饰面板(砖)粘贴施工作业指导书.doc

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六盘水电信大楼二次装修工程
饰面板(砖)粘贴施工作业指导书
(技术交底)

本作业指导书适用于基体为砖砌或混凝土浇筑的墙柱面饰面板(砖)粘贴安装施工工程作业。

一、墙柱面贴釉面砖
（一）施工准备
1、材料
（1） 水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。
（2） 矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。
（3） 砂子：中砂。
（4） 石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。
（5） 釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用
2、作业条件
（1） 天棚（天花）、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
（2） 墙柱面暗装管线、开关插座底盒及门、窗框安装完毕，并经检验合格。
（3） 墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴的凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。
（4） 安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙，用1：3水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边缝隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。
（5） 大面积施工前，应做样板墙和样板间，并经有关部门检查符合质量要求。

（二）操作工艺
1、选砖
面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。
2、基层处理和抹底子灰
（1）基层为混凝土墙柱面时：
A、对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
B、对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
（2）砖墙面基层：提前一天浇水湿透。
（3）抹底子灰：
A、吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。
B、 将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5 ：4 水泥石灰砂浆），第一层宜为5㎜厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实；待第一层干至七~八层后即可抹第二层，厚度约为8~10㎜，直至与冲筋大至相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎毛压实，划成麻面。
3、预排砖块、弹线
（1）预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）；如果水池、镜框及凸出柱面时，必须以其中心往两边对称排列；墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下一排宜下突3㎜左右，线底部面砖应往内翘起约5㎜以利滴水（鸡嘴线）。
（2）弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5~10排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。
4、贴面砖
（1） 预先将釉面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。
（2）在每一分段或分块内的面砖均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。
（3）浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。
（4）以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。
（5）铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴，面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2~3㎜内），贴上墙面后用铁抹子（灰匙）木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。
（6）铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残迹为止。

（三）质量标准
1、保证项目
（1）材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。
（2） 镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2、基本项目
（1） 表面：观察检查和用小锤轻击检查。
合格：基本平整、洁净，颜色均匀。基本无空鼓现象。
优良：平整、洁净，色泽一致，无起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。
（2） 接缝：观察检查。
合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。
优良：填嵌密实、平直、宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用位适宜。
（3） 套割：观察或尺量检查。
合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3㎜；墙裙、贴脸等突出墙的厚度基本一致。
优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。
（4） 坡向、滴水线、观察检查。
合格：流水坡向基本正确，滴水线顺直。
优良：流水坡向正确，滴水线顺直。
3、允许偏差
釉面砖安装的允许偏差和检验方法应符合表1-1的规定。

釉面砖安装的允许偏差和检验方法 1-1
项目
允许偏差（mm）
检验方法
釉 面 砖
立面
垂直
室内
室外
2
用2m托线板和尺量检查
3
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检验
阳角方正
2
用20cm方尺和楔形塞尺检验
接缝平直
2
拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验
墙裙上口平直
2
接缝高低
室内
0.5
用钢板短尺和楔形塞尺检验
室外
1

（四）施工注意事项
1、避免工程质量通病
（1）空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。
（2）墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘关面，以及擦缝时没有将多余白水泥彻底清干净，此时可用棉纱衡盐酸加20%水刷洗然后用清水冲净即可。
2、主要安全技术措施
（1）使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、档脚板、平桥板是不否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。
（2）使用手提电动切割机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。
（3）在黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压行灯照明。
（4）使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。
（5）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面。

二、墙柱面贴陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）
（一）施工准备
1、材料
（1） 水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（2） 白水泥：325号白水泥（擦缝用）。
（3） 砂子：中砂。
（4） 石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透）。
（5） 陶瓷、玻璃锦砖（马骞克）：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。
2、作业条件
（1） 天棚（天花）墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
（2） 墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完结，并经检验合格。
（3） 安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1：2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗框应粘贴保护膜。
（4） 墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马骞克铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1：2.5水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。

(二) 操作工艺
1、基层处理和抹底子灰
（1）基层为混凝土墙柱面时：
A、对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
B、对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将有面尘土，污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净），浇水湿润，用1：1水泥细砂浆，喷酒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
（2）砖墙面基层：提前一天浇水湿润。
A、抹底子灰
a、吊垂直、找规矩，贴灰饼（打墩）、冲筋（打栏）。吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。
b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5㎜厚，用铁抹子（铁灰匙），均匀抹压密实；待第一层干至七~八成后即可抹第二层，厚度约为8~10㎜，直至与冲筋大至相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。
（3）预排锦砖（马骞克），弹线。
A、按照设计图纸色样要求，一个房间、整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，至阳角停止（收口）；自顶棚（天花）开始，至地面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3㎜左右，线底砖块应向内翅起约3~5㎜，以利滴水（鸡嘴线）。
B、排好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距一般以5块砖宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。
（4）贴面
A、硬底铺贴法
a、待底子灰终凝后（一般隔一天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子（磨板）将水泥膏打至厚度均匀（一般厚度以1~2㎜为宜）。
b、用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子（灰匙）将锦砖（马骞克）的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律，不要搞错。砖块贴上后，应用铁抹子（灰匙）着力压实使其粘牢，并校正。
c、锦砖（马骞克）粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷（横扫）醮水，把约面擦湿，将纸皮揭去。
B、软底铺贴法
a、抹底子灰时留下约8~10㎜厚作湿灰层。
b、将底灰面浇水湿润，按冲筋（栏）抹平底子灰（以当班次所能铺贴面积为准），用木杠（压尺）刮平，用木抹子（磨板）搓毛压实。
c、待底子灰面干至八成左右，按硬底铺贴法进行铺贴。软底铺贴法一般适用于外墙较大面积施工，其特点是对平整底控制有利。
（5）擦缝
A、清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥（可用毛刷（横扫）醮清水适当擦洗）。
B、用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。

（三）质量标准
1、保证项目
（1）材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。
（2）镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2、基本项目
（1）表面：观察检查和用小锤轻击检查。
合格：基本平整、洁净，颜色均匀。基本无空鼓现象。
优良：平整、洁净、色泽协调一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。
（2）接缝：观察检查
合格：填嵌密实、平实、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确；非整砖使用部位适宜。
优良：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确；非整砖使用部位适宜。
（3） 察或尺量检查。
合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3㎜；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度基本一致。
优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。
（4） 坡向、滴水线：观察检查。
合格：流水坡向正确，滴水线基本顺直。
优良：流水坡向正确，滴水线顺直。
3、允许偏差
陶瓷、玻璃锦砖安装的允许偏差和检验方法应符合表1-2规定：

项目
允许偏差（㎜）
检验方法
立面
垂直
室内
2
用2m托线板和尺量检查
室外
3
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检验
阳角方正
2
用20cm方尺和楔形塞尺检验
接缝平直
2
拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验
墙裙上口平直
2
接缝高低
室内
0.5
用钢板短尺和楔形塞尺检验
室外
1

（四）施工注意事项
1、避免工程质量通病
（1）空鼓：基层清洗不干净；抹底子灰时基层没有保持湿润；砖块铺贴时没用毛刷醮水擦将表面灰尘；铺贴时，底子灰面没有保持湿润及粘贴水泥膏不饱满和不均匀；砖块贴上墙面后没有用铁抹子（灰匙）拍实或拍打不均匀。基层表面偏差较大，基层施工或处理不当。
（2）墙面脏：揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后没有将残留砖面的白水泥浆彻底擦干净。
（3）缝子歪斜面，块粒凹凸。
A、规格不一，又没有挑选分类使用；铺贴时控制不严，没有对好缝子及揭纸后没有调缝。
B、不够平正，粘贴水泥膏厚度不均匀，砖块贴上墙面后没有用铁抹子（灰匙）均匀拍实。
2、主要安全技术措施
（1）使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、档脚板，平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作，脚手架上放置料具要注意分散并放平稳。不准超过规定荷载；严禁随意从高空向抛掷杂物。
（2）使用手提电动切割机，应接好地线及防漏电保护开头，使用前先试运转，检查合格后，才能操作。
（3）在黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压行灯照明。
（4）使用井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。
3、产品保护
（1）门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。
（2）拆架子时不要碰撞墙柱面的粉饰。
（3）对沾污的墙柱面要及时清理干净。
（4）搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木枋（板）将平桥板架离门窗框。
（5）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。

三、墙柱面贴饰面板
（一）施工准备
1、材料
（1） 水泥：325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（2） 矿物颜料：颜色与饰面板协调（与白水泥配合拌和擦缝用）。
（3） 砂子：中、粗砂。
（4） 石板块：规格、品种、颜色、花样按设计规定。
2、作业条件
（1）顶棚（天花）墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
（2）墙柱面暗装管线，电制合及门窗框安装完毕，并经检验合格。
（3）墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响贴面板镶贴凸出墙柱面产位应剔平。
（4）安装好的窗台板及门窗与墙柱之间缝隙，用1:2.5水泥砂浆堵灌密实；（用铝门窗边嵌缝材料应由设计确定），铝门窗应事先粘贴好保护膜。

（二）操作工艺
1、选料预排
（1）石板块应按设计图纸要求，将尺寸规格相同，颜色基本一致分类放好备用。
（2）同一房间墙柱面应使用同一分类的板块，并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号，以备正式镶贴时按编号取用。对有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂纹等）的板块应挑出留作裁截或镶贴在不显眼处用。
2、基层处理
（1）将基层面的残灰、尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清洗，干净后再用清水将火碱液清洗干净）。
（2）光滑混凝土面必须要进行打毛处理。
（3）基层应在镶贴前一天浇水湿透。
3、弹线找规矩
（1）按照设计图纸要求，弹出花色、品种规格分界线。
（2）弹出水平和垂直控制墨线。板块料的控制线，在水平方向宜每排设置一度，垂直方向宜每块块宽设置一度。
4、石板块镶贴
（1）边长小于400㎜的薄型小规格石板块镶贴，可参照本节“墙柱面贴釉面砖”的方法施工。
（2）边长大于400㎜石板块镶贴：
A、按照水平控制线安装通长拉结钢筋，具体做法：在每隔400㎜左右在基层上打进一支直径为6㎜的钢钉或膨胀螺丝螺线（伸入基层不少于50㎜，并要牢靠），用直径不少于4㎜的水平直钢筋与钢钉头（膨胀螺丝）
B、在镶贴石板块的上、下、左、右皮口，沿厚度中央钻孔，孔距不大于500㎜，并且每边钻孔不少于2个，孔口离开左、右板边约50~80㎜，孔径不可小于3㎜，孔深应大于30㎜，并向板的镶贴面边上开一通槽，槽深以能埋没锚固销为准。插入锚固销（上、左、右口孔用┐形，下口孔用┌ 形），锚固销应用不锈钢丝、铜丝制作，铜丝或不锈钢丝直径宜用1~2㎜，并用水泥膏将锚固销含固于孔内，水泥膏凝固后，浇水养护2~3天备用。
C、装好最下一排石板块下口的靠尺板以作承托第一排石板块的依托。
D、将石板块背面的尘土，用毛刷（横扫）醮水擦干净，按照预排编号，挂线，吊线安装好第一排石板块（石板块应由下往上逐排安装）；石板块上、下、左、右口的锚固销应与基层上拉结钢筋勾牢固，石板块就位核对后，应用木楔，卡具支撑稳定；每层石板块校核后应立即灌浆，待灌浆终凝后，才能进行第二层石板安装，依照上面顺序逐排安装完成，阳角接口宜作450角接缝，或作海棠角接缝。
E、灌浆：灌浆用1：2水泥砂浆（稠度为80~120㎜）。灌浆前先浇水湿润石板块及基层。灌浆时，应用竹片边灌喧捣插，使砂浆充满缝隙。灌浆应根据石板缝高度分层进行。第一层灌浆高度为150㎜，并不得大于1/3石板高度。待砂浆初凝后，才能继续灌注，以后灌注高度应控制在200~300㎜左右，各层灌注均与第一层灌注方法相同。施工缝的灌浆应比板块上口低50㎜，并应将上口残留浆液清干净，以利上排板块接缝。对干浅色石板块（如白色大理石等）灌浆应用白水泥石屑浆灌缝，以防透底。灌浆终凝后应浇水保养。
F、擦缝：石板块安装灌浆完成后（灌浆凝结后），及时将残余浆痕清除干净，用白水泥调制色浆（根据石板颜色调制）将缝子擦满并用棉纱或布片将石板面试擦干净。

（三）质量标准
1、保证项目
（1）材料品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准规定。
（2）安装（镶贴）必须牢固，无歪斜缺楞掉角、裂缝等缺陷。
2、基本项目
（1）表面：观察检查和用小锤轻击检查。
合格：基本平整、洁净，颜色均匀。基本无空鼓现象。
优良：平整、洁净、颜色一致，无伤痕和显著光泽受损处，无空鼓现象。
（2）接缝：观察检查
合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。
优良：填嵌密实、平直、宽窄一致，色泽一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
（3）套割：观察或尺量检查。
合格：突出物周围的板套割基本吻合，不超过3㎜。墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致，上口平顺。
优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙贴脸等突出墙面的厚度一致，上口平顺。
（4）坡向、滴水线：观察检查。
合格：流水坡向正确；滴水线基本顺直。
优良：流水坡向正确；滴水线顺直。
3、允许偏差
饰面板块安装的允许偏差和检验方法应符合表1-3的规定。
饰面板（砖）安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
天然石
人造石
光面
镜面
粗磨面
麻面
条纹面
天然面
人造大理石
水磨石
水刷石
表面平整
1
3

1
2
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
立面垂直
室内
2
3

2
2
4
用2m手线板检查
室外
3
6

3
3
4
阳角方正
2
4

2
2

用方尺和楔形塞尺检查
接缝平直
2
4
5
2
3
4
拉5m检查，不足5m拉通线和尺量检查
墙裙上口平直
2
4
3
2
2
3
接缝高低
0.3
3

0.3
0.5
3
用尺和楔形塞尺检查
接缝宽度偏差
0.5
1
2
0.5
0.3
2
尺量检查

（四）施工注意事项
1、避免工程质量通病
（1）空鼓：基层清洁不干净；灌浆前没有将石块及基层浇水湿润；灌浆时没有用竹片捣插或捣插不好；灌浆用砂浆稠度不适当、灌浆不饱满密实等。
（2）墙面脏：灌浆后，没有及时将溢出浆液清理干净及嵌缝后没有将石板面擦干净。
（3）颜色差异，图案颠倒及天然石板纹理不顺。主要是预排编号不符要求，镶贴时石板方向倒置。
2、主要安全技术措施
（1）石板块挂上校核后应及时用卡具支撑稳牢，并应及时灌浆，以免卡具被人碰撞松脱使石板掉下伤人。
（2）使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛杂物。
（3）搬运石板块要轻拿稳放，以防挤手（夹手）砸脚。
（4）使用钢井架作垂直运输时，要联系好上落信号，吊笼（上落笼）平层稳定后，才能进行装卸作业。
（5）使用电动切割机时，要接好地线及防漏电保护开关，经试运转合格才能使用。
（6）在黑暗处作业和夜班施工时，应使用36v行灯照明。
（7）上下传递石板块要配合协调，拿稳，以免坠落伤人。
3、产品保护
（1）门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。
（2）拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面。
（3）对沾污的墙柱面要及时清理干净。
（4）搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应在适当位置垫木枋（板），将平桥架离门窗框。
（5）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备，管线、埋件及门窗框和已完成粉饰面的墙柱面。
（6）容易被碰撞的阳角，立边要用木板护角（护2m高）。

四、干挂饰面板
（一）施工准备
1、材料
（1）饰面板材（包括花岗石、大理石）的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类；饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计的要求。
（2）如选用大理石板材作饰面板，施工前应对大理石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。
（3）金属挂件（包括不锈钢角码、连结板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质、规格应符合设计的要求。
（4）环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。
2、作业条件
（1）施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。
（2）作业面操作位置的临时设施（棚架或临时操作平台，脚手架等）已满足操作要求和符合安全的规定。
（3）各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。

（二）操作工艺
1、放线：从所安饰面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上，找垂直时，一般按板背与基层面的空隙（即架空）为50~70㎜为宜。按吊出的垂线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
2、板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为φ5，孔深宜30㎜，孔的纵向要与端面垂直一致。
3、挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格，数量的要求安装挂件，同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓和连结螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
4、板材连结：在板材端面的孔，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固针；环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4~8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固因而产生松动。
5、板材安装：一般由主要的立面或主要观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。
每层（皮）安装完成，应作一次外形误差的调较，并以测力扳手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
6、封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封。一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。
7、清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。

（三）质量标准
1、保证项目
（1）饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。
（2）饰面板的安装必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
2、基本项目
（1）表面横平竖直、洁净、色泽协调一致。
（2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，不渗漏。
（3）滴水线顺直。
3、允许偏差
干挂石安装的允许偏差和检验方法应符合表1-4的规定。

干挂饰面石板分项工程允许偏差1-4
项目
允许偏差
检查方法
花岗石
大理石
光面
粗磨面
光面
粗磨面
立面垂直
室内
2
3
2
3
用2m托线板
室外
3
6
3
6
用2m托线板
表面平整
1
3
1
3
用2m靠尺和楔形塞尺
阳角方正
2
4
2
4
用方尺和楔形塞尺
接缝平直
2
4
2
4
用5m拉线和尺量
饰线平直
1
2
1
2
用5m拉线和尺量
饰面高差（总高度）
4
5
4
5
用水准仪和尺量

（四）施工注意事项
1、避免工程质量通病
（1）接缝不平直、色泽不匀。
A、现象：局部块料干挂后，块料与块料之间的接缝隙不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。
B、原因：
a.基层处理不好。超出了挂件可调节的范围。或旋紧螺栓时，注意不够，在角码与连结板滑动位移。
b.块料端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起两块料平面的错位。
c.安装前没有对块材严格挑选分色。
2、主要安全技术
（1）饰面块材的外形规格大小必须适合当地的最大风压及抗震要求，并注意排除有开裂、隐伤的块材。
（2）金属挂件所采用的构造方式、数量、要同块材外形规格的大小及其重量相适应。
（3）所有块材，挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。
（4）应配备专职检测人员及专用测力扳手，随时检测挂件安装的操作质量，务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况，其抽检数量按1/3进行。
（5）一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。
（6）现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品，棚面上只准堆放单层石材；当需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。
（7）室内外运输道路应平整、石块材放在手推车上运输时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰花碰损和砸脚伤人。
（8）块材钻孔、切割应在固定的机架上，并应用经专业岗位培训人员操作，操作时应戴防护眼镜。
（9）安装工作进场前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。
3、产品保护
（1）门窗框上沾着的污物要及时清理干净。
（2）拆架子时不要碰撞柱面的粉刷饰面。
（3）对沾污的墙柱面要及时清理干净。
（4）搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应适当位置垫木枋（板），将平桥架离门窗框。
（5）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉饰面的墙面。

贵州新开元建筑装饰工程有限公司
六盘水电信大楼装修工程项目部
2004年9月25日
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