋混凝土管,管径均为DN400,钢丝网水泥抹带接口,120 度条型基础;雨水井采用D1000mm 圆型雨水检查井,雨水口采用平蓖式单蓖雨水口,雨水连接管DN300。 2.8.3消防系统 (1)消防供电 消防设施由配电箱引一单独回路供电,应急灯具用蓄电池作为备用电源,应急时间 30min以上。 (2)室内、外消火栓系统 从市政给水管网引入1根DN200给水管,在厂区形成环状供水管网,干管直径DN200。 拟建项目设一座地上消防水池,水池及泵房位置待定,消防水经泵房可加压至0.3Mpa。室内消防用水量为10L/S,室外消防用水量为15L/S,火灾延续时间均为2h 环状给水管网上设置室外地上式消火栓,消火栓间距不大于120m,供厂区室外消防用水。另设一套室内消防环状网,供应室内消防用水。 所有设置室内消火栓灭火系统的建筑物内,消火栓给水管道均布置成环状管网,并在厂区内连接为同一系统,建筑物内按同时到达两股水柱的原则布置室内消火栓,火灾时可报警至消防控制中心并启动消火栓加压给水泵加压灭火。消防控制中心设置于门卫。 2.8.4采暖通风和空调 (1)采暖 项目供暖采用市政统一供暖。 热水管网的热媒为95-70℃热水,预留其它建筑采暖甩头;管网敷设采用直埋,保温层采用聚氨脂,保护层采用高密度聚乙稀塑料;管道采用无缝钢管,焊接,弯头为热压弯头。 (2)通风 厂房均采用自然通风与机械通风相结合的通风方式,厂房设置屋顶排风机进行机械排风。 厂房采取自然排烟。 变电所采用自然进风、机械排风的通风方式,排除室内余热。卫生间设机械排风系统,换气次数≧12次/h。 (3)空调 综合楼内食堂、办公室设柜式空调,空调冷凝水接管道排出室外。 2.9工作制度和劳动定员 拟建项目全年生产251d,工作制度为每天一班生产,每班8h。全厂定员总计185人,其中生产人员149人,管理、技术人员36人。 3主要危险、有害因素识别与分析 根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》及《企业职工伤亡事故分类》的相关标准,结合项目生产的工艺特点进行危险、有害因素的辩识与分析。 3.1物料危险、有害因素分析 拟建项目所涉及到的危险物料有: (1)焊接工艺中使用的乙炔、氧气和CO2; (2)食堂使用燃料为液化石油气; (3)设备润滑使用的润滑油; (4)刷漆过程中使用的油漆; (5)油浸式变压器使用的变压器油。 其中乙炔、液化石油气、油漆均属于首批重点监管的危化品,企业在使用过程应严格按照相关规定进行使用。 3.1.1乙炔 (1)特别警示 极易燃气体;经压缩或加热可造成爆炸;火场温度下易发生危险的聚合反应。火灾危险性类别是甲类,UN编号:1001,危险货物编号:21024。 (2)理化特性 无色无臭气体,工业品有使人不愉快的大蒜气味。微溶于水,溶于乙醇、丙酮、氯仿、苯。分子量26.04,熔点-80.8℃,沸点-83.8℃,气体密度1.17g/L,相对密度(水=1)0.62,相对蒸气密度(空气=1)0.91,临界压力6.19MPa,临界温度35.2℃,饱和蒸气压4460kPa(20℃),爆炸极限2.1%~80%(体积比),自燃温度305℃,最小点火能0.02mJ。 主要用途:主要是有机合成的重要原料之一。亦是合成橡胶、合成纤维和塑料的原料,也用于氧炔焊割。 (3)危险信息 ①燃烧和爆炸危险性 易燃烧爆炸。能与空气形成爆炸性混合物,爆炸范围非常宽,遇明火、高热和氧化剂有燃烧、爆炸危险。 ②活性反应 与氧化剂接触猛烈反应。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性物质。 ③健康危害 具有弱麻醉作用,麻醉恢复快,无后作用,高浓度吸入可引起单纯窒息。 (4)安全措施 ①一般要求 操作人员必须经过专门培训,应具有防火、防爆、防静电事故和预防职业病的知识和操作能力,严格遵守操作规程。 密闭操作,避免泄漏,全面通风,防止乙炔气体泄漏到工作场所空气中。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。 在发生或合成、使用、储存乙炔的场所,设置可燃气体检测报警仪,并与应急通风联锁,使用防爆型的通风系统和设备。操作人员应穿防静电工作服,禁止穿戴易产生静电衣物和钉鞋。 避免与氧化剂、酸类、卤素接触。 生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 ②特殊要求 1)操作安全 a.在有乙炔存在或使用乙炔作业的人员,应配备便携式可燃气体检测报警仪。不能接触铜、银和汞。要避免使用含铜66%以上的黄铜、含铜银的焊接材料和含汞的压力表。 b.进入有乙炔存在或泄漏密闭有限空间前,应首先检测乙炔浓度,强制机械通风10min以上,直至乙炔浓度低于爆炸下限20%,作业过程中有人监护,每隔30min监测一次,可燃气体含量不得高于爆炸下限的20%。 c.凡可能与易燃、易爆物相通的设备,管道等部位的动火均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断,必要时应拆掉一段连接管道。 2)使用乙炔气瓶,应注意: ——注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,对已卧放的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止15min,再接减压器使用,否则危险。轻装轻卸气瓶,禁止敲击、碰撞等粗暴行为; ——同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,两瓶之间的距离应超过10m。不得将瓶内的气体使用干净,必须留有0.05MPa以上的剩余压力气体; ——乙炔气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10m。气瓶的瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻; ——乙炔气瓶在使用时必须设专用减压器。回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。 3)乙炔设备、容器及管道在动火进行大、小修之前应作充氮吹扫。所用氮气的纯度应大于98%,吹扫口化验乙炔含量低于0.5%时,才能动火作业,并应事先得到有关部门批准,设专人监护和采取必要的防火、防爆措施。 (3)储存安全 ①乙炔瓶储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过30℃。 ②应与氧化剂、酸类、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。乙炔瓶贮存时要保持直立,并有防倒措施,严禁与氧气、氯气瓶及易燃品同向贮存。乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,不得放在橡胶等绝缘体上,瓶库或贮存间有专人管理,要有消防器材和醒目的防火标志。 ③储存室内必须通风良好,保证空气中乙炔最高含量不超过1%(体积比)。储存室建筑物顶部或外墙的上部设气窗或排气孔。排气孔应朝向安全地带,室内换气次数每小时不得小于3次,事故通风每小时换气次数不得小于7次。 (4)应急处置原则 ①急救措施 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 ②灭火方法 切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,尽可能将容器从火场
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