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建筑起重机械安装拆卸工(施工升降机)安全操作技能考核标准.doc

上传人:胜**** 文档编号:695591 上传时间:2024-02-04 格式:DOC 页数:5 大小:50KB
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资源描述

1、建筑起重机械安装拆卸工(施工升降机)安全操作技能考核标准(试行)8.1. 施工升降机8. 1.1. 施工升降机的安装和调试8.1.1.1. 考核设备和器具1. 导轨架底节、标准节(导轨架)6节、附着装置1套,吊笼1个;2. 辅助起重设备;3. 扳手1套、扭力扳手、安全器复位专用扳手、经纬仪、线柱小撬棒2根、道木4根、塞尺、计时器;4. 个人安全防护用品。8.1.1.2. 考核方法每5位考生一组,在辅助起重设备的配合下,完成以下作业:1. 安装标准节(导轨架)和一道附着装置,并调整其垂直度;2. 安装吊笼,并对就位的吊笼进行手动上升操作,调整滚轮及背轮的间隙;3. 防坠安全器动作后的复位调整。8

2、.1.1.3. 考核时间:240 min。具体可根据实际模拟情况调整。8.1.1.4. 考核评分标准满分70分。考核评分标准见表8.1,考核得分即为每个人得分,各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。表8.1 施工升降机安装和调试考核评分标准序号项目扣分标准应得分值1架体、吊笼安装及垂直度的调整螺栓紧固力矩未达标准的,每处扣2分102导轨架垂直度未达标准的,扣10分103未按照工艺流程安装的,扣15分154吊笼滚轮及背轮间隙的调整滚轮间隙调整未达标准的,每处扣4分45背轮间隙调整未达标准的,每处扣4分46手动下降未达要求的,扣2分27未按照工艺流程操作的,扣15分158防坠安全器复位调整复位前

3、未对升降机进行检查的,扣3分39复位前未上升吊笼使离心块脱档的,扣5分510复位后指示销未与外壳端面平齐的,扣2分2合 计708.1.2. 故障识别判断8.1.2.1. 考核器具1. 设置故障的施工升降机或图示、影像资料;2. 其他器具:计时器1个。8.1.2.2. 考核方法由考生识别判断施工升降机或图示、影像资料设置的二个故障。8.1.2.3. 考核时间:10 min。8.1.2.4. 考核评分标准满分10分。在规定时间内正确识别判断的,每项得5分。8.1.3. 零部件判废8.1.3.1. 考核器具1. 施工升降机零部件实物或图示、影像资料(包括达到报废标准和有缺陷的);2. 其他器具:计时

4、器1个。8.1.3.2. 考核方法从施工升降机零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件(张),由考生判断其是否达到报废标准并说明原因。8.1.3.3. 考核时间:10 min。8.1.3.4. 考核评分标准满分10分。在规定时间内正确判断并说明原因的,每项得5分;判断正确但不能准确说明原因的,每项得3分。8.1.4. 紧急情况处置8.1.4.1. 考核器具1. 设置施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料;2. 其他器具:计时器1个。8.1.4.2. 考核方法由考生对施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述,并

5、口述处置方法。对每个考生设置一种。8.1.4.3. 考核时间:10 min。8.1.4.4. 考核评分标准满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的,得10分;对存在的问题描述正确,但未能正确叙述处置方法的,得5分。8.2. 物料提升机8.2.1. 物料提升机的安装与调试8.2.1.1. 考核设备和器具1. 满足安装运行调试条件的物料提升机部件1套(架体钢结构杆件、吊笼、安全限位装置、滑轮组、卷扬机、钢丝绳及紧固件等),或模拟机1套;2. 机具:起重设备、扭力扳手、钢丝绳绳卡、绳索;3. 其他器具:哨笛1个、塞尺1套、计时器1个;4. 个人安全防护用品。8.2.1.2.

6、考核方法每5名考生一组,在辅助起重设备的配合下,完成以下作业:1. 安装高度9m左右的物料提升机;2. 对吊笼的滚轮间隙进行调整;3. 对安全装置进行调试。8.2.1.3. 考核时间:180分钟,具体可根据实际模拟情况调整。8.2.1.4. 考核评分标准满分70分。考核评分标准见表8.2.1,考核得分即为每个人得分,各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。表8.2.1 考核评分标准序号项目扣分标准应得分值1整机安装杆件安装和螺栓规格选用错误的,每处扣5分102漏装螺栓、螺母、垫片的,每处扣2分53未按照工艺流程安装的,扣10分104螺母紧固力矩未达标准的,每处扣2分5 5未按照标准进行钢丝绳连

7、接的,每处扣2分56卷扬机的固定不符合标准要求的,扣5分57附墙装置或缆风绳安装不符合标准要求的,每组扣2分58吊笼滚轮间隙调整吊笼滚轮间隙过大或过小的,每处扣2分59螺栓或螺母未锁住的,每处扣2分510安全装置进行调试安全装置未调试的,每处扣5分1011调试精度达不到要求的,每处扣2分5合计708.2.2. 零部件的判废8.2.2.1. 考核设备和器具1. 物料提升机零部件(钢丝绳、滑轮、联轴节或制动器)实物或图示、影像资料(包括达到报废标准和有缺陷的);2. 其他器具:计时器1个。8.2.2.2. 考核方法从零部件的实物或图示、影像资料中随机抽取2件(张),由考生判断其是否达到报废标准(缺

8、陷)并说明原因。8.2.2.3. 考核时间:10min。8.2.2.4. 考核评分标准满分20分。在规定时间内能正确判断并说明原因的,每项得10分;判断正确但不能准确说明原因的,每项得5分。8.2.3. 紧急情况处置8.2.3.1. 考核器具1. 设置电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料;2. 其他器具:计时器1个。8.2.3.2. 考核方法由考生对电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料所示的紧急情况进行描述,并口述处置方法。对每个考生设置一种。8.2.3.3. 考核时间:10 min。8.2.3.4. 考核评分标准满分10分。在规定时

9、间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的,得10分;对存在的问题描述正确,但未能正确叙述处置方法的,得5分。0万U豆体验卡卡号:50D890668267e3349e33密码:686d03401eefba96faba奖品名称:500万U豆体验卡卡号:50De7a00c543af387fc0密码:b26488ce65abc1787202奖品名称:500万U豆体验卡卡号:50Dbac63885c802fd52e密码:3d1c344384327b85efff奖品名称:500万U豆体验卡卡号:50Dd97f0765bdf6998a3密码:48db1c14e42a2b321fac奖品名称:500万U豆体50D61215eb41ae3cc919密码:25bffae5346e7b7d2548奖品名称:100万U豆体验卡卡号:10D1cab621456ab278ab密码:709f65f32865af2559c2奖品名称:100万U豆体验卡卡号:10D8f1d6a4b953f3474e密码:6e2e4017cce30dc7e055奖品名称:100万U豆体验卡卡号:10Dd1fc6d6dd529b6892密码:a5dbdd8338f91d2c0701奖品名称:100万U豆体验卡卡号:10D08377b71d4374262b密码:1d7a7c21ebd99b798a54

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