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第一章 编制说明
一、编制依据
1、福州-宁德段山体隧道穿越工程一合同段合同文件及相关附属文件;
2、福州-宁德段山体隧道穿越工程一合同段设计文件、图纸及有关设计说明;
3、福州-宁德段山体隧道穿越工程一合同段合同技术规范要求,以及现行有关公路隧道规范、规程、规则及标准;
4、现有的科技工法成果和管理水平、劳动力技术水平、设备技术能力;
5、从事公路建设所积累的丰富施工经验,现有市场的工、料、机等情况。
6、现场的地形、地貌、地质及周围环境情况;
7、本合同段招投标文件。
二、编制原则
1、严格合同中标文件所规定的工程施工工期,根据工程的特点组织施工,在工期安排上尽可能提前完成。
2、坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。
3、合理安排施工程序和顺序,做到布局合理、突出重点、全面展开、平行流水作业;正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序地进行。
4、进度安排注意各专业间的协调配合,充分考虑气候、季节对施工的影响。
5、结合现场实际,因地制宜,尽量利用现有设施或就近已有的设施,减少各种临时工程,尽量利用当地合格资源,合理安排运输装卸与存储作业,减少物资运输周转工作量。
6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,并按动静结合的原理,精心进行施工场地规划布置,节约施工临时用地,不占或少占农田,不破坏植被。严格组织、精心管理,文明施工,创标准化施工现场。
7、严格执行招标文件明确的设计规范、施工规范及验收标准。
8、符合国家和地方以及业主要求的安全文明施工要求。
9、贯彻执行国家和当地政府的方针、政策及相关的工程施工规范及质量检验评定标准等;
10、符合国家环境、水土资源、文物保护及节能的要求。
三、遵循的规范和标准
1) 《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002)
2) 《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号(1989)
3) 《中华人民共和国水土保持法》主席令第49号(1991)
4) 《石油天然气管道保护条例》国务院(2001)
5) 《建设项目环境保护管理条例》国务院令第313号(2001)
6) 《开发建设项目水土保持技术规范》GB 50433-2008
7) 《开发建设项目水土流失防治标准》GB50434-2008
8) 《开发建设项目水土保持设施验收技术规程》GB/T22490-2008
9) 《水土保持综合治理 验收规范》GB/T15773-2008
10) 《建设工程质量管理条例》(中华人民共和国第279号令)
11) 《建筑项目环境保护管理条例》(国务院令253 号)
12) 《中华人民共和国石油天然气管道保护法》
13) 《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2007
14) 《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007
15) 《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY4207-2007
16) 《公路隧道设计规范》JTGD70-2004
17) 《公路隧道施工技术规范》JTJF60-2009
18) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
19) 《工程测量规范》GB 50026-2007
20) 《公路隧道施工技术细则》JTGT F60-2009
21) 《公路隧道勘测规程》JTJ073
22) 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
23) 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
24) 《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008
25) 《岩土工程勘察规范》GB50021-2001
26) 《工程岩体分级标准》GB50218-1994
27) 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
28) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
29) 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
30) 《钢结构设计规范》GB50017-2003
31) 《砌体结构设计规范》GB50003-2001
32) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
33) 《爆破安全规程》GB6722-2003
34) 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
35) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
36) 《砌体工程现场检测技术规范》GB/T50315-2000
37) 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
38) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
39) 《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
40) 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
四、 工作范围
1、本次招标的工作范围包括不限于:
(1)隧道工程主体及其附属设施施工;
(2)临时用地、临时道路用地的征用与取得(包括但不限于临时用地的放线、丈量、地面物清点登记、谈判、签订协议、用地许可申领、清理扫线、房屋拆迁安置、地貌恢复等)以及其它临时用地的征用与取得(相关界面见3.2.2节);
(3)完成本工作所需要且不可分割的相关工作,包括但不限于:施工许可、开工告知、竣工报检等相关政府监管手续办理,取得铁路、公路、河流的通过权(如有);与当地区、镇、村和工农、居民关系的协调处理工作,配合业主完成质监、安监、环保、水利水保等政府相关验收工作与管理工作,以及对业主相关工作的支持和配合等;
(4)材料采购、竣工图编制、根据业主要求配合完成本工程数字化管道建设等;
(5)隧道穿越工程施工图会审、施工组织设计。
2、隧道工程施工内容包括不限于:
(1)地表清理、四通一平(临时道路修筑、用水、用电、通信设施、场地平整)、接桩测量放线,地质超前预报,隧道工程,洞口两端作业场地修整,隧道洞口工程(土石方、端墙砌筑、截水排水沟、护坡、洞口管沟土石方等),隧道洞身工程(洞身开挖、施工支护及现浇砼永久支护、壁后回填注浆);
(2)洞口两端弃渣及弃渣场地的修整绿化(渣土运输、弃渣场修整、弃渣场边缘挡土墙砌筑、渣土处理、弃渣场绿化等);
(3)安全防护措施(隧道内通风、排污、排水、施工用电、照明、有害气体探测及防水、防火、防尘、防毒气、通讯设施、防塌方冒顶、注浆等防范措施);为完成本工程所采取的供排水、供电照明、进场道路修筑、弃渣处理、施工便道便桥等措施;特殊区域、特殊地质处理措施;施工队伍调遣;QHSE管理及相关措施;
(4)为完成上述工作的所要进行的相关内容。
第二章 项目概况
一、隧道概况
龙门溪隧道洞室净空2.7×2.7m,长580.19m。位于福州市长乐市猴屿乡 。其中隧道进出口及洞身均位于猴屿乡猴屿村。
二、地形地貌
龙门溪隧道穿越地段最高点位于隧道进洞口段,其高程为175.90m;最低点位于隧道出洞口段,其高程为4.35m,相对高差为171.55m。进洞口位于猴屿乡猴屿村南侧上方的山岭顶部,前缘有一平台,上部为崩坡积成因的平缓地貌,后缘为裸露花岗岩的陡坡,陡坡坡度为25°~35°;洞身段主要穿越的地形、地貌为山脊、山顶缓坡、陡坡、陡崖等,其高程分布在5~176m之间;出洞口位于闽江滨海堆积平原边沿,后缘为一地形坡度25°~30°的陡坡地貌。
地貌单元为构造侵蚀剥蚀低山地貌。其微地貌特形态主要为缓坡、陡坡、山脊、冲沟等。
三、地层岩性
根据地勘报告,隧道穿越地段第四系更新统残坡积层(Qel-dl),基底为燕山晚期第三次侵入之钾长花岗岩(简称花岗岩)(ξγ53C)。
四、地质构造及地震
本线路近场区位于武夷-戴云隆褶带的闽浙沿海火山断拗带内,燕山运动期间,在华力西-印支拗褶基础上,中生代发生大规模断陷、拗陷和火山喷发活动,形成巨厚的东南沿海中生代火山岩带,沿构造带发生强烈的区域变质和混合岩化作用,以及中生代岩浆广泛侵入。总体而言,近场区处于断拗带内相对完整和稳定的构造部位。
地震基本烈度Ⅵ度区,地震动峰值加速度值为0.05g,场地特征周期为0.35s,设计地震分组为第一组。
五、 水文地质条件
隧道穿越地段的微地貌特征为缓坡、陡坡、陡崖、山脊、冲沟等。区内为侵入岩地层,地下水主要由岩体的风化裂隙及构造裂隙提供贮存和富集空间。
龙门溪隧道进洞口段,位于山岭顶部,基本无水。
隧道洞身段,穿越区大部为山脊,局部为小山坳,在勘察期间仅在ZK3孔地段旁的冲沟内发现有地表水流。
隧道出洞口位于闽江滨海堆积平原边沿,受闽江水位变化影响,在闽江水位变化幅度范围内,地下水含量丰富。根据水文地质测绘,出洞口受闽江水位变化影响较小。
总体来说:隧址区水文地质条件简单。
六、不良地质现象
在龙门溪隧道隧址区未发现不良灾害地质问题及特殊地质条件存在,隧址区亦不存在变形体、滑坡、泥石流、断层、岩溶、土溜、危岩崩塌等其他不良与灾害地质问题及特殊地质条件。
第三章 项目组织机构及人员资质证明文件
六、征地协调人员情况表述
我部全体参建职工将顾全大局、服从协调、步调一致,共同搞好路地协调工作;加强施工现场管理,遵纪守法,文明施工;自觉尊重当地民风民俗和生活习惯,紧紧依靠各级地方人民政府及人民群众,积极开展路地共建活动,创造和谐的建设外部环境,认真按照省部纪要和实施协议,加强与各自标段有关县(市、区)人民政府及授权主管部门的工作联系,做好各自标段征地拆迁和当地政府优惠政策的工作落实。依据合同约定及客专公司的委托,负责协调解决施工现场遇到的具体问题。遇有省部纪要、实施协议及施工合同约定以外的特殊情况或问题,要逐级上报,由业主统筹协调解决 。不得擅自处理违背省部纪要和实施协议的特殊问题,擅自处理造成不良影响的按违约处罚,擅自处理所发生的费用由责任单位承担。
1、我部将依据施工用地图,按照 区间、站场 用地,改移工程用地,取弃土用地,以行政村为单位填写《 征用土地界桩表》 并签章;配合或组织各方及时 完成 建设用地范围内的拆迁建(构)筑物的清点丈量,房屋面积以房产证登记面积确认,其他合法建(构)筑物实地丈量;确认后,按不同权属人填写《 建设用地、青苗及拆迁建筑物补偿清册》并签章。与县(市、区)行政主管部门、村委会、被征地拆迁人、设计单位共同签章确认。
2、我部将和县(市、区)行政主管部门依据各方共同确认的各表,整理汇总用地、拆迁数量,填写《统征用地数量汇总表》 和《统迁建(构)筑物数量汇总表》,经双方签字盖章后报业主,经核对后报省(市)主管部门,作为征地、拆迁费用或补助费用的结算依据。
3、 建设用地范围勘界确定后,我部将迅速组织现场详细调查,认真填写各调查表并报业主。
4、 建设用地经批准后,我部将督促县(市、区)行政主管部门及时办理 建设用地划拨通知并依法进行公告;拆除用地界内的建(构)筑物并划拨土地;划拨后的土地由施工单位负责管理和看护,禁止其他任何单位和个人在已征用土地范围内进行各类建设。
5、按照施工图现场核对完善的规定,我部在取弃土用地使用前将进行现场核对完善,填报《取弃土场用地核对完善汇总表》。取弃土用地尽量避免占用良田好土,禁止在有地质隐患的区域和主要行洪沟槽弃碴(土),取弃土用地范围内原则上不得进行建筑物、管线设施拆迁和道路等工程改移。使用完毕后,将按设计要求进行平整恢复,经地方环保、水保、征地拆迁行政主管部门共同验收后,办理移交手续。
6、土地登记发证工作按照有关规定,由业主向县(市、区)国土管理部门申报,有关设计、施工单位积极配合办理相关手续。
第四章 人力资源方案
一、劳动力投入计划
第五章 设备资源方案
一、设备投入计划
计划用于本工程的设备清单
序号
机械设备名称
型号
数量
生产厂家
出厂日期
自编号
一
挖掘机械类
1
液压挖掘机
PC200
1
小松
2000/10/28
W12-021
二
装载运输机械类
1
装载机
ZL50
1
常州林机厂
1994/09/01
Z12-011
2
自卸汽车
4
2003/07/23
Z12-043
3
混凝土运输车
3
东风
2005/12/12
Z12-203
4
工具车
五十铃
1
日本三菱
2008/02/20
Z12-143
5
洒水车
1
东风
2010/06/06
Z12-157
6
油罐车
1
东风
2009/05/12
Z12-079
7
垃圾车
1
东风
2001/04/05
Z12-046
三
隧洞施工机械
1
锚杆钻机
ZH04-120S
3
2
锚杆钻机
ZH04-120S
1
3
空压机
3
4
空压机
WY-6/7
3
6
耙斗装岩机
P-60
2
国产
四
其他类
(一)砼设备
1
振 捣 器
7
2
附着式振捣器
3
3
平板式振捣器
2
4
插入式振捣器
ZN70
5
5
混凝土输送泵
HB-40C
4
6
砂浆搅拌机
3
(二)碾压机械类
1
自行式振动碾
YZ18H
1
2
液压夯
HS22000
2
3
手扶振动碾
DX700
2
4
蛙式振动夯
HW-10A
3
(三)动力设备
1
空压机
VF-12/7
2
英格索兰
1996/08/01
D12-037
2
空压机
WY-6/7
2
美国寿力
2008/07/01
D12-038
3
潜水泵
80WQ-40-15-4
2
4
潜水泵
65WQ-25-15-2.2
3
6
污水泵
2
7
变压器
S911-500/10/0.4
2
新郑市申冠电器
2005/01/10
D12-109
10
柴油发电机
2
(四)钢筋、模板加工设备
1
钢筋调直机
GTJ-4/8
2
2
钢筋切割机
GJ5-40
2
3
钢筋弯钩机
1
4
钢筋弯曲机
GW40
2
(五)焊接设备
1
氧气焊
2
2
交流弧焊机
BX-500
2
3
交流弧焊机
BZ-330-1
2
4
电焊机
BX300
4
5
直流电焊机
AX3-300-1
2
6
电弧焊机
4
7
焊条烘箱
Y2H1-15
2
(六)测量仪器
1
GPS
Trimble5800
1
2
全站仪
TCR703
1
日本
2002/08/01
C12-048
6
水准仪
NA720
1
南昌新亚
2010/08/2
C12-068
7
对讲机
motorola
3
8
计算器
CASIO-fx4800P
3
9
电脑
1
10
地形测量绘图软件
1
11
控制网平差软件
1
12
盒式打印机
1
13
温度计
4
14
气压计
4
15
钢卷尺
30m/50m
6
二、备用设备投入计划
计划用于本工程备用的设备清单
序号
机械设备名称
型号
数量
生产厂家
出厂日期
自编号
一
挖掘机械类
1
液压挖掘机
PC200
1
小松
2000/10/28
W12-021
二
装载运输机械类
1
装载机
ZL50
1
常州林机厂
1994/09/01
Z12-011
2
自卸汽车
4
2003/07/23
Z12-043
3
混凝土运输车
3
东风
2005/12/12
Z12-203
4
工具车
五十铃
1
日本三菱
2008/02/20
Z12-143
5
洒水车
1
东风
2010/06/06
Z12-157
6
油罐车
1
东风
2009/05/12
Z12-079
7
垃圾车
1
东风
2001/04/05
Z12-046
三
隧洞施工机械
1
锚杆钻机
ZH04-120S
3
2
锚杆钻机
ZH04-120S
1
3
空压机
3
4
空压机
WY-6/7
3
6
耙斗装岩机
P-60
2
国产
四
其他类
(一)砼设备
1
振 捣 器
7
2
附着式振捣器
3
3
平板式振捣器
2
4
插入式振捣器
ZN70
5
5
混凝土输送泵
HB-40C
4
6
砂浆搅拌机
3
(二)碾压机械类
1
自行式振动碾
YZ18H
1
2
液压夯
HS22000
2
3
手扶振动碾
DX700
2
4
蛙式振动夯
HW-10A
3
(三)动力设备
1
空压机
VF-12/7
2
英格索兰
1996/08/01
D12-037
2
空压机
WY-6/7
2
美国寿力
2008/07/01
D12-038
3
潜水泵
80WQ-40-15-4
2
4
潜水泵
65WQ-25-15-2.2
3
6
污水泵
2
7
变压器
S911-500/10/0.4
2
新郑市申冠电器
2005/01/10
D12-109
10
柴油发电机
2
(四)钢筋、模板加工设备
1
钢筋调直机
GTJ-4/8
2
2
钢筋切割机
GJ5-40
2
3
钢筋弯钩机
1
4
钢筋弯曲机
GW40
2
(五)焊接设备
1
氧气焊
2
2
交流弧焊机
BX-500
2
3
交流弧焊机
BZ-330-1
2
4
电焊机
BX300
4
5
直流电焊机
AX3-300-1
2
6
电弧焊机
4
7
焊条烘箱
Y2H1-15
2
(六)测量仪器
1
GPS
Trimble5800
1
2
全站仪
TCR703
1
日本
2002/08/01
C12-048
6
水准仪
NA720
1
南昌新亚
2010/08/2
C12-068
7
对讲机
motorola
3
8
计算器
CASIO-fx4800P
3
9
电脑
1
10
地形测量绘图软件
1
11
控制网平差软件
1
12
盒式打印机
1
13
温度计
4
14
气压计
4
15
钢卷尺
30m/50m
6
三、对用于征地协调的设备资源表述
我部拟投入征地人员6人,配备各类通讯工具、丈量、车辆等设备对建设用地范围勘界确定后,我司将迅速组织现场详细调查,认真填写各调查表并报业主。建设用地经批准后,我部将督促县(市、区)行政主管部门及时办理 建设用地划拨通知并依法进行公告;拆除用地界内的建(构)筑物并划拨土地;划拨后的土地由施工单位负责管理和看护,显眼位置做好标识,禁止其他任何单位和个人在已征用土地范围内进行各类建设。
第六章 项目实施总体思路和目标
一、施工总体目标
1、施工指导思想
合理布局、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产。确保工期,力争提前。保证做到“两高、三精、四快”,“两高”就是进度、质量、安全的总体安排上做到高起点起步,高标准要求;“三精”就是组织精干机构,选配精干人员,配备精良设备;“四快”就是上场快,安家快,开工快,形成施工高潮快。若我单位有幸获得黄石隧道穿越工程的施工任务,我单位将把本项目工程作为公司在建重点工程,在工程施工期间,我单位在人力、物力上将予以重点保证。
2、质量目标
质量目标:确保100%合格工程,争创国家优良工程。
质量目标分解:分部工程一次验收合格率100%,优良率96%;分项工程一次验收合格率100%,优良率100%;交工验收合格率100%,优良率100%。
3、安全目标
工程施工期间杜绝因工伤亡事故,机械完好率达95%以上,无重大安全事故,杜绝工程质量事故及重大交通事故。
4、环保目标
严格遵守本市对环保的有关规定,在当地环保部门的指导下,按照有关要求,重点防止扬尘、噪音及废水废弃物的排放。在施工过程中和施工后全面达到环保标准。
5、工期目标
我单位严格按照合同文件要求,计划2012年3月1 日开工,2012年9月1日竣工,总工期6个月内完成本工程项目的施工。
二、平面布置
1、施工现场总体平面布置图
施工场地布置按照业主安全标准工地和文明施工标准的要求进行策划,本着“因地制宜、便于管理、方便施工”的原则进行,合理布置施工临建设施及生产场地,减少临时用地,节约基建费用,降低工程成本,临时房屋建设做到“生产、办公、生活区划分明显,布局合理,环境整洁”的要求进行规划布置。具体见“附图1 隧道进出口平面布置图”;
2、临时工程方案
2.1 施工便道
隧道进口有简易机耕道通往附近,距离最近的航猴线水泥公路约550m,该段由于位于山顶,需修建临时施工便道到达隧道进口,交通困难;
隧道出口距离最近的乡村机耕道水平约180m,目前有一条邻近养猪场修建的简易机耕道通往隧道出口附近,隧道施工时需修建临时施工便道到达隧道出口,交通相对较好。
施工便道的标准按四级公路标准进行设计,按泥结碎石路面标准,坡度控制在10%以内,边坡坡率及防护形式根据地质而定,坡率在1:0.3~1:0.75之间,边坡主要采用浆砌片(卵)石进行防护和支挡。特殊坡率段及转弯段,必要时C20砼硬化;便道原则上每200m设一会车道,设单侧排水沟(靠山侧)。
2.2 施工用电
龙门溪隧道出口处安装1台变压器800KVA。对于不含可燃气体隧道,采用普通钨灯照明;对于含有瓦斯等可燃气体的隧道采用防爆灯具照明。
2.3 施工用风
隧道通风采用压入式通风,采用维纶塑胶帆布风管送风,为便于施工,通风管设在隧道侧壁上。风机功率及送风管的大小应考虑排烟、除尘、瓦斯等因素。
2.4 施工通讯
沿线通讯发达,移动信号遍布全管段,固定电话及网络完备,计划设置集团移动号,便于沟通和交流;移动通讯基站进入洞内,保证通讯正常。
2.5 施工生产、生活及办公房屋
临时住房以自建为主;生产房屋根据生产需要全部自建,均采用板房结构。项目部设在施工管段中间的金泉村,房屋结构为彩钢板房。
2.6 弃碴场
本项目永久弃碴场均按照设计图纸要求进行设置,按照设计要求施作挡护、排水工程,以“先挡后弃”进行组织施工。
2.7 炸药库布置
在龙门溪隧道出口建一炸药库,按照公安机关要求进行修建及看管,为本合同段提供所需炸药。
2.8 混凝土拌和站
在龙门溪隧道出口设置一座60m3拌合站。
三、施工进度计划
1、工期安排总体思路
根据具体施工布署、施工方案及成熟的施工工法及施工工艺,以及现场外围环境、条件合理安排工期,以完成履约为目的,以减少成本为目标进行编制。
2、各分项工程进度指标安排
隧道开挖及支护:Ⅲ级围岩150m/月;Ⅳ级围岩80m/月;Ⅴ级围岩40m/月;
隧道衬砌:30~150m/月根据开挖进度情况调整衬砌进度,使仰拱填充及二次衬砌与开挖掌子面保持合理的距离。
3、主要工程作业安排
主要工程进度计划安排详见“附图龙门溪隧道横道图”;
四、资源配置计划
1、人员计划及动员周期
根据工程进度计划的安排,龙门溪隧道劳动力合计128人,劳动力投入计划见下表,其人员进出场时间根据进度计划布置见“龙门溪隧道劳动力计划情况表”;
龙门溪隧道劳动力计划情况表
龙门溪隧道劳动力投入情况表
序号
工种
进场时间
人数
备注
1
机加班
12.6.10
4
分期进
2
修理班
12.6.10
2
分期进
3
电工班
12.6.10
2
分期进
4
空压司机
12.6.10
2
分期进
5
看守
12.6.10
2
分期进
6
运输班
12.6.10
5
分期进
7
装载机司机
12.6.10
2
分期进
8
挖机司机
12.6.10
2
分期进
9
拌合站
12.6.10
5
分期进
10
农用车司机
12.6.10
2
分期进
11
开挖支护班
12.6.10
30
分期进
12
捡铺底班
12.6.10
5
分期进
13
衬砌班
12.6.10
10
分期进
合计
68
2、施工机械设备配置计划及动员周期
根据隧道设计规模和概况及施工进度计划安排,结合我单位现有机械设备状况,投入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器,确保进场设备完好率100%,并在施工准备期间分批运至施工现场,施工期间所有设备均根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。
3、主要材料供应计划
根据工程进度计划的安排,各个主体工程主要材料使用受到季节性影响及工程现场材料供应情况的影响,为了确保工程材料及时到位,并有充足的储备量,同时又以减少占用资金为目标,材料供应计划按照分年度、季度、月度计划上报,体现及时与可控性。
4、人员、设备、材料运到现场的方法
⑴大型机械设备运输主要用汽车和拖车运到工地;
⑵施工人员从福州、厦门等地中转,乘坐汽车到达工地;
⑶小型机械设备用汽车运到工地;
⑷试验与测量设备采用部分调拨,部分购置的形式;
⑸外购材料由厂家或自行组织车辆直接送达工地,自产材料则自行组织车辆送达工地。
5、项目组织机构
项目经理部
衬砌支护施工队
防护排水施工队
=
安全设施施工队
工程技术科
物资设备科
安全监察科
办 公 室
质量检查科
合同财务科
项目副经理
项目技术负责人
项目经理
土石方开挖施工队
说明:
项目经理部实行项目经理负责制,设立直线制施工组织管理体系, 根据该工程的特点,计划调动强有力的管理人员和技术骨干,组成精干、高效的项目经理部,全面认真履行合同。全面组织实施合同范围内工程的施工管理,并与建设、设计、监理单位通力配合,搞好组织协调工作,保证工程的顺利进行。
第七章 工程实施方案
一、施工准备
1、技术准备
1)、熟悉招投标文件、隧道施工设计图。
2)、编制实施性施工组织设计或方案,报监理单位审批。
3)、对隧道控制导线点进行复测,加密隧道管段内控制导线点。
4)、对周边环境条件调查分析,包括当地气象、现场地形、地貌、工程地质及水文地质、周边建筑物、地下管线等项的调查。
5)、认真进行图纸会审,对图纸会审中发现的问题及时向监理单位及设计单位反映。
6)、编制各分部分项工程技术交底书。
2、物资准备
1)、编制各种物资需要量计划。
2)、选定物资供应商,签订物资供应合同。
3)、确定物资运输方案和计划。
4)、组织物资按计划进场和保管。
3、施工现场准备
施工场地布置按照业主安全标准工地和文明施工标准的要求进行策划,本着“因地制宜、便于管理、方便施工”的原则进行,合理布置施工临建设施及生产场地,减少临时用地,节约基建费用,降低工程成本,临时房屋建设做到“生产、办公、生活区划分明显,布局合理,环境整洁”的要求进行规划布置。
1)、施工现场控制网测量
根据施工设计图给定的永久性坐标和高程进行施工现场控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩。
2)、组织施工机具进场
根据施工机具需要量,按施工平面图要求,组织施工机械、设备及工具进场,按规定地点和方式存放,并进行相应的保养和试运转等项工作。
3)、组织建筑材料进场
根据施工生产材料计划组织其进场,按规定地点和方式储存或堆放。
4)、拟定有关试验、试制项目计划
建筑材料进场后,应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目,拟定相应试制和试验计划,并均在开工前实施。
4、总体原则
1)钻爆法施工,全断面光面爆破。
2)隧道进出口端及断裂破碎带岩体较破碎,施工宜短掘短砌。进、出口段若岩体破碎可采用风镐掘进。
3)隧道考虑双向掘进,进口段为下坡段,施工考虑按斜井施工工序,出口段为平洞和上坡段,按隧道正常方法施工。
二、洞口段施工
1、 洞口开挖及支护
施工前,对洞口纵横断面进行复测,并放出边、仰坡的开挖边线,自上而下开挖,在开挖过程中根据施工需要再进行准确放线。
隧道进出口端及断裂破碎带岩体较破碎,施工宜短掘短砌。进、出口段若岩体破碎可采用风镐掘进。
洞门采用C20混凝土封堵,上设钢大门。端墙、护坡及排水沟均采用M10水泥砂浆砌石,端墙后松软岩石应清除干净,使端墙紧贴岩石,用砂浆灌满。
三、洞身开挖
1、Ⅴ级围岩开挖
洞身Ⅴ级围岩段开挖采用双侧壁导坑法施工,“图3双侧壁导坑法开挖施工工艺及流程图”,主要以人工风镐开挖为主,局部采用松动爆破,开挖循环进尺为每榀拱间距。出碴采用挖掘机配合装载机装碴;重型自卸汽车出碴。施工中严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、弱爆破、快封闭”的施工原则。
开挖前先施做超前支护,软弱围岩尽可能采用挖机配合人工风镐开挖;人工开挖有困难时,采用简易台架手持风钻钻孔、松动爆破;隧道左右两侧导坑以3~5m为一循环长度交替前进开挖,严禁同时开挖,导坑掌子面应用喷射砼及时封闭,以保证开挖面稳定。开挖完成后及时施作钢架及临时钢架,并快速施工初期支护和封闭掌子面。
2、Ⅳ级围岩开挖
洞身Ⅳ级围岩段开挖采用台阶法环状开挖留核心土法施工,“图4台阶法留核心土法施工工艺及流程图”,台阶长度不大于5m;施工中严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、弱爆破、快封闭”的施工原则。
开挖前先施做超前支护,软弱围岩尽可能采用挖机配合人工风镐开挖;人工开挖有困难时,采用简易台架手持风钻钻孔、松动爆破;上台阶出碴采用挖掘机钩碴,下台阶出碴采用挖机、装载机装碴,自卸汽车出碴。开挖的每循环进尺严格控制在2榀钢架为宜,拱部钢架架立完成后,及时施做锁脚锚杆,确保下半部开挖时钢架不至于悬空下沉,同时进行系统锚喷网支护。
拱部初期支护施工完成后,采用风镐开挖或弱爆破进行核心土开挖,以避免破坏初期支护。施工时须注意:上台阶与下台阶中间留成自然斜坡,坡度根据土质情况确定,核心土顶面长度不大于2m;核心土开挖完成后,根据地质情况,必要时设置临时仰拱,在断面支护封闭后进行拆除。
下台阶开挖采用挖掘机配合人工开挖或多功能作业台架钻孔,松动爆破,开挖进尺控制在2榀钢架以内,左右拱脚错开施工,间距为3~5m,避免拱脚悬空形成塌拱隐患;开挖完成后及时架立下部钢架、锚杆、钢筋网,及时喷射混凝土。
最后全幅或半幅施工仰拱封闭段拱架,并及时施工仰拱。
3、II、Ⅲ级围岩开挖
洞身II\Ⅲ级围岩段采用上下台阶法开挖,台阶间距5~7m。开挖采用多功能开挖台架配合人工手持风钻钻孔,光面爆破;采用装载机装碴,自卸汽车出碴。开挖每循环进尺控制在3.5~4m,开挖完成后及时施工锚杆、钢筋网和喷射混凝土。
最后根据实际情况适时跟进施工仰拱填充,保证围岩能充分封闭成环。
4、技术措施
4.1 钻爆设计
爆破作业由现场专业工程师根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破器材等进行爆破设计。编制详细的爆破作业指导书或作业技术交底,并负责进行试验、数据收集分析、参数调整、指导施工。
针对不同围岩适时采用光面爆破,合理选择爆破参数,根据围岩情况合理选择中空直眼或斜眼掏槽。爆破后要求炮眼痕迹保存率:硬岩≥80%,中硬岩≥60%,并在开挖轮廓面上均匀分布,两次爆破衔接台阶不大于15cm。
每次爆破后通过爆破效果检查,分析原因,及时修正爆破参数,提高爆破效果,改善技术经济指标。
洞口附近爆破施工严格控制单段装药量,降低震速,确保周边民房及其他构筑物
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