联合冲剪机安全操作及维护保养规则.doc

结合冲剪机平安操作及维护保养规那么

1 范围

本标准规定了结合冲剪机的平安操作要求。

2术语和定义

1 本规程中的崩裂“时指因操作部当设备用的磨具碎裂忽然弹起。

2本规程中的结合冲剪机“时指集多种功能于一体的钣金及型材加工设备。

3 设备主要技术功能及完好状态

1 结合冲剪机主要技术功能

2 完好状态

3 状态良好

4 开机前预预备

1）各传动部位光滑应充足，各光滑点每班加油2-3次

2）剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠;

3) 冲头和模孔壁间间隙应均匀，符合冲剪要求，冲头最低配置应略超过模孔平面；

4）设备电气绝缘、接地良好。

5 操作步骤及标准

5.1 操作步骤

1 检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好。

2 接线，打开结合冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。

3 通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。

4接脚踏板开关。

5在工作时候，留意在工作时每次更换模具都关闭电源

6 工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，撇掉电源线，清扫碎屑。

5.2 平安操作标准

5.2.1 冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一科同时进展。但不得在同一时间内剪切两种钢材。

5.2.2 严禁剪切淬火钢材和超出设备才能进展加工。

5.2.3 剪切刀具、刃口应保持锐利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

5.2.4 剪切钢板、圆钢、方钢。型钢时必须压紧。

5.2.5 剪切或冲孔时，严禁用手抚摸转动的机件外表，严禁测量工件，不得用手直截了当清理边角料。

5.2.6 操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。

5.2.7 不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

5.2.8 两人或多人协同作业时，必须有一人统一指挥，动作一致。

5.2.9 人料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用专用工具；

5.2.10 操作者要精力集中，严禁打连车。

5.2.11 不准从操纵杆对面上料。

6 异常及紧急情况的处理

1)严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

2 0关闭电源，清理工作场地。

3)检查设备，确保设备状态完好，按要求进展日常维护保养。

7 维护保养规那么

7.1严格按照操作规程进展操作。

7.2 每次开机前按光滑图表要求定时、定点、定量加光滑油，油应清洁无沉淀。

7.3 剪板机必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

7.4 电动机轴承内的光滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常平安可靠。

7.5 店庆检查剪板机三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严峻的应及时更换，并报备件补充。

7.6 定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7.7 每天下班难前10分钟，对机床加油光滑及擦洗清洁机床