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作业操作程序

1> 钻井绞车在最低位置时,滚筒上缠绳不得少于12圈;其最大拉力为45吨.
2> 气胎离合器均应在低速下挂合,再脚踏开关加速;机械换档之前一定要停车.
3> 使用事故离合器,应先停车,后挂合.再启动电机;若气控系统失灵,使用事故离合器可把钻具起出。
4> 上,卸扣猫头力矩相差3倍,故不能混用.
5> 涡磁刹车无冷却水决不可使用,刹车鼓过热时不能马上通水;有水从滚筒轴与涡磁刹车相连的齿型离合器流出时,应更换滚筒轴进水短节密封.
6> 下钻时,涡磁刹车侧面中部的水溢流孔有水不断流出,应减少进水量,使其间断流出大钩负荷超过30吨时必须使用涡磁刹车.
7> 自动送钻装置气源压力110psi ,气缸压力50psi 薄膜压力表度数5psi .
8> 钻井仪表箱内充有0.5～1psi 的空气来防爆.
9> 低速离合器齿合间隙为4.76mm ,间隙增大至14.28mm时应更换摩擦片;高速离合器摩擦片厚度为15.875mm,当厚度减少到11.113mm时应更换摩擦片.
10> 指重表传感器间隙为13～16mm ,传感器应与指重表保持在同一高度.
11> 1320UE绞车起源压力为110~120psi;C-2绞车,惯性刹车,变速机构气压力为100psi,气瓶压力为8Ksc。
12> 1320UE绞车轮毂直径为1321.61mm,磨损极限为25.4mm;刹带片厚度38.1mm,磨损掉15.87mm应更换;刹把刹住时一般与钻台成35度角时为再佳角度.
13> 绞车平衡梁两端与托架之间间隙为6.5mm,切应保持两端相等;绞车刹带后支撑轮与刹带间隙,在刹紧时为3.175mm ,最大不超过6.35mm.
14> 泥浆泵空气包为500～700psi(工作压力的1/3左右〕：吸入缓冲器压力为20～30psi。
15> 泥浆泵缸套活塞工作时极少量泥浆漏失是正常的。
缸套磨损极限度：(测量缸套中部)
1000～2000psi___2.38～1.58mm
2000～3000psi___1.58～1.19mm
3000～4000psi___1.19～0.79mm
4000～5000psi___0.79( 最 大)
16> 泥浆泵安全阀每周检查一次；活塞每班转动90度，活塞销紧螺帽最多使用三次；缸套用油冷却时一般用机油，柴油各掺半使用；或使用淡水。
17> 使用两台泥浆泵应保持泵冲数一致。
18> 泵的容积效率指实际排量与理论排量之比；上水效率与泵冲数无关，与泵压，排量有关。
19> 泥浆泵液力端五种易损件为：缸套，活塞，凡尔，凡尔座，密封圈。
20> 万能BOP不能作空井关闭试验，它关闭时允许钻杆上下活动，不许钻具转动。严禁用打开BOP的办法来泄放井内压力。
21> 储量器压力3000psi,管汇压力1500psi,万能BOP压力小于1500psi,若1500psi打不开闸板BOP，可提高到3000 psi；若再打不开，可提高到4500psi将它打开。
22> 起出折断钻杆后应检查其下端断面它可显示鱼顶情况。
23> 钻铤被卡在键槽内应在卡点以上2～3根单根倒开以便使用工具打捞。
24> 流体静液柱压力与密度和高度成正比，与流体形状无关。
25> 如液压失灵，可用手动锁紧装置关闭闸板BOP但不能打开; 用液压打开前要 先打开锁紧装置。
26> 泥浆循环系统设计得当，2/3的泵压将消耗在钻头水眼上。
27> 钻进中，直 井中和点必须在钻铤以内;斜井不能超出加重钻杆。
28> 密封轴承钻头不能浸泡在机油里，钻时是判断钻头工作好坏的参数。
29> 平均机械钻速是钻头总进尺除以时间所得的商。
30> 牙轮钻头三位数字命名法中，第一位数字表示系列，第二位数字表示适当的地层硬度，第三位数字表示钻头特性。
31> 井斜角指的是井眼偏离垂直的角度。
32> 起钻遇卡时，司钻上提不超过15吨加阻力；下放不超过10吨加阻力。
33> 使用刮管器刮管时应注意不能下过炮眼位置.
34> 钻具被卡首先考虑使用震击器,但应考虑震击方向.
35> 钻杆接头英文的含义: IF=内平 FH=贯眼 REG=正规
EH=加大贯眼 NC=数字型
36> 校正天车,转盘,井口三者中心线偏差不超过10mm为合格.
37> 13-5/8''×10000psi法兰钢圈型号BX159,21-1/4"×2000psi法兰钢圈型号R73.
38> 关井钻杆压力有效地表明钻杆内静液压力和地层压力之间的差值,它可用来计算压井所需之泥浆比重,该比重比原来泥浆比重要大.
39> 用松扣炸药包倒开被卡钻柱时，要对钻柱施加反扭矩。且松扣位置应在卡点以上2～3个单根。
40> 如果选定其它最佳紧扣扭矩时，套管最小扭矩不应小于最佳扭矩的75％，最大扭矩不应大于最佳扭矩的150％。
41> 水龙头冲管不同心度的最大偏心量不得大于0.254mm。
42> 控制抽吸压力的最主要因素是控制起下钻速度；同样大的套管，同样的下放速度套管尺寸越大，对地层的冲击力越大。
43> 钻铤母扣接头的涨大超过1/8"，台肩面伤痕深度超过1/32"时就应送修；可以有２０％面积的麻坑。
44> 套管设计一般应从抗拉、抗挤、抗内压三个方面进行计算。
45> 发现井涌提出方钻杆关闭防喷器后，司钻应记录关井钻杆压力、关井套管压力和泥浆池增量。
46> 钻井工作中三个关键因素是钻压、钻速和泵的水功率。
47> 井底净化三要素是环空返速、钻头水马力和泥浆性能。
48> 在硬地层若“狗腿”处于井眼上方，往往容易造成键槽卡钻。
49> 停止循环时，泥浆悬浮岩屑的能力、减慢其下沉速度是靠泥浆切力在起作用。
50> 钟摆钻具摆锤的长度是从钻头开始到钻铤与井壁接触的第一点为止，这个距离越长，钻铤向垂直方向的恢复力越大。
51> 所谓“钟摆效应”就是利用钟摆有钟摆力这一原理达到纠斜的目的。
52> 取芯完毕后割芯上提力直径是3"的岩芯为12000磅(5.4吨);4"岩心为20000磅(9吨)。
53> 狗腿度是指井斜角和方位角二者的综合变化率，通常将狗腿定为每100米 5o～12o的范围内。
54> 定向钻井中最容易发生的两种卡钻分别是压差卡钻和键槽卡钻，防止卡钻的最好的办法是保持钻具在井下上下活动或旋转。
55> 使用PDC钻头前一定要将井底清洁干净钻头上面加减振器，钻井时操作要平稳.
56> 泥浆粘度有三种性能指标,分别漏斗粘度、表观粘度和塑性粘度。
57> BOP下面的钻井四通每侧有两个阀门，一个是液动阀门，一个是手动闸;平时手动阀门保持开启，液动阀门保持关闭。
58> 发生井漏时应减少排量以测定漏失速度。
59> 保养天车时，应注入新黄油至旧黄油被全部 挤出为止。
60> 水龙头盘根注入黄油及油池液面检查，均应在停泵时进行。
61> 冬季钻台气瓶应每班排水一次，泥浆管线使用后应空气扫线。
62> 隔水套管的下入方法是打桩下入法和钻眼下入法。
63> 隔水套管的固井方法有平衡法和插入法。
64> 钻杆旋扣钳的最大上扣扭矩是146Kn.m，方钻杆旋扣器的最大扭矩是300 Kn.m。
65> 测斜仪的下入方法主要是投测和测斜绞车吊测两种。
66> 泥浆比重用比重秤测量，粘度用马氏漏斗测量，塑性粘度用旋转粘度仪测量。
67> 6－1/4"×3"岩心筒的上扣扭矩是14900～17800磅/英尺。
68> 井涌预兆：
( 可 能 发 生 井 涌)
1) 钻速突然加快或放空；
2) 悬重减少或增加、泵压上升或下
3)转盘扭矩增大
4)泥浆性能发生变化；
5) 泥 浆 中 氯 离 子 含 量 增 加
6)返出泥浆有油花、气泡。
7) 钻 屑 形 状 尺 寸 发 生 变 化
井 涌 发 生
1)泥浆池液面 增 加;
2)泥浆返出量 增 加;
3)钻速突然加快或放空,
4) 停 泵 时 井 口 泥 浆 外 溢
5)起钻时泥浆灌入量少于应灌入量; 严 重 时 灌 不 进
关井方式:
*井涌或井喷后先 开 遥 控 液 压 阀,再关BOP,然后关闭节流阀(软 关 井)(硬关井 是 平 时 关 闭节流阀; 软 关 井 是 平 时节流阀 关 一 半)
软关井控制井口的时间较长流体侵入较多;“液击”现象较弱
硬关井能迅速控制井口,减少流体侵入;但“液击”现象严重.
69>" 四 七" 关 井 程 序：
四 = 四 种 作 业 工 况( 钻 进, 起 钻, 下 钻, 空 井)
七 = 关 井 步 骤:
1, 停止 作 业上 提 方 钻 杆 至 转 盘 面0.6~.09 米;( 钻 进)
2, 停 泵
3, 开 通 往 压 井 管 汇 的 遥 控 液 压 阀
4 关BOP
5, 关节流阀
6, 记 录 钻 杆 压 力, 套 管 压 力, 泥 浆 增 加 量
7, 通 知 有 关 人 员
( 以 上 是 渤 海 地 区 的 软 关 井 程 序)
70> 三种典型的钻具组合:
1) 增斜: BIT+N.BSTAB+DC(20～30m)+STAB+DC
2) 稳斜: BIT+N.BSTB+DC(2～3m)+STB+DC(9～10m)+STB+DC
3) 降斜: BIT+DC(20～30m)+STAB+DC.
71> 钻 进作 业注意事项:
1) 刹把操作要平稳、送钻均匀认真观察各种钻井仪表；如有异常应及时分析、正确判断、果断处理，同时通知监督、领班。
2) 严格执行钻井作业指令,在不影响正常作业的前提下，及时完成队长安排辅助工作。
3) 接单根要保证丈量、通径、丝扣清洗干净并涂好丝扣油。
4) 保持钻台清洁,特别是转盘周围,不能螺帽/扳手等金属物品,以防止落入井内.
72> 起下钻作业注意事项:
1) 起下钻前,要全面检查所有工具,尤其是钻井大绳、猫头绳、大钳尾绳、吊卡、卡瓦等。
2) 起钻前倒好罐泥浆闸门;下钻前挂好涡磁刹车牙嵌离合器选择适当的档 位.
3) 钻台上的零散小件和手工具要全部收好,以防井下落物。
4) 扣、扶吊卡时，要扶其把手不能扶吊环；扣吊卡时应当小心不要夹手。
5) 绝不允许单钳紧扣.卸扣及推拉钻杆时,内外钳、架工、司钻之间的信号手势要一致，相互协调配合。
6) 排放钻杆时,应摆放整齐、编号正确。
7) 使用提升短节提升钻铤一定要大钳紧扣,无台肩的钻铤要卡好安全卡瓦
8) 架工必须系好安全带.下钻时必须使用兜绳;起钻完毕如不进行下钻作业应将钻杆及钻铤固定好.
73> 下套管作业注意事项:
1) 下套管前必需准备好专用的绳套、卡环、尾绳、钻台大门兜绳等，并保证其强度足够、长度合适。
2)保证井口工作台强度足够并固定牢靠;套管扶正平台应起降灵活,栏杆完 好无损。
3) 认真检查游动系统、死活绳头，并切割大绳。
4) 下套管前最后一次起下钻时,要把钻具整齐、紧凑地摆放好，以保证钻台有足够大的空间。
5) 下套管时，井口、扶正台操作人员，应与司钻密切配合，套管上好扣后再摘开单根吊卡、扣好卡盘。
6) 架工在扶正台上要系好安全带并将安全带系好；扶正台的手工具等应固定牢靠以免落下伤人。
7) 从甲板往钻台吊套管时,应注意甲板与钻台的联络,同时注意避开大门以免被套管撞伤。
8) 套管丝扣一定要清洗干净,涂好丝扣油;严格按照套管上扣扭矩上扣。
9) 使用专门的灌泥浆管线向套管内灌泥浆,灌泥浆时压力要低。
74> 井口作业注意事项:
1) 转盘周围无杂物,以免落物和影响操作。
2) 对使用工具进行认真的检查保养,特别是吊卡、卡瓦的卡连接销子、钳牙瓦牙的磨损情况以及固定销的情况进行检查，如发现不能使用应立即更换。
3) 严格检查大钳猫头绳及尾绳有无断丝，如有则立即换新。
4) 操作大钳时，两手必须扶在钳把和钳头手柄上，不得扶在活动处和连接处；打开时开下钳后开上钳，防挤手。
5) 打好大钳后,应紧推大钳以防其打滑,打开大钳不准用脚揣。
6) 座卡瓦时要平稳送入，严禁将卡瓦往里扔。
7) 摘挂吊卡时，内外钳必须密切配合，吊卡未扣好或未打开应立即告诉司钻，待重新扣好或打开时再起车。
8)井口操作时应注意不得挡住司钻的视线。

75> 常用数据换算表:

1哩=1.6093公里

1公理 = 0.6214哩

1加仑=3.785升

1升 = 6.2898加仑

1桶=158.9升 = 42加仑

1方 = 6.2898桶

1磅 = 0.4536公斤

1公斤 = 2.2046磅

1英寸=25.4mm

1厘米 = 0.3937英寸

1英尺=0.3048米

1米 = 3.28英尺
1磅/加仑 = 0.1198克/ 厘米3
1克 / 厘米3=8.3454磅/加仑

1PSI =0.0703KSC

1KSC=14.2247PSI

1PSI=6.8948Kpa

1Kpa = 0.145PSI

1KSC=0.098Mpa

1Mpa = 10.204KSC

76,套管卡瓦:

30″套管
36片

20"套管
26片
`13-3/8"套管
18片

9-5/8"套管
16片
7"套管

12片

77,钻铤卡瓦:

尺寸
钻铤卡瓦

安全卡瓦

9"
14片

12节

8"
12片

11节

7"
11片

10节

6-1/2"
9片
(加厚)

10节

4-3/4"
8片
(加厚)

8节

注意:带槽的钻铤可少一节;

安全卡瓦节数是钻具直径寸＂加 3 ;四舍五入

78,
内钳尾绳:起钻 2.3米; 下钻 3.2米

直径7/8"

外钳尾绳:2.4米

直径7/8"

液压猫头绳:6.5～6.7米

直径7/8"

旋扣钳配重拉绳: 7.5米

直径1/2"

旋扣钳尾绳: 3.7米

直径1/2"

套管单根吊卡绳长6.5米(二根)中间加万向接
直径5/8"
注意:76,77,78三题的数值都是近似数

79,
指重表传感器间隙 13～16毫米

吨-公里传感器间隙 7～10毫米

灰罐指重传感器间隙 11～13毫米

80,润滑油使用指南

设备名称
加油部位
加油数量
油品号

钻井绞车
链条油箱
40加仑
220#

转盘
齿轮箱
15加仑
220#

泥浆泵
齿轮箱
130加仑
320#

泥浆泵
链条油箱
40加仑
220#

液压猫头
油箱
30加仑
32#

套管钳泵站
油箱
30加仑
46#

顶驱
齿轮箱
50升
美孚626

81,单臂吊环俩只(1付)之间长短差不超过1/2"。

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