水池施工组织设计-1.doc

第1章 编制说明3第1节 编制说明3第2节 编制依据3第2章 工程概况4第3章 施工总平面布置4第4章 施工方案5第1节 施工准备工作5第2节 施工方法7第3节 水磨石面层12第4节 抹灰工程12第5节 外墙涂料13第6节 内墙乳胶漆14第7节 地下防水14第5章 施工总进度计划15第6章 总包单位与分包单位协调与管理18第7章 质量目标、质量保证体系及技术措施18第1节 质量目标、质量保证体系及计划素措施18第2节 质量目标19第3节 质量管理组织机构19第4节 质量管理职责19第5节 质量监督体系21第6节 质量技术措施总则21第7节 施工准备过程中的质量控制22第8节 施工过程中的质量控制22第9节 施工技术的质保措施23第8章 安全管理措施23第1节 安全目标23第2节 安全生产体系241、安全生产体系242、安全生产责任制243、安全生产制度244、安全技术措施25第9章 季节性施工措施27第1节 雨季施工措施27第10章 环境保护及文明施工28第1节 环境保护措施28第2节 文明施工措施29第11章 新技术、新工艺的推广及应用31第12章 成品保护31第1节 成品保护组织机构31第2节 成品保护实施措施32第13章 紧急预案举措33第14章 工程保修措施36第1章 编制说明第1节 编制说明本施工组织设计根据业主提供的密云水库管理处水池、水泵房工程施工图纸及招标文件和我国的现行施工规范、规程，并结合我集团公司的质量手册、程序文件编制而成。本施工组织设计在编制的过程中，充分考虑了本工程特点，结合我公司几十年来的施工经验，优化施工方案，强化质量管理，合理降低工程造价，缩短工期的原则，制订了本工程的施工组织机构和施工技术、施工质量管理，以及文明安全管理机构和措施，并为各分部分项制定质量目标和技术要求，并充分考虑了现场条件和设计要求，采用新技术、新工艺、新方法、新材料，以保证优质、按期完成业主交给的施工任务。第2节 编制依据【建设单位提供的资料】：招标文件密云水库管理处水池、水泵房总平面图及施工图纸【国家有关规范和规程】：建设工程质量管理监督法规文件国家建筑工程施工及验收规范混凝土结构工程施工及验收规范钢筋焊接及验收规程建筑工程施工测量规程地基与基础工程施工及验收规范地面与楼面工程施工及验收规范建筑工程验评标准北京市建筑安装分项工程施工工艺规程北京市有关气象资料及水电源条件北京市雨期规律国家及北京市的标准图集第2章 工程概况2.1环境概况：该工程位于密云水库管理处院内，靠近京密引水渠约50米，环境优美，空气清新。2.3本工程为水处理工程，为本年度管理处重点工程，涉及到广大员工的健康安全。2.3建筑概况：本工程建筑面积为128.5m2，地上一层，地下一层。一层为为设备间和水池，层高为4.47米。地上为楼梯间，为斜屋面，檐口高度为3.45米。2.4结构概况本工程为整体现浇混凝土剪力墙结构，底板厚0.4米，底层设防水层，墙体宽0.3米，整体现浇，外做防水，顶板厚0.25米，地上为小框架内填充页岩砖。本工程主体均为C30防水砼。第3章 施工总平面布置根据本工程的施工特点以及结合业主提供的施工场地来进行平面布置，力求做到合理、紧凑，利于生产，便于生活，易于管理和调度且少占用土地及满足消防等要求，具体布置祥见施工现场平面布置图。第4章 施工方案第1节 施工准备工作认真审阅地基勘探报告和施工总平面布置图，全面了解施工范围内的地上及地下障碍物情况，制定排障计划和处理方案，并加以实施。 根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸，进行测量放线工作。基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外，并设置涂红白漆的钢筋支架加以保护。 根据轴线桩、施工图纸，测放基坑开挖线，并加以保护。为确保防线的准确测量放线完成后，必须有专人负责验线以保证放线的准确性。 施工用电和施工照明： 根据机械配备型号和数量及钢筋加工、混凝土浇筑用电，经计算本工程高峰用电量为150kW，建设单位提供的电源容量，符合施工用电容量要求。临时供电线路采用75mm2的橡皮电缆，并设置8个电闸箱供各种设备和临时照明需要。在现场搭设4个高46m的照明灯架，每个灯架安装镝灯2kW。工作面内预备碘钨灯活动灯架8个，供夜间施工照明使用。施工用水：建设单位已将自来水水源接至施工现场自来水水原管径75，能够满足生活、施工及消防用水需要。在基坑南侧搭建临时办公、休息用房约150m2，工具棚20m2，水泥棚20m2。根据施工方案和施工图纸进行机械设备和钢筋、水泥、砂石等材料的准备。办理交通、城建、市政、市容、环卫等有关手续，办理降水工程向市政雨水或污水管道的排放手续，准备弃土场，办理运土有渣土消纳手续劳动力准备（见下表）序号工种名称基础阶段（人）主体阶段（人）装修阶段（人）1木工102052砼工25303钢筋工584架子工2425放线工2226电工2227水暖工2228焊工2229瓦工10121210起重工11111抹灰工1012油漆工1613其它工种202815机械设备准备序号机械设备名称数量功率（KW）总功率（KW）备注1提升机130302搅拌机2363电焊机238.6115.84插入式振捣器41.565平板振捣器2246蛙式打夯机2367电锯25.5118电刨1339切割机21.5310钢筋调直机19.59.511钢筋切断机15.55.512钢筋弯曲机16613空气压缩机122141516现场组织管理机构图（见附图）第2节 施工方法4.1.施工放线4.1.1 本项工程使用经纬仪根据图中极坐标中心定位，测量放线定位；车间采用直角坐标法测量放线定位。平行于建筑物主轴线建立平面控制网，作为施工放线的依据，在控制网上用直角坐标法，测定建筑物轴线位置。4.1.2 建立高程控制网：根据建设单位提供的高程点引至施工现场，设立三个高程控制点，每次引测闭合差在允许范围内。4.1.3 轴线网竖向投测每层轴线基准控制网上设四个控制点，用经纬仪投测到施工层，建立轴线矩形控制网，每层放线时，首先校核轴线网闭合差，闭合差满足要求，再放建筑细部轴线。4.1.4高程的竖向传递：楼层高程的传递，用钢卷尺从0.000 基准线量取4 个点到作业层，当4 个点的高差小于3 ，以其平均点高程作为基准线。4.2 结构工程施工方法4.2.1 基础工程施工顺序基础开挖基础处理支模 绑钢筋施工检查 混凝土浇筑4.2.2 主体工程施工顺序钢筋连接 钢筋绑扎支模施工检查 混凝土浇筑 拆模。4.2.3 土方开挖和回填基坑边坡控制采用1：0.5 放坡，以机械开挖为主，人工清理基槽辅修边坡，根据工程的基坑的设计深度，拟分一次开挖到设计基底标高以上0.2 m,以下0.2m 土方由人工开挖。开挖过程中，测量人员全程跟踪挖掘机测量，控制其开挖深度，防止漏挖和超挖。土方回填前，清除基坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须仔细用蛙式打夯机夯实，分层密实度采用环刀法检验。用打夯机夯实之前，回填土初步平整，打夯机依次夯打，不留间隙。4.2.4 钢筋工程本工程钢筋用量比较大，绝大多数为异形钢筋，需通过放大1：1 样确定实物形状，因此所有钢筋均现场集中加工，运抵施工作业面绑扎。钢材的生产厂家必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业4.2.4.1钢筋绑扎钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时方可进行绑扎。绑扎钢筋时，按控制线要求，先绑扎结构钢筋特征部位（暗柱、角柱、预留洞口等），此部位钢筋在三维空间的位置准确时，方可绑扎一般部位的钢筋。钢筋绑扎完成后，于柱、墙、梁钢筋上安装与保护层厚度相对应的塑料限位卡，限位卡纵横向900mm，经小组自检、交接检、专检合格后，完成隐蔽验收，方可进入下一施工段。4.2.6 模板工程本工程独立基础、基础梁、楼框架模板体系采用木制定型模板。主要材料采用18mm厚木夹板、50100木方、48钢管支撑。屋架梁、天窗架、排架柱模板均采用18mm厚木夹板和50*100mm木方，提前根据图纸尺寸预制加工成型。各部位模板支设方法如下所示：1、现浇梁板模板梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木方作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。梁板模板支设方法如下图所示：4.2.7 混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，部分需泵送。商品砼进场时各种技术资料必须齐全，严格控制其塌落度，不得有觅水、离析等现象，商品砼的存放时间不得过长以免降低砼的强度。砼振捣采用50型插入式振捣器进行振捣，振捣时间不能过长，一般以砼表面不产生气泡为准，振捣时应采取快入慢抽的方式，振捣间距一般以振捣棒的震动半径为准（50型振捣器的震动半径为50厘米）。4.2.7.1 混凝土的养护混凝土终凝前，用木抹抹压两遍；混凝土浇筑24h 后开始养护。底板混凝土养护，可沿底板后浇带或边沿围堰150 高蓄水养护，蓄水深度不少于50 ，养护期限不少于7d。池/墙混凝土的养护：混凝土拆模后，覆盖一层湿润麻袋布，外用塑料薄膜封闭，养护期限不少于14d。养护期内在池/墙顶洒水，保持池壁混凝土表面处于湿润状态。4.2.8 脚手架工程本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。搭设顺序为：做好搭设的准备工作地基处理放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆 联墙杆纵向支撑联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向隔层设置。架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。4.2.9 砌体工程本工程砌体为页岩空心砖，外墙200，按设计要求施工。砖施工要点如下：1）砖进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；2）施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；3）墙体底部砌200mm粘土砖；4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm；5）在砖墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；第3节 水磨石面层施工时，首先在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。基层表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象。面层铺设前，应在水泥砂浆基层上按面层分格或按设计要求的分格和图案设置分格条。镶嵌分格条时，用靠尺比齐，用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢，高度应比嵌条低3mm。铺设前，在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.40.5的水泥砂浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料。其铺设厚度要高出分格嵌条12mm。要铺平整，用滚筒滚压密实。待表面出浆后，再用抹子抹平。水磨石面层使用磨石机分次磨光，开磨前先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。水磨石面层的上蜡工作在不影响面层质量的其他工作全部完成后进行。上蜡后铺锯末进行养护。第4节 抹灰工程1、墙面抹灰要点1、抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。2、不同材料交接处加钉钢筋网。3、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。4、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。5、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。6、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。7、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。8、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。2、顶棚抹灰要点1、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。2、抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。3、顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。第5节 外墙涂料施工要点：外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。第6节 内墙乳胶漆内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。第7节 地下防水地下部分底板、混凝土外墙均采用4mm 厚高聚物改性沥青（SBS卷材）防水。本工程地下防水采用刚柔结合，即结构本身底板、剪力墙设计为防水混凝土，做为一道刚性防水层，另一道在围护结构外侧，即迎水面一侧设置一道SBS 防水卷材，外设聚酯毡隔离层及40mm 厚C20 细石混凝土保护层。防水范围为地下顶板、外围护墙及地下基础垫层上，形成整体式防水。地下卷材防水分混凝土底板卷材防水和混凝土外墙卷材防水。（1）地下底板卷材防水做法为：待基础垫层风干后，清除其表面杂质，用热熔法黏贴SBS 防水卷材一道。卷材应满铺，并沿基础底板外沿四周露出60cm，以便沿外围墙上翻形成封闭的整体式防水。热熔法施工做法为：卷材开卷，摆齐对正（薄膜面朝），用火焰加热器烘烤卷材底面（加热器喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀），以烘烤到薄膜熔化，卷材底表面熔融至发亮发黑为度，滚铺卷材；刮封接口且搭接宽度不得小于10cm。卷材表面应做2cm 厚的13 水泥砂浆保护层。（1）外墙卷材防水做法为：在混凝土外墙上做2cm 厚1：3 水泥砂浆找平层，待找平层风干，热熔法黏贴两层SBS 防水卷材，卷材应自下而上黏贴，（外墙卷材必须待底板卷材铺贴干燥后黏贴在底板卷材上翻部分的外表），再铺贴至阴角处做阴角铺贴处理第5章 施工总进度计划5.1 施工总进度计划说明5.1.1 编制说明1、根据招标文件要求，编制施工总进度计划。2、施工总进度计划采用关键网络技术编制和控制，在满足工程质量和保证工期的前提下，施工安排合理，抓紧工作时效，降低成本。3、精心组织，合理安排，统筹兼顾，技术可行，使工程合理化、规范化的正常施工，并留有余地。5.1.2 总工期及控制工期本工程于2008 年9 月20日开工，2008年11月14日竣工。总工期55天。5.2 施工总进度计划横道图见附图。5.3 工期保证措施5.3.1 工期保证组织措施1、建立和健全目标管理制度，项目部实行分工负责，分级管理，各部门实行目标管理。2、建立严格的奖罚制度，按确定的作业计划，逐月检查落实，实施奖罚，以保证各项目标按期完成。3、加强计划管理和控制。根据施工进度总计划采用网络控制技术编制详细的月计划、周计划，并根据月计划编制施工机械设备、劳动力及材料计划，确保总工期目标的实现。对各单项工程进度按月、周、日建立施工形象控制图，用图直观形象地反映实际施工进度，及时检查施工情况发现差距并采取有效措施予以调整。根据每月工程实际进度情况，在确保总进度计划的前提下，采用网络技术对关键项目进行优化，调整进度计划，实施动态管理。4、建立和完善工程例会制度。由项目经理主持各部门负责人参加的每月、每周定期召开的工程例会和施工调度会议，加强现场施工指挥调度工作，对施工中出现的问题及时采取措施进行处理，对关键部位要加大人力、物力、财力和机械设备投入，确保工程有条不紊地进行。5、加强技术管理。技术管理包括施工方案、施工工艺、施工质量、技术革新和改造以及技术资料归档管理等。技术管理不仅是工程顺利进行的保证，而且是确保工程质量和工期要求的关键环节。为此，拟建立和健全技术管理责任制，将技术工作责任分工到各人。施工前，编制科学合理的施工方案，施工过程中加强现场技术指导和调度工作，对施工中出现的技术问题及时解决，不断根据新的施工情况灵活采取技术措施，不断采取新技术、新工艺进行施工，提高劳动生产率。施工后期搞好资料归档管理和竣工验收工作，确保工程顺利进行和移交。5.3.2 工期保证的过程控制措施1、编制科学合理的施工方案。根据本工程的施工特点、设计图纸，结合自身技术特点和工期要求，将本工程按各分项、分部工程进行细化，编制各分项、分部工程的详细、科学、合理的施工方案，并根据施工实际情况及时调整、改进优化施工方案，确保工期、质量和安全。对于特殊过程和关键工序的施工项目，还应编制具体的施工工艺措施和方法。2、搞好材料供应和机械设备管理。根据物资用量计划，分阶段列出所需物资品名、规格和数量，并随时掌握施工材料的使用时间及资源情况，通过订货、采购、运输、储备等各项工作，做好物资调配工作，确保工程物资，保证将材料按质保量及时配套地供应到使用地点。根据工程实际进度要求按时选购和调遣机械设备，为本工程提供最合适的技术装备，建立机械设备的维护、修理及保养制度，操作人员定员定岗制度，保证设备处于良好的技术状态，为施工有序、均衡创造条件，提高机械设备的完好率、利用率、出勤率，保证施工设备的正常、安全地运行。3、加强财务管理。根据工程进度计划、材料计划和设备购买计划等安排合理的资金使用计划，搞好资金控制和管理，同时安排好项目部施工所需的流动资金。4、加强同外单位的联系与协作监理单位、业主单位、设计单位、当地政府和相邻标段施工单位都是与本工程施工工期、质量密切相关的单位。在施工期间，将加强与相邻标段施工单位的配合与协调，处理好相互之间的协作关系。加强与业主、监理、设计单位的联系，为加快进度，保证质量、安全创造有利条件。同时处理好与地方政府、当地群众的关系，努力营造良好的施工环境。5、加强质量管理，确保工程进度施工之前，按照ISO9002 质量体系要求和公司质量管理程序文件编制项目部质量计划和作业文件，做好质量预控；施工过程中，严把质量关，逐个工序进行检查，层层把关。6、确定工期提前奖（罚）条件、数额和时间分项工程施工前，项目经理部按照工期要求，对施工队在保质保安全的前提下，工期提前完成的进行奖励或惩罚。工程完工即视完成情况兑现奖罚，以进一步调动职工完成工程任务的积极性。7、针对具体情况，适时编制雨天施工措施尽量避开雨天施工，避不开的工程，制定切实可行的有效措施，避免阴雨对工程的影响，确保工程施工的连续作业。第6章 总包单位与分包单位协调与管理总包单位对分包单位进行统一管理，并对分包单位的资质、施工技术、施工力量等进行全面考察，选择施工资质齐全技术力量雄厚的分包单位进行工程分包。总包单位应根据工程的具体情况合理安排各分包专业施工时间和施工顺序，为分包队伍提供合理的施工时间及作业面，尽量避免各分包队伍发生施工时间、顺序的冲突。总包单位应对分包单位的施工质量，施工进度，施工安全，及环境文明等负责，以保证工程的顺利完成。分包单位应服从总包单位的全面管理，按照总包单位的要求进行施工，分包单位应具备完善的生产、技术管理人员及相应的资质，并统一服从总包单位的生产调动、安排及各工种之间的搭接，以确保单位工程顺利完成。第7章 质量目标、质量保证体系及技术措施第1节 质量目标、质量保证体系及计划素措施本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，确保工程项目的质量保证体系正常运行，达到预期质量目标。 第2节 质量目标严格执行建筑安装工程质量检验与评定统一标准GBJ300-88，确保一次性验收达到合格工程。第3节 质量管理组织机构成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图： 第4节 质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）项目总工：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。3）项目副经理：作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。5）施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。第5节 质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系图，如下：第6节 质量技术措施总则1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。3)积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。第7节 施工准备过程中的质量控制1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。第8节 施工过程中的质量控制1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。第9节 施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。第8章 安全管理措施第1节 安全目标本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在1.5以内。第2节 安全生产体系1、安全生产体系安全生产体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全技术措施组成。安全管理体系图见附图-13。2、安全生产责任制本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。3、安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1）安全教育制度新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。2）安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。3）安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。4、安全技术措施1）洞口、临边的防护洞口及临边：基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆，并设醒目标志，在洞口处盖上钢板网，铺上竹跳板，再盖上一层薄铁皮，并在上一层挂一道安全网。上一层洞口周边用22钢筋作一道栏杆。洞口及临边栏杆高1.2m，两道水平钢筋，立杆则间隔600mm一根，栏杆固定在柱上。2）施工机具的安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；机械在停用、停电时必须切断电源；对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。3）消防保卫管理施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求；消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要，高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒冻保温措施；现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；现场建立门卫、巡逻制度，并实行凭证出入制度；实行动火票制度，现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许，并由安全员发票动火。各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。4）施工用电安全措施现场用电线路的设置和架设必须按有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套防护套管外，埋至深度应超过0.2m；在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；现场开关箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。5）冬、雨季施工阶段的防护措施加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。下雨、下雪尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。拆除外架时，应在天气晴好的时间，不得在下雨、下雪的时间内进行；冬季施工时，在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻接在一起的构件。第9章 季节性施工措施第1节 雨季施工措施a.混凝土和砂浆配合比应根椐砂、石含水率不同进行相应的调整，以保证计量准确。雨量较大时，禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。b.施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。对简