施工现场质量管理、安全生产管理制度.doc

施工现场质量管理、安全生产制度和要求
本工程为唐山港曹妃甸港区文丰通用杂货泊位工程，地下工程已完工，地上工程已完成20片胸墙（未接高），前轨道梁20段（未接高），帽梁20段，拉杆安装、地下倒滤体20个结构段。剩下的工程包括胸墙和前轨道梁的接高、灌注桩的桩头浮浆凿除、桩帽浇筑、后轨道梁的浇筑、挤密砂桩振冲、电缆沟的浇筑、管网（供电管网和供水管网）的开挖和安装、面层的铺设、钢轨安装、系船柱安装和橡胶护舷的安装。
为深化我项目部人事制度和分配制度改革，加强对施工现场岗位的管理，特制定以下制度和要求。
1． 向项目经理负责，组织现场施工员、各分包单位同项目经理部各部门一起努力工作；现场经理不在现场可代替其行使职责；负责施工现场的总体布署、总平面布置。
2．落实合同规定的有关施工准备工作，同时为分包单位提供进场条件，并落实项目部同其它分包单位联合制订有关施工准备工作。
3．审核分包单位的施工准备情况和施工能力及状况，评定是否能顺利完成施工任务。
4．根据项目总进度计划，全面负责进度的执行情况，并认真编制周进度计划，如现场形象进度落后于批准的进度计划，组织各个现场技术员制定各项挽救措施，经项目经理批准后，修改原进度计划，并认真执行。
5． 根据项目总施工进度计划编制月材料进场计划、劳动力进场计划和周材料进场计划；对现场工料控制负直接责任。
6．组织施工员参加项目经理部召开的每周一次安全质量例会，并定期地召开现场技术员生产例会，协调各部位的施工进度。
7．解决施工中存在的问题，协助项目经理定期召开分包单位协调例会，解决各专业之间、各现场部位之间的施工干扰，解决施工中出现的分包单位责任的各种问题。
8．对施工质量问题负全面责任，检查、督促现场技术员严格控制各工序质量问题，坚决杜绝不合格工序进入下道工序；合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量。
9．检查施工安全消防工作，接受施工安全消防检查，检查、监督分包单位安全消防制度的执行情况，审查施工中所采取的安全消防措施，并及时报请项目经理；负责对各施工工种进行安全技术书面交底，并检查执行情况；监督分包单位按规范施工，确保安全生产，文明施工，全面合理、有效地实施施工方案，保持施工现场安全有效。
10．施工中，对于不安全因素，及时指令分包单位改正，对危及人身安全的作业，发出停止施工的指令，由此造成的经济损失，由分包单位承担，接受安全消防员的指示，并全面改正。
11．对现场文明施工负全面责任，对分包单位施工中出现的成品破坏及现场脏、乱、差等污染环境现象及时制止。
12．协助现场安全生产经理维护现场治安，对现场各种打架、偷盗事件及时处理并报请项目经理。
13．参加图纸会审和工程进度计划的编制。
对于接下来的分部分项工程，为确保工程质量，制定了以下检查检验措施。
现浇胸墙接高的允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定。现浇胸墙的允许偏差、检验数量和方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验数量
单元测点
检验方法
1
前沿线位置
20
逐段检查
3
用经纬仪和钢尺测量两端和中部
2
顶面标高
±15
3
用水准仪测量两端和中部
3
顶面宽度
±10
3
用钢尺测量两端和中部
4
相邻段错台
10
2
用钢尺测量迎水面和顶部，取大值
5
顶面平整度
10
2
用2米靠尺和塞尺测量中部垂直两方向
6
预留孔洞位置
20
抽查50%
1
用钢尺测量纵横两方向，取大值
7
预留铁件

5

1

用钢尺测量
对于胸墙上其他配件比如系船柱、橡胶护舷等，有如下标准。
系船柱表面应平顺圆滑，不得有裂缝、严重节瘤、铁豆、结疤、飞边等，系船柱安装方向应正确，螺母应拧紧，螺栓应外露2~3扣，但不应高出底盘，防锈处理和油漆应满足设计要求。系船柱安装的允许偏差、检验数量和方法如下表规定。

序号
项目
允许偏差（mm）
检验数量
单元测点
检验方法
1
平面位置
50
逐件检查
2
用经纬仪处理纵横两方向
2
底盘顶标高
±20
2
用水准仪测量两对边
对于胸墙上的护轮坎，其下部预留的排水孔口应与面层接顺且无堵塞，护轮坎上的L75×5角钢的验收，应注意相邻胸墙应留2cm伸缩缝，施工缝应满焊打磨平整，其余位置用2米靠尺测量平整度，护轮坎表面涂料的颜色、线条和涂刷厚度应满足设计要求，涂刷时不应污染码头面层。护轮坎的允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定。
序号
项目
允许偏差（mm）
检验数量
单元测点
检验方法
1
前沿线顺直
10
每10米一处
1
用经纬仪和钢尺测量
2
顶面标高
±10
1
用水准仪测量
3
顶面宽度
±10
1
用钢尺测量
4
平整度
8
2
用2m靠尺和塞尺测量顶面和临水面
5
相邻段表面高差
5

1
用钢尺和塞尺测量
6
预埋件位置
20

1
拉线用钢尺测量垂直和水平两方向，取大值

现浇混凝土灌注桩桩帽允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定。
现浇混凝土桩帽允许偏差、检验数量和方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验数量
单元测点
检验方法
1
横截面尺寸B＞1000
+20
-10
抽查20%且不少于10个
4
用钢尺测量各边中部
2
搁置面平整度
5
2
用2米靠尺测量
3
搁置面标高
+5
-10
2
用水准仪检查
4
侧面竖向倾斜H＞1000
H/100
1
吊线用钢尺测量，取大值
5
外伸钢筋位置
20
2
用钢尺测量，取大值
注：B和H分别为桩帽横截面边长和高度，单位为mm。
现浇后轨道梁的允许偏差、检查数量和方法应符合下表规定。
现浇轨道梁允许偏差、检查数量和方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验数量
单元测点
检验方法
1
轴线位置
10
逐件检查
2
用经纬仪和钢尺测量两端
2
段长
±15
1
用钢尺测量
3
宽度
±15
3
用钢尺测量两端和中部
4
高度
±15
3
用水准仪测量两端的两边
5
顶面标高
+5
-10
4
用水准仪测量两端的两边
6
顶面平整度
10
2
用2米靠尺和塞尺测量三分点处
7
轨道槽
槽宽和槽深
±10
每10米一处
2
用钢尺测量
沿口宽度
±5
1
8
预埋螺栓
位置
垂直轴线
5
抽查20%
1
拉线用钢尺测量
顺轴线
10
1
用钢尺测量
外伸长度
+10
-5
1
用钢尺测量
9
螺栓孔
中心位置
10
1
用钢尺测量纵横两方向，取大值
深度
±10
1
用钢尺测量

挤密砂桩和碎石桩的允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定。
序号
项目
允许偏差（mm）
检验数量
单元测点
检验方法
1
桩距
±100
逐件检查
1
检查施工定位记录
2
桩顶标高
±100
1
3
垂直度（每米）
15
1
检查桩管垂直度
现浇电缆沟允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定。
序号
项目
允许偏差（mm）
检验数量
单元测点
检验方法
1
轴线位置
10
逐段检查
2
用经纬仪和钢尺测量
2
高度
±10
1
用钢尺测量
3
横截面尺寸
+10
-5
6
用钢尺测量上、中、下相邻边
4
竖向倾斜
H/500
且不大于15
2
用经纬仪或吊线测量纵横两方向
5
节段错台
5
1
用钢尺测量，取大值
6
外伸钢筋
长度
±20
2
用钢尺测量最长和最短钢筋
位置
20
2
用钢尺测量，取大值
7
预留铁件
位置
20

1
抽查50%
1
用钢尺测量，取大值
与混凝土表面错台
5
1
用钢尺测量