压力容器安装竣工资料.doc

安 装 人 员 名 单
编
号
工 种
姓 名
职 务
性
别
出生年月
级别或
从事本工种年月
备 注

监检员（签字）
工程负责人（签字）
填写人（签字）

上岗焊工登记表
建设单位

容器名称

单位工程

规格型号

序号
姓 名
性别
钢印代码
合格证号
考试合格项目
有效期

备
注

监检员（签字）

年 月 日

质量检验员（签字）

年 月 日
填写人（签字）

无损检测人员情况表

专 业
等 级
姓 名
性 别
出 生 年 月
职 称
发 证 日 期
发证单位 及编号

监检员（签字）

工程负责人（签字）
填写人（签字）

设备开箱检验记录

工程名称

设备名称
及位号

型号及规格

设备检验情况：
设备外观检查正常，无损伤，符合要求。

设备缺陷处理情况：

建 设 单 位
安 装 单 位
检验人员：

年 月 日
检验人员：

年 月 日

基础复测记录
工程名称

施工单位

容器名称

图 号

引点柱号

引点标高
m
标高±0.00
m
施测仪器

施测日期

气候

复测项目名称
测点
号
设 计 座 标
座标差（mm）
测点编号
设计标高
实测标高
标高差（mm）
X
Y
X
Y
+
-

测点编号图示：

技术负责人： 质量检查员： 测量人：

立式设备安装记录
工程名称

设备名称及位号

型号及规格

项目
标高

设计标高
实际标高
项目
方位
设计值
实测值（mm）
允许值（mm）
偏差

中心线 位 置
x

y

铅垂度
x

y

建 设（监理）单 位
施 工 单 位

技术负责人：
质量检查员：
施工班（组）长：
年 月 日

卧式设备安装记录

工程名称

设备名称及位号

型号及规格

滑动端鞍座螺栓松动核验：

核验人：
项目
安装
标高

项目
测量部位
允许值（mm）
实测值（mm）

中心线位置
X轴
±5mm
2mm
Y轴
±5mm
3mm
轴向水平
B—C
L/1000

D—E
2D/1000

径向水平
B—D

C—E

建 设 单 位
施 工 单 位

现场代表：

年 月 日
技术负责人：
质量检查员：
施工班（组）长：
年 月 日

设备拼（组）装记录

工程名称

设备名称及位号

型号及规格

简图及说明

设备材质

焊条型号

项 目
测量部位
允许值（mm）
实测值（mm）
项 目
测量部位
允许值（mm）
实测值（mm）
焊缝表面加强高度

简体的

直线度

焊缝表面宽度

最大内径与最小内荆之差e

对口错

边 量

建 设 单 位
施 工 单 位
现场代表：

年 月 日
技术负责人：
质量检查员：
施工班（组）长：
年 月 日

焊 接 试 板

工程名称

容器名称

试 板 编 号

代 表 部 位

焊 接 方 法

焊 工 钢 印

试 板 材 质

试 板 规 格

焊条/丝牌号

焊 剂 牌 号

试 板 状 态

试
验
结
果
报 告 编 号

Ób ( M Pa )

Ós ( M Pa )

冲击试验
ak ( J )
( 型)

试验温度(°C)

冷弯试验
弯轴直径

弯度/结论

结论意见：

施工单位 填写人：
焊接负责人：

年 月 日

焊 接 工 作 记 录

建 设 单 位

容 器 名 称

序

号
焊 件

名 称
管道编号
焊口编号
焊工号
规 格

(mm)
材

质
接头型式
焊接方法
焊 接 材 料
预 热温 度(°C)
焊 接 外 观 质 量
底 层
填 充层
加强高(mm)
宽窄差(mm)
角焊缝焊脚高(mm)
咬 边
(深*长)
外观缺陷
(裂纹、气孔、夹渣等)

备

注

填写人：（签字）

年 月 日
质量员：（签字）

年 月 日

热处理记录

工 程 名 称

容 器 名 称

处理部名称

材料检号

热处理类别

加热方式

加热温度

(°C)
规 定

实 际

升温速度

(°C/h)
规 定

实 际

恒温时间

( h )
规 定

实 际

冷 却 方 式

冷却速度

(°C/h)

规 定

实 际

热处理曲线图号

检验项目

热 处 理 日 期

建设单位： 安装单位： 记录人：

现场代表： 现场代表：

年 月 日

阀门、管件试验记录

工程名称

容器名称

名 称
型 号 规 格
填 料
数 量
公 称
压 力( MPa )
强 度 试 验
严密性试验
试验情况及

外观检查
介 质
压 力

( MPa )
时 间

( s )
介 质
压 力

( MPa )
时 间

( s )

技术负责人： 质量检查员： 试验班（组）长：

年 月 日

压力容器安全保护装置检验记录
建设项目名称

安装单位

试验单位

安 全 阀
数量

型号

公称
压力
MPa
公称通径
mm

MPa
mm

制造单位

许可证号

合格证号

开启压力
MPa
回座压力
MPa
工作介质

工作温度
°C
外观质量

有效期

铅 封

校验报告

安装位置

爆 破 片
数量

型号

爆 破
压 力
MPa
公称通径
mm
材料

MPa
mm
规格

制造单位

许可证号

合格证号

外观质量

有效期

安装位置

紧 急 切 断 阀
设计要求
数量

型号

公 称
压 力
MPa
公称通径
mm

实际安装

MPa
mm

制造单位

许可证号

合格证号

耐压试验
MPa
密封压力
MPa
工作介质

切断时间
S
外观质量

有效期

铭牌

校验报告

安装位置

压 力 表
设计要求
数量

表盘直径

安装位置

量程

实际安装

外观质量

有效期

精度

测 温 仪 表
设计要求
数量

型 号

安装位置

量程

实际安装

外观质量

有效期

精度

检验结论

填写人： 工程负责人： 日期：

管道安装检查记录表

工程名称

连接设备名称

施工图号

序

号
管线编号

或 名 称
管 道

规 格
管 道

材 质
弯 管 差
伐 门
工作温度°C
安 装 偏 差
试 验 压 力(MPa)
椭园度
折 皮
高 度
规 格
型 号
数 量
标高
( mm )
弯曲度
mm/m
垂直度
mm/m
错口为
壁厚%
坡度
mm/m
严 密
强 度

备

注
设备延伸管道，且长度小于300米施工记录填写本表。其他管道安装填写压力管道安装单位的施工记录表。
计量器具编号：

施工人员（签字）

年 月 日

技术员（签字）

年 月 日

质检员（签字）

年 月 日

基础沉降观测记录

工程名称

容器名称

容器编号

日 期

容器容积

容器直径

测
点
编
号
沉
降
值
(mm)
罐内
水位
高度
观测
时间

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

测量点分布图及评议：
技术负责人： 质量检查员： 测量人：

设备强度试验和严密性试验记录

工程名称

名 称

位 号

型号规格

用途及介质

操作压力
（Mpa）

操作温度
oC
强度试验
试验部位
壳/管
试验介质

试验压力
(Mpa)

停压时间
min
结 果

严密性试验
试验部位
壳/管
试验介质

试验压力
(Mpa)

停压时间
min
结 果

补充试验

试验质量
评 定

备 注

建 设 单 位
安 装 单 位
现场代表：

年 月 日
技术负责人：
质量检查员：
试压负责人：
年 月 日
监检员：

年 月 日

设备隔热工程施工记录

工程名称

设备位号
设备名称
规格
台数
表面涂漆
隔热层
防潮层
保护层
材料
材料名称
层数
材料名称
层数
材料名称
层数

技术负责人： 质量检查员： 施工班（组）长：

年 月 日 年 月 日 年 月 日

管道吹洗（脱脂）记录
工程名称：
管线号
材 质
工作介质
吹 洗
脱 脂
介 质
鉴 定
介 质
鉴 定

原材料一览表（含焊材、阀门、管件、法兰、垫片、安全附件）
序号
材质名称
规格mm
炉号
批号
数量
生产单位
许可证编号
执行标准
供货状态
供货单位

审核人：
检验员： 年 月 日
监检员：
注：质量证明书附后

压力容器
安装质量证明书

安装单位＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

建设单位＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

安装监检单位＿＿＿＿＿＿＿＿＿

填 写 说 明
为了提高压力容器安装质量，确保压力容器安全运行，遵照国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和《压力容器安全技术监察规程》有关压力容器安装方面的规定精神，在听取各方面意见的基础上，特编制了《压力容器安装质量证明书》，其内容为压力容器安装全过程的分项工程记录表（含压力容器安装安全质量监检签证）。现将有关填写说明分述如下：
一、 证明书由压力容器安装单位填写，一式数份（自定），分别送使用单位和市（县）锅炉压力容器检验所（表格中称压力容器安装安全质量监检）各一份，其余数份压力容器安装单位自留。
二、 填写时，应正楷字登录，登入证明书的资料应准确可靠，叙述要简明扼要。记录一概不得涂改。
三、 本质量证明书填写范围，主要是指压力容器和管道以及主要附件。
四、 本质量证明书中所附示意图，由于压力容器形式各不相同，难以一一表达，为此，各压力容器安装单位应根据实际形式，参照本证明书所附示意图中相似位置进行测量记录。
五、 本证明书是压力容器安装的基本要求，若安装单位需要其他方面记录或者记录表格不够填写时，可另外附页。
对《压力容器安装质量证明书》，在执行中有什么问题，望及时告诉我处。

上海市质量技术监督局
特种设备监察处
二OO二年十二月

目 录

序号
名 称
页次
质监部门监检
1
安装人员名单（本工程）
1
△
2
上岗焊工登记表（本工程）
2
△
3
无损检测人员情况表
3
△
4
安装开工报告
4
△
5
设备开箱检验记录
5

6
基础复测记录
6
√
7
立式设备安装记录
7
√
8
卧式设备安装记录
8
√
9
设备拼（组）装记录
9
√
10
焊接试板
10
△
11
焊接工作记录
11
√
12
热处理记录
12
√
13
阀门、管件试验记录
13
√
14
压力容器安全保护装置检验记录
14

15
管道安装检查记录表
15
√
16
基础沉降观察记录
16
√
17
设备强度试验和严密性试验记录
17
△
18
设备隔热工程施工记录

√
19
设备质量证明书

序号
名 称
页次
质监部门监检
20
原材料一览表、原材料质量证明书（焊材、阀门、管件、安全附件）

√
21
无损探伤报告、及其他各类试验报告

√
注：符号△为安装监检关键项目；符号√为安装监检主要项目。
△ 项必须由监检人员现场签字后才能进行下道工序。

压力容器安装质量证明书

工程名称：_______________________ 设备名称：
安装告知书编号： 设备位号：_______________
安装单位：_______________________ 安装许可证编号：_______________
设计单位：_______________________ 设计批准书编号：________________
图 号：_______________________ 容器类别：______________________
设备制造单位：___________________ 制造编号：______________________
使用单位：_______________________ 安装地址：______________________
安装完成日期： 年 月 日

本压力容器安装质量经检验符合《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》与设计图样和技术条件的要求。

项目负责人签字： 年 月 日
质量总检验员签字： 年 月 日
质量保证工程师（签章）： 年 月 日
单位法人代表（签章）： 年 月 日

质量检验专用（公章）： 年 月 日
0万U豆体验卡
卡号：50D890668267e3349e33
密码：686d03401eefba96faba
奖品名称：500万U豆体验卡
卡号：50De7a00c543af387fc0
密码：b26488ce65abc1787202
奖品名称：500万U豆体验卡
卡号：50Dbac638

85c802fd52e
密码：3d1c344384327b85efff
奖品名称：500万U豆体验卡
卡号：50Dd97f0765bdf6998a3
密码：48db1c14e42a2b321fac
奖品名称：500万U豆体50D61

215eb41ae3cc919
密码：25bffae5346e7b7d2548

奖品名称：100万U豆体验卡
卡号：10D1cab621456ab278ab
密码：709f65f32865af2559c2
奖品名称：100万U豆体验卡
卡号：10D8f1d6a4b953f3474e
密码：6e2e4017cce30dc7e055
奖品名称：100万U豆体验卡
卡号：10Dd1fc6d6dd529b6892
密码：a5dbdd8338f91d2c0701

奖品名称：100万U豆体验卡
卡号：10D08377b71d4374262b
密码：1d7a7c21ebd99b798a54