炼铁厂4号高炉助燃风机系统节能改造施工方案2.doc

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施工方案

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目　　　录

一、 工程概况
工程内容、施工地点、技术数据
二、 编制依据
技术规范及标准、施工图纸、现场情况及相关资料等
三、 施工组织设计
前期准备工作、施工机械（器具）准备、施工用材准备、施工人员组织体系、施工现场平面布置图
四、 施工方法及程序（如有特殊措施需明确）
五、 需要项目单位协调的工作内容
六、 质量保证体系
七、 验收标准及方法
八、 施工安全措施及安全保证体系
九、 施工现场文明管理制度
十、 职业卫生及环境保护
附表一：危险源辨识与风险评价结果一览表

一、工程概况
1、工程内容：本工程主要对炼铁厂4号高炉助燃风机系统节能改造
对炼铁厂4号高炉助燃风机系统节能改造，将高增设一套10KV中压变频调速装置，包括变频调速装置（内含变压器柜，控制柜及功率单元柜各一台）和旁路柜。
具体内容：
（1）所有设备、材料的吊装、搬运
（2）门窗拆除
（3）槽钢基础的制作，中压变频调速装置和旁路柜就位（预留位子不够，需破除一部分路面）
（4）电缆敷设、电缆头、电缆中间头制作、安装
（5）控制电缆的敷设
（6）所有柜的试验及调试
2、施工地点：梅山
二、编制依据
1、编制依据
本方案主要参考以下技术资料：
a、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50300-2001及国家标准施工图集；
2、项目目标
a、质量目标：合格。
b、安全目标：安全事故为零。
c、文明施工目标：遵守甲方各项规定，不乱移改甲方设施，施工时不影响甲方。
2、施工图纸：
本工程根据“上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司” 设计的施工图纸进行施工。
三、施工组织设计
我单位在现场勘察后，参照国家规范及技术要求和相关法律法规；制定以下施工工序、方案：
（一）、前期准备工作（停电前）：
1、在开工停电前将所有的设备、材料运至现场，并吊装至施工区域设置的设备材料存放点，安排专人专职轮流值班。
2、对将要安装的变频装置和旁路柜尺寸进行确认，尺寸与原有基础不符，我单位将重新下料做基础，同时原有电缆洞口要进行封堵，新的电缆洞口需要开孔。
3、联系安装单位、供货单位、建设单位及监理单位对现场所有设备进行开箱检查并做好设备开箱检查的有关记录。
4、组织专业技术人员，熟悉所有柜子内的二次接线，并将号码管打好，以便在停电时节约作业时间。
5、提前将柜的基础制作并安装好；
6、提请将柜内控制电缆敷设好；
7、提前将仓位校验好；
8、提前将可以敷设的视频电缆及护套电缆敷设好；
9、现场使用25T吊机随时配合变频装置柜、旁路柜等较重的大型设备吊装，进场，移位。
（二）施工机械（工器具）准备
1、起重机具：吊车25T/16T、10T平板车、叉车、千斤顶、电动手动葫芦、钢丝绳。
2、安装工具：手持各式电动工具、电焊机、氧气乙炔、弯排机、台钻。
3、测试仪器仪表：压力表、温度计、湿度计、摇表、电流表、电压表、电桥、试验变压器、绝缘油试验设备。
4、安全消防器材：安全帽、安全带，连衣裤、防滑鞋、袖套、手套、红白带、安全标示牌、消防器材、干粉灭火机
（三）、施工人员组织体系
具体见附表：
四、施工方法及程序
本工程在施工准备充足的条件下，根据停电时间的安排，计划如下（具体见后附计划表）：
施工计划工期：
安装中压变频调速装置，进出线开关柜电缆就位及控制回路、保护回路调试等相关电气试验工作。
接（送电运行前需试风机转向），电源开关柜进行调试（我单位已提前将控制电缆敷设好）
具体施工方法如下：
(一)材料要求、作业条件：本工程材料基本由上海梅山钢铁股份有限公司采购部采购，我们将其领运到现场分类堆放；并核对和检验设备及材料是否符合规范及设计要求。
(二)工艺流程：新增中压变频调速装置的稳装----柜上方母带配制----二次回路配线一柜试验调整一送电运行验收。
(三)施工工艺
1、联系设备报废部门配合我单位进行将拆除的高压柜及时运到相应的位置。
2、设备搬运：道路应事先清理，保证平整畅通。柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角，主要承力结构处，不得将吊索系在设备部件上。
3、变频装置柜及旁路柜安装：
（1）基础型钢安装：调直型钢。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留软件上，用水准仪或水平尺找平、找正一找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷防腐漆两遍。根据施工图纸的布置，按顺序将变频装置柜及旁路柜放在基础型钢上，变频装置柜及旁路柜都就位后，再找正。变频装置柜及旁路柜就位、找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。变频装置柜及旁路柜应有良好接地。
（2）二次回路安装要求：
按照原理图逐台检查配电柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线，电缆编号字迹清晰，应不褪色。电气回路的连接销牢固可靠，导线中间不得有接头，端子板接头不得超过二根线。
（3）柜试验调整：
①高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
②二次控制小线调整及模拟试验。
将所有接线端子螺丝再紧一次；
绝缘摇测：用1000V兆欧表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻不得小于0.5MΩ，二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，使用万用表测试该回路是否接通。
接通临时的控制电源和操作电源。按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁操作、继电保护和信号动作，正确无误灵敏可靠后拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
（4）送电运行验收
①做好送电前的准备工作，彻底清扫施工现场的建筑垃圾及灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。
②送电24小时，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等资料。
4、电缆敷设
电缆施工应符合国家施工验收规范中的所有条款。
(1)电缆保护管的加工及埋设:电缆在通过沟道、基础、隔墙、等处均需保护管，电缆保护管一般用铁管，其直径应大于电缆直径的1.5倍，且不能小于电缆的最小允许弯曲半径。本工程主要用镀锌钢管作为电缆保护管，钢管两端口应去掉毛刺做成喇叭口状。保护管应根据施工进度及图纸预埋在必要处，固定并做好接地。保护管安装后用防火堵料封堵，两端用木塞或麻布包好避免杂物进去防止堵塞。
(2)电缆敷设具体施工内容
电缆敷设前的准备工作有：制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，如电缆盘架、起重工具等。将需用的电缆运放到指定地点，然后再次核对电缆的规格型号并检查电缆的绝缘情况，高压电缆必要时还需进行预试。在桥架上或竖井内放电缆，事先必需搭好脚手架。根据电缆的重量、长度、施工方法，来确定施工人数。敷设时统一指挥、协调一致，搞好通信联络，确保安全施工。电缆在敷设前应会同甲方对电缆进行检查，做好以下几项工作。
a、核对电缆的型号规格长度是否符合设计要求；
b、电缆必须有出厂合格证；
c、对电缆进行外观检查，电缆不应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方。外表绝缘及护套层应完好，电缆封头应完好。
d、敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验。
施工工序：电缆支架安装——端子箱安装、户内各种保护控制盘柜安
装——户外电缆保护管配置——控制、电力电缆敷设——电缆接线——查
线并电动操作试验——配合调试。
施工方法：盘柜的安装前用经纬仪划出基础轴线，用水平仪复测基础标高；电缆保护管安装外露部分应垂直，下部应略向下倾斜便于排水，电缆保护管口通至机构箱、设备二次接线盒内，并列安装时管口应平齐，所有电缆保护管接地可靠；电缆敷设前借助计算机技术，编制电缆敷设顺序表，并根据电缆到货情况，注明每一根电缆用那一盘号电缆，并根据不同的敷设区域将相应的电缆盘倒运到位，直线电缆沟内的电缆每隔一段距离固定一道，电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然，转弯、电缆层井口处的电缆绑扎牢靠；在电缆沟与端子箱入口处将电缆在电缆沟内用铁芯扎线固定好，并将所穿的电缆理顺后穿入端子箱，进入端子箱内的电缆要排列整齐，弧度一致，一层不够排列时可分两层排列；电缆终端制作采用电缆热缩管，黑色的相色带，电缆屏蔽接地线要求为黄绿相间多股铜芯线，电缆屏蔽接地线从热缩头的上部直接引出，带钢带屏蔽电缆在进入端子箱内将统一高度钢带剥除，钢带接地后用热缩管进行包紧；电缆接线按设计端子排接线图进行，接线采用多层方格式接线方式，所有芯线接线的弧度一致，备用芯应留至端子箱的顶部整齐排列，宜用盘绕的方式或其它方式，但全所要一致。
(3)电缆的配制和安装:本工程的电缆主要沿电缆夹层桥架敷设，其中6KV配电室至机旁操作箱的控制电缆沿电缆隧道敷设；沿电缆隧道的电缆应安放在电缆支架上，电缆支架根据不同地点和用途分别做成各种形式，一般采用角钢制作，如竖井距度长也可采用槽钢制作。电缆支架应做好接地。沿电缆夹层桥架敷设的电缆直接将电缆拉直放在桥架上。
(4)电气调试的工艺方法
a、保护断电器的检验及整定。
保护断电器包括有电流、电压、差动、方向、负序、低周、时间、中间等断电器。保护断电器的检验和整定方法及标准按水力电力部编写的《保护断电器检验》进行。有特殊要求的则依据出厂说明书进行：断电器的整定则根据厂房提出的断电保护整定值的数据。
b、二次线路的检查和校对
二次线路包括控制、信号、保护、测量、直流电源等回路的接线在以往的调试工作经常碰到设备的内部接线和外部的安装接线有误，错误漏接情况很多，所以调试中查线这一工作是非常重要和必要的，检查应按原理图纸一个回路一个回路的详细核对，直至正确为止。同时参照安装图和接线图进行。这样比较容易查找。如果线路错误较多应由制造厂和安装人员进行重接。
c、保护装置的整组试验:整组试验即一次二次一起按回路保护分别进行跳闸试验。在一次通以相应的大电或模拟状态，使二次保护装置动作油开关跳闸。以考验断电保护装置的动作是否灵敏可靠。
d、系统模拟试验
在调试工作全面结束后，就可进行系统模拟试验。这是在一次没有电源的情况下进行的。按设计图纸按操作程序一步一步一项一项进行操作并模拟各种事故状态，使各回路断路跳闸，来全面检查整个变电装置的控制系统保证系统中央信号系统，直流电源系统以及测量系统是否正确，发现问题及时查找原因处理。
e、送电前的全面检查及调试报告的审核。这一工作由供电部门组织进行。
f、试送电试运行
这一工作必须厂方值班人员到岗后，由厂方安排进行。安装调试人员到场配合。编好送电方案换好操作票，明确操作和监护人员，在统一指挥下进行，这样才以确保送电的安全可靠性。
五、需要项目单位协调的工作内容
1、 需甲方提供场地，以便堆放施工所必需的材料，提供施工用临时电源。
2、 施工过程中，如施工与甲方生产或检修发生冲突时，需甲方负责协调。
3、本工程涉及到炼钢全停电的问题，在停电期间，希望相关部门给予配合。
六、质量保证体系
质 量 保 证 体 系
技术负责人：

施工负责人：

项目经理

施工班组

七、验收标准及方法
1、所有电气施工必须符合中华人民共和国《电气装置安装工程施工及验收规范》。
2、所有参加项目施工的人员，在工作中要严格执行以上标准和要求。
3、工程竣工后，需甲方人员确认。
八、施工安全措施及安全保证体系
1、 进入施工现场，施工人员必须加强自我保护意识，严格遵守安全操作规程，严格执行两票三制。
2、 进入施工现场需遵守甲方的安全条例，严格遵守两穿一戴制度。
3、 临时用电必须符合安全要求，作业现场由专人负责。
4、 登高作业时不得少于一种保护。
5、 现场必须派专业人员统一指挥，必须确保人身和设备安全。
6、 作业现场严禁烟火，禁止游动吸烟，动火要求执行相关规定。
7、 作业现场应有明显的警戒、警告．标志，如用红白安全带及相关标志，划分作业区域与运行区域，作业人员不得进入无关区域。
8、 检修过程中必须严格执行电业安全工作规程，确保质量与安全。
9、 起重现场严格禁止重物下逗留，严格执行“十不吊”的规定。
10、 使用后的易燃易爆物品集中妥善保管与销毁。
做好防滑、防跌、防雨措施，脚手架及扶梯需确认牢固无倾覆危险。
安 全 保 证 体 系
项目经理

安全员

施工班组

九、 施工现场文明管理制度
i. 加强班组施工人员的教育，严禁无视走入生产区域，乱动各种机械电气设备、仪表、管道阀门、损坏公用设施（比如：消防栓、道路路灯、通讯设施等）。
ii. 施工人员进入施工现场，必须做好标准化作业施工，正确穿戴劳防用品。
iii. 现场施工工具、材料应排列整齐。
iv. 树立相互协作、业主利益至上的意识，同兄弟单位保持良好的协作关系，以创造良好的施工环境。
十、 职业卫生及环境保护
1、 在施工区域隔出医疗、后勤区域，施工现场安放垃圾桶；
2、 配备急救医药箱；
3、 不破坏厂区绿化，施工中要保证交通畅通，特别是设备进场后，在任何操作台处，其吊卸不能损坏周围的建筑物，设备堆放位置不能影响交通和其他单位的正常施工。
十一、 每天工作结束应检查工具及其他临时用材是否全部收回，确认设备上没有其他无关异物，清洁现场并将现场垃圾带走。

附表一：危险源辨识与风险评价结果一览表

职业健康安全危险源辨识与风险评价结果一览表

作业
场所
作业活动
危害因素
可能导致的事故
判别依据
（a～e）
作业条件危险性评价
风险
级别
现有控制措施
L
E
C
D
线缆的各项停电检修项目（引下线）
（5.3）监护失误
未验电、放电
触电
e
0.5
4
15
30
2
作业前、电试后必须验、放电
（1.3）电危害
倒送电、突然来电（4.5） 辨识功能缺陷人为误操作送电
触电
e
0.5
4
40
80
3
刀闸加锁、挂牌有监督接地可靠，加强联系沟通。严格执行工作票、操作票、、三方确认挂牌制度
（5.3） （4.5）监护失误 辨识功能缺陷
未与带电部分保持足够距离
触电
e
0.5
4
15
30
2
现场监护、互相监督。
高压柜及直流屏安装
（1.12）作业环境不良（地面油污）
其他伤害（摔倒）
e
1
3
3
9
1
及时清扫地面作好防护措施
（4.5）辨识功能缺陷（辨识错误）
坠落、机械伤害
e
1
3
3
9
1
注意劳逸结合、工作时集中注意力
（1.2）防护措施不到位
（施工时防坠措施不到位）
工具材料坠落伤人
e
6
1
1
6
1
工具等以绳带系牢
起重作业
（5.2）操作失误
未紧固或吃重小
起重作业时钢丝绳断裂销子飞出
e
1
2
2
4
1
钢丝绳U字轧夹或起吊物合适
(5.1)指挥失误
（违章指挥）
起重伤害
e
1
2
2
4
1
严格按照才操作规程操作
操作失误
（违章作业）
起重伤害
（吊具坠落）
e
2
2
3
12
1
严格按照才操作规程操作
(1.1)设备设施缺陷（强度不够、控制器缺陷）
物体打击
e
1
2
2
4
1
作业前检查起重设备
切割金属或打磨
（1.1）砂轮片本身缺陷
砂轮片飞溅伤人
e
1
3
2
6
1
规范进货渠道
（5.2）操作失误
使用时不规范
砂轮片飞溅伤人
e
1
3
2
6
1
按规程操作
继电保护作业
（1.3）电危害
未将直流熔丝取下
触电
e
1
3
2
6
1
作业前认真检查设备，结束后必须验电放电
（1.3）电危害
作业校验仪器发生触电现象
触电
e
1
3
2
6
1
注意交直流转换
（1.3）电危害
倒送电、突然来电
触电
e
0.2
3
10
6
1
停电确认、加强监护、制定严格的防护措施，严格执行工作票、操作票、三方确认挂牌制度
（1.3）电危害
人为误操作送电
触电
e
0.2
3
10
6
1
刀闸加锁、挂牌有监督，严格执行工作票、操作票、三方确认挂牌制度
电焊立体作业
(1.3)电危害
带电部位裸露、漏电
触电
e
1
2
9
18
1
作业前检查电焊电气设备
（1.7）电焊火星飞溅
金属屑飞溅灼伤人
e
6
2
1
12
1
有防护措施、有人监护
（1.6）电磁辐射（紫外线）
灼伤
e
6
2
1
12
1
正确使用防护面罩
（5.2）操作失误
（违章操作）
火灾
e
1
2
1
2
1
严格遵守操作规程

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