乌海热电微油点火运行维护.doc

乌海热电厂1#炉小油枪运行维护方案
1.1 概 述
该组合式油燃烧装置是我公司为华能北方联合发电厂2×200MW机组锅炉而设计、制造。油燃烧器分一层4支布置共4套，均为直杆燃烧器。该小油枪系统，其由油枪（HRLQJ-Ⅰ/200）、配风器（稳燃罩）、组合推进器和电磁阀箱等组成。
本装置与高能点火装置（HRHZ-20 另有说明书）组合就构成了燃油点火燃烧系统。该系统可在炉膛安全监控系统（FSSS）指令下自动地把点火枪送入煤粉燃烧器、打火、喷油点燃，并借助火焰检测装置把着火信号送出，监测燃料油是否燃烧，构成了燃料油点火燃烧的自动化。该系统可以用于锅炉启动点火及低负荷稳燃。
1.2 主要技术参数
一、油枪：
1 燃油品质： 0#轻柴油
2 燃油粘度： ≤ 4°E
3 雾化方式： 压缩空气雾化
4 额定压力： 0.7～1.0 MPa（油枪入口）
5 额定出力：80-160kg/h
6 雾化角： 30 °
二、配风器（稳燃罩）
1 稳燃罩直径：Φ127mm
2 配风温度：常温，风压3.0Pa
三、点火枪推进器
1 点火枪驱动气缸（小气缸）：Φ40×330mm
2 小气缸理论推力：753 N (气压0.6MPa)
3 小气缸理论拉力：633 N (气压0.5MPa)
4 压缩空气压力：0.4～0.7 MPa
5 压缩空气温度：≤45℃
6 反馈信号：点火枪、油枪进、退到位各送出常闭接点
7 动态耗气量：≤ 0.05 NM3（往复一个行程，气压0.6MPa）
8 进退时间：4秒钟左右（可调）
四、电磁阀箱
1 点火枪进、退换向用单电控电磁阀：4V210-08
2电磁阀工作电压：220V AC 50Hz
3 过滤调压装置：BFR2000
4 气源接口：Φ8×1不锈钢管
1.3 主要部件结构特点及工作原理
1.3.1 压缩空气雾化小油枪
该油枪为一种新结构油枪，是我公司开发的产品。主要由枪体、喷嘴、油枪管及金属软管等组成。
油经过油孔流出时靠高压空气旋转喷出吹散成微小颗粒，形成油雾气，与空气充分混合便于充分燃烧。
1.3.2 配风器（稳燃罩）
稳燃罩用来形成一定大小和位置的回流区，起着稳定着火的作用。另外还促进风、油的早期混合，有利于燃烧。
1.3.3 点火枪推进器及电磁阀
把点火枪送入或退出炉膛的推进器为点火枪推进器。气动推进器主要由机架，大、小气缸，大、小连板，推杆及信号传递机构等组成（为改善电磁阀的工作环境，特将电磁阀移出推进器本体至电磁阀箱中），推进器与电磁阀箱配套使用。电磁阀箱中装有电磁阀及接线端子，它根据控制系统发出的指令负责气缸活塞进、退的换向，从而带动油枪和点火枪的前进或后退。
特别指出：连板与小气缸活塞杆的连接始终为浮动的，以防止活塞杆承受径向载荷。
1.4 日常维护
1.4.1 油枪
1 初次及拆装油枪投运前必须清理，吹扫油系统管路，不允许有残存铁屑、焊渣、铁锈等异物。燃油应过滤、防止油枪堵塞。进油金属软管连接时必须保证密封可靠；
2 拆装时油枪头部螺纹部分应涂上防热咬合的高温润滑剂（767高温防咬合剂或石墨膏），螺帽拧紧力矩100-120牛顿米；
3 拆装时，要注意调整头部与稳燃器的相对位置，使火焰形状合理，燃烧良好。稳燃罩不积灰、不烧损。还要注意检查油枪雾化质量，及时发现可能由各种污物引起的堵塞。
4 油枪运行，应建立合理的维护计划，对油枪头进行清洗，保证其正常运行；
5 油枪停运后要及时吹扫，不允许枪管中有积油。
6 在拆卸、清理油枪头部时，切不可损伤喷嘴及雾化零件。装配时各精密加工的密封面务必保持干净。
7 油枪长期不用应该定时吹扫，防止油枪头积粉堵塞。应每隔7天左右吹扫一次。吹扫时，打到就地位置，就地开启吹扫阀，大约吹扫5分钟，吹扫结束打回到远控位置。
1.5 常见故障与排除方法
故 障 现 象
故 障 原 因
排 除 方 法
1、油枪雾化不好，分布不均匀
A：油压调整不合适
B：燃油粘度大
C：喷孔堵塞或结合面未压紧
D：因磨损，喷头结构参数改变
E：喷头结焦

A：调整到规定值
B：提高油温，使粘度≤4°
C：清洗、压牢
D：更换喷头
E：吹扫要彻底，阀门不能泄漏

2、送电、送气后，气缸不能正常进、退或进、退到位后，过一段时间逐渐自行退出或进入炉膛
A：气源压力小于额定值
B：气管接头严重泄漏
C：气缸内部泄漏严重
D：气道块节流孔堵塞
E：点火枪导管内有障碍物或点火枪弯曲
F：电磁阀不换向
a: 电磁阀手控开关未处于电控位
b: 电磁头无信号
c: 电磁线圈断线
d: 压缩空气太脏，污染活塞组件或堵塞先导阀进气孔
e: 先导阀密封件损坏
f: 活塞组件密封圈损坏或变形
A：提高气源压力
B：拧紧接头或重加螺纹密封垫
C：更换密封件
D：清洗排气孔
E：清除障碍物，校直或更换点火枪
F：
a: 将按钮置于电控位
b: 检修控制电路，正确接线
c: 更换电磁头
d: 压缩空气必须过滤，拆洗电磁阀
e: 更换密封件
f: 更换活塞组件，并涂足润滑脂
3、送电、送气后，气缸频繁短程抖动
A：电路有过大的漏电流或电路故障
B：电磁阀按钮位置不到位
C：电磁阀活塞组件与阀体配合不当，使活塞组件不能准确到位或飘浮
A：检查电路，正确匹配元器件
B：按钮置于正确位置
C：更换电磁阀
4、气缸进、退到位后无反馈信号
A：行程开关接线脱开
B：行程开关固定不牢
C：行程开关触点烧损
A：检查、重新接牢
B：重新按技术要求调整行程开关
C：更换行程开关
2 高压助燃风系统
为了使小油枪里面的燃油燃烧的更加充分，本系统内采用高压助燃风，提供油燃烧空气。该系统由手动风门来控制助燃风的大小。
打开助燃风手动风门，再调节其开度，使助燃风速到点火风速。最后，启动送风机，把一次风给上，调整其到给粉风速。再调整助燃风量，使油火焰燃烧达到最好状态。从而进行投粉，启动锅炉。注：因点火初期，不适宜太大的风速（一次风速），可以将风量调小一点，然后当油燃烧起来后，再将风速调到预设定值。另外在投粉后可根据情况适当调整风速到油粉燃烧到最佳状态。
经过反复的现场调试，对于该助燃风系统的阀门，开度得出以下结论：正常与小油枪投运阶段，手动风门一直保持常开。
3 HRHZ-20型高能点火装置
3.1 概述
本点火装置属低压高能点火，它由高能点火器（LDH）、高压接触电缆（LJZ）及半导体电咀（LDZ）通过M18×1螺纹连接而成，可直接点燃天然气、液化石油气、煤油、柴油、重油、渣油等与空气混合之气体。抗污染能力强，能在水、乙醚、酒精中打火。发火端即使结焦亦能打火。近年来在电站及石化系统得到广泛应用。性能优越于高压间隙点火。
3.2 工作原理
给高能点火器输入交流220V 50Hz电压经变压B升压至2500V，并经硅堆组成的桥式整流器变成直流向电容C充电，达到2500V（即放电管R-12的放电电压）放电管放电，在半导体电咀LDZ发火间隙处打出火花。R1用来整定发火频率，R2保证发火间隔中，电容中电压泄放掉，增加了设备维修的安全性，R3用来保护半导体电咀故障时不损坏设备。
3.3 技术参数
3.3.1 高能点火器（LDH）

名称

型号
技术参数

用 途
电源电压
发火电压
发火频率Hz
储能J
高
能
点
火
器
LDH-6

220V AC

2500V DC
9±3
6

点燃气
LDH-12
12±3
12
LDH-20
14±3
20
点轻柴油
LDH-36
14±3
36
点重、渣油
3.3.2 高能半导体电咀（LDZ-I（Ⅱ）/D×L）
1 发火电压：＜1300V
2 结构形式：刚性--Ⅰ型，挠性--Ⅱ型
3 直径D：ф18（常用） ф16（特殊说明）
4 用户视具体情况决定
5 电咀耐压：600℃（长时）1200℃（瞬时）
6 电咀寿命：≥2×105次火花
3.3.3 高压接触电缆（LJZ-□/L）

名称

型号

技 术 参 数

结构特点

中心电
缆阻值
耐压

绝缘电阻

最小弯曲半径

高
压
电
缆
LJZ-1/L

≤0.02

5000V
50Hz

≥500M

100mm
两端直头

LJZ-2/L

两端弯头

LJZ-3/L
一端直头
一端弯头

注：高压接触电缆长度以6米为标准，在满足使用要求的情况下，越短越好，以减小能量损失。
3.4 维修与保养
1 半导体电咀不工作时应退出火焰区，否则会弯曲变形或损坏；
2 点火器内部不得进水和过多灰尘。
3.5 常见故障与排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
1、点火器通电
后无任何反映

A：7A熔丝管损坏
B：电源插座及电缆插头末接触上
C：元器件损坏

A：更换同型号熔丝管
B：旋紧所有插头
C：及时更换同型号元器件（通常放电管、变压器易损坏）
4．煤粉燃烧的特点
4.1 本次少油点火改造用少油点火煤粉燃烧器替换A层原4只煤粉燃烧器。
采用强化煤粉点火燃烧器代替原A层4角主燃烧器，该燃烧器为内燃式射流燃烧器，改造设计基本保持了原燃烧器的外形尺寸和内部结构。燃烧器外层为气膜风套筒，中间夹层为气膜风通道，由于热一次风的各项参数均能满足气膜风的需要，采用热一次风作为气膜风，不但能对燃烧器起到保护作用，而且尽可能的减小了对正常燃烧时的影响，同时增加了两个逼问测点对燃烧器的内外筒进行监视温度不＞500℃，使系统简单内层全部采用特种耐热合金钢整体铸造，一次成型。