设备管道施工方案(工程概况).doc

河 南 中 烟 驻 马 店 卷 烟 厂
梗丝线提升改造公用配套项目

施工组织设计

审 批： 计洪中

审 核： 单建功

编 制： 轩辕振

河南洪峰建筑安装有限公司
二○一四年一月八日

目 录

1． 工程概况---------------------------------------------- ---------
2． 施工总平面布置---------------------------------------------------
3． 施工方案---------------------------------------------------------
4． 施工进度网络计划及措施-------------------------------------------
5． 施工质量保证措施-------------------------------------------------
6． 安全、文明施工保证措施-------------------------------------------
7． 主要材料及主要施工机械设备使用计划-------------------------------
8． 雨季施工措施和夜间施工技术措施-----------------------------------
9． 施工组织管理-----------------------------------------------------

第一章 工程概况

工程名称：河南中烟驻马店卷烟厂梗丝线提升改造公用配套项目
建设单位：河南中烟工业有限公司驻马店卷烟厂
工程质量：合格
工程地址：河南省驻马店市驻马店卷烟厂制丝车间
工 期：30日历天
工程内容：梗丝线主机设备水、电、汽、气、除尘等进行拆除、敷设对接，排潮管拆除、敷设对接，破除地坪，对地坪以下冷凝水管道进行敷设对接。对现场移动设备和新设备电缆、桥架的拆除和敷设、安装。

1.2 编制依据
1. 招标文件、施工图
2. 现场勘察
3. 本工程所执行的主要施工及验收标准
1、《特种设备安全监察条例》
2、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235
3、《电力设计施工及验收技术规范》 管道篇 DL5031-94
4、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004
5、《汽水管道支吊架设计手册》
6、《公司安装质量手册》
7、《本公司管道安装质保手册及工艺文件》

第二章 施工总平面布置
2.1施工平面布置
1）施工场地布置紧凑合理、经济效果良好，以达到合理用地，节约用地的目的。
2）合理组织交通运输，使施工的各个阶段都能做到交通方便、运输通畅，选取经济合理的运输路径，尽量使反向运输和二次搬运总量最少。
3）施工区域的划分符合施工流程，又使各专业和各工种之间互不干扰，便于施工管理。
4）充分考虑各阶段的施工过程，注意远近结合、前后照应（前后工序）。
5）满足有关规程的安全施工、文明施工、防洪排水、防火、防雷的要求。
6）合理的安排施工工序，场地分区，方便生产，有利施工。
7）机械配置及力能供应应充分考虑其负荷能力，合理确定其服务范围，做到既满足施工生产所需，又不产生力能及机构的浪费。
2.2 施工机械的选择与布置
见表：《拟投入的主要施工机械设备》
2.4. 施工道路
施工道路利用原有的道路，必要时再设临时道路。

第三章 施工方案
3.1 施工顺序及施工流向安排
施工围护—沟槽开挖—设备安装--管道敷设及管件阀门等安装—支架安装、管沟部分回填—管道强度试验—管道严密性试验—管沟回填—竣工验收
3.2施工准备
1.技术准备
认真熟悉图纸，做好技术交底，并做好记录。对现场可能出现的问题，仔细进行研究，提前做好准备。
2.人员准备
管理人员：项目经理：李华真
项目副经理 ：田高华
技术负责人：轩辕振
施工人员：钳 工：2人 铆工：2人
管道工：6人 焊工：6人
起重工：2人 电工：1人
3.机具准备
吊车25吨 1台 直流电焊机 4台
交流电焊机 6台 气焊工具 4套
手提砂轮机 4台 马车 1辆
电烘箱 1台 探伤机 1台
工具车 1辆
4.施工现场准备：和甲方结合将现场所需的生活及生产设施进行全面合理的布置规划,并进行施工人员的资格审查,申请开工报告,得到批准即准备工作完毕。施工电源由甲方负责联系接通。
3.3施工工艺和方法
3.3.1土建工程施工方案
1施工测量
1.1 施工测量要求
所选用的仪器和测量方法要适应本结构类型、施工方法和现场情况。施工测量要遵循以下要求：
1、组建测量小组，建立健全测量管理制度。
2、选用精密仪器，建立施工控制网。
3、轴线传递、建筑定位放线等一系列工作都要按施工测量规范规定进行操作。
1.2 施工测量管理制度
建立健全施工测量管理制度，是搞好施工测量、提高施工质量的前提和保障。
1、测量成果及资料的管理制度。
2、自检复线及验线制度。
3、仪器操作及安全作业制度。
4、仪器检校及安全维护管理制度
1.3 测量工具准备
本工程主要测量工具有：经纬仪一台，水准仪一台， 5m钢卷尺两把，所有工具仪器必须经法定计量部门检定合格后方可进场。
1.4 平面测量控制
本工程平面测量控制采用内外相结合的方法。首先以总平面图提供的定位坐标点，确定轴线。
用经纬仪定出本工程轴线，并经复核后进行下一道工序施工。
1.5 标高测量控制
施工前，根据甲方交给的城市水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点，并做好保护工作，且控制点要经常性地进行复核。
2.土方工程
2.1土方开挖
土方开挖采用挖土机开挖，土方开挖过程中，有专人用水准仪控制开挖深度，当挖至距设计标高300mm高时，停止机械开挖，改用人工开挖。根据基础平面施工图的尺寸及标高，人工开挖至垫层底标高。
土方开挖至设计标高后，会同业主进行地基验槽，验槽合格并在地基验槽记录表上签字后，方可继续施工。
2.2土方回填
施工完毕后，及时进行结构工程验收，为土方回填提供条件。采用素土分层机械夯实。
回填时把握好土质的含水率，采用机械夯分层夯实，每层厚度不得超过250mm。每层夯实后，用环刀取样测其干容重，以保证回填质量，测定合格后方可回填上一层土方。
3.钢筋工程施工
3.1 钢筋的检验
所有进场钢筋应附有质量证明书，并应进行抽查复验，合格后方能使用。钢筋表面应无油污、不锈蚀。
3.2 钢筋制作
本工程钢筋堆放及制作均在现场钢筋车间进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场。原材及半成品必须挂标识牌，以防错用。
根据图纸及规范要求进行钢筋优化下料，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。
3.3 钢筋成品及半成品的管理
钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。
钢筋成品亦要加强管理，严禁蹬踩，要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形，影响工程质量。
4.模板工程施工
4.1准备工作：
模板在施工前提前加工制作，安装模板前清除杂物，涂刷脱模剂，应做到涂层质地均匀，不得在模板就位后涂刷。
4.2模板安装
安装模板时，应按顺序吊装，并检查模板的垂直度、水平度和标高。校正合格后，立即拧紧螺栓。
模板的联结处必须严密，牢固可靠，采取措施保证严密，防止出现错台和漏浆现象。
拆除模板时应先拆除联结附件，使模板向后倾斜。经检查各种联结附件拆除后，方准起吊模板。模板拆除后，应及时清理干净。
5.混凝土工程施工
5.1施工准备
施工前根据进度要求提供水泥、砂、石等的进料计划，并按计划组织好各种材料的进场。在现场设置水泥仓库和砂石料场，确保材料每天按计划供应。
现场设一台350型强制式混凝土搅拌机、2台手推车，2台震动棒和平板震动器。施工前作好设备的检修和调试工作。
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
申请对钢筋的隐蔽验收工作
组织对施工人员进行技术、安全交底，落实主要岗位责任人及值班负责人。
根据每次浇筑量，落实各种材料的到位情况及添加外加剂责任人。
各安装工种的配合及预埋件、预留情况的验收合格。
5.2砼的制备
根据砼的施工配合比，确定每盘各种材料用量。
装料顺序：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。外加剂提前用塑料袋分装好，与粗骨料同时加入。
搅拌第一盘砼时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。
每盘砼搅拌时间不少于60秒。每次卸料时要做到基本卸尽。在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。
雨季施工期间要根据粗细骨料的含水率，随时调整各材料的用量。
5.3 混凝土浇筑
混凝土浇筑时应用脚手板铺设走道，以保护钢筋，在浇筑混凝土时严禁随意留设施工缝，必要时应按设计及《钢筋混凝土施工及验收规范》(GB50204-2002)要求执行。在浇筑墙板结构混凝土时，应采用串筒进行下料，混凝土自由倾落高度控制在2m以内，以防止混凝土产生离析现象。
混凝土振捣采用插入式振动棒，振捣时应按《混凝土结构工程及验收规范》(GB50204-2002)有关要求操作，在浇捣个别部位时注意以下事项:
竖向结构应分层浇捣密实，分层高度可控制在250～300mm左右；予留洞口两侧要适当加长振捣时间。
5.4 混凝土养护
混凝土在浇筑12小时后即进行浇水养护，对墙板竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包并浇水养护。
6.砌体工程施工
6.1施工准备
砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划，保证砖、水泥、砂及时供应。
砖、水泥必须有出厂合格证及复试报告单，满足设计要求。
砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。
砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。
砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入四周1.5cm为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。
6.2工艺流程
清理基层→浇水湿润砌块→弹线、抄平→调制砂浆→砌筑墙体→检查验收
3.3.2 供热管网安装施工方案：
1.管子、管件及阀门安装前的检验
（1）工程所需各种品种规格的管子、管件、阀门都必须有产品合格证及性能检测报告,并符合国家现行产品标准的规定。
（2）管子、管件、阀门在使用前按设计要求核对其规格、材料、型号、不可用错。
（3）预制保温管和管件必须逐件进行外观检验,破损和不合格产品严禁使用。
（4）钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁钢管制造标准。
（5）低压阀门从每批（同制造厂、同规格、型号、同时到货）中抽查10%（至少一个），进行强度和严密性试验。
（6）弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等的检查，其尺寸偏差应符合部颁标准，材质符合设计要求。
2、管道加工：
(1)管道支架制作
①管道支架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接等严格按设计要求制作。
②管道支、吊架焊缝要进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应予矫正。
③制作合格的支架应进行防锈处理。
(2)管道预制
①管道预制考虑运输和安装的方便，预制完毕的管段，应将内部清理干净，封闭管口严防杂物进入。
②当两根或多根组焊，管段较长时,宜用两台或多台吊车抬管下管,不许产生永久变形。
3.管道焊接
(1)管道的焊接接头的坡口加工、组对、检验的基本技术要求要符合下列规定：
①符合《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》规定。
②参加管道焊接的焊工，要有焊接合格证。
(2)坡口加工及接头组对
①管子、管件的坡口型式尺寸及组对的选用，应考虑易保证焊接接头的质量，填充金属少，便于操作及减少焊接变形原则。
②中、低压管道焊缝的坡口加工，采用氧—乙炔焰方法，但必须除净其表面氧化皮，并将影响焊接质量的部分磨削平整。
③壁厚相同的管子、管件组对，其内壁应做到平齐；内壁错边最大（中低压管焊接）不超过壁厚的20%。且不大于2mm。
(3)焊接检验
管道焊后必须对焊缝进行外观检查，检查时应将有碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。角焊逢的焊脚高度应符合设计规定，其外形平缓过度，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm
4.管道安装
(1).管道安装应具备下列条件：
①管沟槽底高程、坡度、基底已检验合格，满足安装要求。
②管子、管件、阀门等按设计要求核对无误。内部清理干净，不存杂物。
（2）.管道安装坡度符合设计要求。
(3).管子对口时要检查平整度，在距离接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，全长最大≤10mm。
(4). 穿检查井管均加套管，但管道焊缝不得置于套管内。穿检查井管长度不应小于井壁厚。
(5).管道连接时不得强力对口，管子对口后应垫置牢固，避免焊接中产生变形。管道安装工作如有间断，要及时封闭敞开口的管口。
(6).阀门安装:阀门要在关闭状态下安装。安装阀门前，按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。水平管道上的阀门，其阀杆一般安装在上半周范围内。
(7).支架安装
①管道安装时及时进行支架的固定和调整工作，支架位置应正确，安装平整牢固，与管子接触良好。
②.支架不得有漏焊、欠焊或焊裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬肉，烧穿等现象。
5、系统试验及冲洗
管道安装完毕后，按设计规定对管道系统进行强度、严密性等试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。
(1).管道系统试验前具备的条件和要求：
①管道系统施工完毕，并符合设计要求和规范的有关规定。
②支架安装完毕。
③焊接工作结束，并经检验合格。焊缝及其他应检查的部位，未经涂漆和保温。
④试验用压力表已经检验，表的满刻度值为最大被测压力的1.5倍-2倍，压力表不少于2块。
⑤试验过程中如遇泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，重新试验。
(2).水压试验
①水压试验用洁净水进行。系统注水时将管道内空气排尽。
②总体试验压力为1.25MPa
③水压试验5℃以上进行，否则须有防冻措施。
④升压要缓慢，达到试验压力后，保压20分钟，以无泄漏，目测无变形为合格。
(3).水冲洗
热力管道在运行前，应进行水力冲洗，冲洗时管内流速不应低于1m/s，可利用热水循环泵进行冲洗，管道供、回水管可进行循环冲洗，所需临时接管现场解决。

第四章：施工进度网络计划及措施
4.1 施工进度网络计划
设备及材料的进场时间按施工进度要求，尽量减少库存和现场施工平面占用幅度。
详细施工进度计划按排见附图《工程施工进度计划图》
4.2 施工工期保证组织措施
1） 做好开工前的各项准备工作
公司选派施工经验丰富、有管理能力、事业心强的管理人员和工程技术人员，调配技术精湛、作风过硬、能吃苦耐劳的技术骨干施工，以优异的全员工作质量，确保施工工期目标的实现。
加强上岗前的培训及过程的安全及技术交底，总工程师带领技术人员认真学习施工图纸、设计说明书等，做到心中有数、目标明确。
2）加强过程策划及过程控制
a.编制进度计划，保证施工均匀、安排合理，以抓关建路径为主线，保证计划得到有效落实。
b.按计划合理安排施工人员，选派具有同类工程施工经验的人员参与本工程建设，保证本项目人力资源的需求。保证工程稳定、有序进展。
c.合理配置施工机械，充分发挥施工机械优势，大幅度提高施工效率。
d.按照设备、材料供应计划积极组织货源，材料供应及时保证施工需要，做到不因物质供应影响施工进度。
e.充分利用施工现场可利用的场地展开施工作业面，充分利用空间和施工时间展开作业面，与作业时间合理交叉施工，为施工的全面展开创造宽松的条件。采取切实有效的防护措施保证施工不受天气变化影响。
f.根据公司管理程序文件实行项目经理负责制。项目经理将对工程进度作业指挥实行全权负责，调配人员、机具、设备、材料确保施工进度的需要。确保各施工控制点准点或提前到达，与土建做到24小时全天候配合，缩短施工周期，尽快使建设单位发挥投资效益。
g.强化生产调度，采取“日常调度与例会式调度”相结合的办法，对影响施工的各种不利因素及时协调处理。形成有条不紊、机动灵活、令行禁止的良好局面，实现均衡生产。
3）劳动力配置计划
工程交叉作业，施工工种多。要求各工种密切配合，严格组织
人数
60
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40
30
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0
7 14 21 28 30天
4.3施工工期保证技术措施
1）本工程我公司采用经过多次实践、比较成熟的施工工法。
2）在本工程施工过程中，合理调度和使用施工机械，最大限度发挥施工机械的高效率作用来保证工期。
3）加强施工技术准备，这是保证施工顺利进行的前提。认真熟悉施工文件，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络计划，关建线路和关建节点明确。
4）研究和会审施工图纸，把设计中存在的问题及早提出，并协助设计部门妥善解决在每项工程开工前，避免工程因设计问题而反工或窝工现象。
5）开展技术攻关工作，对施工中常见的技术问题需提早准备预防措施和解决方案。组织有关人员成立QC小组，充分利用施工现场的人、机、料、法、环等各项影响施工的因素，进一步提高各项施工方案的科学性，以技术的角度来保证工程质量和缩短施工工期。

河南中烟驻马店卷烟厂梗丝线提升改造公用配套项目管道安装
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5
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施工准备

沟槽开挖

支架制作与安装

管道安装

水压试验

试运

第五章：施工质量保证措施
5.1 施工质量保证组织措施
5.1.1质量方针和目标
1）质量方针：精心施工，确保道道工序合格；诚心服务，求得个个顾客满意。
质量目标：工程交付一次交验合格率100%。
本工程的质量目标确定为：合格。
2）为确保本工程质量目标的实现，将质量目标进行分解，建立质量目标责任制，层层落实到具体的施工班组确保工程质量。
3） 质量保证体系:质量保证体系组织机构图（见下图）
其他责任人
检验试验责任人
设 备 员
材料检验员
各专业质检员
防腐专业工艺员
测量专业工艺员
焊接专业工艺员
管道专业工艺员
土建专业工艺员
施 工 队
政府及业主监督部门
项目经理
公司各职能部门
质保责任人
各专业工艺责任人
质检责任人
4）建立健全质量保证体系，明确有关责任人的质量职责。
①项目主任工程师为项目质保工程师，负责本工程项目质保体系的有效、持续运转，其主要职能是：指导、检查、督促各质量责任人开展工作；协调处理质量活动中的接口关系；负责公司在关质量体系文件的贯彻执行；根据工程进展情况组织编制质量计划、施工作业指导书等技术文件并组织实施；组织有关质量责任人采取措施防止不合格品的产生，并对施工过程中的质量缺陷或不能满足业主要求的情况提出改进措施。并接受公司职能部门的检查、督促、指导。
②各专业工艺责任人职责：负责对本专业有关人员传达有关的质量文件、规范、规定。编制施工指导性文件，如施工方案、施工技术措施及技术交底文件等；对专业工序过程质量控制负责，负责质量问题反馈信息征集，并提交质保工程师处理；协助质保工程师处理有关质量事故。
③专业工艺员职责：工艺员在专业责任人领导下进行技术交底，具体指导施工班组施工，检查施工质量，确保施工质量符合规定要求。
④材料责任人职责：负责本工程材料的采购、运输、储存和发放，组织进货检验，对不合格材料实施处理，确保使用的材料、设备、配件、半成品符合规定要求。
⑤质检工程师职责：负责本工程施工过程中的质量检验，组织工程质量的评验；对不合格品提出处理意见，对施工中的质量问题行使一票否决权；审查施工记录，收集质量问题的反馈信息，并定期向质保工程师汇报工作。
⑥施工班（组）职责：严格按照施工图纸、施工规范、施工工艺进行施工，避免质量通病发生。认真进行自检、互检，确保工程一次检验合格。
5.1.2推行ISO9001: 2000标准并持续、有效运行
为实现本公司的质量方针和目标，以及本工程的质量目标实现，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化，满足ISO9001：2000标准要求，本工程建立并保持有效运行的质量体系，提高企业的质量保证能力，并对业主或监理单位提供真实、可靠的证据。
质量体系文件包括管理手册、程序文件、支持性文件（包括质量计划、作业指导书、管理规定和国家及有关部门的法令、法规等）。本工程在施工前根据工程的实际情况由项目质保工程师组织进行质量策划，编制相应的施工组织设计、质量计划，并保证在工程项目施工过程得以有效实施，以满足工程质量及合同要求的能力，我公司应做好以下各方面的工作。
1）根据工程的实际情况，经过和业主及监理单位进行充分协商，确定工程一般过程、关键过程和特殊过程，并根据协商结果组织编制施工组织设计、质量计划及根据工程质量控制点编制相应的施工作业指导书，并按规定及时向业主及监理单位进行报验。
2）确定和配备必要控制手段、工艺方法、设备（包括检验、测量和试验设备）、工艺设备、物资和人才专业技能，以达到规定的质量要求。
3）对采用新的技术、新工艺编制技术性和管理性文件。
4）明确规定各种验收标准。
5）确定和准备质量记录。
5.1.3与甲方及监理方加强联系配合：
施工过程中，自觉接受业主和监理单位的合法监理，并为监理工作的顺利开展提供合作与方便，按规定提供有关施工技术、经济资料，基于保证工程质量这一共同目的，我公司将做好以下工作：
1）工程动工前或工序施工前，及时将施工组织设计和施工作业指导书提交监理单位审定，并在实施过程中接受其监督。
2）认真贯彻执行合同中规范、标准，严格按图施工，原材料、设备及时向监理单位报审，并享有质量否决权。
3）我们将积极配合监理单位做好施工现场各项管理工作和各方面关系的协调，确保文明施工，做好成品保护和安全防护各项工作。
4）积极配合监理单位做好施工现场施工人员素质的考察，尤其是项目经理和焊接工人等特殊工种的施工人员的考察，如有必要可以申请监理单签发有关证件。
5）严格执行本工程合同条款中有关监理方（或业主方）对工程质量管理的规定，并为监理单位开展各项工作提供便利条件。
5.1.4质量管理计划
工程开工之前，我公司组织编制该工程的质量管理计划提交业主代表或监理审查，经批准后我公司将严格按该计划执行，主要内容为：
1）质量管理的组织图表；
2）提供项目经理部组成人员名单和从事质量管理的人员名单；
3）提供主要检验设备清单和相应的检测能力；
4）列出由承包人为工程采购的产品材料的清单；
5）列出质量检验计划：质检计划内容应包括各项目的单位工程、分部工程、分项工程，工序的停点，书面见证点，隐蔽工程签证，严密性试验等各主要控制点的设置，验收及评级权限。竣工应具备的技术资料等项。
5.1.5施工过程质量控制：
1）过程受控的条件：
——按计划配备合格人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件、合适的操作环境.
——过程开始前应获得必要的信息，如图纸、施工作业指导书、技术要求、验收标准、联系单等；
——材料等物资应及时到位并经验证合格，物资贮存的安全性和环境等应满足施工要求；
2）工程的施工由工程施工技术人员提供必要的施工文件。进行详细的局面交底;作业人员按图纸、规范、标准的要求操作，在过程操作及其质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程（工序）施工质量始终处于受控状态。
3）过程试验由施工技术人员按《检验和试验控制程序》组织进行，班组设兼职质检员并由班组长兼任，负责班组质量的自检和自检资料的积累、管理工作，班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检，工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施工。
4）专检由质检人员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“不合格整改通知单”，通知有关人员限期整改。
5）隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检员和业主代表（监理）共同检查并签字确认后，方可隐蔽。不同专业工种之间的过程交接由项目部质保工程师组织质检员，相关施工技术人员及其他有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接收方复查认可后办理中间交接手续。
6）工程质量验评
——分项、分部工程完成后，由施工技术人员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部工程质量检验评定表，由项目质保工程师组织评定，由公司质检部门核定质量等级。
——单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部质保工程师进行预检，合格后，由质检部门评定质量等级。
——单位工程完工后，项目部应向业主或监理工程师报验，并对单位工程质量评定等级进行核定。
7）物资采购控制
工程技术人员根据设计图纸或设计变更通知单编制“工程物质计划”，一般内容可包括：物质名称、规格、型号等级、技术条件、数量等，由质保工程师和项目经理审核批准，材料人员编制采购计划及限额领料台帐。
所有采购的物质必须先进行进货验证，经验证合格的工程物质，分类放入合格品区域，并进行技术状态和检验状态标识。
5.1.6工程质量的回访保修和服务
按公司《信息交流及数据分析控制程序》的有关要求执行。
a.项目部按照要求在施工阶段主动到业主方征询顾客意见和建议，项目经理部根据此表及时做出必要的整改和落实；
b.公司负责组织定期质量回访，对回访中反映的质量问题提出纠正措施，及时安排整改。
c.工程交接验收后，在规定的保修期内对工程进行保修。首次工程质量回访在工程交付使用半年后。顾客平时所反映的工程质量问题，由质检部门随时登门查清情况、分析原因、明确责任，发现重大质量问题应立即报告总工程师，由总工程师组织有关人员进行评审，必要时邀请业主和设计代表出席，确定处理方案。
d.凡超过保修期或不属于本公司施工原因造成的质量缺陷，我们将积极的协助业主进行处理，其具体事项按上级颁发的相关规定办理。
5.1.7质量检查验收
根据工程建设施工及验收技术规范、施工质量检验和评定标准和国家及部颁的其它有关规范、规程，以及设计图纸，制造厂家技术文件所规定的质量标准进行验收。
a.项目部在施工过程中接受建设单位、监理单位施工全过程的质量监督检查。
b.质量控制点：隐蔽工程及严密性试验等关键过程的检查验收，应由建设单位、监理单位及有关部门参加，并应及时办理书面签证手续。
5.2 施工质量保证技术措施
技术是保证质量的前提，科学、合理的技术方案是保证工程质量的必要条件，因此在本工程施工中根据以往的施工经验，对影响工程质量的各项因素和节点均制订出相应的技术保证措施，并督促施工人员严格执行，以保证工程的质量达到优良。
5.3本工程施工的关键点、难点处理
1）本工程关键路线上的点均为关键点，包括沟槽开挖、管道及管件阀门安装、管道强度试验、管道严密性试验、路面恢复。
2）本工程难点为穿越、钢管焊接。
3）关键点的处理：一要进行严格质量过程控制，做好停点检查，确保施工质量；二要协调各工种配合，确保施工按计划进行，保证工期要求。严格执行“三检制”、“样板制”、保证各种检测、试验设备的测量能力满足工程需要，完善检测手段。定期组织质量大检查，行使质量否决权。隐蔽工程等质量停检点应在自检基础上，邀请业主确认。在施工过程中，除根据我国现行标准加强内部的质量控制检查外，还将接受业主、监理部门的监督指导。对已完工程按现行质量评定标准进行工程质量评定。
4）难点的处理：焊接工程施工前应对与质量有直接影响的过程进行确定和策划，并按照要求进行严格的控制。确定下列安排：
确定的过程审批准则；认可使用的设备；鉴定人员的资格；确认使用的方法和程序；确认记录的要求；生产和服务过程确认必需的记录应予以保存。
本工程焊接过程控制方法：
过程名称
主要控制内容
控制方法
焊口焊接
工艺方法的适宜性、环境条件、气象情况及预防措施。焊工资质
查是否经过工艺评定、焊工 试焊结果。挡风措施、环境温度。核查合格项目及合格证有效期。

第六章：安全、文明施工保证措施
为了规范本工程的安全管理，保证工程施工过程处于安全、文明的受控状态下，特制定如下措施：
6.1安全施工保证体系
a.项目经理是本项目安全施工第一责任者，对本项目的安全文明施工和安全文明目标负全面责任。项目部成立安全文明施工领导小组，其组长由项目经理担任。
b.项目部专职安全员，直接受项目经理指派工作，其业务上受业主及公司安全部门领导。
c.班组设兼职安全员并由班长兼任，项目部生产负责人直接领导班长的安全工作，在业务上受项目部专职安全员的指导。
d.项目部明确调度、材料、设备、质量技术人员的有关工作并受项目部安全员监督、协调。项目部安全、文明施工生产管理网络。
业主安检部门
项目经理
公司安全科
各 作 业 班 组
工会主席
项目副经理
技术员
质检员
安全员
劳资员
计划员
设备员
材料员
主任工程师

6.2 安全管理制度
1）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和业主制定的各项安全规章制度，遵循客观规律，严格按照安全施工程序组织施工。
2）根据工程项目的特点，制定有关安全施工管理的规章制度和基本措施，全面落实以安全生产第一责任人为核心的各级安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
3）特种作业人员持有效合格证件上岗。
4）项目部定期组织安全大检查，坚持每月安全例会、每周安全日活动、每天班前会制度，结合工作实际组织学习和讨论有关安全规程、规定、文件等。
5）严格执行《建筑施工安全检查评分标准》，对发生的事故按“四不放过”原则认真执行。
6.3各分项工程安全技术措施
6.3.1根据〈〈职业健康安全管理体系规范〉〉GB/T28001-2001及〈〈环境管理体系规范及使用指南〉〉GB/T24001/1996要求，工程开工前，对作业（工程）项目中存在的危险源和环境因素进行辨识、评价、确定重大危险源和重大环境因素，并组织编制作业指导书或施工方案等。
1）开展形式多样的安全宣传教育活动和岗位培训活动，提高广大员工的安全意识和安全技术素质。
2）认真编制具有针对性的安全、环境技术措施，落实必要的经费，责任到人并严格执行。
3）一切施工活动都应由安全、环境施工技术措施、管理方案，在施工项目开工前十天经审批后交施工班组，并在开工前完成交底工作，交底人及被交底人均应在安全、环境技术措施交底记录上签字，交项目部专职安全员保存及监督检查执行落实情况。
4）一般施工项目的安全、环境施工技术措施、管理方案须经项目部质保工程师审核批准，由技术人员向现场施工人员交底后执行。
6.3.2施工过程
a.施工前应编制安全技术措施，并向现场人员详细交底。
b.设备支架固定方法等均应牢固并经审批。临时加固件使用后应及时拆除。
6.3.3施工现场临时安全用电：必须严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》，要设置安全型配电箱，线路上必须设立二级漏电保护装置，非电工作人员不准拆接临时电源，用电设备要按安全用电要求使用。各种电动工具，必须装设触（漏）电保护器。在夜间施工，必须保证足够的照明，在沟、槽、坑、洞及危险处应设红灯示警，防止人员伤亡。照明灯应悬挂在干燥、安全可靠处，严禁随意设置。
6.3.4恶劣气候作业：遇有雨、雪、霜等天气，作业前，须将冻、霜、雪、水及时清理干净，必须采取防滑措施。夏季炎热天气做好降温防暑工作。
6.3.5消防措施：
1）建立健全消防组织，专（兼）职消防人员要经常进行现场巡回检查；严格执行防火、防爆安全管理制度，认真落实动火工作面的各项安全措施。
2）动火作业如业主有要求，应按业主方的动火规定进行，动火负责人（施工负责人）、施工员必须认真检查“动火证”的填写内容是否符合动火现场的实际情况，凡内容有不完善的方面，必须及时向“动火证”签发部门提出，严禁盲目施工。动火地点应配置灭火器材，安排监火人员，动火完毕，待火种熄灭并检查确认后，监火人员方可离开现场。
3）仓库、料场应配备足够的消防器材，对易燃材料要集中管理，并标示明确。施工现场及存放易燃易爆物品的设施内，不准吸烟和动用明火，严禁使用电路，冬季烤火取暖，防止火灾事故的发生。
4）施工现场应配制必要的消防设施，现场消防设施不得移做他用；现场消防设施周围不得堆放杂物和其他设备，消防用砂保持充足和干燥。
6.3.6现场保护措施：
10． 选派政治素质强、业务素质好、文化素质高的保卫干部负责项目的治安保卫工作。
11． 建立施工现场治安防范体系，成立工地治安保卫办公室，加强同当地公安部门联系，取得支持帮助，维护好施工现场的治安秩序。