西宁站改屋面工程专项施工方案.doc

目 录
1、编制依据 - 1 -
2、工程概况 - 1 -
3、施工部署 - 1 -
3.1施工总体安排 - 1 -
3.2主要劳动力构成 - 2 -
4、施工准备 - 2 -
4.1技术准备 - 2 -
4.2生产准备 - 3 -
4.3材料机具准备 - 3 -
5、施工方法 - 4 -
5.1基层找平层 - 4 -
5.1.1材料及要求 - 5 -
5.1.2主要机具 - 5 -
5.1.3作业条件 - 5 -
5.1.4施工方法 - 5 -
5.2保温层 - 6 -
5.2.1材料 - 6 -
5.2.2主要机具 - 6 -
5.2.3作业条件 - 6 -
5.2.4操作工艺 - 6 -
5.2.5施工注意事项及质量要求 - 7 -
5.2.6成品保护 - 7 -
5.3找坡层 - 7 -
5.3.1主要材料 - 7 -
5.3.2主要机具 - 8 -
5.3.3作业条件 - 8 -
5.3.4操作工艺 - 8 -
5.3.5质量标准 - 9 -
5.4水泥砂浆找平层 - 9 -
5.4.1材料 - 9 -
5.4.2主要机具 - 9 -
5.4.3作业条件 - 9 -
5.4.4工艺流程 - 10 -
5.4.5质量要求 - 11 -
5.4.6成品保护 - 11 -
5.5 SBS卷材防水 - 11 -
5.5.4质量标准 - 14 -
6、质量标准、质量控制措施 - 15 -
6.1质量标准 - 15 -
6.2质量控制措施 - 17 -
6.3冬季施工技术措施 - 18 -
7、安全、文明施工保证措施 - 18 -
7、成品保护措施 - 18 -

-- 19 -
屋面工程专项施工方案
1、编制依据
本工程设计图纸、答疑纪要和选用图集；
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；
主要图集：88J1-1，03J201；
主要标准：建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88） ；
建筑工程屋面分项施工工艺标准。
2、工程概况
本工程为西宁铁路地区西宁站改造及相关工程，其包括西宁东大机段和西宁机务段（共计34个建名）的土建、给排水、采暖、照明、电气的建设，总建筑面积为38718.67平米。该工程结构涉及到框架结构、砖混结构、钢结构三种结构形式，基础形式为桩基、独立基础、条基三种形式；结构的安全等级为二级，设计使用年限50年，建筑耐火等级二级，抗震等级三级，砌体施工质量控制等级B级，屋面防水等级Ⅱ级。
本工程屋面为不上人屋面，具体做法如下（由下向上）：
1. 钢筋混凝土楼板；
2. 20mm厚1:3水泥砂浆找平层；
3. 110mm厚聚苯板保温层 ；
4. 30mm厚水泥珍珠岩找2.5%坡；
5. 25mm厚1:3水泥砂浆找平层；
6. 4mmSBS改性沥青卷材一道。
3、施工部署
3.1施工总体安排
⑴屋面工程计划在冬休结束，返春后开始屋面保温层及找坡层、找平层、防水的施工。
⑵开工：2012年9月20日。
竣工：大机段2012年5月30日。
机务段2012年11月30日。
屋面工程计划2013年3月15日施工，2013年4月15日之前施工完毕。
⑶材料运输
使用龙门架解决垂直运输，向屋面运输水泥珍珠岩、挤塑板、防水卷材，以手推车在屋面内水平运输。
3.2主要劳动力构成
根据本工程的各建名施工工期情况，合理配备施工操作人员，人员安排计划如下表：
表2-1 每个建名劳动力准备表
序号
工种
人数
1
防水工
4
2
壮工
3
3
混凝土工
6
4
养护工
2

4、施工准备
4.1技术准备
⑴提前确定材料品牌及质量要求，选定屋面施工队伍。及时签定分包合同，组织施工队及时进场。
⑵组织材料提前进场做复试，复试合格后，方可进行施工。
⑶认真看图领会设计意图，结合设计及规范要求，明确各部位做法、质量要求。结合厂家工艺标准及要求，编制专项方案。
⑷提前对操作人员进行书面的技术交底，确保工程质量。
⑸提前编制机具和材料计划，在保证工期、质量的前提下，尽量降低工程造价。
4.2生产准备
⑴将屋面垃圾、废料等清除干净，残留在构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。
⑵找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。
⑶做防水前，基层必须牢固,没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基层表面应平整光滑、均匀一致。其平整度可用2m长直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应超过10mm, 空隙仅允许平缓变化。基层阴阳角处应做成半径50mm圆弧。基层必须干燥，一般以含水率不大于9%，测试时在基层表面放一块卷材，经3～5h后如其下表面基本无水珠时可施工。在施工前要认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物，然后涂刷底油，要求涂刷均匀一致，一次涂好，干燥4h以上（以气温而定，不粘脚为宜）。
4.3材料机具准备
⑴材料准备
材料质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
①聚苯板：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。塑板的表观密度=30kg/m3、含水率≤1.5%、导热系数≤0.032、阻燃等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
②水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
③砂：宜用中砂：含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
④4mm厚SBS改性沥青防水卷材两道。
⑤技术性能:拉力N ≥ 450（纵横向）。
⑥耐热度：90℃ 2水时覆盖层无滑动。
⑦柔性: -18℃绕规定圆棒无裂纹。
⑧不透水性: 0.3MPa 动水压30Min不透水。
⑨岩棉:防火级别A级。
⑵机具准备
根据实际情况、工程进度及人员配备情况，因此项目部配备如下施工设备及工具，根据具体需要分发至工地，易耗品一次性备足。
①机动机具：搅拌机、平板振动器。
②手动工具：铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、高压吹风机、扫帚、小平铲、汽油喷灯、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、皮卷尺、小线绳、粉笔等。
5、施工方法
工艺流程：基层处理→ 1:3水泥砂浆找平层→保温层→1:3水泥珍珠岩找坡→1:3水泥砂浆找平层→卷材防水层
5.1基层找平层
5.1.1材料及要求
水泥：32.5#普通硅酸盐水泥。
砂：中砂，含泥量不得大于3%，不得含有有机杂质，级配良好。
5.1.2主要机具
机械：砂浆搅拌机。
工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺；筛子、
喷壶、木拍子、铝合金靠尺、笤帚等。
5.1.3作业条件
⑴在屋面找平层施工前，屋面找坡层应进行检查验收完毕，并办
理验收手续。
⑵各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、管道根部等部位，应按设
计施工图纸及规范要求处理好。
⑶施工找平层时应将找坡层表面清理干净，浇水湿润，以利于找
平层与基层的结合。
5.1.4施工方法
⑴基层清理：将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面
的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
⑵洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。
⑶铺装水泥砂浆：铺灰，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下限为度，再用铁抹子压第二遍即可。找平层砂浆配合比为1：3，拌和稠度控制在7cm。
⑷养护：找平层抹平、压实以后24h浇水养护，保证找平层表面湿润，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。
5.2保温层
5.2.1材料
聚苯保温板，尺寸为1000×2000mm，要求容重16～20Kg/m3 ，阻燃型，抗压强度不低于60KPa，导热系数小于等于0.041W/m2.K ，含水率不得高于6％。
5.2.2主要机具
笤帚，钢丝刷，2m靠尺，壁纸刀，钢尺，橡皮垂，扁铲，水平尺，手推车等。
5.2.3作业条件
⑴屋面结构已经验收，屋面各种通风道、管道出屋面已修整完毕，管根封堵密实、完毕，经检查验收后方可铺设保温板；墙面弹出+50cm标高线。
⑵屋面各种杂物、积水等清理干净，表面干燥、无湿迹，清理、修补等工作已经到位。
⑶屋面保温材料运输完毕，运输、存放时要注意保护，防止损坏和受潮。
5.2.4操作工艺
⑴工艺流程： 基层清理 → 弹线确定标高 → 配板 → 保温层铺设
⑵基层清理：凡凸出屋面10mm的砂浆块、砼块必须剔除干净，屋面积水、垃圾灰尘等杂物清理干净；屋面潮湿的地方要晾晒干燥。将出屋面各种管道根部封堵密实，管根部位清理干净、平整。
⑶配板：聚苯板不得随意切割，事先必须进行排板方可使用；特别是在屋面突出结构转角处，要现场测量配板，弹线切割，拼缝缝隙不得大于3mm。
⑷保温层铺设：干铺聚苯板保温材料时，先将接触面清理干净，将聚苯保温板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密；每排聚苯板的接缝处要相互错开。板间的缝隙，用同类材料的碎屑嵌填密实，表面与相临两板面高度一致，用靠尺压平整；聚苯板的接缝相错开，不得出现上下通缝。各层板间的缝隙，用同类材料的碎屑嵌填密实。
⑸铺设完毕后立即报验，进行下道工序。
5.2.5施工注意事项及质量要求
⑴已铺完的板状保温层，不得在上面行走或运输小车和堆放重物。需要在上面行走时必须铺脚手板。
⑵保温材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）的规定。
⑶保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，铺设平整。
⑷聚苯板接缝要上下错开，并且嵌缝密实。
5.2.6成品保护
⑴土建、水电各专业应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒、重复工序作业。
⑵在保温板附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞。
⑶雨天不得施工，必须采取有效措施，将已铺设及现场的保温材料加以覆盖，防止保温层及材料的受潮和污染。
5.3找坡层
5.3.1主要材料
⑴水泥：32.5#普通硅酸盐水泥；
⑵珍珠岩。
5.3.2主要机具
搅拌机、手推车、铁锹、筛子、喷壶、木拍子、笤帚、铁錾子、钢丝刷、铁抹子、水平刮杆、水平尺等。
5.3.3作业条件
⑴聚苯板保温层已经铺设完毕，且已通过验收。
⑵根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹好线：根据墙上50cm水平标高线按2.5%找坡，根据坡度将铺设水泥珍珠岩的厚度线以贴饼形式在保温基层上体现出来，贴饼的间距为1.5m一个，且灰饼粘贴牢固，表面光滑。
5.3.4操作工艺
⑴工艺流程
基层清理 → 基层撒水湿润 → 弹出坡度分界线、分割缝线；最高、最底点标高线 → 贴点标高、冲筋 → 分割缝设置 → 水泥珍珠岩搅拌 → 铺设水泥粉煤灰页岩陶粒 →
刮平、滚压 → 养护
⑵基层撒水湿润：在水泥珍珠岩拌和料铺设之前，再次用扫帚将保温层表面清扫干净，用喷壶洒清水一遍。
⑶弹出坡度分界线、分割缝线；最高、最底点标高线：根据图纸要求和落水管的位置弹出相邻坡度的分界线，根据规范要求横纵间距6m分割缝线；按照2.5%找坡确定最高、最低点标高。
⑷贴灰饼：根据已经弹出的坡度分界线、最高、最底点标高线贴灰饼（直径50mm，间距为1.5m）。
⑸分割缝设置：以间距6m横纵向设置分割缝，横纵向分割缝要贯通，分割缝宽度为10mm，高度为20mm。
⑹水泥粉煤灰页岩陶粒搅和：将水泥、珍珠岩按照比例拌合均匀，运至屋面。
⑺铺设水泥珍珠岩：根据已贴好的灰饼厚度将拌和均匀的拌和料铺设于保温层上。铺设时根据已放好的分割缝线做好分割缝，分割缝要顺直。
⑻刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。
⑼养护：找坡层施工完毕后应进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工，一般养护7天。
5.3.5质量标准
⑴材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。
⑵施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程施工及验收规范》GB 50207—2002的规定。
⑶水泥珍珠岩和基层间不得有空鼓和表面积散现象。
5.4水泥砂浆找平层
5.4.1材料
水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。
砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
5.4.2主要机具
砂浆搅拌机、运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。
5.4.3作业条件
⑴找平层施工前，屋面找平层进行检查验收合格。
⑵各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等
根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
⑶施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。
5.4.4工艺流程
基层清理 → 管根封堵 → 标高坡度弹线 → 洒水湿润 → 施工找平层 → 养护 → 验收
⑴基层清理：将找平上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
⑵管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
⑶抹水泥砂浆找平层：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
⑷贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
⑸铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。
⑹养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
5.4.5质量要求
⑴保证项目
①原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
②屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；
⑵基本项目
①水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
②找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。
③找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。
5.4.6成品保护
⑴抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
⑵找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。
⑶雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。
5.5 SBS卷材防水
5.5.1材料及要求
⑴4mm厚SBS改性沥青防水卷材。
⑵氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。
⑶橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。
5.5.2主要机具
⑴电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。
⑵喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。
5.5.3作业条件
⑴施工前审核图纸，并进行技术交底；屋面防水由专业队施工，持证上岗。
⑵铺贴防水层的基层，将表面尘土、杂物彻底清除干净。
⑶基层坡度符合设计要求，表面顺平，阴阳角处做成圆弧形，R=50mm，基层表面干燥，含水率不大于9％。
⑷卷材及配套材料经现场取样检验合格，规格、技术性能符合设计要求及标准的规定方可使用。
5.5.4操作工艺
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材2遍→热熔封边→蓄水试验→保护层
⑴清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净，在保温层施工前基层应保持干燥。
⑵涂刷基层处理剂：基层处理剂是为了增强防水材料与基层之间的粘
结力，在防水施工前，预先在涂刷在基层上的材料。SBS改性沥青防水卷材的施工，一定要按产品说明书配套使用，选择合适的基层处理剂，并用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，在大面积施工前，应用毛刷先在屋面节点、周边、拐角部位 进行处理。涂刷完毕，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
⑶附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿
墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，同材质附加层宽度不小于500mm。
⑷铺贴卷材：卷材的层数为两层。铺设时接缝要相互错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位满粘牢固，搭接宽度满粘法短边为80mm，长边100mm。
a.卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流
水方向，长边及端头的搭接宽度150mm。
b.卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使
卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。
c.铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳
角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。
d.收头封边：在泛水槽处收头应将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二
者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
e.防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法
符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。
⑸热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
⑹屋面排气道应每六米设置一个，梅花形布置。
⑺卷材卷起高度至女儿墙檐底。对于无小檐的，卷起高度至屋面顶标
高以上600mm高。
⑻檐口：将铺到檐口的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽内用密封
材料填实。
⑼水落口：水落口杯与竖管承插口的连接处应先用密封材料嵌填密
实，防止在暴雨时产生倒水现象。水落口周围500mm内应先做附加层，厚度不小于2mm。水落口与基层接触处应留宽200mm，深20mm的凹槽填缝密实材料。
⑽变形缝：屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，应做好
附加层，接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边，然后在缝中填加直径略大于缝宽的背衬材料，再在变形缝上铺贴防水卷材，并延伸至附加墙立面。卷材在立面上采用满粘法，铺贴宽度不小于100mm。
⑾排气洞与伸出屋面管道：此处的铺贴要注意流水方向不应有逆槎，
排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。
⑿阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料涂封距角每边100mm，
再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。
5.5.4质量标准
⑴屋面SBS改性沥青防水卷材进场前进行复试并有相关验收用资料。
⑵卷材防水层铺贴、搭接、收头符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。
⑶铺贴卷材防水层的基层，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处呈圆弧或钝角。
5.5.5成品保护  
⑴已铺贴好的卷材防水层，采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，做好后及时做防水层的保护层。
⑵穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。
⑶屋面变形缝、水落口等处，施工中进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
⑷屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。  
5.5.6应注意的质量问题
⑴屋面不平整；找平层不平顺，造成积水。施工时找好线，放好坡，找平层施工中拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。
⑵空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓。铺贴卷材掌握好基层含水率，不符合要求暂不进行铺贴卷材，同时铺贴时做到平、实，压边紧密，粘结牢固。
⑶渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
6、质量标准、质量控制措施
6.1质量标准
（1）保证项目
①保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。
②卷材防水层及其变形缝，檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。 屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。
③找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。屋面找平层的坡度，必须符合设计要求，纵向不宜小于5‰，平屋面坡度不小于3‰，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
（2）基本项目
①保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。
②水泥珍珠岩找坡层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
③水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。
④找平层与脱出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺。
⑤分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规范规定。
⑥铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角；防水层无积水现象。
⑦卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
⑧卷材保护层：涂料附着应牢固，覆盖均匀，颜色一致，不得有漏底和脱皮缺陷；铺贴板块保护层应符合质量验评标准。
⑶允许偏差项目：
①保温（隔热）层的允许偏差和检验方法3-1
项次
项目
允许偏差
检查方法

1
整体保温层
表面平整度
无找平层
5mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有找平层
7mm
2
保温层厚度
松散材料
＋10δ/100
－5/100
用钢针插入和尺量检查
整体
板状材
±5δ/100且不大于4mm
3
隔热板相邻高低差
3mm
用直尺和楔形塞尺检查

② 屋面找平层允许偏差 表3-4
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
预制找平层接缝高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查

6.2质量控制措施
⑴在施工中严格按照ISO9002质量体系进行管理，要求分包队伍制定专项质量保证体系，建立明确的工程质量管理责任制。
⑵严格按照施工方案及技术交底的技术要求进行施工。
⑶原材料、施工产品进场后应符合国家有关标准和规范要求，必须具备生产许可证、产品合格证、出厂检测报告和质量保证书。按批量、批次抽样复检，并向监理提供复检报告。
⑷现场设置专职保管员对进场产品进行分类保管，确保产品在使用前不受污染和在保质期内进行使用。
⑸严格执行工程检查制度，每一道施工工序执行班组自检→专职质检员检验→项目总工检验的三检制度，自检合格才能报监理工程师验收。隐蔽工程的验收严格按照规范进行，认真填写隐蔽工程验收表，并由监理工程师现场签字。
⑹卷材防水的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
6.3冬季施工技术措施
因本工程的屋面工程计划冬季施工阶段，需由如下的技术措施：
⑴屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。  
⑵屋面各层施工前，如遇到雪天，应将基层上面的积雪，冰雪和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。 
⑶聚苯板保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。
（4）水泥砂浆找平层的砂浆的强度等级不得小于M5。水泥砂浆保护层施工完后用塑料薄膜进行覆盖，并且采取必要的保温措施（比如覆盖黑心棉，草席等）。  
⑸卷材防水本工程采用热熔法施工，施工时时气温不应低于-10℃。
7、安全、文明施工保证措施
⑴坚持“安全第一，预防为主”的原则，施工前进行安全教育和培训，做好安全交底。
⑵要求操作人员施工前必须戴好安全帽，禁止往基槽乱扔杂物。
⑶认真作到“工完料净场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。
⑷施工工地消防措施。
①认真学习贯彻《中华人民共和国消防条例》和公安部《关于建筑工地防水的基本措施》。
② 严禁在施工现场吸烟。现场配备足够的消防灭火器材，消防器材要设在火灾隐患或位置明显处。
7、成品保护措施
⑴堆放物资、配件的场地应高于周围场地或不能被雨水浸过，堆放场地应平整、干燥；材料要免受日晒雨淋；远离明火区。
⑵易燃物资的放置处于一般物资库间应满足防火间距，或由防火墙隔离。
⑶材料应挂牌保管，挂牌上表明材料名称、批号、受检状态、用途等。严禁状态不明，混装混放。
⑷严禁穿钉鞋人员进入卷材施工现场。
⑸保温层上施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
⑹保温层施工完成后，应及时铺设保护层，以保证保温效果。
⑺找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
⑻找平层施工完毕，未达到一定强度不得上人。
⑼雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
⑽已铺好的卷材防水层，应及时保护措施。防止机具和施工作业损伤。
⑾施工中，不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。
⑿水落管口施工前进行封堵，施工完毕后进行清除，保证管内通畅，满足使用功能。
⒀防水层施工完毕后，及时做好保护层。
⒁施工中不得污染已做完的成品。