DB5114∕T 37-2021 地理标志产品 青神竹编加工技术规范(眉山市).pdf

ICS 65.020.99 CCS Y 87 DB5114 四 川 省 （ 眉 山 市 ） 地 方 标 准 DB5114/T 372021 地理标志产品 青神竹编加工技术规范 2021 - 12 - 27 发布 2022 - 1 - 27 实施 眉山市市场监督管理局 发 布 DB5114/T 372021 I 目次 前言 . II 1 范围 . 3 2 规范性引用文件 . 3 3 术语和定义 . 3 4 保护范围 . 3 5 原辅料要求 . 4 6 生产加工工艺要求 . 4 7 产品质量要求 . 8 8 试验方法 . 9 9 检验规则 . 9 DB5114/T 372021 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由青神县竹编协会提出。 本文件由眉山市林业局归口并解释。 本文件由眉山市市场监督管理局批准。 本文件起草单位：四川省云华竹旅有限公司、青神县竹编协会、青神县市场监督管理局。 本文件主要起草人：陈云华、陈岚、张德明、刘友谊、杜志军。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 本文件为首次发布。DB5114/T 372021 3 地理标志产品 青神竹编加工技术规范 1 范围 本文件规定了青神竹编地理标志产品的术语和定义、产品分类、加工地域范围、生产加工要求、产品质量要求、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。 本文件适用经国家质量监督检验检疫部门根据地理标志产品保护规定批准保护的青神竹编。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1616 工业过氧化氢 GB/T 23114-2020 竹编家居用品 HG/T 2748 直接红B(C.I.直接红23) HG/T 3390 直接桃红5B（C.I.直接红31） HG/T 3391 直接灰D（C.I.直接黑17） HG/T 3437 直接黑L-N（C.I.直接黑9） HG/T 3891 直接红 D-7B（C.I.直接红227） HG/T 3892 直接红 D-R（C.I.直接红224） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 青神竹编 以一年生优质慈竹或单竹为主要原料，经选竹、去节、刮青、削平、分块、启篾、三防处理、染色或不染色、分丝等工序，制作出精细的竹丝，再用竹丝编织而成具有典雅秀美、细腻逼真的竹编制品。 3.2 丝数 指产品横向或纵向1cm宽度内竹篾丝的根数。 4 保护范围 DB5114/T 372021 4 保护地域范围限于国家质量监督检验检疫总局公告（2011 年第 196 号）批准的地理标志产品青神竹编保护区域，即四川省青神县现辖行政区域。 5 原辅料要求 竹材 5.1 选用自然生长的一年生优质慈竹或者单竹，选取整根竹子颜色基本一致、无伤痕、无斑点、竹质细腻、节长在45cm以上的中段竹材。 篾丝 5.2 5.2.1 材质无杂丝、虫蛀及机械损伤，表面光亮，厚薄均匀，无刺手毛刺。 5.2.2 色泽基本一致，染色深浅适宜，配色协调，不易褪色。 漂白剂 5.3 用含量为30%的双氧水，且应符合GB/T 1616标准要求。 染色剂 5.4 5.4.1 直接红 B(C.I.直接红 23) 应符合 HG/T 2748 标准要求。 5.4.2 直接桃红 5B（C.I.直接红 31）应符合 HG/T 3390 标准要求。 5.4.3 直接灰 D（C.I.直接黑 17）应符合 HG/T 3391 标准要求。 5.4.4 直接黑 L-N（C.I.直接黑 9）应符合 HG/T 3437 标准要求。 5.4.5 直接红 D-7B（C.I.直接红 227）应符合 HG/T 3891 标准要求。 5.4.6 直接红 D-R（C.I.直接红 224）应符合 HG/T 3892 标准要求。 6 生产加工工艺要求 工艺流程 6.1 选竹 去节 刮青 削平 分块 分层 三防处理 染色 分丝 编织 装裱。 选竹 6.2 选竹的要领如下： a) 应选用无伤痕、无色斑的一年生慈竹或单竹。 b) 选竹林中间的竹，竹节长的竹为佳。 c) 砍竹时从竹头第一节竹筒下刀，砍伐后顺着竹与竹之间的缝隙拖出竹林，沿着竹枝长势向上剔掉竹枝叶。 去节 6.3 将选好的竹错开伸长节0.5cm左右垂直下锯，把竹杆锯成无节的竹筒。 刮青 6.4 DB5114/T 372021 5 刮青要领如下： a) 把竹筒斜放约 45，用左手拇指压在竹的锯口上，跟食指和中指形成三角形将竹筒卡住，增加竹筒的稳定性。 b) 刀口向下倾斜沿竹筒表面滑下去，向下不能刮青，刀向上滑动时抽直沿竹筒刮起，即下不刮上刮，用力均匀，刮出色层一致的竹筒来。 c) 完成刮青后，认准刮青后每节筒竹的部位，刮下的竹青显得光滑的是头部，带毛刺的是尾部。 削平 6.5 左手握竹筒掌心向内，右手持刀掌心向内，刀口向外，把竹筒头部锯口圆周均匀地削平整。 分块 6.6 分块要领如下： a) 以竹筒外圆基本平面为基准，刀口直线通过圆心拍下第一刀。 b) 按需要宽度分出竹块，分块时每次刀口直线须通过圆心，再拍刀背。 c) 分块完成后把竹筒按块剖开，不能一块一块地撕开竹块。 分层 6.7 6.7.1 用篾层分层 6.7.1.1 第一次进刀 将削平口子的竹块捏在左手心中，拇指和食指捏在离削口 1cm 的位置，右手握刀，刀口向内，目测竹块两边在上三分之一线上平口进刀， 向左手腕内压进刀后的竹篾块， 有分开的感觉后用 S 型操作方法实施第一次分层。也可以向左腕内弯曲实施第一次分层。 6.7.1.2 第二次进刀。 刀口随竹外圆约 0.5mm1mm 厚进刀，得到厚度一致的用篾层。 6.7.2 薄篾层分层 6.7.2.1 剥层 具体操作步骤如下： d) 把用篾层未削口的一头颠倒过来， 在左手食指第一指节用拇指压住约 2cm 长处向内弯曲几下，使竹皮变得柔软。 e) 用单面刀片在 2cm 内横划第一刀，左右手食指、拇指配合，右手食指用适当的力剥出第一层，剥出的长度约 2cm。 f) 按第一刀的方法，连续划四次，分出五层薄篾层，每层剥出的长度一致。 g) 要按编织产品需要来控制篾层的候与薄，下刀和收刀用力要均匀，刀口深剥出的篾层后，刀口浅剥出的篾层薄。 6.7.2.2 启层 首先用双手分篾法把 14 层与第五层分开，再用四指分篾法把 1、2 层和 3、4 层分开，最后把 1层与 2 层、3 层与 4 层分别分成薄篾层，1、2 层之间和 3、4 层之间分别留 0.5cm 长连接。 DB5114/T 372021 6 6.7.2.3 整理。 用一节约 10cm 的第一次分下的黄篾把卷曲的薄篾层拉直， 单数层向上挂在工作凳上。 把颜色相同，长度接近的挂在一起。启完后用宽约 0.5cm 的竹丝从中间穿过打结，挂在通风阴凉处吹干备用。 6.7.3 黄篾分层 第二次分层的黄篾用同样的方法分出4层， 用作编边子和6丝以内的产品。 第一次分出的黄篾按竹筒不同的壁厚可分出410层，主要用作编粗竹编用。 6.7.4 精档竹编篾层制作 精档竹编篾层是在最薄的篾层基础上刮出来的,合格的篾层需要反复刮6080次。竹丝制作方法如下： a) 磨利刀刃，把一本杂志固定在腿上，左手持已晾干的薄篾层，右手持刀呈三角形，用拇指压在刀背上固定用力的程度和刀子的活动空间，刮得越薄越要小心，每刮一次中途不能停刀，两面刮。 b) 刮成功的篾双层重叠蒙在报纸上仍能清晰辨认报纸上的小字。 三防处理 6.8 竹篾需要进行防虫、防麻斑、防霉变三防处理。三防处理方法如下： a) 将平面竹编的竹篾放入 30%的工业过氧化氢（双氧水）按 1:2 配制的溶液中煮沸，按不同篾层的不同厚度，以及双氧水的不同浓度，确定煮篾时间。 b) 煮篾时必须分层拴、分层放，分拴时要保留整支竹篾两倍的空隙。 染色 6.9 6.9.1 染料配制 染料配制方法如下： 先将直接染料用白酒溶成糊状，按1:100比例倒入煮开的沸水中，充分搅匀 6.9.2 染色方法 染竹篾的染料最好是直接染料，渗透性强，不易脱色。染色方法如下： 用方格木质架子放在染锅内，把竹篾压入染液中，不压紧，让竹篾悬在沸水中。染色时间因篾层厚度及染料的浓度不同，一般在12个小时左右。 分丝 6.10 6.10.1 分丝工具 分丝工具一般采用排针。 排针的绑扎要以编制用篾的宽度为准， 每根针尖露出固定篾块约5mm,相间均匀，针尖调齐。 6.10.2 分丝方法 分丝的方法如下： DB5114/T 372021 7 a) 将左手拇指、食指握篾层横向平放在工作台上，右手姆指、食指、中指持排针向后倾斜轻放在篾层上。 b) 左手向下用力拉动时，右手轻轻向下用力，在运动中划破篾层。 c) 排针分丝后，把两边过宽、过窄的去掉，用隔一捡一的方式把手指镶入竹丝中，拉开头子。 编织 6.11 6.11.1 编织方法 竹编采用的是经线和纬线的垂直相交编织方法。竹编有仿编、心编、坐标填格编、看图编织四种编织方式。看图编织是平面竹编最常用的编织方法。 6.11.2 仿编 进行仿编时要对样品的形状、用篾宽度、厚度、起头、收尾、染色、油漆等进行细致的分析后才能动手依葫芦画瓢，编织出一模一样的复制品来。 6.11.3 心编 心编把要编织的产品在心中绘成图谱，手随心动，编织出新的合格的产品来。 6.11.4 坐标填格编 坐标填格编织把创作好的图样先绘在坐标底稿上， 再用篾丝按图进行编织， 这种方法实际上就是借用村姑绣花制图方法。 6.11.5 看图编织 6.11.5.1 图案设计与再创作 选作平面竹编的画应以线条为主，选用人物、花鸟、山水、书法精品佳作。图案再创作中保留原稿的精、气、神，充分体现原画风格。 6.11.5.2 起头 编织时要根据不同的图稿选择不同的起头方法， 直角外边起头法是平面竹编常用的起头方法。 直角外边起头法： a) 计划好篾条的长度，确保篾条不出现拼接； b) 用染篾作径篾，先取排丝后未分成的连接篾 35 皮约 20 丝排在工作凳上，用压铁压上； c) 从第一皮起，编篾与径篾必须垂直，也一定要用以同一块排针分丝的篾； d) 从中间捡起一皮编入第一丝编篾，从捡起第一皮的两边各捡一皮编入第二丝，再从两边各捡一皮编入第三丝,中间的一皮不捡，两边各捡一皮编入第四丝，中间的三皮不捡，两边各捡一皮编入第五丝,完成直角起头。 6.11.5.3 星点编织 采用直角外边起头法编到第一个星点时，就要将起好头的平面竹编贴在图纸上，开始星点编织。星点编织方法： DB5114/T 372021 8 a) 在星点编织中，第一个星点定位后，第二个星点的置入是决定星点路线的横、竖方向的关键一步； b) 如果编的是条幅，星点的走向在对比色中为横向，画面中为纵向。如果编织的横幅，对比色中的星点方法为纵向，画面中的星点为横向； c) 在从第一个星点编到该捡第二个星点时，向左编入第二个星点，星点的排列方向为横向，向右编入第二个星点，星点的排列方向为纵向； d) 星点的疏密编织，增加了画面的层次。在四丝内捡星点得到的是深灰的效果，在七丝内捡星点得到的时中灰的效果，在十丝内捡星点得到的是深黑和浅灰的效果。 6.11.5.4 按图编织 把设计好的图稿和起好的头按编织要求（主要是决定星点的走向），用双面胶固定在画框线外缘，开始看图编织。编制要点： a) 画内没有图案的地方按设计要求（据天空、大地、水面等灰度层次决定）丝数间隔编织星点； b) 用中灰色编织天空，用深灰色编织地面，用原色编织物体形状，才有强烈的立体感； c) 有图案的地方把径篾（染色篾）编在上面。图案在每丝编织中占 60%的就捡起来；占 40%的就不捡不编。但有时也灵活机动地掌握尺度，尽量避免过长的抛篾出现。星点的切、合要上下吻合； d) 10 丝内的编织都用双手捡篾，灵活机动，速度快，10 丝以上则需要钩针挑丝； e) 用双面胶分三点粘在起好头的背面，把图纸的左上角紧贴在内角线上，要完全重合。按纵向编织星点，直到编织面口子同图案的起点平接； f) 编到图案时，把与图案同宽的径篾（染篾）捡起来，如果同星点产生硬翘，星点要为图案让“道”而不捡； g) 编入图案后，竹编和图纸切不可挪动，边上每隔 3 用胶带固定一次。图案要编入随图案变化而增减径篾（染篾）的多少，要保证完全还原图案。 装裱 6.12 按照传统书画装裱技术要求，对一幅编制完成的平面竹编，加上底座和框架。 7 产品质量要求 感官特色 7.1 7.1.1 产品几何图形完整。无霉变、虫蛀、脏污。 7.1.2 编织图案清晰逼真、色泽协调、不易褪色，具有欣赏与实用价值。 7.1.3 产品厚薄协调一致，篾路通顺，编织紧密，不抛挤、不现接头；手感光滑，无刺手毛刺。 7.1.4 收边整齐，无毛刺。 7.1.5 书画制品展开后幅面平整、不曲翘、边角曲直自然，卷曲后能恢复原状，符合规定外形。 分级要求 7.2 产品分级要求见表1。 DB5114/T 372021 9 表1 分级要求 产品等级 要 求 丝数（根/cm） 允差（根） 三级 810 1 二级 1214 1 一级 1622 1 特级 22 1 规格尺寸 7.3 产品的规格尺寸、图形按用户要求设计制作。 卫生安全 7.4 卫生安全应符合GB/T 23114-2020中4.4的要求。 8 试验方法 感官 8.1 感官指标通过目视、手摸评定。 规格尺寸 8.2 用精度为1mm的钢直尺、钢卷尺进行。 丝数 8.3 用游标卡尺测量，目测数数。 卫生安全 8.4 按GB/T 23114-2020中5.4规定的方法进行。 9 检验规则 出厂检验 9.1 生产企业在产品出厂时应按本标准7.1、7.2、7.3规定进行逐件检验。 型式检验 9.2 型式检验项目为本标准7.1、7.2、7.3、7.4规定的项目。正常生产时每一年进行一次，有下列情况之一时亦应进行型式检验： a) 产品定型时； b) 连续生产满半年时； c) 停产 3 个月以上又恢复生产时； d) 工艺和原料发生较大变化时； DB5114/T 372021 10 e) 质量技术监督部门提出要求时。 判定规则 9.3 所检项目符合本标准要求，判为合格。若有不合格项目，应将该件产品作为残次品处理，并对该批次其余产品继续抽样检验，若合格则判定为合格；若不合格，则判定该批次产品不合格，该批次产品需逐件检验合格后方可出厂。标志、包装、运输和贮存 标志 9.4 包装物上应标注产品名称、生产厂名、地址、产品标准号，以及“小心轻放”、 “防潮防火”、 “严禁挤压变形”等字样或标志。 包装 9.5 9.5.1 产品包装应稳妥牢固，避免污染。 9.5.2 包装中应放置适量该产品编织用篾丝，作备检样丝。 运输 9.6 装卸和运输应轻拿轻放，不得抛放，防止碰撞、挤压变形和雨淋。 贮存 9.7 贮存库房应清洁、干燥，注意防潮防火。