资源描述
<p>4103工作面回风巷联巷开口施工安全技术措施
第一章 概述
一、概述：
41盘区一号回风巷已施工840米，还剩余30米将到达4103工作面回风巷联巷位置，现准备对4103工作面回风巷联巷进行开口施工，施工长度为5m，以方位角315°，10.7°上山进行施工。开口坐标为X=3888229.225 Y=36506492.298 Z=438.47(底板)。为确保施工安全，特制定本措施并严格执行。
二、施工前准备工作
风机放置在风井上北马头门位置，所使用的风机为原41盘区一号回风巷处的风机，所需的风筒、风水管路，各种设备均为41盘区一号回风巷处，随掘进进行安设，在施工至开口位置5米后，将综掘机退至开口位置进行开口施工，测量人员提前将施工所需的中腰线进行放样。综掘机到达开口位置时，进行开口施工。施工之前施工人员必须对规程措施进行学习贯彻，并进行考试，考试合格后方可进行施工。
三、施工断面：(见断面图 )
巷道名称
巷道
形状
掘宽
（m）
净宽
（m）
掘高
（m）
净高
（m）
掘断面积
（m2）
净断面积
（m2）
4103工作面回风巷联巷
矩形
5.6
5.4
3.9
3.6
21.6
19.4
第二章 支护工艺
一、支护施工
1、锚杆及锚固剂
锚杆采用φ20×2700mm高强预应力锚杆，每根使用3个锚固剂，MSZ28/35型树脂锚固剂2根，MSK28/35型树脂锚固剂1根，锚杆锚固力不小于50KN，锚杆间排距700×700mm。锚深2650mm，锚杆外露长度为30-50mm，托盘为正方形，规格为长×宽×厚=150×150×8mm碟形，锚杆均使用配套标准螺母紧固。每根锚杆扭矩不小于120N·M。
2、锚索
钢铰线：Φ17.8×7300mm钢铰线，间排距1400×2100mm，每条钢铰线必须使用专用的托盘和与钢铰线配套的锁具固定。托盘：锚索托盘采用300×300×20mm的碟形钢板。每排锚索3根，锚索锚固力不低于200KN，锚固剂：树脂药卷MSZ28/80,每棵锚索消耗3根。
加强巷道三岔口位置顶板管理，加强支护。
3、钢筋网
钢筋网：采用直径为6mm的Q235钢筋焊制，网格100×100mm，网规格900×1700mm。网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两块网之间要用16#铁丝连接，连接点要均匀布置，扣距300mm。
四、施工方法
1、使用综掘机进行巷道开口，综掘机按照设计断面进行裁割，掘进机割下的煤矸通过自身的刮板输入皮带机，皮带机运输至后方的矸石仓，经耙矸机将矸石装入矿车，电机车牵引至排矸立井井底车场，由排矸井提升至地面。裁割完毕后，综掘机后退，施工人员及时进行敲帮问顶工作，敲帮问顶必须遵循以下要求进行：
（1）找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
（3）找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
2、在进行掘进前必须在巷道开口位置即41盘区一号回风巷内打设好6根前探梁专用锚杆，以便前探梁的及时架设。敲帮问顶施工完毕后，临时支护采用两根金属前探梁进行临时支护，临时支护要求如下：
（1）前探梁临时支护要紧跟迎头；
（2）临时支护前探梁使用必须规范。严禁少用前探梁或前探梁吊环，前探梁吊环必须挂在顶板锚杆上，吊环螺母必须上满丝扣，外露1-3丝，严禁直接挂在钢筋网上。
（3）按照先中间后两边的顺序，先将中间的前探梁前端往前窜，将网子穿在前探梁上挑住，然后依次将另外两根向前窜，用背板背紧前探梁，往前移前探梁时必须保证每根前探梁上至少两个卡子有效，铺设背板时，由外向里进行。
（4）作业人员将待上钢筋网铺在前探梁上，与永久支护网片用双股网丝联接，孔孔相联，扭结不少于3圈。安装完毕、将前探梁与网子间用背板背实，确保前探梁和网子与顶板接实。
（5）前移前探梁：前移前探梁时，必须设专人观察顶板及迎头巷道壁变化情况，发现问题及时处理。作业人员将前探梁吊环扭结在靠近掘进头的顶锚杆上（扭结长度不少于30 mm），2人将接顶大板横担在前探梁上后，用长柄工具将顶板锚网托起，同时后面两人用长柄工具将前探梁推至迎头，然后将接顶大板位置摆放合适。
3、临时支护完毕后对巷道进行锚网索喷永久支护。
4、综掘机割煤必须严格按照其操作程序来进行。掘至设计断面进行前锚后喷支护，即为一循环，循环进度0.8m。施工中，为确保掘进成型质量，可根据煤层硬度适当调整循环进度。
5、机掘掘进工艺：准备工作→开机检查→激光定位、确定掘进尺寸→割煤岩→敲帮问顶→临时支护→人工刷掘→锚网支护→初喷→下一循环
第三章、安全技术措施
1、严格按照开口通知单的开口坐标进行施工。
2、开口前必须由矿方组织各专职部门、监理和我方共同去施工开口位置进行开工检查，检查合格后方可进行施工。
3、开工之前必须由专业测量人员对开口位置进行测量放线。
4、开口点位置使用综掘机进行开口，综掘机拐弯时注意跟机电缆，防止综掘机破坏电缆。
5、对施工的三岔口各5米位置进行锚索加强支护。
6、在巷道开口掘进前，一定要打探孔探明前方煤层内的气体变化、涌水等情况。探眼的长度不得小于5米。
7、配套设施有风筒和变节头等，要求风筒挂设平直整齐，逢环必挂，保证风筒的完好性，发现有挂破等现象时，及时补好；风筒距离工作面距离不超过5米；保证良好的通风。其风筒的吊挂严格按照施工作业规程中的有关规定执行。
8、工作面掘进期间，安设好局扇使用后，局扇要保证正常的运转，保证停工不停风，不得随意停开局扇。
9、每班工作面人员至作业地点后，由班长和瓦斯检查员对巷道顶、帮围岩稳定性和瓦斯情况进行检查，并由班组长和安全员对工作面进行严密的敲帮问顶；确保安全的情况下，工作人员方可进入工作面进行正常打眼循环掘进作业。
10、掘进过程中，必须做到“预测预报”“有疑必探，先探后掘”“先治后采”的原则。
11、开工前，班组长必须对工作地点进行详细检查，严格执行“敲帮问顶”制度，及时摘除危岩活石。
12、在巷道掘进过程中，做好工作面的气体检查工作，以防止煤层内大量有毒有害气体突然涌入工作面，造成气体中毒事故。
13、当综掘机裁割完毕后，要及时的做好敲帮问顶工作，处理巷道顶帮的浮矸和松散煤块，严禁随意扩大和缩小巷道断面。
14、打锚杆眼时，必须先进行敲帮问顶，去掉浮矸，加设好临时支护。
15、顶板浮矸处理工作要配合进行，由班长负责处理，要站在安全退离方便处，由外向里逐步进行，对悬顶的大块活矸，要采取有效方法进行坚决处理。
16、除坚持正常的“敲帮问顶”制度，要求每道工序作业前必须对顶板进行观察发现异常，及时进行处理并汇报。
17、工作面必须及时做好支护工作，无支护不得工作，当工作面裁割一个循环后立即做锚网支护，然后再进行下一循环的作业。
18、每次作业前必须观察开口处的顶板变化情况，如顶板压力增大，裂缝明显，应立即停止并撤出施工人员，汇报矿调度指挥中心。
19、锚杆托板必须与锚网和煤壁达到紧贴巷帮、巷顶，并及时上紧螺帽，达到设计的预紧力。
20、及时补打失效的锚杆，对巷道进行一次性支护到底。
21、在巷道开口时，其机电管理，顶板管理，防治水管理，瓦斯管理，运输管理等未涉及之处严格按照施工作业规程中的有关规定执行。
第四章 机掘作业安全技术措施
1、掘进机司机必须经过培训合格，并持证上岗，严格按规程要求进行割煤，司机不得擅自离开岗位，离开操作台时，必须断开电源开关，并切断隔离开关，严禁他人随便开机。
2、综掘司机必须严格按操作规程作业，确保机械正常运转及人身安全。
3、综掘机必须装有使用专用工具开关的电气控制开关，专用工具必须由专职综掘司机保管，司机离开操作台时必须断开综掘机的电源。
4、裁割时，掘进机正负司机两人配合，正司机负责操作掘进机，负司机在掘进机上油泵后，负责监护顶、帮状况和巷道断面尺寸、安全等情况，但不得到截割臂附近，严禁进入空顶区，遇紧急情况时，按急停开关停机。
5、掘进机必须装有前照明灯和尾灯，掘进机掘进使用内外喷雾洒水降尘。喷雾时，水压符合操作规程规定。
6、综掘机必须安设与急停按钮相互闭锁的栅栏，保证操作灵活安全可靠。
7、综掘机前进或后退时必须提前3min发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近及桥式皮带机尾部前后5m范围内无人或其他杂物时，放可启动综掘机。
8、综掘机截割作业时，应避免截割头带负荷启动，不允许经常超负荷运转。截割头在最低位置工作时，严禁将铲板抬起，以防截割臂与铲板相撞。
9、司机应经常注意清底及清理综掘机体两侧的浮煤（岩），扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
10、综掘机向前掏槽时，不得使截割臂处于左右极限位置，当油缸行至终止位置时应立即放开操纵手柄，避免溢流阀长期溢流，造成系统发热。
11、综掘机作业时，应使用内外喷雾降尘和除尘风机，内喷雾的水压不得小于3MP，外喷雾的水压不得小于1.5MP，截割时除尘风机风筒口距迎头不得超过3m，并保证除尘风机性能完好。
12、综掘机司机开机后，严禁司机脱离岗位，必须专人监护，监控安全，司机操作时必须集中精力，精心操作，要随时观察作业地点的巷道围岩变化、顶帮支护和综掘机的运转情况，发现安全异常应立即停机、断电，并采取有效安全措施后，方可继续工作。
13、综掘机截割作业时严禁人员进入铲板前方和截割臂处，人员必须在停机后，耙装系统及截割滚筒停止运转，截割头摆到一边并落至底板，滚筒盖上保护罩后方可进入。
14、综掘机在遇到超过设计截割硬度的煤岩时，必须退出综掘机，进行爆破处理，并另行编制安全技术措施。爆破后必须经班组长及爆破员仔细检查确认无瞎炮、残爆情况时，方可使用综掘机耙装。
15、综掘机在软底板上作业时，应设置防止设备倾斜及下陷的措施。
16、更换掘进机截齿时，必须切断掘进机电气控制回路开关，切断掘进机供电电源，并断开隔离开关，悬挂停电标志牌，并设专人看护，防止误送。
17、掘进机停止工作或检修以及交接班时，必须把掘进机截割头落地，断开掘进机上的隔离开关和磁力起动器的隔离开关，以切断掘进机供电电源，并悬挂停电标志牌。
18、在司机打算移动或改变掘进机作业方位时，要事先提醒这个工作范围内所有人员注意。
19、如果需要在截割臂、铲板、皮带机这些部位下面作业，必须有防止这些部位意外下落的措施。
20、在综掘机进行裁割时，巷道内和综掘机上的喷雾必须全部开启，综掘机上的喷雾压力必须达到规程中规定。
21、4103工作面回风巷联巷开口所使用的通风系统、避灾路线、供电系统、压风、排水系统均使用41盘区一号回风巷施工系统。
21、本措施未涉及处以《41盘区一号回风巷施工作业规程》、《煤矿安全规程》《煤矿安全操作规程》规定为准。</p>
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