公寓样板精装技术标.doc

合肥瑶海万达广场SOHO公寓样板间 (除大堂)内装工程

投标文件

投标文件内容：技术标部分（第一部分）
投标人： 华鼎建筑装饰工程有限公司 （盖章）
法定代表人
或其委托代理人：
日期： 2014 年12月18日

施工组织设计
目录：
1 各分部分项工程的施工方法；
2 拟投入的主要施工机械设备情况，按表1格式；
3 拟投入的劳动力计划，按表2格式；
4 计划开、竣工日期和施工进度网络图；
5 施工总平面图；
6 管理组织机构；
7 工程质量保证措施；
8 安全生产保证措施；
9 文明施工保证措施；
10 工程进度保证措施；
11 技术组织措施；
12 关键工序、复杂环节重点技术措施；
13 冬雨季施工技术措施；
14 减少扰民噪声基础措施；
15 降低环境污染技术措施；
16 产品保护措施；
17 现场施工配合协调措施；
18 工程维修和服务；

1. 各分项工程工艺技术方案
1.1施工总体要求
1.1.1 SOHO公寓样板房，要求整体的风格为宽畅明亮、洁净、幽雅简练、环保安全。我公司将通过精良的施工和全面的服务，最大程度地满足业主各项要求，是本工程唯一的目标。因此本工程施工技术方案总体上应遵循以下原则：
a）健康和环保——在选用材料上要充分考虑样板房属公共场所的环境保护因素，执行国家对建筑装饰材料有害物质限量的强制性标准，严格禁止使用对结构、质量、人体健康有潜在不利影响的材料。
b）功能与特色——本工程基本格调应为简明、流畅、淡雅、柔和，宜用中性柔和色调。在保持装饰基本格调的同时，还应结合使用功能，对一些特定的部位加以重点润色，突出万达房产装饰的简洁高效及高层次总体的和谐。
c） 价格和性能—— 优化价格性能比，为业主把好成本关，选择适当施工方式和装饰材料，与其装饰功能要求相适应，做到物有所值，用最经济的途径营造一个便捷、协调、现代的优质工程。
1.2 深化设计、技术配合方案
1.2.1 装饰深化设计以装饰方案设计图为依据。根据各部位的用途、功能进行深化设计。
1.2.2 装饰工程深化节点图在该工程开工前3天前报设计、业主审核。
1.2.3 安装施工深化设计在该工程开工前3天前报设计、业主审核。
1.2.4 设计进度
a) 安装施工图、装饰工程深化设计于开工后第5天全部完成，其间由我公司原设计的设计师结合施工现场及业主意见修改，直至定稿。
b） 现场设计师负责深化设计和局部修改，并根据施工进度协调材料筛选和封样。
c） 我公司原稿设计师与业主经常联络，根据分项工程进度，深化节点图在该工程中的合理性并报业主审核，并对材料定样选出最终样品，提供供货商资料供业主审定。
d） 深化设计得到确认后，现场设计师就设计内容进行工艺编制工作，做好施工图绘制和施工前各项准备工作。
1.2.5 材料筛选、定样
a） 我公司将按设计师提供的主要材料样品及业主指定的品牌中选定主要材料，并将选定主要材料的200×200mm样品，供业主和领导审核；
b） 筛选材料按审核结果选送小样，并编制目录，注上使用还是待定或不用的标识；
c） 选送的材料样品都附上供货商有关业绩、资质资料，供业主和领导审定；
d） 木质材料样品一半刷油漆，以供鉴别；
e） 最后选定的材料封样后，甲乙方共保留一块，编上设计代号，并编制最终使用材料表目录，纳入正式图纸。
1.3 技术准备工作
1.3.1首先认真审与熟悉施工图纸及有产资料及时准确地做出施工预算。组织施工技术学习各种标准和规范，并对施工班组进行详尽的书面交底。
1.3.2与设计单位协调
a) 如果中标，由于该设计是我公司设计，这样更有利于我公司项目部做好图纸深化和会审等工作，进一步让设计意图体现在施工实施的方案中。
b) 对施工中出现的情况，除按现场监理工程师的要求及时处理外，还将积极修正能的设计错误，并会同业主、监理等进行部位验收，中途质量验收及竣工验收等。
1.3.3与监理师工作的协调
a) 在施工过程中，严格按照施工组织设计进行质量管理，在自检、专检的基础上，接监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
b) 贯彻已建立的质量检查、控制、管理制度，并据此对工程质量予以检控，确保工程质量达到质量目标。
c) 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定在使用前进行检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备符合标准同时不给工程造成浪费。
d) 按部位或分项工序检验的质量标准，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师顺利开展工作。
1.3.4与其它单位的协调
a) 应服从项目部的总体安排。
b) 根据工程进展状况有需解决的问题，提出简报，向业主和有产单位反映，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
1.3.5施工前准备
根据工程的实际情况成立有针对能力的项目管理班子，有项目部全面负责施工现场的组织与管理，及时组织安排劳动力进场施工。
1.3.6施工机具与材料准备：
a) 为适应工程特点，及时调拨施工机械和专门工具。
b) 材料部门应按施工员要料计划保证及时提供合格的材料。
1.3.7技术准备工作：
a) 施工技术人员在施工前认真熟悉施工图纸及有关技术资料，领会设计意图做好纸会审工作，发现问题及时向业主、设计师提出，使矛盾尽量在施工前得到解决。
b) 对各种管道、电管、交叉密集处与结构梁、柱、装饰等走向碰撞均需认认真真考虑，做好合理布置。
C) 严格执行有关国家的规程，规范和安徽省有关地方标准，并在此基础上制定相应的施工和措施。
d) 根据本工程的特点，编制劳动力进场计划和机具要料计划，并编制合理的施工作业计划和措施。
e) 对进场职工进行技术和安全交底，并做好各种培训工作，做到持证上岗，确保施工顺利进行。
f) 各种计量器具均需校对合格方可进入现场使用。
g) 设备材料进场后，由材料员、施工员会同业主及监理做好质量验收工作，并做好记录有关人员签字认可。
h) 针对施工图、材料、设备及加工件陆续提供的特点，分项工程可按局部（分层或区域）编制施工预算，并及时提出材料，加工件进库计划。
I）凡施工图进行修改，包括甲方派遣的现场监理人员提出的要求及时落实避免损失。
j) 安排工作应按系统或层次下达，尽量使施工人员能自始至终的完成所施工的项目。
k) 对业主提供的材料、设备、加工件的型号、规格、数量应核对清楚。并检查电气设备和材料、管材、配件等是否完好，做到认真清点，妥善保管，防止损坏。
1.4 施工配合
a）管道、电气安装间的配合：各工种本着小管道让大管道的原则，了解管道布置和电气线路的走向，以便给其它工种创造条件。
b）油漆施工配合：预制管道、支架可先刷底漆，再安装，待交工前按要求统一刷面漆二度。
c）设备安装与管道、电气的配合，设备尽早到位，管道配管、电气接线创造条件。
1.5 施工管理总体方案
1.5.1技术交底
加强对施工工艺的质量控制，逐级做好技术交底，使全体人员熟悉本工程情况和主要特点，设计意图、要求、质量标准及施工操作过程，施工人员应认真按技术交底的要求作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。
技术交底采取会议交底形式，并形成书面资料备查。
1.5.2设计更改
a) 在施工过程中由于设计图纸的变更工艺改变，施工条件变化或增加预算等各种因素，必须更改设计时，必须经业主，施工单位协商一致，由设计单位出具工程变通知书（设计联络书），必要时应附图说明。
b) 项目经理部在工程中，将遵从业主代表所给的变动命令：如果有违反合同或导致工期延误以及影响发行合同中的其它义务，我公司将与业主协商解决。
1.5.3隐蔽工程验收
a) 隐蔽工程验收如平顶内管道、电缆、电管及埋于楼板、墙体内的管道等，必须隐蔽前组织验收。
b) 隐蔽工程验收单，由施工项目部会同业主或监理、设计一起参加验收并进行签证。
c) 凡两个工种或两个单位施工的隐蔽工程，应办理交接验收手续，上道工序不合格，下道工序不准施工，由此产生的责任由上道工序负责。
1.5.4检查复核
a) 各种架空管的标高和坡度的复查。　
b) 设备安装前的开箱检查。
c) 加强对材料、设备和半成品进行质量控制，采取相应的技术管理措施，使这些物资进场均需按标准严格检查和验收，工程用各种材料等均应有质保书和合格书，进场后按要求存放、保管和加工，并按进度计划的进间提供施工需要。
1.5.5工序控制
突出抓好施工工序控制，以及明确各个工序控制点应该达到的质量目标，按规定对工序控制点的质量进行检测，并找出质量差距，防止发生质量问题，不让上道工序的不合格转入下道工序。
1.5.6工程质量的检验与验收
a) 由班组进行日常的自检和互检，发现问题及时处理。
b) 由施工技术负责人组织工序交接检查和多班组作业交接检查，发现问题即分清责任，随时解决，做限分项工程的检验工作。
c) 由质检员进行检查，尤其注重关键部位和薄弱环节的检查，协同施工技术人员和班组解决存在问题做好分项工程核定工作。
d) 由项目部技术负责人组织搞好分部工程的检验评定工作，配合公司做好单位工程的评定和向当地质监部门的申报工作。
1.5.7竣工验收
项目部在自检完成，确认工程项目全部符合验收标准，并具备交付使用的条件后，即可开始正式竣工验收工作，可由业主或业主代表 邀请设计单位及有关单位参加，同施工单位一起进行竣工检查验收。
1.6 工程技术资料管理方案
1.6.1竣工资料基本内容：
a) 施工图会审记录和技术核定单
b) 施工组织设计或施工方案
c) 材料设备半成品配件出厂合格证和检验报告
d) 隐蔽工程验收记录
e) 单位工程分项工程质量评定表
f) 试压安装试运转和系统调试记录
g) 竣工图
h) 竣工报告
i) 中间交工验收证明书
j) 竣工验收证明书
k) 竣工结算
l) 其它有关技术文件
1.6.2竣工图编制、审核与移交
a）编制：竣工图应如实反映施工实况，是工程竣工备案的重要文件。竣工前，项目经理部及时组织有关各专业技术人员进行测定和绘制，做到准确、完整，以保证工程档案的完备，满足运行、维修、管理等的需要。
b）审核：竣工图，由公司设计部门审核无误，签字认可后移交。
c）移交：竣工图移交应列出移交清单，按照合同约定的数量，移交给业主代表。
1.7 装饰作业组织方案
1.7.1 根据本工程特点，为了有利于装饰施工流水作业中工序搭接、技术间歇安排、防止工序干扰、污染和成品保护，计划按先湿作业后干作业，先室内后室外、先上后下的顺序，组织流水施工，搞好协调，实现质量、工期、经济效益三优的目标。
1.7.2 施工总体以木工作业线为阶段性龙头，天棚施工与墙面木装修参插进行，控制施工节奏，并以此调度、安排其它工种进度。
1.7.3 泥沙作业配合木作阶段性进度，并在木工精装修饰面完工前结束。
1.7.4 隐蔽工程验收是施工进度重要的时间控制节点，必须加强协调，排管穿线、支架安装等项目施工必须按此时间节点提前完成。
1.7.5 为了确保工程进度和施工质量，在装饰施工承包范围内，有关改建收尾，甲方其它分包施工，安装接驳，安装收尾的穿插施工等工作，我司将负起总体协调责任，全程配合与各施工方明确的施工交接界面和衔接方式，统一调度安排计划，互相配合，搞好产品保护，直至施工完毕。
1.8 终饰面交接界面处理方案
1.8.1 典型交接界面处理
a) 地坪不同材料等标高处接缝，平接或加嵌条过渡。
b) 不锈钢、木质等不同材质接缝硅胶收头；
1.8.2 施工监控布置
a) 本装饰工程主要项目涉及设备照明电气、管道安装、空调安装、轻钢龙骨石膏板、矿棉板吊顶、墙地面玻化砖铺贴、墙面装饰、木门细木作工程、饰面涂料油漆等工程，基层阶段控制点为轻钢龙骨天花基层、水电隐蔽工程等工程。饰面重点监控部位为吊顶、墙面细木装修及铝板饰面、面砖铺贴制作安装。
b) 基层阶段控制点:轻钢龙骨天花基层、水电隐蔽工程。
c) 饰面重点监控部位: 天棚、墙地面瓷砖铺贴、墙面细木饰面、玻璃及金属精装修及各类线条的制作安装。
1.8.3 我们将在施工中采取针对性措施，推行新工艺、新技术，加强管理力度，重点抓好平顶的开裂预防、油漆施工的色差、接缝控制、实木线条、安装精度及各装饰面主材与其它材料的交接界面处理，在施工全工程，严格按有关规范操作，加强协调，精心施工，确保优良。
1.9 工序方案

开工准备

材料、机具进场
技术交底
图纸深化
测量定位

防水工程
安装工程
装饰工程

中 间 验 收

墙 面
吊顶板覆面
粉刷施工
木门制安

水泥沙浆覆面

通风施工配合
金属板施工

瓷砖湿贴
细木装修
批嵌修补
其他材料覆面
水电施工配合
弱电施工配合
金属板覆面
石膏板覆面
玻璃安装
五金安装
墙地砖覆面

灯具、开关面板安装

油漆、乳胶漆

产 品 保 护

卫生洁具安装

安装综合调试
清 洁 整 修

竣工 移交

1.2 分项工程施工工艺技术方案 —— 土建篇
1.2.1砌体工程
1.2.1.1 墙体砌筑施工方法
1)抄平放线
砌墙之前用MIO的水泥砂浆将基础砼项面找平，根据已立的标志板(龙门板)上的轴线标志，弹出墙身的轴线及门窗洞口的位置。
2)摆砖样
按先定的砖组砌方式在墙基项上试摆，尽量使在门窗洞口处能符合砖的模数后再实砌，当有小偏差时，可以适当调整砖与砖之间孔隙(砂浆缝厚)用来调整。
3)立皮数杆
在墙体的转角处及纵横墙的交接处，设立皮楼杆，用来控制墙体的竖习尺寸，包括门窗洞口、过梁等标高。
4)墙体砌筑
为保证墙体的砌筑时的每皮砖及水平灰缝的平直，须在皮数杆之间拉线砌筑，砌筑方法采用传统的“三一”法：与“铺浆"法。
5)墙体与框架柱相接处，须有拉结筋(I级筋)连接，拉结筋上下间距控制在500mm以内，长度1000mm左右，未端设有弯钩。砌块设钢筋网片。
1. 2.1.2 墙体砌筑的质量保证措施
1)砖砌体灰缝做到横平竖直，灰浆饱满，内外搭接，上下错缝。
2)砖砌体灰缝厚度在8-12mm，砌筑时立设支楼杆，挂线砌筑，做到横平竖直。
3)控制砂浆的保水性及和易性(特别是水泥砂浆，因为它的保水性及和易性较混合砂浆差，砌筑时，不易铺开、铺平)，以确保灰浆饱满度达到规范要求的80％以上(用百格网检测)。
4)砖与砖块的湿润程度对砌体的质量——砖与砂浆的粘结程度，影响很大，合理控制砖的湿度是有利于墙体的牢靠度，因此，砖或砖块在砌筑前先浇水湿润，控制其温度(含水量)在10-15％左右。
5)砌体的操作方法，对砂浆的饱满度，砌体的质量也有一定影响，“三一”法和“铺浆”法，对保证砂浆的饱满度极有利。
6)墙体垂直、墙面平整在施工过程中，采用2米托线检查墙体垂直度，发现问题及时纠正，允许偏差：墙体垂直度5mm／层，墙面平整度：8mm。
7)错缝搭接
施工时，按即定的砌筑方式错缝搭接，防上出现通缝而影响墙体的稳定性。
8)接搓可靠
两墙体相交，但同时砌筑时有困难时须留置接搓。接搓尽量避免设直搓，而应采用斜搓。
9)留置直搓时，须做成阳搓，并设置①6的拉结筋，间筑≤500m，埋长≥1000mm，末端留有90。的弯钩，墙体转角处禁用直搓。
留置斜搓，斜搓的长度不小于其高度的2／3。

1.2.2 水泥砂浆地面
1.2.2.1施工顺序
基层处理 —— 洒水润湿 —— 抹灰饼、冲筋 —— 搅拌砂浆—— 刷水泥浆结合层 —— 铺水泥砂浆面层 —— 木抹子抹平 —— 铁抹子压第一遍 —— 第二遍压光 —— 第三遍压光 —— 养护
1.2.2.2施工要点
a）用木抹子抹平时，先用木杠杆刮平，并且由内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
b）在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，要把面上的抹纹压平、压实、压光。
c）地面压光后24m内，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。

1.2.3卫生间防水层施工工艺
1.2.3.1施工范围
部 位
施工范围
备注
地面
卫生间
全部
管道地漏重点处理
墙面
卫生间（盥洗台）
1.3米以下
两边延伸0.3米
卫生间
0.3米

1.2.3.2防水层主料使用851高分子聚氨脂防水涂膜，按《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）、《地下建筑防水涂膜工程技术规范》（DB/TJ80-204-96）标准施工.911涂料呈黑色液体状，固化成膜后能形成一种像胶状的弹性体，并具有优异的拉伸强度、延伸率及不透水性、与水泥混凝土有较强的粘结力，其主要技术性能指标要求如下：

序号
项目
指标
1
抗拉强度Mpa 无处理
》1.65
2
延伸率（%） 无处理
》250
3
低温柔性（%） 无处理
-20℃
4
潮湿基面粘结强度Mpa
》0.5
5
涂膜表干时间：H
《8
6
涂膜实干时间：H
《24
7
抗渗性：Mpa
》0.6
8
固体含量（%）
》94

1.2.3.3 砂浆基层整固处理
a) 用1：2.5水泥砂浆做地坪找平层、墙面抹灰压实抹平。基层砂浆保证强度，不起砂。起砂地坪必须重新修补。
b) 清除基层油污和浮灰，凿去突出物，凹处可用掺107胶的水泥砂浆补平。空鼓处用切割机割出轮廓后凿除，用水泥浆接浆重新找平。
c) 地面与墙相交的阴角部位，先用水泥砂浆嵌八字角或小圆弧。地坪与墙相交的阴角部位，先做一层宽20cm防水层加强，立面和平面各10cm。
d) 基层有大于1mm的裂缝，其两边先鐅坡，预先用掺107胶的水泥砂浆嵌平，再在上面做一层加无纺布的防水层加强，宽10cm，裂缝居中。
e) 凡是穿楼板、墙壁的管线、地漏均须用细砼和水泥砂浆二次封洞，并先做一层防水层加强。防水层要从楼板平面、墙面翻至洞口内10 cm，并与洞壁粘结
f) 基层要干燥不能有浮灰，除了清扫干净之外，还需用吹风机或吸尘器吸尽浮灰。
1.2.3.4大面施涂
a） 施工时温度不得低于5。C。
b） 施涂前将甲、乙组份涂料按1：2（重量比）充分搅匀，材料搅均，根据不同材质，采用滚、刮、刷的方法。
c） 涂覆分二次进行。第一次要求尽可薄涂，并且与第二次间隔的时间尽可能长些，一般春、夏季通风条件好的部位要相隔24小时，以便让基层的湿气充分外泄，确保涂层与基层有最佳的粘结性。
d） 风干24小时后，摸涂层感觉不粘手时可进行第二次批涂，两涂的批涂方向应互相垂直交叉，涂层可稍厚, 二-三度批刮用量约2.5-3kg/m2，总厚度不得低于2mm。
e） 911聚氨酯防水层完全风干后应用1：3水泥砂浆再做保护层找平，保护层厚度不宜對于20mm。
1.2.3.5注意事项：
a) 911聚氨脂防水涂料自生产之日起有效使用期为半年,进场须检验把关，进场材料要有厂方提供的含检测技术数据的质保书，并从现场随机取料送专门部门进行检测，合格后方能在工程中使用。
b） 防水涂料运输中严防日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，保持包装完好无损；入库后应密封贮放,存放于通风阴凉处，禁止接近火源。
c) 施工时地面必须干燥，施工后4小时之内切忌洒水。
d) 本产品应现配现用，配好的料应在二十分钟之内用完，否则会变稠而难以施工造成浪费。甲组份包装如开启未用完，应立即将盖子盖严，免得受潮固化而报废；
e) 二度批刮施工的间隔时间应随气温不同而自行控制，间隔时间过长，层间粘接不牢，容易产生气鼓。间隔时间过短，施工困难且易损坏原有涂层。控制在表面风干，不沾脚为宜。

1.3 分项工程施工工艺技术方案——安装篇
1.3.1 照明电气安装工程
1.3.1.0本工程电气安装项目主要是照明配套电气工程，安装施工必须与前期施工同步，完成排管穿线。
a) 施工顺序
安装准备——盒箱固定——管路敷设——管内穿线——灯箱 标志牌安装——灯具安装——试验、调试——产品保护
b) 安装准备
i. 组织技术力量，熟悉施工图纸，配合土建施工进度要求，落入劳动力数量，制订生产经济技术指标，选择合格的材料商；
ii. 按设计要求画出管路的管径、标向、位置等施工方案草图；
iii. 准备生产需用工具、设备，落入施工需用材料及材料计划表；
iv. 对施工人员作安全生产教育及工程施工技术交底工作。
1.3.1.1 箱盒安装
* 照明电源从楼层配电盘引出，中间安装应按如下要求进行:
a) 根据设计位置进行测量放线定位, 对成排的箱盒位置应
弹出十字线进行定位,以减少偏差.高度依据以土建所标高度线为准.
b) 暗装箱盒应与土建密切配合,定位固定, 注意抹灰厚度,确保箱盒口与最终墙面高平齐.
c) 盒箱固定应平正、牢固、纵横座标准确；
* 质量标准
a) 轻钢龙骨隔断墙主龙骨用大于管径的一档打孔穿管敷设，稳住盒、箱时一管一孔穿入盒箱，定位要准确；
b) 盒箱在砼砖墙内埋设时，固定盒箱灰浆饱满，盒、箱边与墙面平行；
c) 箱盒安装允许偏差应在规定的范围内.
d) 所有金属箱盒壳体均应做好保护接地.
e) 送电前应将箱盒内的杂物清理干净,确保用电安全.
1.3.1.2 配管施工
* 配电管线敷设KBG薄壁镀锌钢管（扣压式）系列，电线选用BV系列
其施工工艺如下:
a）熟悉图纸,密切配合土建做好予埋工作,不得有遗漏和错位.
b）管材管件应符合要求,产品合格并有齐全的证件.
c）配管弯曲倍数应符合规范要求,不得有折皱,裂痕, 弯曲程度不应大于外径的10%.
d）当管路超过下列长度时,中间应加装接线盒:
i.管子长度超过45米,无弯曲时;
ii.管子长度超过30米,有一个弯时;
iii.管子长度超过20米,有二个弯时;
iv.管子长度超过12米,有三个弯时.
e）水平及垂直敷设的明配管严格把关,不应超出允许偏差.多根管时应排列整齐.
f）进出箱盒的管应加锁母和护口固定, 丝扣露出锁母2-3扣,并做好接地跨接。
g）管路穿越建筑物变形缝时, 应按规定做好变形处理并做好跨接接地.
h）堵好管口,做好防腐处理.

1.3.1.3 管路敷设
a) 电管规格须符合设计要求，采用扣压式套管连接，并焊接跨节线。在装饰安装轻钢龙骨时配合敷设电管，电管固定应符合规范要求；
b) 敷设电管时应尽量减少弯曲，弯曲半径不小于外径的6倍，当线路的直线段的长度超过15M时或直角弯有3个且长度超过8M的，均在中途装设接线过路线；
b) 管进盒、箱连接用纳子锁紧螺母，管口露出锁母的螺纹为2-4扣，露出盒箱内的长度小于5MM；管口光滑应套塑料护圈；
c) 暗设预埋箱、盒可采用跨接园钢与箱体直接焊接或用管卡连接，不准用电焊点焊束节来代替跨接线连接。
1.3.1.4 穿线接线
本工程强电部分配电采用BV型塑料线穿金属保护管暗敷, 工艺如下:
a) 检查到货电线是否符合设计要求，有否出厂合格证，用兆欧表检查绝缘是否合格，有否断线。
b) 管内穿线前应清除管内杂物及积水，将管口锉平，用铅丝作引线，一端放纱线来回拉动，直至管内清洁。
c) 按图配线，穿线时应将导线端头与管内引线绑扎紧密牢固，管两端人相互牵送，一送一拉，用力均匀，防止松脱或拉断导线。
d) 管内的导线及绝缘层的总截面不应大于管内径的40%。不同等级导线不得穿入同一管内。
e) 导线穿过变形缝处应留有一定裕度，敷设于垂直管路中的导线超过规定长度时，应按规定在管口处或接线盒中加以固定。垂直管子的上口穿线后密封处理良好。
f) 导线在管内应无接头，进入盒、箱内导线有适当余量，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线。
在接线盒、开关盒、插座盒中导线一般应予留100mm，配电箱中导线予留长度为箱周长的1/2。
g) 导线剥线要用专用的剥皮钳，避免损伤芯线。单股导线连接要煨圈,多股导线接头要涮锡。
h) 导线连接要做好绝缘处理，6mm2以下导线连接，采用尼龙压接帽,并用套口为"三点抱压式"的压接钳压接。
i) 各配电线路均应按规范要求分色,A,B,C三相分别为黄,绿,红色， N线(零线)为淡兰色,PE保护线为黄绿双色.
j) 接地线采用专用颜色，进入箱盒处应用铜接头搪锡或用铜压接帽连接。
1.3.1.5 灯具箱座
a）装前检查灯具、箱型号，规格是否符合设计要求，附件是否齐全，组件完整无损。
b）按图纸要求确定座标位置，配电箱内外清洁、整齐，油漆完整，规格型号与图纸相符，金属箱体不准用气割开孔，而要机械开孔。接地线用软铜芯线连接接地体；
c） 配电箱垂直偏差不应大于1.5mm。暗设时面板四周边缘要紧贴墙面，箱内标明用电回路名称。回路接线与图纸符合，接线正确；
d）灯具座安装应牢固，安装高度符合设计要求，格栅日光灯等嵌入式灯具座应有支架固定，不能在吊平顶基层上攀附。灯头与导线接头应搪锡或压接帽；
1.3.1.6 开关安装
a）照明用、电铃开关等，应设在门开启侧距门边水平距离150-200mm，垂直高度1.35m的位置，如门边有装饰图案或线条应将开关设在图案或线条外，其水平距离可适当放宽。
b） 暗开关盖板应紧贴墙面或装饰面，面板螺丝规格一致，在无设计要求时距门边0.15m。安装的同型号面板开关高度应一致，高差不得大于1mm，同一室内开关高度差不应大于5mm，开关操作灵活，面板清洁。
c） 照明开关应控制相线、导线在开关上压接应紧密牢固。
1.3.1.7 插座安装
a） 插座接线的相线和零线位置必须规范，左（下）零，右（上）相。面对插座面板，如双孔插座其右孔或上孔连接相线，左孔或下孔连接零线；如单相三孔插座其右孔与相线相接，左孔与零线相接。
b）关、插座接线应有明显的标识，相线用黄、绿、红，单相负荷开关的二次线可以专用红色表示，零线用淡兰色、接地保护线用黄绿相间色。
c） 盒内导线应留有足够的余量。在开关、插座上压接的导线预留长度从墙面算起宜为100mm。开关、插座的接线螺丝只能压接一根导线。
d） 交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，必须有明显的区别，并且必须选择不能互换的插座。
e） 落地插座应具有牢固可靠的保护盖板，插座盖板应紧贴墙面，距地高度不宜小于0.3m或按图施工。插座面板底边与踢脚板的上沿间距不得小于10mm，插座不能安装在踢脚板上，有特殊设计的例外。
f） 插座面板上固定螺丝规格一致，同一室内插座高低差不大于5mm，并列安装的同型号插座高度差不大于0.5mm。面板清洁整齐、牢固；
1.3.1.8 灯具安装
a） 灯具型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，配件齐全，无机械损伤、变形等缺陷，应有产品合格证。
b） 照明导线的耐压强度不低于500V，最小线芯线截面符合规定要求。
c） 灯具重量超过3 kg需在楼板上单独安装吊杆、不得吊于天棚或其它管线上。
d） 螺口灯头接线时应将相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上，灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
e） 嵌入顶棚内的装饰灯具的安装时，应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上；矩形灯具边框与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。
f） 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。
g） 灯具安装完毕，进行通电试验。发现问题，必须断电后找原因修复。
1.3.1.9 质量要求
a）开关、插座
i.接地方式为TN-S,原灯具标低于2.4米,其金属外壳必需可靠接地,需加接地线.
ii.插座的接地（零）保护，必须符合规范。
iii.开关、插座安装位置正确、盒内清洁、无杂物，盒盖紧贴墙面，导线进入器具绝缘良好，不伤线芯。接线标识准确、连接符合规定。
iv.插座接地线单独敷设，不允许与工作零线混接。
v.开关、插座安装在墙面上要平贴、端正、周边不得缺灰、有洞或有壁纸、涂料的毛边、毛茬。
b）灯具
i.灯具规格、型号、使用场合必须符合设计要求和施工规范。
ii.灯具的金属外壳部分、应做好接地保护。
iii.灯具安装应牢固、位置正确。
iv.导线进入灯具的绝缘保护良好，电线留有适当余量。连接牢固、紧密、不伤线芯。

1.3.2卫生洁具安装
1.3.2.1施工准备
a) 材料设备规格、型号必须符合设计要求.
b) 洁具有出厂合格证,外观表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色调一致。
配套零件符合质量标准、电镀均匀外表光滑、、螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、
裂纹等缺陷。
c) 主要机具：套丝机、砂轮机、手电钻、冲击钻。
工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活板手、死板手、叉板手、手锤、克钳、锉刀、螺丝刀、铬铁等。
d) 所有与卫生洁具连接的管道压力，闭水试验已完毕、并办好隐蔽工程验收手续,室内装修基本完成。
1.3.2.2工艺顺序
安装准备®卫生洁具及配件检验®卫生洁具安装®卫生洁具配件预装®卫生洁具稳装®卫生洁具与墙、地缝隙处理®卫生洁具外观检查®通水试验。
卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件应与卫生洁具配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。
1.3.2.3坐便器安装
a) 检查排水管,清除管内杂物,确保畅通。
b) 在坐便器排水口及排水甩口周围分别抹上油灰后，将坐便器出水口对准预留排水管甩口放平找正，用膨胀螺栓或铜螺钉固定，坐便器与地面接触的接缝处打防水硅胶嵌入抹平。
c) 对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，距地面800mm高度画出水平线，（或按设计要求画线）。根据水箱背面固定孔眼的距离画好十字线，用膨胀螺栓或埋裁螺栓将水箱安装固定。
d) 进水管装好截止阀后，测出水箱浮球阀距截止阀中口给水管的距离尺寸，并配制好合适长度和规格的短管装在裁止阀及给水管口内，做好合适的弯曲度。然后将裁止阀和浮球阀的锁母卸下，背对背套在断好的管上，两头缠好料带，分别插入截止阀和浮球阀进出口内拧紧。
e) 连接坐便器进水口与冲洗管的连接可用锁母，如无锁母，可用胶皮碗连接，用16#铜丝或夹箍固定后，安装坐便器的圈和盖。
1.3.2.4台式洗面器安装
a) 墙面砖铺贴前先按设计图台面位置尺寸,留出适当余量,在适当高度根据洗面台宽度在水平线上画出支架位置，用膨胀螺珊栓或凿洞用干硬性水泥砂浆嵌实固定洗面台支架。给、排水管按平台位置定位。给水管的中心应与洗面器旋纽中心对直，避免引起管的弯曲，冷热水管伸入墙面处，须用压盖压住。
b) 洗面台台板施工完成后，在洗面器上平面打密封硅胶镶入固定。洗面器安装后，再安装其它配件及连接给排水管路、水嘴等洁具五金。
c) 在给水管口装上角式截止阀，配好短管。再将短管另一头与水嘴连接。
d) 排水阀、水嘴的安装按有关说明书进行。连接处锁母拧至松紧适度，调直找平。将洗面器的堵、链系好，再用油灰或硅胶将下水管口塞严、抹平。
1.3.2空调施工技术方案
中央空调采用美的空调机有限公司是美的型号为的空调机，无论是我公司还是经我公司授权的空调器经销商都具备丰富的VRV变频多联空调安装施工经验，安装标准与品质得到了用户的肯定。我公司对空调器的安装工程有着严格的技术标准。
施工步骤：
l 冷媒铜管施工
l 冷凝水管施工
l 铜弯头及对接
l PVC控制线管及控制线
l 管道安装零配件
l 新风管道安装（若有）
l 焊接材料
l 室外机基础
l 室内外机组安装就位
l 冷媒管清理及试压
l 气密实验
l 冷媒填充
l 试运转
l 系统整理、验收
各步骤技术要求与标准：
冷媒配管施工
1）打洞及预埋件作业处理
核准应开洞孔的位置、尺寸准确无误后，在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主和现场监理同意后进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的尺寸以穿过管线（含保温层）外径为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
配管穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管得空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道支撑。
2）弯管作业
冷媒配管应尽量短，优先选用直线配管，必须弯曲时，弯曲半径要在配管半径的4倍以上。而且，弯曲冷媒配管时，要用手动弯头，一定要注意不能把管子弄破，并且管壁不能变薄。
1） 扩口加工
使用R410A专用的抓卡式扩口工具，按KX4冷媒配管要求进行加工，扩口铜管必须用O材或OL材料。
2） 扩口连接
扩口连接冷媒管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩展质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和琐紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表：
标称直径
管外径（mm）
铜管扩口尺寸（mm）
扭矩（kg-cm）
1/4
Ф6.4
9.1-9.5
144-176
3/8
Ф9.5
12.2-12.8
333-407
1/8
Ф12.7
15.6-16.2
504-616
5/8
Ф15.9
18.8-19.4
530-770
3/4
Ф19.05
23.1-23.7
990-1210

室内侧的连接
A、 辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸（这时如有氮气漏出的话不是异常）
B、 对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用2把扳手切实紧好。
室外侧的连接
A、 首先卸下液管侧的扩口螺母（小的），对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。
B、 在卸下气管侧的扩口螺母（大的）对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。
5）冷媒配管安装
步骤：支架或吊杆制作 → 按图纸要求配管 → 焊接 → 吹净 → 试漏 → 干燥 → 保温
原则： 干燥、清洁、气密性。首先是防止安装前铜管内有水分进入，配管安装完毕后要吹净和真空干燥； 施工时应注意管内清洁；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，是最后的气密