盲竖井施工管路井壁吊挂技术在设备管理中的应用与创新.doc

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安阳鑫龙煤业（集团）有限责任公司
管理创新项目成果评审材料

成 果 名 称：机二队全面推行盲竖井施工管路井壁吊挂技术在管路管理中的应用与创新
完 成 单 位：安阳大众煤业有限责任公司机二队
完 成 人 员：安新根 任秋喜 张林山 李宇翔
完 成 日 期：2011年12月7日

安阳鑫龙煤业（集团）有限责任公司
管理创新项目成果评审材料目录

1、鑫龙煤业公司管理创新评审申报表…………………… 1
2、管理创新成果研究报告书……………………………… 2
3、管理创新项目申请书…………………………………… 5
4、鑫龙煤业公司管理创新项目立项说明书……………… 12
5、机二队全面推行盲竖井施工管路井壁吊挂技术在管路管理中的应用与创新研究项目实施方案……… 14
5、机二队全面推行盲竖井施工管路井壁吊挂技术在管路管理中的应用与创新研究月度分析报告……… 15
6、机二队全面推行盲竖井施工管路井壁吊挂技术在管路管理中的应用与创新研究季度报告 ……………16
7、机二队全面推行盲竖井施工管路井壁吊挂技术在管路管理中的应用与创新研究季度效果评价……… 19
8、大众煤业公司管理创新项目验收申请书……………… 20

鑫龙煤业公司管理创新评审申报表
立项单位
安阳大众煤业有限责任公司生产技术部
立项名称
机二队全面推行盲竖井施工管路井壁吊挂技术在管路管理中的应用与创新
项目分类
1．按知识产权属性分类：自主创新；引进、消化、改进、吸收创新√
2．按管理创新影响程度和效果分类：
重大创新；重要创新；一般创新；√
3．按管理创新参与人员分类：
个人创新；集体创新√
4．已发表的管理创新类论文
联系人
李宇翔
联系电话
15518881098
计划完成时间
2011年12月底
项目组成员
分 工
姓名
性别
年龄
职务及职称
所属部门
项 目
负责人
安新根
男

队长
机二队
主 要
参 与
人 员
任秋喜
男

支书
机二队
张林山
男

副队长
机二队
李宇翔
男

技术员
机二队

主要采用措施
在竖井平面内，施工管线最好布置在吊桶运行的一侧。这样，施工时既可利用吊桶钩头下放管子，又便于管线进入马头门，也便于乘坐吊桶上下检修维护。多趟管路吊挂施工时宜集中布置，即用一组锚杆联合吊挂多趟管路，以节省空间并充分利用锚杆的锚固强度。

项目进度安排

1、2011年10月初制定管理办法并下发；
2、2011年11月开始实施；
3、2011年11、12、月运行；
4、2011年12月底完成并完善最终管理措施。

成
果
登
记
登记号

登记日 期

管 理 创 新 成 果 研 究 报 告 书

成果名称：机二队全面推行盲竖井施工管路井壁吊挂技术在设备管理中的应用与创新
完成单位：安阳大众煤业有限责任公司机修厂
完成人员：安新根 任秋喜 张林山 李宇翔
编制人员：李宇翔
完成日期：2011年12月7日

机二队全面推行盲竖井施工管路井壁吊挂技术在管路管理中的
应用与创新
一、盲竖井施工管路井壁吊挂技术在管路管理中应用与创新的背景
我国各类竖井掘进中，施工管路往往是用绞车和钢丝绳吊人掘进面。这种方式的准备工期长、消耗器材多，在深井、盲井中施工困难，其主要原因一是管路悬吊重量给井架的负荷太重，随着井深的增加，容易发生旋转挂盘；二是天轮平台面积狭小，设备摆放困难，盲竖井施工时的情况就更突出，为布置稳车需多掘辅助设备硐室；另外，如果在地面布置较多的稳车，也不利于场上运输和施工管理。大众公司机二队借公司强力推进内部市场化的东风，在机二队全面推行盲竖井施工管路井壁吊挂技术在管路管理中的应用与创新。

二、机二队盲竖井施工管路井壁吊挂技术在管路管理中的应用与创新概述
当前井壁吊挂技术主要有预埋短臂梁式、锚杆固定式和永久罐梁式三种。煤炭科学院北京建井所对传统的钢丝绳稳车悬吊法和三种井壁吊挂法建立了数学模型，进行经济对比分析，结果列于表1.

表1 四种管路吊挂方法费用比较
（费用单位：万元）
井 深
（米）
钢绳稳车悬
吊法费用
永久罐梁卡固法费用
预埋短梁
方式费用
锚杆固定法
费用
100
22.14
0.04
0.01
0.10
300
22.74
0.11
0.25
0.30
500
23.76
0.19
0.42
0.50
700
30.69
0.26
0.59
0.70
800
31.80
0.30
0.67
0.80
从上表可以看出，利用永久罐梁固定管路的方法花费最低，但需要购置大量的永久性装备材料，施工速度较慢；预埋短梁吊挂法与锚杆吊挂法费用接近，但预留位置不容易准确，安装和拆除时间较长，影响施工效益；对比之下锚杆吊挂管路方法就成为世界各国建井施工中最常用的方法。国内虽然对此项工艺未作系统探讨，但少数工程中也有应用，并取得明显的效益。

三、管路平面布置及接管高度的确定
在竖井平面内，施工管线最好布置在吊桶运行的一侧。这样，施工时既可利用吊桶钩头下放管子，又便于管线进入马头门，也便于乘坐吊桶上下检修维护。多趟管路吊挂施工时宜集中布置，即用一组锚杆联合吊挂多趟管路，以节省空间并充分利用锚杆的锚固强度。（如图2所示）

（ 图二 ）
在竖井平面内吊桶一侧集中布置了风筒、压风管、供水管、喷射混泥土输料管路。
根据吊盘到掘进面的安全距离（20～40m）和管材的平均长度，锚杆组的垂直布距可确定为6m。连续接3节管子，每18m下移一次吊盘位置。由于接管作业集中，辅助工时大为缩短。

四、管路吊挂结构与计算
（1）锚杆与卡管梁结构设计
固定管路的树脂锚杆是由树脂药包与钢制杆体两个部分组成。起粘结作用的药包在市场上有成品供应，而钢制杆体一般由使用者根据工程情况自制。考虑到井壁内围岩坚硬无水和商品药包长度，
（2）实行“定机、定人、定职责。”做到设备使用，维护和管理的职责落实到人，是1条行之有效的设备管理措施。具体做法是：单人使用的设备由操作者个人负责；多人使用的设备由班组长负责；公用设备指定专人负责，在执行时注意负责人的相对稳定性。
（3）建立设备点检运行管理制度 在落实设备点检制的过程中，建立健全点检网络和点检制度，将责任层层分解，层层落实，细化到每个岗位、每个人身上，严格考核。将点检制、违规操作、遵章守纪、危险源辨识和隐患排查、定量化管理、联责联保等各个方面的内容纳入精细化管理，实现对员工工作质量和工作数量的全面考核。
（4）规范点检程序，制定并完善设备点检方法及标准
包括设备点检部位、点检周期、点检方法、点检标准、点检人几大部分。使点检更程序化、制度化、规范化、简单化，即使非专业人员也能一目了然。
（5）制定管理人员走动式管理制度，形成干部和员工的相互制约机制。这样一方面可促进基层管理水平的提高，严格现场工作过程管理;另一方面可及时发现问题，解决问题，变被动处理事故为主动预防，使现场管理朝着程序化、规范化的方向发展。
（6）建立设备运行动态分析制度 由调度室负责对生产过程中出现的各类机电设备事故进行记录并备案。对照该系统或设备点检周期责任表以及检修日历表，由专业部门负责对事故进行分析总结，从而促使设备管理水平大大提高。
（7）健全设备点检资料管理体系 编制设备点检周期及责任表、设备检修日历表以及设备日检查表。
设备检修周期及责任表是根据各设备性能，制定检修周期及检修类别，如大修时间、大修内容；中修时间、中修内容；小修时间、小修内容。
设备检修日历表是设备点检运行的重要环节，也是设备检修的依据，根据设备系统（如提升系统、排水系统、供电系统）的多台性或设备运行状况及性能，确定每月检修时间及检修工作量，并在一定周期内将该系统所有设备或该设备所有部位全部点检或检修完毕。
设备日检查表是设备点检运行的必要环节，也是周期检修同日常点检的重要体现。该设备主要由小班维修工或包机人员负责日常性检查、应急处理及对设备进行隐患排查。
（8）建立点检定期检修机制，延长设备的周期使用寿命 点检定修制的实质就是以预防为基础，以点检为核心，以定修为目的。点检定修制是一项重要的设备管理制度，推行以点检为核心的设备动态点检制是保持设备稳定运行的有力保障。
（9）建立设备点检隐患闭环程序 为了有效地收集、记录设备的日常点检，周检的结果，为每台设备运行建立维修情况及目前存在的隐患统计台账及档案，对现场事故隐患及时落实整改，做到“五有”即：有排查、有落实、有整改、有反馈、有记录，形成闭环。
（10）推行设备的“零故障”管理 设备的故障管理是煤矿设备管理的一项主要内容，实现设备的“零故障”始终是企业追求的管理目标之一，推行管理现代化，就必须创新设备的“零故障”管理。
五、推广应用的前景和意义
点检制在设备管理中应用与创新工程，涉及每一个人，每一件事，每一个岗位，所以要做好这项工作，就必须首先统一大家的思想，使企业的每一位员工都认识到推行点检制在设备管理中的重要性、紧迫性，认识到推行点检制管理工程与自己所在岗位所从事工作的紧密性，认识到推行精细化管理工程与个人的切身利益的直接关系。只有认识清楚了，形成了统一的理想，才能全员努力，把力往一处用，劲往一处使，形成巨大的凝聚力，才能实现我们的目标，才能实现我们企业的发展愿景。
通过采取“设备动态点检体系”，我矿的机电事故明显减少，设备完好率达到了100%，年节约维修材料费38万余元，机电事故实现了零影响的好成绩，且连续3年实现安全生产。同时，也使全矿的设备故障率逐年降低，并向“机电设备零故障”的目标大步迈进。

大众煤业公司管理创新项目立项书（1）
编号：
立项单位
安阳大众煤业有限责任公司机二队
项目名称
机二队全面推行点检制在设备管理中的应用与创新
项目类型
1、理论研究课题 2、应用课题√ 3、创新课题
联系人
李宇翔
联系电话
15518881098
计划完成时间
2011年9月底
项目组成员
分工
姓名
性别
年龄
职务及职称
所属部门
项目负责人
安新根
男

队 长
机二队
主要 参与 人员
任秋喜
男

支 书
机二队
张林山
男

副队长
机二队
张彬
男

内业
机二队

刘志慧
男

内业
机二队

李艳
女

内业
机二队

李宇翔
男

技术员
机二队
主要措施
根据每台设备的结构性能及特性，制定设备或部件的点检周期，并通过对设备的检查周期和方法进行预防性强制检查（点检），从而取得设备状态信息，制订有效的维修策略，把维修工作做到设备发生事故之前，使设备处于受控完好状态的管理方式。
项目进
度安排
1、2011年6月底制定管理办法并下发；
2、2011年7月开始实施；
3、2011年7、8、9月运行；
4、2011年9月底完成并完善最终管理措施。
单位意见

公司意见

大众煤业公司管理创新项目立项书（2）
所谓机电设备点检，就是在设备运行中，对影响设备正常运行的关键部位（即“点”）进行管理制度化，操作技术规范化的检查维护工作称为设备点检。
具体说就是根据每台设备的结构性能及特性，制定设备或部件的点检周期，并通过对设备的检查周期和方法进行预防性强制检查（点检），从而取得设备状态信息，制订有效的维修策略，把维修工作做到设备发生事故之前，使设备处于受控完好状态的管理方式。
实践证明，机电设备点检是一种先进的设备维护管理方法。对设备进行点检维护管理是设备自身运行的客观要求，也是保证设备处于完好的技术状态，延长设备使用寿命所必须进行的日常工作。

机二队全面推行点检制在设备管理中的
应用与创新研究项目
实 施 方 案
一、组织结构
组长：安新根、任秋喜
工作人员：张林山、张彬、刘志慧、李艳、李宇翔
二、实施方案
1、对《机二队全面推行点检制在设备管理中应用与创新》进行可行性分析，经过对点检制管理模式研究讨论，与相关人员沟通，确保其可行。（2011年6月30日前完成）。
2、将机二队点检制在设备管理中应用与创新模式运用在单位，进行试运行。（2011年7月30日前完成）
3、对试运行过程中出现的问题及时进行汇总。（2011年8月10日前完成）
4、对单位在《机二队全面推行点检制在设备管理中应用与创新》试运行过程中存在的问题进行分析，讨论解决方案。（2011年8月25日前完成）
5、试运行修改后的《机二队全面推行点检制在设备管理中应用与创新》，根据实际情况，随时进行修改。（2011年9月底完成）
6、最后经过分析，确定机二队全面推行点检制在设备管理的应用与创新的应用格式、样板后正式运行。（2011年9月30日前完成）

机二队点检制在设备管理中的应用与创新模式的实际应用研究
月度分析报告

根据《机二队全面推行点检制在设备管理中的应用与创新》项目报告实施步骤，较好的完成了该项目。
2011年7月份完成情况：对《机二队全面推行点检制在设备管理中应用与创新》进行可行性分析，经过关于点检制的管理模式的应用研究讨论会讨论，与有关人员沟通，确保可行性并在月底前单位进行试运行。
2011年8月对该项目试运行过程中出现的问题及时进行汇总并对试运行过程中存在的问题进行分析，讨论解决方案。
2011年9月对试运行修改后的《机二队全面推行点检制在设备管理中的应用与创新》，根据实际情况，随时修改，基本上完成该项目计划，并在9月底确定格式、样板后正式运行。

机二队全面推行点检制在设备管理中的
应用与创新研究
季度报告
从2011年7月份计划实施以来，攻克了一个个的难关，现在该项目已正式使用于我单位。在众人眼中，煤矿的管理模式属于粗放型的，特别是公司机二队，做为煤炭企业的主要维修单位，每天要使用大量的配件，做为机二队的管理者，其实并不然，只要全面推进点检制管理，人人树立点检制在设备管理中的理念，做到规范点检程序，制定并完善设备点检方法及标准，不久的将来，煤矿的管理模式将登上一个新的台阶。
（1）实行岗前技术培训和持证上岗操作制度
点检制的正常开展必须依赖于富有经验的点检人员、合理科学的点检方式，两者缺一不可。因此，规定在操作工人使用设备前必须进行技术培训，学习设备的结构、操作、维护和安全等基本知识，了解设备的性能和特点，同时进行操作技术学习和训练。经理论学习和操作技术考核后，发给操作证，凭证操作。
（2）实行“定机、定人、定职责。”做到设备使用，维护和管理的职责落实到人，是1条行之有效的设备管理措施。具体做法是：单人使用的设备由操作者个人负责；多人使用的设备由班组长负责；公用设备指定专人负责，在执行时注意负责人的相对稳定性。
（3）建立设备点检运行管理制度 在落实设备点检制的过程中，建立健全点检网络和点检制度，将责任层层分解，层层落实，细化到每个岗位、每个人身上，严格考核。将点检制、违规操作、遵章守纪、危险源辨识和隐患排查、定量化管理、联责联保等各个方面的内容纳入精细化管理，实现对员工工作质量和工作数量的全面考核。
（4）规范点检程序，制定并完善设备点检方法及标准
包括设备点检部位、点检周期、点检方法、点检标准、点检人几大部分。使点检更程序化、制度化、规范化、简单化，即使非专业人员也能一目了然。
（5）制定管理人员走动式管理制度，形成干部和员工的相互制约机制。这样一方面可促进基层管理水平的提高，严格现场工作过程管理;另一方面可及时发现问题，解决问题，变被动处理事故为主动预防，使现场管理朝着程序化、规范化的方向发展。
（6）建立设备运行动态分析制度 由调度室负责对生产过程中出现的各类机电设备事故进行记录并备案。对照该系统或设备点检周期责任表以及检修日历表，由专业部门负责对事故进行分析总结，从而促使设备管理水平大大提高。
（7）健全设备点检资料管理体系 编制设备点检周期及责任表、设备检修日历表以及设备日检查表。
设备检修周期及责任表是根据各设备性能，制定检修周期及检修类别，如大修时间、大修内容；中修时间、中修内容；小修时间、小修内容。
设备检修日历表是设备点检运行的重要环节，也是设备检修的依据，根据设备系统（如提升系统、排水系统、供电系统）的多台性或设备运行状况及性能，确定每月检修时间及检修工作量，并在一定周期内将该系统所有设备或该设备所有部位全部点检或检修完毕。
设备日检查表是设备点检运行的必要环节，也是周期检修同日常点检的重要体现。该设备主要由小班维修工或包机人员负责日常性检查、应急处理及对设备进行隐患排查。
（8）建立点检定期检修机制，延长设备的周期使用寿命 点检定修制的实质就是以预防为基础，以点检为核心，以定修为目的。点检定修制是一项重要的设备管理制度，推行以点检为核心的设备动态点检制是保持设备稳定运行的有力保障。
（9）建立设备点检隐患闭环程序 为了有效地收集、记录设备的日常点检，周检的结果，为每台设备运行建立维修情况及目前存在的隐患统计台账及档案，对现场事故隐患及时落实整改，做到“五有”即：有排查、有落实、有整改、有反馈、有记录，形成闭环。
（10）推行设备的“零故障”管理 设备的故障管理是煤矿设备管理的一项主要内容，实现设备的“零故障”始终是企业追求的管理目标之一，推行管理现代化，就必须创新设备的“零故障”管理。
机二队点检制在设备管理中的应用与
创新模式的实际应用
季度效果评价
1、建立点检定期检修机制，延长设备的周期使用寿命 点检定修制的实质就是以预防为基础，以点检为核心，以定修为目的。点检定修制是一项重要的设备管理制度，推行以点检为核心的设备动态点检制是保持设备稳定运行的有力保障。
2、建立设备点检隐患闭环程序 为了有效地收集、记录设备的日常点检，周检的结果，为每台设备运行建立维修况及目前存在的隐患统计台账及档案，对现场事故隐患及时落实整改，做到“五有”即：有排查、有落实、有整改、有反馈、有记录，形成闭环。
3、推行设备的“零故障”管理 设备的故障管理是煤矿设备管理的一项主要内容，实现设备的“零故障”始终是企业追求的管理目标之一，推行管理现代化，就必须创新设备的“零故障”管理。
4、通过采取“设备动态点检体系”，我矿的机电事故明显减少，设备完好率达到了100%，年节约维修材料费38万余元，机电事故实现了零影响的好成绩，且连续3年实现安全生产。同时，也使全矿的设备故障率逐年降低，并向“机电设备零故障”的目标大步迈进。

大众煤业公司管理创新项目验收申请书
编号：
项目名称
机修厂精细化管理模式的实际应用
项目类型
1、理论研究课题 2、应用课题 √ 3、创新课题
联系人
李宇翔
联系电话
15518881098
计划完成时间
2011年9月底
项目主要创新点及取得的 经济效益
通过采取“设备动态点检体系”，我矿的机电事故明显减少，设备完好率达到了100%，年节约维修材料费38万余元，机电事故实现了零影响的好成绩，且连续3年实现安全生产。同时，也使全矿的设备故障率逐年降低，并向“机电设备零故障”的目标大步迈进。

单位意见

注：本月应附单位初评意见及效益计算说明。编号由大众公司统一填写。

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