资源描述
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第一节 编制说明
1. 编制依据
1、五标段二铺小学与江山小学楼工程招标文件及有关答疑。
2、五标段二铺小学与江山小学楼工程施工图。
3、五标段二铺小学与江山小学楼工程建筑施工图。
4、五标段二铺小学与江山小学楼工程结构施工图。
5、五标段二铺小学与江山小学楼工程防雷施工图。
6、国家、行业、安徽省及有关建筑安装工程施工验收规范、标准及有关规定。
2. 编制范围
1、±0.000以下基础工程包括:土方开挖、独立基础、地圈梁、砖基础、回填土。
2、±0.000以上上部建筑结构工程。
第二节 工程概况
五标段二铺小学与江山小学教学楼,由凤阳县建筑设计院设计。
该标段分为二段地点建设,该标段教学楼均为框架结构,基础采用柱下独立基础,该教学楼楼地面采用水泥砂浆;
屋面做法:不上人保温屋面。
外墙面做法:面砖饰面、外墙涂料。
内墙做法:乳胶漆
顶棚做法:乳胶漆
第三节 施工部署
1.工程目标
1)工程质量目标:本工程的总体质量目标为:确保工程质量等级合格,所有分项工程合格率100%,主体工程、关键部位均符合合格标准。质量保证资料真实、完整、规范、及时、符合规定。
2)安全与文明施工目标:本工程的安全文明施工目标是无重大伤亡事故,一般事故频率控制在1.5‰以下,工地现场确保 “文明现场标准化工地”和“安全标准化工地”。
3)工期目标:确保总工期 历天。
2.施工总体设想
1、本公司一旦中标,在开工前立即组织施工人员以最快的速度做好施工准备工作,为工程的全面开工创造条件。
2、基础土方工程采用液压反铲挖土人工进行清底,自卸汽车运土至弃土场。
3、钢筋在现场设置钢筋加工间集中加工制作,运至现场人工绑扎。
4、砼采用2台JZ350型砼搅拌机。现场集中搅拌,
5、垂直运输采用二台井架运输,脚手架全部采用落地式钢管脚手架。
6、基础模板采用组合钢模板,主体框架采用木九夹板模板(部分使用组合钢模板)。
第四节 施工现场的组织与管理
1.施工组织机构及人员配备
依据项目管理法我公司授权项目经理对该工程人力、物力、财力及施工合同范围条约全权代表公司履行职责,全面履行对甲方在工期、质量、安全、文明标化工地方面的承诺和各项经济约束。根据本工程的规模确定质量目标,组成精炼项目部组织机构,项目部主要管理人员详见项目管理人员资质表。
2.管理人员职责
1)项目经理职责
1、主持编制总体项目管理方案,确定总体项目管理的目标与方针。
2、确定总体项目管理采购及人员配备,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。
3、及时、合理地作出项目管理决策,其主要内容包括班组选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工程进度决策、合同签订及变更决策等。
4、负责项目合同管理,对合同管理的全过程进行管理,其主要内容包括确定班组合同结构、主持供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。
5、负责项目费用管理,包括编制工程费用预算、修改和调整工程费用预算,以及编制工程资金成本和分阶段资金成本计划,并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。
6、与业主、监理保持经常联系,解决随时出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。
7、主持项目控制工作会议,协调解决施工过程中的重大问题,并及时将业主指令落实到各项管理工作中去。
8、积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系,确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。
2)项目总工程师
1、在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制。
2、审核各班组的施工组织与施工方案,并协调各班组之间的技术质量问题。
3、与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在各班组中贯彻实施。
4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保项目施工顺利进行。
5、组织有关人员对材料、设备的供货质量进行验收、认可,对不合格者坚决退货。
6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全,保证施工安全与工程质量
3)安全员职责。
1、坚持“安全第一,预防为主”的原则,经常对作业人员和新上岗人员进行安全生产、文明施工的思想教育。
2、 督促本工地人员严格遵守执行登高作业规定和各工种安全生产的规章制度。
3、 负责督促和检查在生产过程中个人防护用品的发放和使用。
4、 协助工地负责人制订和落实安全措施,检查本工地的设备、电器的安全使用情况。
5、 及时发现事故隐患,及时向上汇报。
4)施工员职责
1、负责施工现场的总体布署、总平面布置。
2、协调劳务层的施工进度、质量、安全。执行总的施工方案。
3、对劳务层进行考核、评价。
4、监督劳务层按规范施工,确保安全生产,文明施工。全面合理、有效实施方案,保持施工现场安全有效。
5、提出保证施工、安全、质量的措施并组织实施。
6、督促施工材料、设备按时进场,并处于合格状态,确保工程顺利进行。
7、参加工程竣工交验,负责工程完好保护。
8、按时准确记录施工日志。
9、合理调配生产要素,严密组织施工确保工程进度和质量。
10、组织隐蔽工程验收,参加分部分项工程的质量评定。
11、参加图纸会审和工程进度计划的编制。
3. 施工现场管理内容
1)施工现场组织管理
1、根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通施工道路,并贯彻“先地下、后地上”原则,做好上下水、电力、电讯及能源安排。
2、掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物,周围管线的关系,建立工程测量控制图。
3、现场布局规划周密,使管理方便,合理压缩改进设施构筑,以减少费用支出。
4、按管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置,避免不必要的场内运输,减少二次搬运,提高劳动生产率。
5、符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。
6、用制度、职责来管理场容,为文明施工打好基础。
7、在施工现场做好系统标志管理。
2)施工现场的场容管理
1、场容管理总要求是:施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放、符合管理要求。对施工总平面图进行动态控制,随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修改调整,使之图实相符。
2、做好现场的材料储存、堆放、中转管理;按平面图布置设置机械设备;加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。
3、施工现场开展落手清管理。由项目经理负责落手清工作的推行、检查、考核。
3)施工现场的安全管理
1、建立项目安全生产责任制,责任落实到人,与班组之间签订安全生产协议书。
2、全方位对职工进行技术教育,采用多样化的教育形式,如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。
3、开展项目安全活动日和班组安全活动。
4、加强对安全设施管理。
5、在施工现场注意消防安全,严格按消防规定设置消防设施。
4)公共关系处理
施工过程中妥善协调项目部与业主、地方建管部门、业主综合治理部门等有关的各单位、部门的关系,保证项目施工尽可能地顺利进行,同时努力树立良好企业形象,争取社会各方的支持。
第五节 施工总进度计划
本工程业主要求工期 天,按照招标文件的要求、工程的实际情况以及工程所经历的季节特点,我公司在深入熟悉图纸和仔细研究后,确定总工期 天,具体主要节点目标见下图:
第六节 主要分部分项工程施工方案
1.施工测量
1)施测依据
根据业主提供的测量控制点,严格执行《工程测量规范》(中华人民共和国国家标准GB50026-93)。
2)仪器选择
T2经纬仪;
莱卡NA2水准仪;
50m钢尺、普通水准尺;
上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。
3)施测方法
根据工程特点,首先根据业主提供的测量控制点,建立矩形方格网,控制工程的平面位置。由业主提供的水准点引测到施工现场,作为整个工程的高程控制依据。
1、高程控制测量
基础施工完后,以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法,用水准仪引测到施工地点,为避免累积误差,每个施工层的标高均以引测的水准点为基准点。
2、垂直度的控制
垂直度是主体结构施工质量控制的主要项目之一,采用经纬仪进行垂直度的控制。每层误差不超过3mm,总高度误差不超过10mm。
4)沉降观测
基础施工完,按设计要求的部位设置沉降观测点,定期观测,为技术部门提供可靠的数据,以保证工程的顺利进行。
5)测量精度保证措施
1、严格执行工程测量规范(中华人民共和国国标GB50026-93)。
2、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。
3、所有测量数据反复检查,认真计算,测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。
4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。
5、测量控制点和水准点必须定期复测。
2.土方工程
1)土方施工准备工作
1、必须编制施工作业设计或施工方案,并向作业人员交底。
2、施工场地应具备“三通一平”,进行测量控制网点的布设,作业人员必须按获取的最新成果作为进行土方工程质量控制的依据,并应经常进行测量网点的校核。
3、开工前必须做好排水设施,夜间施工设置照明设施,并在危险地段设置明显标志。
4、从事土方工程作业人员必须具有技术等级或经过专业培训,必须经过入厂三级安全教育。
2)土方开挖
1、土方开挖采用液压反铲挖土机挖土,1:1放坡,自卸汽车运土至弃土场。挖土时应预留200mm厚土层人工清底,保证基底表面平整,在人工清底过程中,测量人员应根据设计要求及时给定控制标高,防止超挖现象发生。
2、基坑开挖过程中,及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井,防止雨天的到来,引起基坑周边塌方,并及时组织好对基坑验槽工作,及时进行垫层施工,防止雨水对基底土的浸泡。
3、基坑清理干净后,及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。
3)土方回填
1、基础施工结束后,经质检站验收合格后方可进行回填。
2、回填土土质必须符合规范要求
3、土方回填时,基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。
4、土方回填应分层夯填,每层填土厚度不大于300mm。夯实机械采用蛙式打夯机和平板式打夯机。
5、每层回填土夯实后经试验达到密实度要求后,方可进行上层土的回填。
3.基础工程
1)基础施工流程
开挖基坑→做砼垫层→绑扎柱基础钢筋→支模→浇注混凝土(砖基础砌筑)→地圈梁施工→防潮层施工→隐蔽工程验收。
2)基础钢筋工程
1、所有钢筋应采用在钢筋加工车间内机械加工制作,人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准,对成型钢筋加强管理,做好标识。
2、钢筋用汽车运至钢筋加工间,进行半成品加工,成型的半成品钢筋运至基础边,垂直运输采用人工传递就位。
3、钢筋固定架,采用Φ18钢筋。
4、柱子插筋下做900弯钩,放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠,绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。
5、柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋,基础上部也应放置若干个箍筋,以保证骨架的整体性。
6、根据定位线的位置校正柱子插筋骨架的位置,并用四根Φ48×3.5短钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢,以保证其位置的准确性,有利于上部结构的施工。
3)柱基础模版工程
1、根据定位轴线,在垫层面上弹出模板线。
2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移,在基础内部设模板钢档,外部设斜撑。
3、模板系统支设完毕后要检查拉筋、对拉螺杆、斜顶撑等的牢固性。
4)基础砼工程
1、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外,砼浇灌前应掌握天气情况,确保顺利浇灌。
2、砼全部采用现场集中搅拌砼,砼标号:基础C20砼。
3、砼的坍落度根据不同施工部位进行严格控制。
4、砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收,避雷引线钢筋要做红色标志。
5、签发砼浇灌令,应在各项准备工作就序、到位,现场各项各级验收工作完成后进行。
6、砼振捣应按规定进行,并设专人监管。
7、浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。
8、按照国家规范要求留置试块,砼试块的制作和取样在监理的监督下进行,制作完成后送标准养生室养生。
9、砼上表面用抹子压实抹光,砼终凝后,开始覆盖草袋浇水养护。
10、砼工程施工要点
a、认真执行浇捣方案,浇捣必须连续进行。
b、基坑内应无积水,以保证基础施工安全顺利进行。
c、砼强度应满足设计要求,各项性能应符合规定和施工需要。
5)拆模要求
1、根据气温情况,基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。
2、拆模应轻拆轻放,以免损坏砼表面或损坏模板。
3、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。
4、对拉螺栓从根部割掉,并在相应的地方用1:2水泥砂浆封补,封补的面积统一为Φ60。
5、对基础工程进行隐蔽验收及技术复核后即可进行土方回
4.框架结构工程
1)柱、梁、板模板施工
1、采用组合式钢模板和九夹板配合使用,模板支撑固定采用Ф48钢管和50×100木方。
2、拼制九夹板模板时,板边要找平刨直,接缝严密,不使漏浆。
3、九夹板模板使用前应涂刷隔离剂,分类堆放。
4、梁板支撑系统采用Ф48×3.5满堂钢管脚手架,水平拉杆双向间距≤1.5米,且不能少于上、中、下三道。
5、下一层柱的浇筑应将上一层楼板模板支完后再浇下柱砼,以保证柱的整体性。
6、梁、板模的拆除应严格按规范要求拆除强度进行。
7、柱、梁侧埋设件要用φ6螺栓固定,平面埋件应固定牢,位置、标高准确。
2)柱、梁、板钢筋
1、钢筋运至使用地点,应按规格、品种堆放,严格按小样绑扎,不能乱用。
2、柱子钢筋接头采用绑扎连接,梁钢筋接头优先采用闪光对焊接头。
3、每层柱钢筋插筋位置应准确,砼面以上应加上不小于三个箍筋固定柱筋位置。
4、柱钢筋除按设计接头外,按50%断面错开搭接。
5、梁上部纵筋不得不断开时,接头应设置在较大跨度的跨中1/3搭接,每批搭接50%,间距大于35d,第一、二批搭接间隔布置。
6、梁底部纵筋及腰筋,均在支座内锚固,跨中不得作任何搭接。
7、板内钢筋,若原材料所限,可采用搭接,板面筋在跨中1/3处按30d搭接,板底筋在支座内搭接20d,同一截面的搭接接头不得超过50%。
8、各层楼板筋应绑扎牢固,负弯矩筋应保证位置,各专业配合后,砼浇灌前,应再次检查,修正。
3)柱、梁、板的砼浇灌
1、砼采用现场集中搅拌砼,砼强度等级柱子为C20与C25二种,2台机动反斗车配合地面水平运输。
2、砼运到现场后,应由专人检查坍落度及留置试块。
3、每层柱砼施工缝留置在上层梁的下部。柱砼自吊斗口下落自由倾落高度不得超过2m,超过2m的采取串筒措施,避免直接向柱模内倾倒。
4、每层梁、板砼一次浇筑,各层板砼可用插入式或平板振动器振实,压平,确保设计标高。
5、砼浇灌初凝后应铺设草袋撒水养护,不少于7天。
6、施工中若特殊情况要留施工缝时,应留设在跨中的1/3范围内(由技术负责人定)。
5.砌体工程
1)施工准备
1、使用的墙体材料砖、水泥必须有质保书,并及时根据各材料检测标准对材料进行复检,砂用中粗砂并应选筛,不得含有有机物,含泥量小于3%,水泥用425#普通硅酸盐水泥,石灰必须充分熟化。
2、皮数杆要求标记出砖、灰缝厚度、门窗过梁位置、圈梁位置。
3、根据设计图纸开洞处须备好钢筋砼预制过梁。
4、砖应提前隔夜浇水湿润。
5、由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后,提供砂浆配合比。
2)砌砖施工顺序
清理砌筑部位→放出墙身中心线及边线→抄平、做面饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌砖墙→摆放墙中锚固筋、拉结筋→水、电等配合留设→工完场清。
3)砌砖施工要点
1、砌砖采用“满铺砂浆法”,砌筑时应横平、竖直,灰缝均匀、饱满,粘结牢固,垂直度、平整度要符合质量标准。
2、控制每天砌筑高度不超过1.8m。
3、填充墙高度4m以上时沿墙高度有2.0m设一道120mm×墙厚的砼腰带,砼腰带应结合窗台和过梁留设。
4、砌筑墙体应与水、暖、电密切配合,预留孔洞位置尺寸要准确。
5、内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。
6.门窗工程
1)门窗安装要点
1、门窗安装前,根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装。同时按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符予以纠正后再安装,门窗的存放运输应符合规定要求。
2、门窗安装时,先用木楔在门窗框四角部位临时固定,然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右的垂直度和水平度,并用木楔进行调整。
3、门窗安装后,必须进行开启扇的校正工作,使其启闭灵活,无阻滞回弹现象后,方可安装五金零件。
4、门窗安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式,按要求安装入门窗洞内,并用木楔(必须进行防腐处理)固定门窗位置,校正好再度楔紧,待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后,才能拆除。
5、门窗框扇安装过程中应符合下列规定:
a、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏。
b、吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠、平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。
6、安装门窗必须采用予留洞口的方法(砖墙)。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。
门窗固定采用焊接,膨胀螺栓或射钉的方式,但砖墙严禁用射钉固定。
7、安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆,密封膏等以保护表面质量。
3)门窗工程质量控制点
1、塑钢窗、木门及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、塑钢窗、木门安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。
7.楼地面工程
水泥沙浆楼地面
1、基层处理:清理垫层杂物,将基层凿毛并用清水冲洗干净,做好标筋,找好坡度。
2、铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。
3、地面面层铺抹在标筋之间铺砂浆,木抹子紧跟压第一遍。以压光后表面不出现水纹为宜,如面层有多余水分应适当撒一层干水泥再压实压光。
4、在水泥砂浆初凝前用钢皮抹子抹第二遍。终凝前抹第三遍。
5、养护:水泥砂浆抹压后,应在常温润条件下养护。养护期间禁止行人来往。
8.装饰工程
1)外墙涂料
1、涂料工程所用涂料和半成品,均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。
2、外墙涂料应选用具有耐碱和耐光性能的颜料。
3、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处,用1:3的水泥砂浆修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
4、外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。
5、外墙涂料工程,同一墙面应用同一批号的涂料;每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。
6、外墙装饰施工同时应按设计及规范要求做好外墙变形缝,以保证装饰效果。
2)外墙面砖
1、施工准备
a、面砖在施工前要选择色泽一致的砖,对规格严加检查,若尺寸有误或挠曲变形和面层上有杂质等均应挑出不用。
b、面砖在粘贴前几小时充分浸水,以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢,墙面也充分湿水。
2、施工顺序
由下往上分层粘贴,先粘墙面砖,后粘阴角及阳角。
3、施工方法
a、弹竖线:对面砖墙面均应用墨斗弹出立线,在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸。
b、弹水平线及表面平整线:是保证面层横平竖直、表面平整的关键。
c、粘贴:
(1)根据设计要求确定砂浆配合比。
(2)排砖:根据设计要求确定面砖的接缝宽度,无要求时,接缝宽度为1~1.5mm,横竖缝宽度一致。
(3)粘结层厚度:在釉面砖背面满抹灰浆,四角刮或斜面,厚度5mm左右,边角必须满浆。
(4)就位与固定:面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴5~10块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙把缝拨直。阳角拼缝可用阳角条,也可用切割机将釉面砖边沿切成45。斜角,保证接缝平直、密实。
(5)清缝:扫光表面灰,用竹签划缝,并用棉纱试净,粘完一面墙后要将横竖缝划出来。
d、勾缝:勾缝用白水泥浆,待嵌缝材料硬化后,再清洗表面。
3)内墙涂抹
1、抹灰砂浆品种符合设计要求。
2、砂浆采用机械搅拌,施工中严格控制配合比,砂浆的配合比和稠度等经检查合格方可使用。防水砂浆严格按照设计要求施工,不得随意变更配合比。
3、砂浆的生产量和使用量相配合,严禁硬化的砂浆捣碎后再次使用。
4、抹灰前,应对基底表面的平整度进行全面检查并凿毛,清除表面的积灰、污垢和油渍等,并洒水润湿。
5、检查门窗框的位置是否准确,与墙连接是否牢固,连接处的缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实。
6、室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,护角线高1.8m,阳角处做R=50的小圆角。
7、抹灰的程序:阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整→表面压光。
8、涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm,涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。
9、抹灰过程中,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。
10、施工过程中及施工完毕应防止震动及碰撞以防止空鼓。
11、抹灰工程验收:严格按照施工规范及质量评定标准进行验收。凡抹灰层空鼓处必须及时处理。处理方法是利用手提切割机沿空鼓部位周长切割,然后将空鼓部位凿除,这样处理可防止空鼓扩大。
9.屋面工程
1)不上人保温屋面
1、本工程钢砼现浇板上80厚水泥焦渣找坡,水泥蛭石板隔热,20厚水泥砂浆找平,SBS卷材(厚4mm),自带保护层。
2、水泥砂浆找平层
砂浆施工前,应先根据设计坡度和厚度拉线用与找平层相同的砂浆做灰饼,灰饼间距不得大于2m,找平层的分隔缝留设与保温层的排气槽同。砂浆铺设应由远到近,由高到低的程序进行,每格内应一次连续铺成,用2m的方尺找平,要进行二次压光,表面必须平整光滑。砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7天。所有突出屋面的阴角施工找平层时均要抹成光滑的圆弧,圆弧半径不得小于150mm;雨水斗部位做成杯口形。找平层平整度的检验可用2m直尺检查,面层与直尺间最大空隙不应大于5mm,空隙应平缓变化,每米长度内不应多于一处。
3、水泥垤石板隔热,按设计做好水波蛭石板隔热,做好水泥砂浆找平。
4、SBS施工
a、涂刷基层处理剂做好铺贴卷材准备。
b、施工要点
根据屋面坡度来确定卷材的铺设方向。铺贴时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向(主导风向)搭接,搭接宽度不少于10cm。收头、封闭处用嵌缝膏封闭,收头处再涂刷防水涂膜材料。铺完后立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍,以排除粘结层之间空气,且不允许有翘边、脱层现象。
10.油漆工程
1)施工条件
1、施工温度宜保持均衡,不得突然变化,且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大天60%。
2、大面积施工前事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织进先大面积施工。
3、木基层表面含水率一般不宜大于12%。
2)基层处理
首先将木门楼梯扶手、楼梯金属栏杆基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀刮除干净,然后用1号以上的砂纸顺木纹打磨,直至光滑为止。
3)润色油
用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)。用棉丝蘸油粉返复涂于木材表面,擦进材鬃眼内,然后用麻布擦净,线角用竹片除去余粉,待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,直到光滑为止。
4)满刮油腻子
腻子的配合比为石膏粉20,熟桐油7,水适量,并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1~2)。腻子要刮光,待腻子干透后,用1号砂纸顺纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面。注意保护棱角,来回磨至光滑为止。
5)刷油色
应从外至内,从左至右,从上至下进行,顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快,所以刷漆时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致不盖木纹。
6)刷第一遍清漆
刷法与刷油色相同,略加一些稀料(汽油)撤光,便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清膝完全干后,用1号或旧砂纸磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布将粉尘擦干净。
11.脚手架工程
1)脚手架材料要求
1、脚手管采用φ48×3.5钢管,钢管表面平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,钢管两端面平直,严禁打孔。
2、扣件采用可锻铸造扣件,扣件不得有裂纹、气孔,选用的扣件与钢管贴合面必须严格整齐,接触良好,扣件在使用要认真修理、检查,螺栓是否有滑丝现象。
2)脚手架搭设
1、本工程建筑物全部采用落地式脚手架。立杆横距1.5m,纵距2.0m;大横杆步距1.8m;剪力撑每6m设一道。立杆横杆接头均应错开布置。
2、脚手架搭设时地基应平整夯实,脚手架钢立柱下应加设底座和垫板,脚手架地基应有可靠的排水措施。
3)脚手架上堆载不能超过100kg/m2,更不能集中堆载。脚手架围护采用在脚手架平面铺设跳板和竹笆,立面用安全竹笆,满挂安全网,安全网用12#线扎紧。每层脚手架在马道入口处要有明显的灭火装置。
12.防雷及接地安装
(1)材料的质量符合设计要求,接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
(2)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。
(3)避雷网规格尺寸和弯曲半径正确,支持间距均匀。
(4)焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。
(5)接地体位置正确,连接牢固。
第七节 主要施工机械进厂计划
第八节 主要工程材料进厂计划
第九节 劳动力配备计划
第十节 保证质量的技术组织措施
1.质量目标:确保工程质量等级达到合格
2.组织管理方面
1、二铺小学与江山小学楼工程项目部的全体施工人员,牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想,特别是项目各级领导的质量意识尤为重要。
2、按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作,横向展开到各个有关部门,纵向分解到每个作业点,做到纵向衔接,横向协调。
3、实现质量管理业务标准化,管理流程程序化。明确规定出项目各个部门,各个环节的质量管理职能、职责、权限,并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。
4、建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统,规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式,保证整个项目部的信息全面、及时、准确。
5、建立综合的质量管理小组,以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作,从而提高整个项目管理水平。
6、开展群众性的质量管理小组活动,使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。
3.质量控制方面
1、严格工艺规律,施工现场的生产工艺和操作规程,是操作者进行生产施工的依据和法规,任何人都必须严格执行。
2、掌握施工生产现场的质量动态,这就是指按照一定的要求,对质量状况进行综合统计与分析,及时掌握质量现状,发现质量问题,明确对策和方向。
3、加强质量检验工作,充分发挥质量检验的作用,促使工程质量在管理状态下稳定与提高。
4、建立“质量管理点”,在施工生产现场中,特别对屋面渗水,塑钢窗渗水,涂料外观质量,地面、墙面空鼓,墙砖铺设质量以及各细节处理等实行强化管理,使工程达到优质合格标准。
4.保证工程质量的具体措施:
1)加强技术管理
1、项目部要认真及时编制好单项工程施工方案和作业计划,并按规定上报审批,获得批准后再开始实施。
2、施工中发现有关技术问题需修改设计图纸的,必须发书面联系单给建设、监理、设计单位,不获得同意前严禁擅自进行施工。
3、工程技术资料必须及时收集、整理、归档,并做到正确、同步、齐全。
2)加强组织和制度管理:
1、严格执行分部、分项工程质量检验制度,每项工程完成后在质量员的指导监督促下,由单位工程施工员,具体组织班组质量员进行质量评定工作,每月及时填报质量评定表上交分公司工程管理部,以便抽查复核,一经发现问题,必须及时进行整改处理。
2、做好隐蔽验收工作,根据工序编制好分层、分段预检计划。隐蔽验收在组织验收前施工员应填写好验收单,及时通知建设、监理和设计单位进行验收,按照公司、项目部的规定做好各项技术资料的积累,由资料员汇总,及时归档。
3、建立班级自检、互检和交接检制度,由班级质量员、现场施工员在操作过程中及时进行自检、互检,若发现问题,及时纠正,并严格贯彻执行班组间、安装与土建间的交接质量检验制度,不合格要立即纠正,否则应停止施工下一道工序。
4、加强技术复核、技术交底制度,对定位灰线、轴线标高,必须进行严格复核,由观砌、翻样、施工员自复后,重点部位必要时提请技术负责人复核,再通知技监部门复核。对新材料、新结构、新工艺,施工前必须做到书面落实技术措施,交底要做好记录,交主管人签字。
5、加强对砼的拆模强度,轴线位移,砖砌体质量的控制,若出现问题,要做好记录并及时研究处理,贯彻质量样板制、挂牌制,三检制。
3)质量控制措施:
1、支撑模板必须牢固可靠断面尺寸准确,模板内锯屑垃圾必须清除干净,浇砼前应浇水湿润模板,模板拼缝严密防止漏浆,预埋件位置放置正确,固定牢固,不遗漏。在浇灌前所有埋件、钢筋、轴线标高等必须经有关人员复核合格后方准进行砼浇筑施工。
2、钢筋工程严格按设计图纸进行施工,如要变更,必须经过设计签证同意,受力钢筋的部位,间距排距,保护层等均不得超过规范允许偏差,对支座负筋不得任意践踏,主筋必须用铅丝垫块垫牢,凡在砼浇筑时必须配有看护模板和看护钢筋的人员跟班负责,调整定位,加绑等工作。
3、施工时若有些部位钢筋发生矛盾时,不得随意切断,无法绑扎时,应向项目总师室和建设、监理单位汇报,及时与设计单位联系,处理意见后再继续进行施工。
4、捣砼前对砼标号要复核无误后,方可浇捣,以防错用标号,掺用外加剂要按规定配置,按规定做好试块及砼的养护工作。
4)主要分项工程的质量保证措施
1、土方施工质量保证措施
a、土方开挖时严禁超挖,避免扰动原土层,测量员坚守岗位利用水准仪给出足够的准确的挖土标高。
b、采用人工清理基底,保证基底标高的准确。
c、测量基准点定期复测,保证其准确性。
d、及时同监理单位、设计单位进行地基验槽。
e、隐蔽验收记录及技术复核记录要及时齐全。
2、钢筋安装质量保证措施
a、使用钢筋的型号及质量须达到设计要求和国家标准,须经技术监理部门认可后方可执行加工和绑扎。
b、柱筋的预留长度和位置必须符合设计及规范要求且采取固定措施。
c、在垫层面上画出绑扎控制线,以保证间距尺寸,其偏差值应控制在允许范围内,钢筋绑扎质量应符合规范要求。
d、绑扎完的钢筋应注意保护,不能随意踩踏,工人操作时应注意安全。
e、钢筋的锚固长度及焊接质量必须符合设计及规范要求。
3、模板工程质量保证措施
a、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。
b、模板要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。
c、钢模板安装前应涂刷脱模剂。
d、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用。
e、模板工程安装完毕必须经检查验收后,方可进行下道工序。
3、砼工程质量保证措施
a、精心做好砼配合比,现场有专人负责控制原材料质量,专人负责做好材料计量工作。
b、砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的延续时间不超过规范要求。
c、浇筑砼前,模板内的杂物、钢筋上的油污等应清理干净,模板的缝隙及孔洞应堵严。
d、砼自高处倾落的自由高度不应超过2m,超过时采用串筒或溜管使砼下落。
e、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h,再继续浇筑。
f、在施工缝继续浇筑砼时,在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。
4、砌筑工程质量保证措施
a、.现场施工员加强监控、保证质量,避免返工。
b、拉结筋预埋正确,洞孔应做到预先留设,减少返工开凿现象。
c、砂、砖、水泥按规定取样测试,不合格的材料不准使用。施工中按要求留置砂浆试块。
d、墙砌体应做到当天砌筑,当天检查,当天验收。
e、控制每天砌筑高度不超过1.8m,雨天及五级以上大风不宜施工。
h、每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆。
i、填充墙砌至框架梁底不符合模数时,采用实心砖斜嵌,墙角采用预制三角砼砌块填实。
4、抹灰工程质量保证措施
a、抹灰前,砌体、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。
b、室内抹灰工程待上下水、煤气等管道安装后进行,抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。
c、抹灰层在终凝前,应防止快干、水冲、撞击和振动,凝结后采取措施防止沾污和损坏。
d、抹灰用的砂子应过筛,不得含有杂物。
e、抹灰层在前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层,石灰砂浆的抹灰层,应待前一层7~8成干后,方可涂抹后一层。
f、抹灰的面层在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线安装前涂抹,安装后与抹灰面连接如有缝隙,应用砂浆或腻子修补。
g、罩面灰应分遍连续涂抹,表面赶平、修整、压光。
5、饰面砖工程质量保证措施
a、饰面砖应镶贴在平整、粗糙、湿润、干净的基层上。
b、饰面板应表面平整,边缘整齐,棱角无损坏,并具有产品合格证。
c、饰面板镶贴前应先选砖预排,使拼缝均匀,在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖,非整砖行应排在次要部位或阴角处。
d、镶贴饰面砖基层表面,若遇突出和管道、灯具、卫生设备的支承等、应整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑。
e、饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。
5、涂料工程质量保证措施
a、涂料的品种及质量符合设计及标准的要求。
b、涂料干燥前应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
c、涂料的稠度必须加以控制,使其在施涂时不流坠,不显刷纹,施涂过程中不得任意稀释。
d、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙用腻子填补修平。
e、涂料工程同一墙面应用同一批的涂料,每遍涂料不宜过厚,涂层应均匀、颜色一致。
6、屋面工程质量保证措施
a、基层表面干燥后,方可进行防水涂膜的施工。
b、基层处理剂必须涂刷均匀,覆盖完全。
c、防水涂膜的厚度必须满足设计及规范要求,涂层应厚薄均匀,表面平整。
d、施工顺序应先作节点,附加层,然后再进行大面积涂布。
e、屋面转角及立面的涂层,应薄涂多遍,不得有流涡、堆积现象。
f、防水涂膜严禁在雨、雪天施工,五级风及其以上时或预计涂膜固化前有雨时不得施工。
5)主体结构消除质量通病措施
1、结构工程各分项中断尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的任何一个子项的实测值不得大于三位允许偏差值。若超过此值,不论测点合格率多高,都必须经过处理并在处理后按GBJ300-88第305条规定确定其质量等级。
2、砖墙上需留置过人或运输材
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