北京某住宅装饰施工方案-secret.doc

1. 编制依据1.1. *新村住宅小区C区9子项工程建筑图1.2. *新村住宅小区C区9子项区14#楼施工组织设计1.3. 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）1.4. 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）1.5. 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2000）1.6. 金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）1.7. 建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）1.8. 建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准（DBJ01-83-2003）2. 工程概况2.1. 外檐装饰 外墙面为褐色及白色外墙面砖， +8.40m以下至室外地坪为干挂石材饰面板。外窗为铝合金窗，局部为玻璃幕墙。2.2. 室内装饰序号名称部位做法1顶棚地下二层地下车库、楼梯间、电梯厅、人防生活饮用水箱间、风机房、滤毒室、简易洗消间、人防通道、卫生间；地下一层楼梯间、电梯厅、各类管井、配电室、工具间、电话进线室；一层住宅楼梯间、送风竖井、各类管井；二层住宅楼梯间；三层以上标准层楼梯间、电梯厅、走道各类管井；顶层楼梯间、电梯机房。粉刷石膏分遍找平，满刮2厚耐水腻子，面层刷乳胶漆三层以上标准层（含跃层）居室内门厅、客房、餐厅、卧室、书房、走廊、厨房、卫生间封闭阳台粉刷石膏分遍找平，满刮2厚耐水腻子压光。2内墙面地下二层地下车库、楼梯间、电梯厅、人防生活饮用水箱间、风机房、滤毒室、简易洗消间、人防通道；地下一层楼梯间、电梯厅、各类管井、配电室、工具间、电话进线室；一层住宅楼梯间、送风竖井、各类管井；二层住宅楼梯间；三层以上标准层楼梯间、各类管井；顶层楼梯间、电梯机房、电梯厅、走道。粉刷石膏分遍找平，满刮2厚耐水腻子，面层刷乳胶漆三层以上标准层（含跃层）居室内门厅、客房、餐厅、卧室、书房、走廊、封闭阳台粉刷石膏分遍找平，满刮2厚耐水腻子压光。地下二层卫生间；三层以上标准层电梯厅、走道贴砖面层墙面一层商业办公室、商业店铺、辅助用房、信报间、开水间、储藏室陶粒砌块墙面抹灰压光一、二层卫生间水泥砂浆搓毛墙面三层以上卫生间水泥浆甩毛墙面3楼地面地下二层楼梯间、电梯厅、人防生活饮用水箱间、风机房、滤毒室、简易洗消间、人防通道；地下一层楼梯间、电梯厅、各类管井、配电室、工具间、电话进线室；一层住宅楼梯间、送风竖井、各类管井；二层住宅楼梯间；三层以上标准层楼梯间、各类管井；顶层楼梯间、电梯机房、风井、电井。水泥地面地下二层地下车库细石混凝土楼面 三层以上标准层（含跃层）居室内门厅、客房、餐厅、卧室、书房、走廊、厨房、卫生间封闭阳台细石混凝土楼面搓毛地下二层卫生间；三层以上电梯厅、走道铺地砖楼地面4踢脚地下二层地下车库、楼梯间、电梯厅、人防生活饮用水箱间、风机房、滤毒室、简易洗消间、人防通道；地下一层楼梯间、电梯厅、各类管井、配电室、工具间、电话进线室；一层住宅楼梯间、送风竖井、各类管井；二层住宅楼梯间；三层以上标准层楼梯间、各类管井；顶层楼梯间、电梯机房、电梯厅、走道。三层以上标准层（含跃层）居室内门厅、客房、餐厅、卧室、书房、走廊、封闭阳台120高灰色涂料踢脚 其中：管道夹层，一层电梯间、公建楼梯间、商业办公、商业店铺、辅助用房、信报间、开水间、储藏间、卫生间，二层电梯厅、公建楼梯间、商业办公、商业店铺、卫生间、各类管井的顶棚、墙面、地面均留结构面，不做装修；此部位装修为二次设计精装修，在工程过程中插入施工。2.3. 门窗工程所有外窗为铝合金窗，局部为槽钢装饰；一、二层局部为玻璃幕墙。一层外门为铝合金玻璃门；各类管井、设备间、机房、配电室为防火门；所有户门为三防门；所有居室内均留哑口，不做门。2.4. 装饰工程特点、难点本工程装饰材料档次局部为中档，居室内为粗装修，且变化部分多；因此，控制材料本身的质量，尤其在如何控制好材料规格、尺寸、颜色的一致性，是本工程的一个难点。本工程外墙装修工期紧，期间工序繁杂，工序之间穿插多，分包项目多，因此，如何在外墙装修过程中组织好各工序的穿插、各分包项目的穿插配合，使工程有序的进行是本装修工程的又一个难点。 所以，根据装修工程施工工期紧，需合理安排各分包及各专业的相互配合，适时插入施工，在规定的时间完成各自的任务，为相互之间创造条件，是保证进度的关键。同时，对各工序的质量必须克服材料本身带来的施工难度，要求每道工序“精”、“细”，做到“粗粮细做”，保证观感和实测达到质量预控的目标。3. 施工部署3.1. 施工总体安排本装修工程分屋面、外装修、内装修三大块，三大块同时作业，独立进行。同时又各有侧重：装修前期重点在屋面工程，以避免雨季对施工带来的不便；装修前期及中期重点放在外装修，及找早完成外装修以避免外檐装修上料给室内装修带来的不利影响；装修中期及后期重点放在室内装修。3.2. 主要分项工程施工顺序3.2.1. 室内装修工程立门窗口卫生间排风道安装隔墙板安装墙面抹灰（二次结构墙体、局部）居室墙顶面粉刷石膏找平厨房、卫生间墙地面（含卫生间防水）细石混凝土地面墙面顶面刮腻子公共部分地面公共墙顶刮腻子、刷乳胶漆门窗扇安装验收（过程中间插入各专业安装）3.2.2. 室外装修工程屋面工程外墙保温窗钢护框、槽钢装饰安装外墙贴砖窗框、空调百页安装外沿涂料+8.40m以下干挂花岗岩门窗扇安装门窗口密封胶散水台阶验收3.3. 施工进度计划安排装修工程计划开始时间为2006年6月中旬开始，计划2006年10月底竣工。各专业穿插进行施工，总装修时间为4个半月左右。总体控制几个阶段：计划于2006年6月中旬开始进行装修施工；计划于2006年7月上旬屋面施工完毕；计划于2006年9月中旬外装修完工；各专业及分包按土建进度适时插入；计划于2006年10月底装修工程竣工。4. 施工准备4.1. 人员准备抹 灰 工 110人混凝土工 20人木 工 15人油 工 120人其 它 40人4.2. 机具准备4.2.1. 机械设备序号名称数量备注1外用电梯1台2搅拌机1台抹灰工用3台式电刨3 台木工用4冲击钻20把木工用5气泵3台木工用6喷浆机2 套油工用7切割机（手提式）10台抹灰工用4.2.2. 手动工具序号名称数量使用工种备注1手推车40辆各工种自备2小线20公斤各工种自备3靠尺20把各工种自备4方尺20把各工种自备5墨斗10套各工种自备6铁锹50把抹灰工自备7灰槽110个抹灰工自备8抹灰手动工具抹灰工自备9木工手动工具木工自备10油工手动工具油工自备4.3. 材料准备本装修工程材料种类多、材料需用量大，为保证工程进度和质量，材料的准备按以下方式进行：4.3.1. 工程辅料：在进行装修前由材料组与合作厂家、供销商进行联系，预定工程所需要的辅助材料，保证材料的质量、需求的及时性。4.3.2. 专业性强的材料：在装修前，由材料组联系，并经各专业技术人员确定其质量后进行预定，准备工作做在前。4.3.3. 工程暂估价材料及甲供材料：由专业人员及时与业主、监理联系，并按合同规定的程序进行定货。4.3.4. 工程中模糊不清的材料：由专业技术人员及时与业主、设计、监理联系，并根据工程进度及工序要求在最迟完成时间予以确定，以保证工程进度。4.4. 技术准备4.4.1. 按照图纸设计及甲方要求，落实各项装修材料做法，确定各工序的施工工艺及各工序的施工顺序。4.4.2. 外沿装修提早确定外墙面砖的规格，及时画出其排列图，准确计算调整缝隙，以保证外沿面砖粘贴对称、美观。4.4.3. 确定外挑板的涂料做法，使涂料涂刷均匀，保证效果。4.4.4. 及时确定内墙面砖及地砖的规格，并及时画出其排列图，保证内墙面砖的美观和整体效果。4.4.5. 做样板：在进行装修前，选择建筑物西侧F/5-6轴的三层进行外沿装饰样板墙施工，施工重点解决面砖的整体效果，达到预控的质量标准。室内装修选择三层B户型的房间进行样板间施工包括：卫生间墙、地、顶样板，标准间墙、地、顶样板（如不满足房间整体样板施工，则可分工序进行分项样板施工，具体位置与业主、监理共同商定）。样板间经项目部各专业自检，监理、业主验收后进行大面积施工。4.4.6. 水电、土建交圈审图：为避免专业之间不交圈出现的工程返工，装修前，由项目部主任工程师主持，项目各专业人员参加，进行专业交圈审图，用计算机将在同一位置的所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上，如有不交圈现象，在装修前提前解决。4.4.7. 技术员结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，到施工作业面向操作工人交底；工长按技术交底现场指导工人施工。4.4.8. 为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序，并由生产经理统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接。4.4.9. 本工程工期紧，质量要求高，决不能出现各工种专业不配合、各自为阵、野蛮施工的现象，一旦发生，追究当事人责任，严肃惩处。5、主要施工方法 针对本工程装修特点，采用分专业、设专人进行材料的质量控制，并选用施工技术水平高的施工作业队；针对工序多、装修项目多、工期紧的特点，采用交叉作业，并由项目部统一调度，以解决施工过程中各工种穿插、各分包相互配合可能出现的不协调问题；实行每道工序过程监督控制，并加强验收制度，尤其对细部要加强过程监督检查，保证工程实测质量合格，观感质量为“精“。装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+0.5m标高线，十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。在装修施工正式开始前，须选择技术熟练工人进行样板间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后，方进行大面积装修施工。5.1室内防水施工本工程厨房、卫生间地面防水为环保型单组分聚氨酯防水涂膜。5.1.1施工工艺流程：基层清理涂刷底胶刮第一遍涂层刮第二遍涂层防水保护层5.1.2卫生间的室内楼地面和内墙面均做聚胺酯涂膜防水层，地面防水层总厚度不小于1.5mm，墙面淋浴间防水层1.8m高、1.0 mm厚。5.1.3基层表面凸出部分应铲平，凹陷处用聚合物水泥砂浆填平，将沾污尘土、沙粒、砂浆、灰渣清理干净，油污应清洗掉，并用清洁湿布擦一遍。基层表面应平整，不得有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷，表面含水率应小于9%。5.1.4底胶涂刷应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及增强涂抹部位，然后再进行大面积涂刷。5.1.5底胶涂刷常温下一般约4h后触摸不粘时即可进行下一道工序。5.1.6突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后，将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、开关相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部并在其上涂刷防水涂料，常温4h表干后再涂刷第二遍涂层，经过24h干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。5.1.7刮第一遍涂膜应在基层底胶基本干燥固化后进行。将配制好的聚氨酯涂膜用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时用力要均匀一致，厚度控制在1.31.5mm不得有漏刮和起泡现象。5.1.8 刮第二遍涂膜系在第一遍涂膜固化24h后进行，涂刮方法同第一遍；方向与第一遍垂直，要求均匀涂刮在涂层上，涂刷量略小于第一遍，厚度为0.71.0mm。5.1.9第二遍涂膜固化后，经24h蓄水检验合格后应及时进行防水保护层施工；保护层施工过程中应注意防水层成品保护，避免磕碰、划伤防水涂层。5.1.10地面面层施工完毕后进行第二次24h蓄水检验。5.2细石砼地面工艺流程：找标高弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼冲筋刷素水泥浆浇筑细石砼抹面层压光养护；根据墙面上的+50cm水平线，量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、其它房间的标高相呼应，贯通一致；选将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净；在操作前一天对基层表面进行洒水湿润；刷结合层，抹灰饼、冲筋、浇筑细石砼：将搅拌好的细石砼铺在地面结合层上，用2m刮扛顺着标筋刮平然后用平板振捣器振实，直到面层出现泌水现象为止，撤一层干拌1：1（水泥：砂）拌合料，要撒匀，再用2m长杠刮平。面层压光：当面层吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合物与细石砼浆混合，达到紧密结合；第一遍压光：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍压光，：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；第三遍压光：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光达到面层表面光洁；养护：面层抹压完24小时后进行浇水养护，每天不少于二次，养护不少于7天。5.3铺地砖楼地面5.3.1弹线：在房间的主要部位，弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制地砖的位置。5.3.2基层处理：在铺砌地砖之前，将原有地面剔至相应标高并清扫干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。5.3.3试铺：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，基宽度大于板块，厚度不小于30mm，根据图纸要求把板块排好，以便检查块之间的缝隙，核顷板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。5.3.4铺砂浆：根据水平线，定出地面垫层厚度，拉十字控制线，铺20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层。5.3.5铺贴：根据房间的十字控制线，纵横 先各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。在十字控制线交点开始铺砌；先试铺，即搬起板块对好纵横横控制线，铺落在干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度，然后交板掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如有空虚之处用砂浆填补好；正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平；铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌，注意板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。5.3.6灌浆、勾缝：在板块铺砌后12昼夜内进行灌浆擦缝，根据花岗石颜色选择相同颜色矿物颜料和白水泥拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙，并用小木条把流出的水泥浆刮向缝隙内，至灌满为止。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净，然后面层加以覆盖保护。5.4水泥砂浆地面 水泥砂浆地面做法同细石混凝土地面。5.5室内贴面砖墙面5.5.1工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝5.5.2将墙 体表面清理干净，用1：1水泥砂浆内掺水重20%的801胶，用笤帚在墙上甩毛，甩点要均匀。直到有较高强度为止。5.5.3用线坠对墙面吊垂直、对各阴阳角套方，然后根据面砖尺寸设点、做灰饼。5.5.4抹底层砂浆，先刷一道 掺水重10%的801胶水泥素浆，然后抹底层1：3水泥砂浆。第一遍厚度5mm，第二遍812mm，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。5.5.5待基层六到七成干时，在墙面分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作。5.5.6根据墙面尺寸进行横竖排砖，遇到穿墙套管或卡件，应采取整砖套割，使墙面平整，砖缝均匀。5.5.7 贴砖前，挑砖、套砖，保证色泽、尺寸均匀。将面砖清理干净，放入水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干后方可使用。5.5.8砖阴阳角磨成45度角对拼，贴砖前湿润墙面，由下往上贴，面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴标准。贴上后，用灰铲柄轻轻调皮打，使之附线，再用开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。5.5.9用白水泥进行擦缝处理。5.6耐水腻子饰面5.6.1作业条件5.6.1.1墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%；5.6.1.2抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。5.6.1.3门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。5.6.1.4冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5。5.6.1.5做样板间并经鉴定合格。5.6.2操作工艺：5.6.2.1清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。5.6.2.2修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。5.6.2.3刮腻子：刮腻子遍数可用墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：2%羧甲基纤维素=1：5：3.5。第一遍用胶皮刮目相看板横向满刮，一刮目相看板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收关要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨玉并清扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗留或将腻子磨穿。5.7墙顶面刷乳胶漆5.7.1作业条件：5.7.1.1基层应基本干燥，基层含水率不大于10%；5.7.1.2抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。5.7.1.3冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5。5.7.1.4做样板间并经鉴定合格。5.7.2操作工艺：5.7.2.1清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。5.7.2.2修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。5.7.2.3刮腻子：刮腻子遍数可用墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子采用成品耐水腻子。第一遍用胶皮刮目相看板横向满刮，一刮目相看板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收关要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨玉并清扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗留或将腻子磨穿。5.7.2.4刷第一遍乳胶漆：墙面涂刷顺序是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉，乳胶漆用滚刷涂刷，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5.7.2.5刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠密，不宜加水，以防透底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接缝。5.8外墙保温施工5.8.1底层商业部分（一、二层）为外墙外保温，保温材料为50 mm厚聚苯保温板及复合胶粉聚苯颗粒；住宅塔楼部分（三层以上）为外墙外保温，保温材料为50 mm厚硬泡聚氨脂及复合胶粉聚苯颗粒。5.8.2在混凝土外墙面打控制点，控制点1米见方一个，竖向吊垂直，水平拉通线，用于控制保温层厚度及大面平整度。5.8.3控制点打好后，将外墙混凝土面清理干净后，涂刷聚氨脂防潮底漆，要涂刷均匀，不得漏刷。5.8.4在刷过底漆的墙面上喷涂50 mm厚硬泡聚氨脂保温层，分遍成活，第一遍喷涂厚度1015mm，第二遍喷涂厚度1525mm，第三遍喷涂厚度1520mm，每次喷涂均从下往上依次进行，防止没有固化的聚氨脂发泡流坠，喷涂与事先打好的钢筋棍控制点外端一平即可。5.8.5在喷涂完毕并固化的聚氨脂表面应小刀将高出的聚氨脂修掉，使聚氨脂保温层大致平整。5.8.6在喷涂完毕并固化的聚氨脂表面涂刷聚氨脂界面砂浆，不允许有遗漏。5.8.7在涂刷过聚氨脂界面砂浆的硬泡聚氨脂表面抹1520mm厚复合胶粉聚苯颗粒找平。5.8.8抹第一遍23厚抗裂砂浆，用120mm长的塑料涨栓固定热度锌钢丝网，再抹第二遍23厚的抗裂砂浆。5.9外墙面砖施工5.9.1本工程在做外墙保温时就已经做好贴砖底灰，在贴外墙面砖时不用套方抹底灰，而直接排砖、弹线、镶贴。5.9.2工艺流程：弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝5.9.3在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛子为基线控制，应全部是整砖。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。5.9.4弹线分格：待基层六至七成干时即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。5.9.5排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天垛子排整砖以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。5.9.6浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。5.9.7镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。5.9.8在面砖背面采用专用瓷砖粘接剂镶贴，厚度为58mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。5.9.9面砖之间的缝宽用专用卡子控制。5.9.10女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出平面面砖35mm 做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。5.9.11面砖勾缝与擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾平缝。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸瓷砖清洗剂擦洗干净。5.10铝合金门窗安装5.10.1工艺流程：弹线定位门窗洞口处理钢护框安装防腐处理铝合金门窗拆包检查铝合金门窗披水安装框就位和临时固定铝合金门窗框固定框与墙体间隙的处理清理门窗扇安装五金配件安装5.10.2弹线定位：沿建筑物全高用大线坠（高层建筑采用经纬仪找垂直线）引测门窗边线，在每层门窗口处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线的实际距离，需要进行处理的应做记录和标识。门窗的水平位置以楼层室内+500mm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层保持窗下皮标高一致。5.10.3门窗洞口处理：门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。5.10.4钢护框安装：根据划好的窗定位线，安装铝合金窗钢护框。并及时调整，使框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用涨栓固定。5.10.5防腐处理：涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆腐蚀铝合金门窗。5.10.6铝合金门窗披水安装：按设计要求将披水固定在铝合金门窗上，保证位置正确、安装牢固。5.10.7铝合金门窗的安装就位：根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整，使门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。5.10.8铝合金门窗框的固定：铝合金门窗框与墙体的固定一般采用自攻螺丝与钢护框连接。铝合金门窗框连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600 mm，距框角的距离不应大于180 mm。5.10.9门窗外框与墙缝隙填塞，应采取矿棉条或发泡胶棒填塞，缝隙外表留20mm深的槽口，填嵌密封胶。5.10.10门窗扇及门窗玻璃安装：门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽。调整好与扇的缝隙即可。5.10.11五金配件的安装：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。5.11木门安装工程5.11.1立门框5.11.1.1安装前对照楼层图纸，检查所安装门的型号、规格、质量，凡不符合设计和施工规范要求者，预先整修或更换。5.11.1.2弹好门框定位线；依墙面+50cm的水平基准线，往下量取楼地面标高线并在洞口两侧作标记。按图示开启方向，将门框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，调整门框与墙面抹灰标筋面顺平，框子立梃锯口线（即门标高线）与标记齐平，随即木楔临时固定框子，复校无误后，用125mm圆钉，砸扁钉帽，双钉将门框钉牢于木砖上，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。5.11.1.3门框安装后，离地1.2m范围内钉木板或铁皮，保护门框不受损坏。5.11.2安装门扇5.11.2.1检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。5.11.2.2量好门框的框口实际尺寸，将门扇靠在框上，在相应的门扇边缘弹出高、宽墨线（门扇与地面缝隙满足设计要求）。如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内12mm。5.11.2.3将门扇塞入框内试装。合格后，取门扇立梃上下端高度的1/10位置（避开上下冒头）在框、扇上画出合页线，剔槽，槽深同合页厚度。先安装上合页，门扇装入框内吻合后再拧紧框上木螺丝。每片合页，宜先拧一个木螺丝，检查合格后再拧紧全部木螺丝。5.11.2.4安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确的尺寸。5.11.3五金安装5.11.3.1五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为9001000mm，凿眼不得伤榫。插销应在拉手下面。不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。5.11.3.2木螺丝应先打入1/3，然后用改锥拧紧卧平，不得歪曲、倾斜。硬木框、扇，可先钻孔径为木螺丝致敬0.9倍、眼深为木螺丝长度的2/3的孔角拧入，严禁打入。5.11.3.3门扇安L或T形铁者，外开里安，里开外安，铁件面应略低于门扇表面。双扇的天地插销要装在梃宽的中间；暗插销可在外梃上剔槽安装。凡小五金能预装的，宜预先装配好。5.12防火门的施工5.12.1 防火门分为木制和钢制两种，成品必须符合设计所要求的防火性能， 并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化， 未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后， 应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。5.12.2防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。5.12.3木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。5.12.4 防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度， 安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。5.12.5钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。 上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置， 防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢 。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。6质量标准所有装饰装修工程项目，其主控项目和一般项目均必须达到规范要求。其允许偏差项目控制标准如下：6.1细石混凝土地面：项 次项目名称允许偏差控制偏差1表面平整532缝格平直326.2铝合金门窗安装项 次项目名称允许偏差控制偏差1窗框对角线长度差3mm3mm2窗扇开启力度控制小于等于60N小于40N3立边平行2mm2mm4垂直度2mm2mm5水平度15mm15mm6标高5mm3mm6.3面砖镶贴项 次项目名称允许偏差控制偏差1表面平整212立面垂直213阳角方正214按缝平直215接缝高低05056.4涂料、油漆本工程涂料、油漆均为普通涂料油漆工程，在质量控制上均按照高级涂料油漆控制。7成品保护措施7.1防水工程7.1.1已施工好的防水层要及时保护好，不得损坏，操作人员不得穿带钉的鞋作业。7.1.2地漏、排水口要保持通畅，施工中应采取保护措施。7.1.3涂膜防水施工后，在固化前不允许上人行走踩踏，以防破坏涂膜防水层，造成渗漏。7.1.4防水层施工要注意保护门窗口、墙、等成品，防止污染。7.2地面工程7.2.1操作时要保护好已完工程项目，门框、口角要保护好，避免推车时损坏。7.2.2保护好各种管线、设备、及预埋件不受损坏。7.2.3保护好地漏、出水口等部位，作好临时封堵，以免灌入砂浆造成堵塞。7.2.4施工好的地面不准再上人剔凿。7.2.5楼梯踏步施工完后要加以保护，以保护其棱角不受损坏。7.3门窗工程7.3.1门窗扇进场后要及时入库，下面垫起，离地2040cm码放整齐，防止受潮。7.3.2安装工具要轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。7.3.3安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏抹灰层。7.3.4安装好的门窗扇设专人看管，门扇下面用木楔背紧，窗扇设专人开关，防止刮风时损坏。7.3.5严禁用窗框扇作为架子支点，严禁将脚手板架设在窗框上。7.3.6门扇安装好后不得再在室内推小车。7.4装饰工程7.4.1铝合金窗安装前要贴好保护膜，抹灰砂浆掉在其上要及时清理，防止污染。7.4.2经常行人处的口角、墙面要加强保护，防止推小车或搬东西时撞坏。严禁踩踏窗台、窗框，防止损坏。7.4.3拆脚手架时严禁碰撞门窗、墙面、口角。7.4.4要保护好预埋件、卫生洁具、电气设备、暖通设备、玻璃等，防止损坏。7.4.5已完工的地面不得进行拌灰作业。7.4.6油漆粉刷作业时，不得污染地面、窗台、玻璃、墙面、灯具、暖气、等已完工程。7.4.7油漆、乳胶漆未干时不得清扫地面，防止灰尘污染。7.4.8室内施工时一律不准从窗口往外倾侄垃圾。8职业健康安全措施8.1所有进入施工现场及作业面的人员必须戴好安全帽，穿好平底防滑鞋。8.2严禁酒后作业。严禁在施工现场及作业面吸烟。8.3所有操作人员必须严肃认真，不得嬉戏打闹。8.4所有使用机械的人员必须按机械操作规程进行操作，严禁违反安全操作规程，并持证上岗。8.5瓷砖裁割过程中，所使用的电锯等手动电动工具必须严格按其安全操作规程进行操作，操作工人要穿防护服、戴防护手套及防护眼镜。所有电焊机、电动工具配电必须是一机一箱一闸一漏电保护；并有完好的接地保护装置。8.6物料码放不得超过2m，防止倒塌伤人。8.7外墙装修脚手架，未经交接验收不得使用，验收使用后不准随便拆改或移动。8.8在架子上裁割瓷砖，操作人员必须面向里面，把残渣留在架子上，由小工及时统一清走。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完场清。8.9脚手架上堆放瓷砖、砂浆等物不得超重。8.10不准站在窗口上清扫墙面和检查墙面、大角的垂直、平整、空鼓等作业。8.11在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层；外围护架必须搭设牢固，并用密目安全网将架子的外侧封严，隔层网必须本楼层底部封严。8.12垂直运输用的外用电梯必须按要求设置可靠的安全装置，无可靠安全装置，且未经验收合格的提升不准使用。8.13垂直运输物料，小车必须放稳，待电梯停稳后方可上人运料。外用电梯及楼层上料口并须设可靠的安全门，并随时人走关好安全门。8.14电梯司机、电焊工等特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗操作。8.15在架子上作业，架子必须搭设牢固，满铺脚手板，并用钢筋绑住板头，不得有探头板，架子必须搭设护栏，作业人员必须系好安全带。8.16严禁随意抛掷瓷砖、钢管、扣件、钢筋等物品，更不允许向楼层外抛掷任何物品。8.17外围护架必须按要求搭设，围护架外围必须满挂密目安全网，按要求设护身栏杆和踢脚板，作业层必须满铺脚手板，并用钢筋绑住板头，不得有探头板，底部挂水平兜网，要挂严密，不得有空隙。8.18防水施工时注意防火安全，在作业面应准备好灭火器，以防失火。8.19高空作业必须系好安全带。8.20五级以上停止外装修作业。8.21严禁高空落物。9环境保护措施9.1所有材料进场后必须按指定位置码放整齐，材料码放高度一致。9.2对水泥、砂等细颗粒散体材料，堆放、运输时采用彩条布遮盖； 卸装时要小心轻放，不得抛洒，最大限度的减少扬尘。9.3工作面作业时，每天下班前必须将落地灰清理干净，并及时运至搅拌场的指定位置堆放，以便再利用。9.4每天下班前必须将作业面建筑垃圾、材料包装物等清理干净，并运至指定垃圾站内堆放。各项废料、垃圾每天及时清运至现场垃圾站分品种、按要求放好，以便现场集中分种类进行处理。9.5厨房、卫生间防水废料在完工后及时清走，并送回厂家再利用，以免造成环境污染。9.6搅拌站按平面图要求的指定位置设置，搅拌站必须按要求设防噪音、防尘棚，并在棚内设喷淋设施进行防尘；搅拌站必须按要求设置沉淀池，搅拌站洗罐等用的污水必须经沉淀后方可排入市政污水管网；沉淀池必须定期清理一次。9.7搅拌场地和砂石料堆放场地，每天下班前必须将砂、石堆方，将搅拌机冲刷干净，将搅拌现场清扫干净；保证搅拌现场活完场清。9.8严格控制电锯、电锤、电焊、切割、搅拌等有噪音的作业时间，避免在夜间施工。晚上10点前不得进行有噪音的作业，以免噪音扰民。9.9施工产生的建筑垃圾要定期的清运出场，保证现场干净整洁。9.10严禁从外脚手架及窗户往外扔垃圾等物料，防止伤人和扬尘。9.11作业人员必须戴好安全帽，上下班不得喧闹乱叫，以使工人有一个良好的形象。下面总结范文为赠送的资料不需要