八、施工组织措施文件(梯子山隧道)2.doc

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七、施工组织措施文件

● 7.1 质量体系及保证措施
● 7.2 安全保证体系及措施
● 7.3 工期保证措施
● 7.4 文明施工措施
● 7.5 环境保护措施
● 7.6 雨季施工安排
● 7.7 连拱隧道防排水措施

七、施工组织措施文件
7.1 质量体系及保证措施
7.1.1质量目标
国道主干线宁杭高速公路NH-SD1合同段质量目标体系见表7-1。

质 量 目 标 体 系
表7-1
项 目
目 标 / %
合格率
优良率
质量目标
确保达到优良工程标准，争创省优工程
单位工程
分部工程
分项工程
工 序
100
100
100
100
100
90以上
90以上
90以上

7.1.2 指导性方针
树立质量第一的观念，以质量求速度，以质量求效益，对本工程项目实行全面、全员、全过程的控制。提高工作质量、操作质量，采取预防为主、事先控制，把握动态信息，使影响质量的所有不利因素在萌芽状态予以消灭，确保本标段质量总体目标的实现。
7.1.3 质量组织机构
质量组织机构是质量管理与控制的核心，工程质量由项目经理负责，施工总工程师实施，下设质检及专业工程师，质量管理机构实行三级三检制，质量组织机构见图7-1。各级质检人员由工作能力强、业务素质高、施工经验丰富的技术干部担任，明确各级质检人员实现质量目标的任务、责任和权限，并赋予验工计价质量签证否决权。
7.1.4 质量保证体系
我单位是获得ISO9002质量认证的国家大型一级施工企业，已经建立并完善了符合国际标准化组织制定的质量保证体系，并按照质量体系运行程序进行正常有效的运行，施工质量得到了有效的保证。针对本工程建立的质量保证体系见图7-2。

质量创优领导小组

办公室
物资科
设备科
计划科
财务科
安全科
质检科
技术科、测控组、试验室

采购控制
搬运贮存
材料检验
标识追溯
设备保养
电力保障
通讯保障
验工计价
施工计划
合同管理
资金管理
质量成本
工程决算
奖惩兑现
质量记录检验试验纠正预防安全管理
技术科研控制、过程控制、工程测量、防护交付、试验检验、监控量测、计量控制、不合格品控制、材料选定
统计报告
工期环保
文明施工
水保征地
思想教育
地方协调
规章制度

班组质检工程师
施工队质检工程师

图7-1 质量组织机构框图
7.1.5 质量管理制度
质量管理制度的制定和落实是实现质量目标的主要途径，在施工中，我们要严格执行八项制度，即 ⑴ 工程测量双检复核制度；⑵ 隐蔽工程检查签证制度；⑶ 质量责任挂牌制度；⑷ 质量评定奖罚制度；⑸ 质量定期检查制度；⑹ 质量报告制度；⑺ 竣工质量签证制度；⑻ 重点工程（工序）把关制度。建立质量责任制，逐级签订质量包保责任状。努力做到质量管理工作规范化、制度化，尤其要做好定期质量检查工作，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，同时各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。
7.1.6具体措施
质量管理目标的确定
质量保证工作计划
质量保证工作体系
产品形成过程的质量控制体系
思想工作体系

组织保证体系
对设计图纸的质量审核

施工准备阶段质量控制

材料、机具的质量控制

施工工艺的质量控制

使用过程的质量控制
施工作业标准化
计量工作
质 量 管 理 信 息 系 统
项目经理部安全质量部
队质检员
班组质检员
质量第一
用户至上
质量是企业的生命

图7-2 质 量 保 证 体 系 图

1、根据工程特点，确定质量控制重点、难点及控制工序。
本合同段质量控制重点、难点见表7-2所示，质量控制体系见图7-3。
（1）控制隧道超、欠挖
① 根据不同围岩情况，选择合理的钻爆参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。
② 提高布孔、钻眼精度，特别是直接影响超欠挖的周边眼精度，必须按设计轮廓钻眼。
隧道工程质量控制重点、难点 表7-2
序号
项 目
控制重点、难点
1
开挖
软岩地段及近距离减轻地震动控制爆破
光面爆破或预留光爆层爆破
2
初期支护
喷射混凝土强度与厚度控制
锚杆钻进及注浆质量控制
3
二次衬砌
PVC复合式防水层无锚钉铺设
泵送防水混凝土质量控制与检验
4
不良地质地段施工及超前地质预报、围岩监测
③ 保证周边眼装药质量，严格控制炮孔装药量，炮口炮泥堵塞要好。
④ 建立严格的施工管理制度来保证控制超欠挖技术的实施。
（2）控制初期支护质量
① 严格操作初期支护，确保支护及时。
② 保证钢架的架设质量及拱脚处的地基有足够的承载能力，若拱脚处地基松软，加设垫板或混凝土垫块。
③洞内喷混凝土采用湿喷工艺。钢拱架与围岩之间有较大空隙时，必须用喷混凝土填满喷实。先喷拱架与围岩之间的空隙，再喷钢拱架周围，之后喷拱架之间。
④保证锚杆的施作质量。全长粘结型早强砂浆锚杆要确保杆体砂浆饱满。拌制的砂浆稠度应适度，注浆时孔内插入排气管，注浆机采用WT-Ⅰ型泵。
⑤及时检查、量测，对有异状或变形较大处进行处理、加固。
（3）控制混凝土施工质量
① 明确分工，责任到人。设专职工程师负责混凝土施工质量；试验室负责原材料质量把关、拌合质量的监控；班组长负责混凝土的运输、浇灌及振捣作业；设专人进行混凝土养生，使混凝土施工全过程均处于受控状态。
② 严格施工过程质量，采用自动电子计量装置准确配料，现场规范操作。
（4）控制防水层施工质量
①防水板间连接必须高度重视，确保粘接质量。本工程采用专用自动爬行热合机按双缝焊接法进行操作，使板间连接形成双缝，不但使连接性能得到加强，而且由于双缝可以在缝间进行冲气检查，确保密封性能，保证了防水效果。板间搭接宽度不小于10cm，每条焊缝1cm，缝间空隙2cm（见示意图）。防水板连接后，必须经过严格检查（直观检查、充气检查、破坏性检查），确定合格后方准铺设。

② 铺设过程中发现防水板有破损时，必须及时修补。小孔洞破洞破损，取小块防水板铺设于破损处用压焊器进行焊补；较大面积破损，取比破损面积大的防水板用塑料热风焊枪沿其周边焊接。
③为保证两个循环接头处的粘（焊）质量，在防水板接头内侧放置长2m，宽约20cm木板，以形成平整面而便于压辊压实，最后沿防水板接缝处再骑缝粘结10cm宽防水板条，作为接缝补强。同时派专人负责检查，以确保接缝质量。
④ 铺设防水层地段距爆破开挖工作面不应小于爆破安全距离。二次衬砌立模完成后，一定要对防水板进行全面检查，确认良好后再灌筑混凝土。灌筑混凝土时防止破坏防水板，振动棒不得接触防水层。
⑤止水带预埋于衬砌混凝土中，在浇捣混凝土及止水带定位时，注意安装位置和浇捣压力，避免止水带偏移；并充分振捣，使止水带和混凝土密贴。
图7-3 质量控制体系图
针对事先要进行的施工重点项目，分析可能或容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控措施，予以预防。见图7-4隧道工程质量预控措施。
2、强化质量教育，增强全员质量意识
坚持质量教育的经常化、制度化、始终贯穿于施工的全过程。利用现场质量标语、板报、上质量课，现场分析会等多种学习、宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使职工充分认识到工程质量的重要性。
确定施工方案

控制测量及施工放样

学习图纸和技术资料
准备工作

学习操作规程和质量标准
施工机具准备

水、电、设备检查运转

技术交底
书 面 交 底

修建临时工程设施

操作人员参加

地质调查及超前地质预报

施工机械选择及配备
随机抽查

施 工

自检互检交接检
明确施工程序及方法

施工作业流程控制

技术指导及工艺改进
特殊情况处理

执行验评标准
质量检验

隐蔽工程签证验收

各项技术资料测试记录

自检互检记录
资料整理

按验收标准及规范随机抽检

隐蔽验收记录

施工日志

图7-4 隧道工程质量预控措施
3、强化计量工作，完善检测手段
按一级试验标准设置工地中心试验员，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量人员，积极使用先进的检测仪器（见表7-3），严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。经常对测试人员进行计量法规教育，明确计量工作的的责任和重要性。测试人员经常深入工地进行计量检测。隧道施工中应用监控量测进行信息化施工，及时判断不同围岩的稳定情况，进行施工决策，确保安全。
用于本工程的部分先进检测仪器
表7-3
序号
仪 器 名 称
型 号
用 途
1
隧道激光指向仪

施工过程中线，方便施工
2
隧道断面激光测量仪
DMY-1
隧道断面快速检查
3
智能工程检测仪
ZGJ-1
隧道超前地质预报
4
地质雷达
PusleEKK0100A
隧道地质调查及衬砌质量检测
5
测振仪
GZ-2
隧道振动速度量测

4、坚持标准化管理 严格质量控制
实行全员、全方位、全过程的标准化管理，依据国家现行质量检验标准结合工程实际，制定工程项目内控质量标准，同时，以质量为中心，制定各种岗位的工作标准。施工中，做到事事有标准，事事依标准，规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为，严格质量检查，把好技术交底关、材料验收关、操作程序关、工序交接关和质量评定关，加强对质量全过程的控制。
各分项工程均应有书面技术交底，使被交底者领会设计意图，清楚操作规程和质量标准，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工；优选材料、严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书及检验合格报告单，否则不准进场使用，按规定需要现场抽样复试的材料经检验合格后方可使用；严格按操作规程施工，工序交接检查按标准进行，上道工序不合格，下道工序不得施工。
5、突出重点，严格质量管理
针对本工程的质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点，实施预测预控，进行超前控制，以保证每一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量。
6、开展QC小组活动
积极开展QC小组活动，深化全面质量管理，进行技术攻关，狠抓薄弱环节。

7.1.7 确保施工工艺的主要措施
本标段全面实行标准化施工作业。通过建立健全各种制度，落实保证措施，达到工艺标准，进而实现工程质量目标。
1、坚持技术交底制度。每项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。
2、坚持工艺过程三检制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检及监理工程师复检；上道工序不合格，下道工序不接收。
3、坚持隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，报请监理工程师现场检查，经检查签证后，方可继续施工。
4、坚持“四不施工”“三不交接”。“四不施工”为未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”为三检无记录不交接；技术人员未验收签字不交接；施工记录不全不交接。

7.2 安全保证体系及措施
严格遵循“安全第一、预防为主”的方针，坚持谁主管谁负责和管生产必须管安全的原则。
全面推行“034215”安全管理模式（见图7-5），开展“安全标准工地”建设，以防为主，防管结合，专管与群管结合，传统管理与系统管理相结合，加强预测预控，杜绝各类事故。

以O为目标
因工伤死亡事故为零

推行“一法”
标准化
推行“二化”
科学化

管理工作“三到位”
制度到位

034215 安 全 管 理 模 式
组织到位
措施到位

达到“五性”
教育培训关

检查整改关

事故处理关
严把“四关”

行政管理关

法制管理

全员性

轰动性

严肃性

有效性
权威性

图7-5 “034215”安全管理模式

7.2.1 建立完善的安全管理组织机构保证体系
实行项目部、施工队、作业班（组）三级安全管理，各级第一管理者亲自抓安全。项目部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，各作业层也成立相应的安全管理机构，配齐专（兼）职安全员，负责制定安全工作计划，开展多层次、多形式的安全教育和岗位培训及安全生产竞赛活动，增强全员安全意识。
定期组织安全检查，召开安全会议，总结安全生产情况，分析安全形势，研究和解决施工中存在的安全问题。发挥各级安全员的监督检查作用，深入现场，跟班作业，加强防范，及时发现和排除事故隐患，把不安全因素消灭在萌芽状态。安全管理组织机构保证体系见图7-6。
项 目 经 理
安全技术负责人
机械管理
防汛防火管理
劳务处理
其他有关部门
生产调度
技术负责人
1、监督施工全过程的安全生产；
2、配合有关部门排除施工不安全因素；
3、项目全员安全活动和安全教育；
4、监督劳保用品的质量和使用。

1、制定项目安全技术措施和安全方案；
2、督促安全措施落实；
3、解决施工过程中的不安全技术问题。

1、在施工安全前提下，合理安排生产计划；
2、组织施工安全技术措施实施。

1、保证项目施工的机械设备安全运行；
2、组织施工安全技术措施的实施。

1、保证防汛、防火设施安全有效；
2、消除汛、火灾隐患；
3、组织现场防汛、防火。

1、保证进场施工人员安全技术素质；
2、提供必需劳保用具用品，保证质量。

1、财务部门保证安全措施的经费；
2、日常行政部门保证工人生活基本条件，确保工人健康。

安 全 目 标

图7-6 安全管理组织机构保证体系
7.2.2 安全生产监控网络
建立专业与全员相结合的监控网络（见图7-7），对施工生产的全过程，从施工防护、安全操作和安全意识等方面，实施全面监控。通过制度、物质、技术等方面，保证监控作用的充分发挥，实现纵向到底，监督、互相保护。

技术
安全
生产
指挥
思想政治
工作
群众
监督
青工安全
生产

安全班组
活动
安全生产管理
青年安全
监督岗

专业安全检查保证体系

安全监察部门

现场监控
现场监控
现场监控
现场监控
现场监控

安全技术
劳动保护
联保互保
责任制
兼职安全
员责任制
施工人员意识
与行为控制
班组班前
安全交底

现场作业
现场防护

图7-7 安全生产监控网络
7.2.3 安全业务管理
完善安全管理业务程序，减少管理层次，扩大安全监控面，从整体上提高专、兼职安全监控人员的业务素质和监控水平，从业务规范化入手，不断完善业务管理程序、方法，提高安全监控水平，提高工作效率和工作质量。
7.2.4 具体措施
7.2.4.1控制围岩变形防止坍塌安全技术措施
1、采用超前长管棚或小导管预注浆加固工作面前方围岩，坚持先护后挖的原则组织施工。
2、采用短进尺、弱爆破，尽量减少对围岩的扰动。
3、开挖后及时进行初期支护，步步为营。
4、严格控制每循环进尺和台阶长度，在不造成两步施工产生干扰的前提下，尽早使初期支护封闭成环。
5、开挖后局部围岩破碎，必须立即喷射5~7cm混凝土，并架设钢支撑，认真做好钢支撑拱脚处理，以减少围岩的松驰变形。
6、下部开挖必须在临近作业面初期支护具有一定强度后进行。
7、施工过程中对围岩及支护结构进行变位量测，根据数据结合观察、分析报告正确分析围岩和支护的稳定性，并采取正确的对策。
7.2.4.2具体保证措施
1、认真执行安全生产制度、安全教育制度、安全技术措施制度、安全交底制度、安全检查制度及事故分析制度。
2、现场常设经过培训具有担任安全工作资格的专职安全员两名，制定健康保护与事故预防措施及个人检查，查看所有安全规则与条例的实施情况。驻地管理人员一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人照片，安全员的佩证为红色以示醒目。
3、现场周围配备、架立必要、明显的安全标志牌，包括警告与危险标志、安全与控制标志及道路标志等。所有标志的尺寸、颜色、文字与地点均须经监理工程师认可。
4、明洞段开挖及104国道改移施工期间，实行交通管制，严格控制爆破量，采取必要的防护措施，以免危及行车安全（见6.2.3文字说明）。
5、炸药库的位置与设计、炸药运输方法、炸药的管理与使用以及防止事故所采取的措施必须符合国家的法定规章的规定。
6、爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理必须遵守《爆破安全规程》（GB6722-1976）的有关规定。进行爆破时，人员必须撤至受爆破影响范围之外（距爆破面工作面一般不少于200m）；当开挖与衬砌平行作业时，根据混凝土强度、围岩特性以及爆破规模等因素确定安全距离（不小于30m）；爆破后必须立即进行安全检查，查出有未起爆的瞎炮后按有关规定进行处理，确认无误后方能出渣。
7、隧道内如遇有害气体，所有人员立即停止工作，并撤至洞外，在采取措施确认无危险后方可继续进洞施工。施工中对有害气体定时检测、记录，并安装连续监测可燃气体和有害气体的分析仪和报警器，同时为施工人员提供各种必要的安全工具、安全灯，在可能出现有害气体地区提供防毒面具。
8、施工中一旦发生危害工程安全、工程进度和工程质量的事故时，立即采取必要的抢救措施并以最快的方式将事故的简要情况报告监理工程师。按监理工程师的指示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因。
9、充分重视水情和气象预报，设专人负责，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防止气象灾害的措施，确保工程和人身财产的安全及保证工程按计划进行。

7.3 工期保证措施
1、建立工期保障组织机构（见下图）。
项 目 经 理
计 划 科
技 术 科
物 资 科
设 备 科
编制计划、实施计划、检查与调整计划
施工技术措施计划、施工工艺制订、工程质量管理、安全生产技术措施
物资供应、材料保障
设备维修保养、配件齐全、合理调度
安 全 科
施工安全检查、防汛防火、劳动防护

图7-8 工期保障组织机构
2、调遣精兵强将，及早上场施工
选派会管理、懂技术且具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员进驻现场，组织精干的项目指挥机构，调集优秀的专业施工队伍；从全处范围内抽调主要专业工种的技术骨干，充实到施工第一线。做到进场快、设营快、开工快。
3、建立岗位责任制，强化施工管理
实行工期目标管理，建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度，实行分工负责。各职能部门进行目标管理，按大工序分工把守，围绕工期制定进度计划、工作计划，每月检查落实情况，每天召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况，对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行。
4、合理配置资源，满足工期要求
隧道工程人员的投入必须满足施工需要，采取连续作业方式，根据网络技术动态控制。按施工要求进行规划布置，作出设备进场计划、材料分期供应和采购计划以及资金使用计划，确保正常施工。
5、优化施工方案，科学组织施工
施工中积极采用新技术、新工艺、新材料，充分发挥超前地质预报等施工技术的作用，不断优化施工方案，采取积极有效的措施克服不良地质地段，确保工期目标顺利实现。在施工过程中，运用统筹法和网络计划技术，对整个工程实施动态控制。在经过周密调查研究，取得可靠数据的基础上，编制可行的施工计划。合理安排工序，紧抓关键工序，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。
6、开展劳动竞赛，掀起施工高潮
本着稳扎稳打、稳中求快的原则，根据工程进展情况，适时组织劳动竞赛，开展比进度、比质量、比安全的活动，充分调动职工的积极性和劳动热情。
7、做好施工保障工作
首先协调好与地方政府和群众的关系，做好施工用料的采购、供应，确保工程顺利施工，同时把工作做到前面，以减少对群众的干扰，为施工全面展开创造条件；其次，细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定可行的施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。再次，做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原则；型号宜少不宜多，备足易损件。

7.4 文明施工措施
现场的文明施工由项目副经理具体负责。
1、遵守国家、政府及当地的法令、法规，尊重当地特别是少数民族的风俗习惯。
2、建立文明施工组织机构，健全各项文明施工的管理制度。
建立以项目经理为责任中心，项目副经理具体负责的现场文明施工领导班子；健全个人岗位责任制、经济责任制、奖惩制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料制度等文明施工管理制度；明确各项目和个人的文明施工责任和义务，从思想上、行动上、组织上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。文明施工组织管理机构见图7-9。
项目经理
项目副经理
技术科
严格按规范施工，符合操作规程及施工程序
设备科
严格按机械操作规程施工，严禁违章作业，保持机械设备状况良好
办公室
协调与地方关系，规范职工文明行为管理，开展文明施工竞赛活动
物资科
材料分类堆放，堆码整齐，标识准确、明显

图7-9 文明施工组织管理机构
3、加强职工的文明行为管理，建立文明施工的行为标准
加强职工衣着和配戴安全防护用品，文明语言和文明行为举止的管理；施工过程中，工作行为和表现必须符合施工技术规范和施工程序要求，不允许野蛮施工、强行施工；工作面保持干净整洁，不留垃圾和杂物，及时调整设备、机具和材料的位置，保持工作面宽敞，为下道工序的顺利进行提供良好的工作环境；严格现场管理监督和检查制度，杜绝任何影响和破坏工程安全或工程质量的行为发生；教育职工遵纪守法，共同维护全工地的社会治安；对于不服从现场统一指挥和管理的行为，按处罚条例严格执行。
4、自始至终贯彻物质文明和精神文明建设宗旨，与当地政府和群众广泛开展共建活动。
7.5 环境保护措施
7.5.1原则
本着“环保、生态、旅游、景观”的建设方针，环境保护做到全面规划，综合治理，化害为利。施工环境保护的原则是：严格执行国家现行的环境保护法规，预防为主，防治结合，综合治理。施工环境治理的原则是：建立污染自我监测制度，严格排放标准，综合利用污染物，变害为利。
7.5.2具体措施
1、严格遵守国家有关环境保护的法令，在合同规定的施工活动界限之外的一切自然景观， 必须尽力维护原状和严格保护，不得使有害物质（如燃料、油料、化学品剂以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃碴等）污染土地、河流。
2、保持施工区和生活区的环境卫生，保持工地和全部的工程区域内具有良好的环境卫生条件，并遵守相应的管理机构对卫生及劳动保护的要求。每周至少清除二次工地上的全部废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等。
3、隧道弃渣按设计文件规定用作路基填料、防护及排水等，禁止随意弃渣。
4、砂石料场在施工期间和完工以后妥善处理，以减少对河流的侵蚀，防止沉渣进入溪流；冲洗料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池或其它措施，做到达标排放；水泥、油料、化学品等施工物料的堆放严格管理，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表或地表水系统；防止施工机械严重漏油、禁止机械在运转中产生的油污水或维修时的油污水未经处理直接排放。
5、施工期污水集中排放，污水防治本着因地制宜、工艺简单、易于操作、有利施工等原则采取治理措施，以保护水源（见图7-10）。
必要时加药剂

污水

排放
格栅池
中和池
沉淀隔油池

废油收集

污泥干化场所

图7-10 污水处理流程图
6、采取各种有效的保护措施，防止利用或占用的土地上发生土壤冲蚀，并防止由于工程施工而造成开挖料或其它冲蚀物质在河沟的淤积；经常对施工道路进行洒水养护、控制扬尘；尽量减少机械设备的噪声、废气污染。
7、工程竣工后，作好场地的清理、绿化及还耕复田工作，保护自然环境。

7.6 雨季施工安排
1、准备工作
（1）保证施工便道晴雨畅通；
（2）做好施工场地的排水，保证排水沟渠的畅通；
（3）贮备足够的工程材料和生活物资。
2、隧道施工
（1）洞口明做段施工安排在雨季前完成；
（2）洞门尽早修筑，并安排在雨季前完成；
（3）洞顶上方地表的坑洼、钻孔、探坑等采用不透水材料填塞，并夯实；
（4）保持洞内外排水畅通；
（5）做好超前地质预报工作，并做好防止涌水的安全措施；

7.7连拱隧道防排水措施
隧道防排水遵循“以排为主，防、排、堵相结合”的综合治理原则。对于双跨连拱隧道，两次支护间铺设封闭防水层，初步将地下水拒之于初期支护表面，地下水大部分汇集于中墙顶部的V型汇水区，因此中墙顶部的防排水尤为关键。
7.7.1洞口防排水
洞顶设截水沟引排地表水。明洞顶回填碎石土表层夯填50cm厚粘土隔水层，并设单向排水坡，有效引排地表水至隧道区以外。
7.7.2中墙顶防排水措施
沿中墙顶两侧各放置φ100mmPE双壁单侧打孔波纹管作为纵向排水管，隧道纵向每隔10m（局部涌水多时为5m）中墙内对称布置竖向排水管（竖向排水管为φ100mm塑料管），纵横向排水管用塑料三通管相连。竖向排水管用90。弯头与检修道下面的横向泄水管相连，并通过横向泄水管引排水至洞内排水沟。
7.7.3施工缝、沉降缝的防排水
1、中墙与二次衬砌施工缝防排水
根据采用的开挖方案，中墙顶与二次衬砌之间形成两条纵向施工缝，施工中沿纵向埋设遇水膨胀橡胶止水带（可采用BW-961型），原设计在施工中墙时预埋，存在施工主洞时容易损坏的问题，可采用在施工中墙混凝土时预先在放置止水带的部位用1×3cm的木条压制预留槽，浇筑拱部混凝土时再放置止水带。
2、环向施工缝、沉降缝防排水
环向施工缝、沉降缝在1/2衬砌厚度处预埋橡胶止水带（可采用XZ-322-30型中埋式橡胶止水带），沉降缝内填充沥青麻筋。由于隧道内施工缝、沉降缝是隧道防水的薄弱环节，为避免渗、漏水现象，可采用在二次衬砌环向施工缝处沿初期支护表面敷设两根φ50mm软式弹簧透水管，施工缝前后各一根，固定在初期支护表面上，并用三通管与侧墙底的纵向排水管相连（见左图）。
7.7.4初期支护与二次衬砌之间的防排水
1、在喷射混凝土内侧与防水板之间设置环向排水盲管，布置情况见下表。
环向排水管布置 表7-4
序号
适用情况
结构形式
根数（根）
纵距
（m）
1
一般渗水及滴水地段
φ50mm软式弹簧透水管
1
20
2
淋水、淌水地段
φ50mm软式弹簧透水管
1
10
3
涌水及突水地段
φ50mm软式弹簧透水管
2
5
2、复合式防水板防水
在初期支护与二次衬砌之间沿隧道全长铺设PVC复合式防水板。防水板在洞外大幅拼装，洞内无锚钉整体式铺设。
3、注浆堵水
利用大管棚及小导管超前支护预注浆起到加固围岩及注浆堵水的作用。