资源描述
压力管道安装工程
技术用表
河北省安装工程公司
2010年12月14日
51
编制说明
为了进一步规范和统一我单位压力管道安装工程技术资料归档要求,加强压力管道安装工程技术资料的管理,公司技术部对原来的《压力管道安装工程技术用表》重新进行了修订,形成了本《压力管道安装工程技术用表》。
压力管道材质证应有制造许可证号(TS标记),管件应有特检机构监检报告,材料责任师应在材质证上签字;探伤报告封面应有无损检测责任师签字;图纸目录和管道平面布置图应加盖设计单位压力管道设计许可印章(红章),竣工图应加盖竣工图章。
压力管道安装工程技术用表目录
1 工程技术档案
2 技术资料总目录
3 技术资料目录
4 压力管道安装质量证明书
5 压力管道安装汇总表
6 特种设备安装改造维修告知书
7 压力管道安装安全质量监督检验报告
8 项目质保体系人员任命书、质检人员任命书
9 工程开工报告
10 图纸会审记录
11 设计变更通知单明细表
12 技术联系核定单明细表
13 技术联系核定单
14 设计变更通知单明细表
15 设计变更通知单
16 质量事故处理记录
17 施工组织设计
18 压力管道安装方案
19 压力管道试压方案
20 重要部位技术交底记录
21 设备开箱检查记录
22 材质证、合格证汇总表
23 材质证、合格证粘贴单
24 光谱分析报告
25 管道元件检查记录
26 阀门试压记录
27 安全阀校验报告
28 阀门安装记录
29 高压管件加工记录
30 管道补偿装置安装记录
31 管道支吊架安装记录
32 压力管道安装轴测图
33 管道焊口组对及焊缝外观检查记录
34 压力管道焊接指令卡
35 通用焊接工艺卡
36 焊材烘干记录
37 合格焊工登记表、焊工资质证复印件
38 管道焊接记录
39 无损检测外委协议(合同)、无损检测单位资质证复印件
40 无损检测人员登记表、无损检测人员资质证复印件
41 无损探伤委托单 冀PV探01
42 无损检测报告
43 焊缝返修通知单
44 焊缝返修焊接工艺卡
45 焊缝返修记录
46 焊缝热处理报告
47 管道热处理硬度检测报告
48 管道系统压力试验和泄漏性试验记录
49 压力表鉴定证书复印件
50 管道系统吹洗与清洗记录
51 管道防腐施工记录
52 管道隔热工程施工记录
53 管道静电接地测试记录
54 防腐绝缘层电火花检测报告
55 隐蔽(封闭)工程检查验收记录
56 分项工程质量验收记录
57 分部工程质量验收记录
58 单位工程质量验收记录
59 中间交接证书
60 工程竣工验收证书
61 竣工图
河北省安装工程公司
工程技术档案
建设单位:_______________________
工程项目:_______________________
单位工程:_______________________
分部工程:_______________________
施工单位:_______________________
单位责任工程师: ___________
工程部门负责人: ___________
项目责任工程师: ___________
第 / 卷 第 / 册
年 月 日
技 术 资 料 总 目 录
项 目
单 位 工 程
卷 号
册 号
内 容
技 术 资 料 目 录
项 目
单 位 工 程
序号
文 件 名 称
页 次
备 注
压力管道安装质量证明书
编号:
工程名称
工程编号
交工单元名称
交工单元编号
安装开工日期
安装竣工日期
管道级别
管道长度
设计单位
监理单位
无损检测单位
安装监检单位
使用单位
本压力管道的安装经质量检验,符合《压力管道安全技术监察规程》、设计文件
和 (相关技术标准) 的要求。
附:《压力管道安装汇总表》共 页
检验员: 日期:
质量保证工程师: 日期:
安装单位(盖章)
年 月 日
特种设备安装许可证编号:
压力管道安装汇总表
证明书编号:
交工单元名称:
交工单元编号:
管线号
管道级别
设计
压力
(Mpa)
设计
温度
(℃)
输送
介质
管道
材质
管道
规格
(mm)
管道
长度
(m)
铺设
方式
焊口
数量
检测方
法/比例
(%)
耐压试
验介质
耐压试
验压力
(Mpa)
泄露试
验压力
(Mpa)
吹洗
方法
防腐
方式
保温(绝热)方式
填表: 日期: 审核: 日期:
共 页 第 页
工 程 开 工 报 告
填表日期: 年 月 日
工 程 编 号
建 设 单 位
工 程 名 称
预 算 造 价
批 准 文 件
批 准 投 资
合 同 编 号
计划开工日期
工 程 地 点
计划竣工日期
工程简要内容
应 具 备 开 工 条 件
施 工 准 备 情 况
1、施工图纸会审
2、施工组织设计或施工方案
3、施工现场三通一平
4、施工预算编制
5、附属加工设备情况
6、现场临建设施情况
7、设备、材料、成品、半成品供应情况
8、所需机械设备准备情况
9、劳动力计划落实情况
建设单位(章)
代表:
年 月 日
监理单位(章)
代表:
年 月 日
施工单位(章)
代表:
年 月 日
图 纸 会 审 记 录
工 程 名 称
图 名、图 号
涉 及 图 名
图 号
发
现
问
题
及
解
决
办
法
主持人:
年 月 日
参
加
人
员
建设单位
设计单位
监理单位
施工单位
设计变更通知单明细表
工 程 名 称
工 程 编 号
序 号
设计变更通知单编号
变 更 单 页 数
相 关 图 号
备 注
审核人:
年 月 日
制表人:
年 月 日
技术联系核定单明细表
工 程 名 称
工 程 编 号
序 号
核 定 单 编 号
核 定 单 名 称 或 页 数
相 关 图 号
备 注
建 设 单 位
施 工 单 位
代表:
年 月 日
制表人:
审核人:
年 月 日
技术联系核定单
工程编号
工程名称
涉及图号
提出日期
联系(核定)事项和核定办法
抄送单位
职责
核定单位
提出单位
签字
日期
质量事故处理记录
工 程 编 号
工 程 名 称
事故发生时间
损 失 金 额
责 任 单 位
直接责任者
(职务: )
事故情况及原因分析
处理、补救措施
复查意见
责任
建设单位
设计单位
监理单位
施工单位
签字
日期
—————————
施工组织设计
编制:(项目质保师):
审核(分公司工艺责任师):
审批(分公司质保工程师):
河北省安装工程公司
年 月 日
————————
施工方案
编制:(项目质保师):
审核(分公司工艺责任师):
审批(分公司质保工程师):
河北省安装工程公司
年 月 日
重要部位技术交底记录
工程编号
工程名称
分项名称
分部名称
附件目录
职责
批准人
交底人
接受人
签字
日期
设备开箱检查记录
建设单位
单位工程名称
分部(分项)
工程名称
安装单位
施工图号
施工日期
设备名称
型号规格
设备位号
箱 号
包 装
零、部件名称、规格
损坏、缺件、锈蚀等情况
说明或图示:
建设(监理)单位代表:
年 月 日
施工单位代表:
年 月 日
材质证、合格证汇总表
工程名称
工程编号
序
号
设备或材
料 名 称
型 号
规 格
数
量
制造厂名称
出厂日期
及 批 号
合格证检验记录人
进场
日期
备 注
审核:
年 月 日
制表人:
年 月 日
材质证、合格证粘贴单
工 程 名 称
工 程 编 号
责任工程师: 年 月 日
粘贴人: 年 月 日
管道元件检查记录
工程编号
工程名称
交工单元名称/编号
制造厂名称
管道元件名称
管道元件编号
质量证明文件编号
材质
规格/型号
数量
尺寸检查
力学性能试验
化学成分分析
光谱检验
无损检测
硬度检验
责任工程师
质量检查员
记录人
日期
阀 门 试 压 记 录
工程编号
工程名称
制造厂家
证 明 书 号
名称
型号/规格
数量
公称压力(Mpa)
压力试验
密封试验
上密封试验
试验结果
介 质
压力MPa
时 间
介 质
压力MPa
时 间
介 质
压力MPa
时 间
责任工程师
质量检验员
试验人员
日期
阀门安装记录
工程名称
工程编号
施工图号
分项名称
管道规格
阀门型号
安装方向
阀门位置
备注
质量检验员:
年 月 日
班(组)长:
年 月 日
高压管件加工记录
工程名称
工程编号
管线号:
执行标准:
管子编号
弯曲半径
角度偏差
椭圆率
热处理情况
磁粉(渗透)探伤结果
附简图:
检验员:
试验人员:
年 月 日
管道补偿装置安装记录
工程编号
工程名称
管线号
补偿器
编号
型式
规格
材质
固定支架间距(m)
设计
压力(Mpa)
安装时环境温度(℃)
操作温度(℃)
预拉(预压)量
设计值
实测值
简图:
建设(监理)单位
施工单位
责任
责任工程师
质量检验员
班(组)长
代表:
年 月 日
签字
日期
管道支吊架安装记录
工程名称
工程编号
管线编号
管架
编号
中心坐标(mm)
结构形式
基础标高偏差(mm)
顶架标高偏差(mm)
弹簧
设计值
弹簧
调整值
结论
允许值
实测值
责任工程师:
年 月 日
质检员:
年 月 日
班(组)长:
年 月 日
压力管道安装轴测图
编号: /
工程名称
管线号
设计探伤类型
探伤比例
所在流程图号
所在平面图号
探伤执行标准
本管线共
计焊口数
设计压力
设计温度
管道级别
应探伤焊口数
应探伤比例
管道介质
管道材质
管道规格
实际探伤焊口数
实际探伤比例
序号
焊口编号
焊工代号
焊接位置
探伤
报告号
热处理
要求
备注
(注:固定焊口编号加“G”与活动焊口区分)
制图人/日期
项目质检员/日期
项目责任师/日期
管道焊口组对及焊缝外观检查记录
工程名称: 编号:
施工日期
焊口编号
钝边(mm)
坡口角度(°)
对口间隙(mm)
螺旋焊缝间距(mm)
预热温度℃
组对方式
对口合格情况
焊缝余高(mm)
焊缝宽度(mm)
错口(mm)
表面缺陷
外观合格情况
备注
备注:表面缺陷包括:焊瘤、凹坑、夹渣、表面裂纹、咬肉、熔合性飞溅、引弧痕迹、表面气孔等。
施工单位质量检验员:
年 月 日
施工单位专业技术质量负责人:
年 月 日
建设(监理)单位验收结论:
专业责任工程师(监理工程师):
年 月 日
压力管道焊接指令卡
序号
管道材质
管道规格
焊接方法
焊接位置
焊接工艺卡编号
焊接工艺评定
资格项目
编制: 日期: 审批: 日期:
通用焊接工艺卡
编号:
焊接工艺评定编号
适
用
范
围
材料牌号及规格
焊接层次、顺序示意图:
焊接层次(正/反):
坡品角度:
钝 边:
组对间隙:
背面清根:
接头种类
坡口型式
焊接方法
焊接电源
种类
极性
焊接位置
焊接预热
加热方式
层间温度
资格项目
温度范围
测温方法
焊后热处理
种 类
保温时间
加热方式
冷却方式
温度范围
测温方法
焊 接 工 艺 参 数
焊层
焊 材
牌 号
焊 材
直 径
(mm)
焊 接
电 流
(A)
电 弧
电 压(V)
焊接速度(cm/min)
保护气体流量(L/min)
备注:其它焊接工艺要求按本单位《通用焊接工艺守则》执行。
编制: 日期: 审批: 日期:
焊 材 烘 干 记 录
日 期
焊 条
(剂)
牌 号
规 格
数 量
烘 干
储 存
温 度(℃)
操作者
温度(℃)
时间(h)
合格焊工登记表
工程编号
工程名称
施工图纸
管线位号
序号
姓名
钢印号
合格证号
合格项目(代号)
编制: 日期: 审核: 日期:
管 道 焊 接 记 录
工程名称
工 程 编 号
管线号
管道材质
管道规格
焊 缝 编 号
接头类型
焊接工艺卡编号
焊接
材料
焊材规格
焊材炉批号
焊 接
方 法
主材预热温度(℃)
层间温度
后热温度/时间
焊 工 号
施焊日期
外观质量检查结果
责任工程师:
年 月 日
质检员:
年 月 日
记录人:
年 月 日
无损检测人员登记表
工 程 名 称
工 程 编 号
序号
姓 名
发 证 单 位
证 件 号
检 测 项 目
级 别
有 效 期
无损检测责任工程师
年 月 日
制表人
年 月 日
无损探伤委托单
委托单位:
编号:
产品(设备)名称
焊接方法
工件名称
探伤方法
制造(设备)编号
探伤标准
工件编号
探伤比例
%
规 格
Φ × mm
合格级别
材料牌号
外观检查情况
设计压力
MPa
检验员
设计温度
℃
要求完成日期
年 月 日
工作介质
产品(设备)类(级)别
类(级)
坡口型式
产品(设备)示意图
委托人: 接受人: 委托日期: 年 月 日
编号:
无损探伤报告
产品(设备)名称:
制造(设备)编号:
委 托 单 位:
检 验 单 位:
(公章)
年 月 日
焊缝返修通知单
施工单位:
产品名称
制造编号
材料牌号
原探伤委托单
焊缝代号
底片编号
焊工号
缺陷性质
返修长度及深度
备注
返
修
焊
缝
部
位
示
意
图
附加
说明
责 任
签 发 者
接 受 者
签 字
日 期
焊缝返修焊接工艺卡
编号:
产品名称
制造编号
返修通知单编号
返修次数
返修尺寸
焊 缝 代 号
材料牌号及规格
缺陷清除方法
返修焊缝坡口加工要求:
缺陷产生原因分析:
焊
接
工
艺
要
求
编 制:
年 月 日
审 批:
年 月 日
责任工程师:
年 月 日
焊 缝 返 修 记 录
工程名称:
序号
焊口编号
原焊工
代号
返修焊工代号
返修部位或长度
返修后检验结论
返修日期
编
制
年 月 日
审
核
年 月 日
焊口返修焊接工艺评定编号:
管道热处理报告
工程编号
工程名称
管 线 号
规 格
材 质
焊缝号/管件号
升温速率
(℃/h)
热处理温度
(℃)
恒温时间
(h)
降温速率
(℃/h)
备注
热处理曲线示意图:
(附热处理自动记录曲线)
责任工程师:
年 月 日
质量检查员:
年 月 日
操作人:
年 月 日
管道系统压力试验和泄漏性试验记录
工程编号
图 号
压力表编号
工程名称
设备(管线)位号
精度等级
设 备(管线)
名 称 规 格
材质
设计参数
强度试验
泄漏性试验
其它试验
介质
压力MPa
温度℃
介质
压力MPa
时间min
签定
介质
压力MPa
时间h
签定
名称
签定
始
终
始
终
备 注:
建设(监理)单位
施 工 单 位
代表
年 月 日
责任
质保工程师
质量检验员
试验人员
签字
日期
管道系统吹洗与清洗检查记录
工程编号
工程名称
图 号
设备(管线)位号
设备(管线)
名称规格
材质
工作
介质
吹 洗
化学清洗(脱脂)
管线复位(含垫片、盲板等)
检查
介质
压力MPa
流速
吹洗次数
鉴定
介质
鉴定
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