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石门综掘机下放、安装施工安全技术措施回风
一、施工地点.
掘进机安装地点:回风石门
二、施工劳动组织:
1.现场各工序的安全负责人:由各班现场施工负责人指定。
2.作业形式“三八”制。
三、施工项目:
下放掘进机大件,并组装综掘机至迎头。
四、准备工作.
1.由运输区准备好6辆完好大平板车,全部放在井口综掘机存放处,且准备一辆5T电机车,以备我队整个安装时期的使用.
2.由运输区安排人员对副井井筒、井底车场轨道及回风石门轨道进行检查,保证符合最大件运输条件,并满足轨道质量标准要求。
3.由中煤七十一处综掘队准备好安装所需用的工器具,零配件及捆绑、起吊的工具,并保证完好。
4. 由中煤七十一处综掘队在回风石门安装地点选好起吊树脂锚杆安装点,安装好掘进机的起吊锚杆。
5. 由中煤七十一处综掘队在回风石门联络巷轨道进行调整(符合轨道铺设质量标准),以备掘进机各部件的平板车的顺利通过。
6.组织施工人员学习本措施及相关资料。
五、设备的安装
(一)掘进机的安装:
1.将掘进机的各部件用平板车拉至副井提升井口,并按综掘机的下放顺序下放至井底车场。
下放顺序:工作臂→铲板部→回转部→油箱→主机架→电控箱。
2.在井底车场用5T电机车将各平板车推入回风石门掘进机安装地点。
3.按掘进机的安装顺序进行安装
安装顺序为:主机架→油箱→回转座→铲板→工作臂→电控箱
(二)装车捆绑:
1.装车时,要使机件的重心和平板车的中心重合,不得超载、超宽、超高,并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。
2.主机架与专用平板车的固定连接用Φ18.5MM的钢丝绳扣与M20以上的花篮螺栓以及四台5吨倒链配合进行固定之后,履带与平板车固定用12.5mm钢丝绳,前后两道捆绑装车,捆绑用钢丝绳时必须绞紧上劲,保证各股丝受力均匀。
3.捆绑时,各机件的外露配合面,突出棱角及轴头精密件要加以包装保护,防止运输中碰损或出现意外。
六、安全技术措施
(一):解体装车说明。
1.解体、装车后的各部件:
(1) 、铲板部。
(2)、 电气开关箱和油箱:
(3)、 切割部:
(4)、 后支撑部和操作台
(5)、 主机架
其中:整机最大宽度为主机架:宽为2000mm,
2、掘进机大件装车时,要保证其重心与平板车重心相重合。
3、主机架装车使用加宽后的专用平板车进行装车。
(二):运输安全措施。
1、由运输区配备一辆完好的5T电机车,电机车司机必须熟悉行走路线,并持证上岗。
2、运输前,运输区、中煤七十一处综掘队必须做好准备工作,并由机电科、工程科组织有关部门对运输轨道进行验收,验收合格后,运输区方可派电机车。
(三)、起吊安全措施:
1、掘进机的各部件起吊至平板车措施:
a、在地面16T吊车起吊。
b、必须专人指挥,指定专人对机械索具、起吊钢丝绳、钩头、工器具等进行检查,不完好的严禁使用。
c、主机架起吊时采用Φ24.5mm的钢丝绳扣两根四股进行起吊。
d、起吊主机架时,要提前在其主机架两头栓好麻绳,以便在起吊过程中主机架的调向,严禁用手、脚直接推、拉起吊物。
e、起吊的重物上面和下方严位置,禁有人作业。
2.井下起吊操作中严格执行下列规定:
a、必须专人指挥,指定专人对机械索具、工具器等进行检查,不完好的严禁使用。
b、起吊主机架的钢丝绳直径不得小于Φ24.5mm或用Φ18×64mm的刮板链,其余起吊钢丝绳必须用不小于Φ18.5MM的钢丝绳插接,插接长度不小于300㎜。起吊索具的安全系数不小于6。
c、严禁超载起吊(每根锚杆垂直起吊力4.5T)
d、起吊时要派专人观察巷道顶板。
E、派专人检查起吊中各连接环节,保证连接可靠。
f、起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可起吊。
g、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳。
h、起吊的重物上面和下方严禁有人作业,必须在其下方作业时,应用枕木将起吊物支稳落实,确定安全后,方可工作,并派专人监护。
i、起吊人员必须站在安全位置操作,倒链上有吊挂的重物时,不得松开小链,必须听从施工人员的指挥操作。
J、主机架的起吊方法:在中间用一台10T倒链,两边各用一台5T倒链进行起吊,每个倒链必须挂在由两个起吊锚杆连接起来的Φ18×64mm的刮板链上。即主机架的起吊采用10根锚杆同时受力进行起吊。
k、起吊主机架时,要提前在平板车两头栓好麻绳,以便于平板车的拉出。
(四).使用电机车的安全措施:
a.电机车司机必须由有经验的持证人员操作担任,严格按部颁《电机车操作规程》进行操作。
b.电机车与主机架平板车用钢管和钢丝绳制作的专用连杆进行连接,以防主机架、平板车碰撞电机车。
c.运输前,电机车司机必须检查电机车的完好情况,确保其照明、警铃、撒砂装置,制动装置灵敏、可靠。
d.电机车司机运送大件严格按章作业,同时还要检查硬连接的完好情况及插销的闭锁情况。电机车拉车速在直道上不大于1.5M/S,在弯道上不大于1M/S。
e.电机车运输时,综掘二队必须配有一名跟车人员,跟车人员须跟在机架后面且离运输车辆3米以上,发现问题及时通知停车处理。
f.电机车每次只准拉一辆大件车辆。
g.电机车推拉大件车辆时,其轨道坡度必须在7‰以下。当坡度大于7‰时,必须使用小绞车牵引。小绞车必须经矿有关部门验收合格后方可使用。
h.其它严格执行矿发(2003)018号《关于电机车运行参数有关管理的规定》中有关内容。
(五):各部件运输路线:
地面车场→副井→井底车场车场→回风石门联络巷→回风石门掘进机安装点.
(六)。电气部分,机械部分安装时保护措施:
1.安装过程必须科学合理,严禁硬敲硬撬,杜绝人为损坏设备和工具。
2.对电气开关中的保护插件,要由专人拿到安装现场,以免在下放中引起振动损坏插件。
3.电气开关,主机架上能拆除的电缆必须拆除,否则必须用胶管加以保护后方可下放。
4.液压系统的各管路接头、油嘴等必须用白布包扎好,防止安装过程中有杂物进入系统,且在拆除管路时,要做好标记,避免安装时导致故障。
5.对机械部分的外露配合面,突出棱角及轴头精密件要用胶皮加以包扎保护,以免捆绑、运输中碰损。
6.电气设备的安装要严格按照《机电设备安装技术操作规程》执行,杜绝电气失爆。
七、其他
1.施工中,要将各种销子,紧固件,工器具分类集中存放到编织袋
中,各班要指定专人看管,防止丢失和损坏。
2.施工时,所有人员必须听从指挥,统一行动精力集中,遇到意外情况,必须向现场负责人汇报,听从指挥作业,严禁打闹等。
4.严格执行交接班制度,干部跟班制度和值班制度以及一班三汇报制度。
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