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钢结构工程监理大纲.doc

上传人:胜**** 文档编号:692021 上传时间:2024-02-02 格式:DOC 页数:146 大小:770KB
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1、2#、3#转炉配套拆迁还建项目(供应部库房还建) 监理投标资料本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载! 精 品文档1【精品word文档、可以自由编辑!】监理大纲目录第一章 总则 5一、监理大纲编制依据 5二、工程项目概述 5第二章 监理组织机构和岗位职责6一、监理机构组织形式6二、人员配置计划 7三、监理工程师工作分工暨岗位职责8第三章 质量控制16一、质量控制点及控制方法和措施16钢结构工程 16(一)原材料及成品进场 16(二)钢结构焊接工程 18(三)紧固连接工程 20(四)钢零部件加工 21 (五)钢构件预拼装 22 (六)钢结构安装 23 (七)钢结构涂装 25砼结构工程

2、26(一)人工挖孔桩 26(二)设备基础 29(三)螺栓(预埋铁件) 30(四)测量定位31(五)土方开挖36(六)钢筋工程 39(七)模板工程42(八)砼工程 43电气及设备安装控制方法和措施 49(一)电气安装 49(二)行车安装 53(三)给排水安装 55二、质量控制的基本程序及预控措施56(一)、质量控制的基本程序 56(二)、质量事故的处理程序 57(三)、质量事故处理的结论58(四)、质量预控措施 59三、质量控制措施的承诺 60第四章 进度控制 61一、进度控制的原则 61二、进度控制的任务 62三、进度控制的工作制度 64四、进度控制的预控方法、手段 66(一)、进度控制的预控

3、方法 66(二)、进度控制的手段 69五、进度控制措施的承诺 71第五章 造价控制 72一、造价控制的原则 72二、造价控制的任务 75三、造价控制工作制度 77四、工程计量的控制方法和内容 81五、工程计价的控制方法和内容 83六、工程款支付、结算、索赔等预控措施 84第六章 安全生产文明施工管理 89一、安全生产文明施工的任务和目标 89二、安全生产文明施工监理工作内容和职责 89三、安全生产文明施工的特点分析及监理控制措施 91四、安全生产文明施工的预防及应急措施 94五、对安全生产文明施工目标的承诺 98第七章 合同管理 99一、合同管理的任务及本工程合同管理的重点 99二、工程延期控

4、制 99(一)工程延期的原因 102(二)、工程延期的预控措施102(三)、工程延期的管理办法106(四)、工程延期的程序及签认109第八章 信息管理 110一、信息管理的目标 110二、信息管理的流程 110三、信息管理的内容 111四、提供给业主的监理阶段性文件113第九章 组织协调 116一、组织协调的目标 116二、组织协调的方法 116三、组织协调的内容119四、综合协调措施 124第十章 保修阶段监理126一、保修期监理任务 120二、保修期监理职责 126三、保修期监理工作内容 127四、保修期监理措施 127第一章 总则一、监理大纲编制依据2011年7月6日我单位收到武汉钢铁集

5、团鄂钢公司工程招投标工作小组签发的2#、3#转炉配套拆迁还建项目(供应部库房还建)工程监理招标文件,按此招标文件要求,我单位编制了2#、3#转炉配套拆迁还建项目(供应部库房还建)工程监理大纲,本监理大纲编制的主要依据如下:1.供应部库房还建监理工程招标文件。2.国家现行的规范、规程、标准。3.标前答疑会及补充文件。4.本单位承担类似工程的建设监理经验。5.工程建设的有关规定。二、工程项目概述建设单位:武汉钢铁集团鄂钢公司项目名称:2#、3#转炉配套拆迁还建项目(供应部库房还建)建设地点:鄂钢西区建安总投资:1077万元2#、3#转炉配套拆迁还建工程本次招标范围内工程主要由露天钢材库(还建面积2

6、500)、有盖钢材库(面积1100)、设备库(有盖,建筑面积2800)、露天设备库(面积1300)及龙门起重机组成;涉及配套的外部供水、供电、排水、道路、内部照明以及简易办公室等多专业配套实施。第二章 监理组织机构和岗位职责一、 监理机构组织形式针对本工程特点,充分考虑本工程规模所需的监理人员数量和专业配套等因素,为保证监理人员的点、面到位和监理工作的有效开展,本投标人拟组建如下图所示的监理机构组织形式,以适应本工程实施期内各阶段特点和要求,便于总监理工程师的统一组织管理,更全面地发挥各专业监理工程师的专业特长,充分调动监理机构全员的工作积极性、创造性。公司总部总监理工程师投资控制监理工程师安

7、全文明监理工程师钢构监理工程师土建监理工程师机电设备安装监理工程师资料及材料送检员土建监理员二、监理机构人员配置计划根据本工程招标书所要求的监理内容和本工程的性质、特点可知,2#、3#转炉配套拆迁还建项目(供应部库房还建)施工监理内容相对单一、工程量小,但涉及专业多、技术含量较高、工期要求紧、作业面分散等因素,本投标人为该工程配置由4个专业共计8名监理人员组成的监理机构,其中:5名具备国家注册监理工程师执业资格,其余1名具备湖北省注册监理工程师资格,2名具备湖北监理员资格;2名高级工程师,5名工程师,1名助理工程师。具体配备情况如下:(1)总监理工程师1名,工民建专业,高级工程师,具备全国注册

8、监理工程师和全国注册一级建造师执业资格。(2)专业监理监理工程师5名:1名土建监理工程师;1名钢结构监理工程师;1名电气及设备安装监理工程师; 1名安全监理工程师;1名投资控制监理工程师。(3)监理员2名:1名土建监理员;1名资料及材料送检员。现场监理人员如下表:序号姓名性别年龄职称执业资格拟担任岗位1李松林男39高级工程师全国注册监理工程师全国注册一级建造师总监理工程师2周智勇男32工程师湖北省监理工程师土建监理工程师3邵昌梁男46工程师全国注册监理工程师钢结构监理工程师4汪耀南男41工程师全国注册监理工程师电气及设备安装监理工程师5周昌盛男35工程师全国注册监理工程师安全监理工程师6张文利

9、女48高级工程师全国注册监理工程师投资控制监理工程师7周元男27工程师湖北省监理员土建监理员8谢锦男24助理工程师湖北省监理员资料及材料送检员三、监理工程师工作分工暨岗位职责(一)总监理工程师总监理工程师直接对本投标人负责,按照本工程监理合同中建设单位所授予的权限,行使合同中规定的或者合同中必然隐含的权力,履行其合同规定的职责。总监理工程师的岗位职责主要包括:1.代表本投标人全面履行本工程工程建设监理合同规定的监理职责。2.主持监理机构的全面工作,制定监理规划,审批各专业监理工程师拟定的监理细则,建立监理工作程序和工作制度。3.认真贯彻建设单位对建设意图和对监理的要求,掌握项目建设特点,各阶段

10、监理关键环节和重点、难点,提出保证质量、工期和降低成本的合理化建议。4.协调与本工程建设有关各方的矛盾,组织开展设计成果审核、设计交底、图纸会审和施工组织设计审查等工作,主持召开工程例会和各类专题会议会,严格各阶段监理。5.负责对承包合同执行情况的监督,当可能导致合同履行出现严重偏差时,有责任提出采取果断措施,甚至中止执行承包合同的详细报告,供建设单位做出相应决定。对承包单位工作不力,提出调换有关人员直至撤换承包单位的建议。6.主持对工程建设有关协作单位的组织协调工作,协调建设单位和施工单位之间的关系。7.组织调查处理工程质量缺陷和质量安全事故。8.主持工程预结算和索赔审查,按规定要求和程序,

11、组织工程变更的审查签证。9.负责审查确认并报经建设单位批准后的开工令、停工令、复工令、索赔清单、竣工验收申请报告、月度工程款和结算工程款计量支付文件的签发。10.组织分部(分项)工程、隐蔽工程的检查验收,组织工程竣工初步验收,审查施工单位的竣工验收申请,并提出监理意见及对工程质量的评估报告,协助建设单位组织工程竣工验收。11.组织保修阶段工程质量状况检查,督促施工单位按期回访和及时保修。12.完成建设单位安排的其它工作。13.向建设单位提出监理工作总结。(二)专业监理工程师1.土建及钢构专业监理工程师(1)本着满足使用功能和经济合理的要求,提出优化结构专业设计的合理化建议。(2)必要时参与策划

12、和组织专家评审会、鉴定会。(3)对工程结构施工,材料选择、检查验收等提出要求。(4)负责审查施工组织设计和施工方案,以及预防结构质量事故和偏差的纠正措施、方案。(5)负责测量放线过程的跟踪,复核施工单位的施工基准线和细部放线尺寸。(6)监督、检查施工单位进场的主要机械设备数量、规格、性能以及用于工程的材料、设备的型号、规格、数量与质量,并按规定对材料进行抽样送检,负责审核材料、半成品、构配件和结构的检验试验报告。(7)负责核查施工单位是否具备开工、复工条件,参与检查和调查工程质量安全事故。(8)督促施工单位严格按计划、图纸、规范和经批准的施工方案实施施工。(9)核查本专业工程量和索赔事项,审查

13、工程变更和设计变更的签证。(10)负责现场施工组织协调,组织现场安全文明施工、质量检查和督促,查验特殊工种操作人员上岗证书和管理技术人员资格证书,对不称职和不合格人员提出更换的建议报告总监理工程师处理。(11)组织隐蔽工程和(分项)工程验收,参加分部工程验收、初步验收和竣工验收,并提出验收意见。(11)负责收集、整理本专业归档技术经济资料。(13)负责本专业的工程结算的审查。2.电气及设备安装监理工程师(1)协助建设单位提出完善本专业功能设计要求和修改建议。(2)审查本专业设计的技术经济指标的合理性,国家有关规定的具体要求和设计规范的符合性,施工方案的可行性和经济性。(3)负责提出电气专业设计

14、的审图意见,协助建设单位提出完善功能设计要求,督促优化设计。(4)负责编制电气及设备安装专业监理细则,报项目总监理工程师批准实施。(5)参加本专业设计交底和图纸会审,审查设计中设备、网络、系统选型、系统划分是否科学、先进、合理、可行。(6)负责审查材料、器材、设备的合格证书、质量保证证书、随箱文件等是否齐全,是否符合质量标准。(7)负责审查施工方案或施工组织设计。(8)负责对电气及设备安装专业施工单位、施工现场的协调工作。(9)负责对进场材料、设备和安装施工过程的监督管理。(10)拟定质量监理计划,确定专业工程质量目标、监控重点、预控措施和办法,在计划实施过程,根据具体情况进行动态调整。(11

15、)负责专业质量计划的实施,确保工程设计、采购、施工、检查、测试、调试、试运转和总体控制等全部工作内容与设计、规范的质量要求相符。(12)审查施工单位的工作是否与目标、程序和规定相符。(14)核查本专业工程量和索赔事项,审查工程变更和设计变更的3证。(14)参加专业工程验收和竣工验收,并提出验收意见。(15)负责收集、整理本专业归档技术经济资料。(16)负责本专业的工程结算的审查。(17)严格审查施工临电敷设和供电方案,经常配合总包单位检查施工用电中的不安全隐患并督促其及时整改,确保用电安全。(19)协调施工单位及时处理保修期内的施工质量问题 。4.安全文明施工监理工程师(1)负责制订本工程安全

16、、文明施工监理实施细则,具体组织实施本工程安全文明施工管理的监理工作。(2)检查、指导施工单位的安全、文明施工管理工作,审核施工单位提交的施工方案和施工组织设计中的安全、文明施工技术措施。审核进入施工现场各分包单位的安全资质及证明文件,检查施工单位及其分包单位的安全、文明施工组织体系和安全人员的配备。(3)审核施工单位提交的关于工序交接检查,分部、(分项)工程的安全、文明施工检查的报告,签署现场有关安全、文明施工技术签证文件。(4)审核新工艺、新技术、新材料、新结构的安全技术方案及安全措施。(5)现场监督与检查工程施工的安全、文明施工状况和安全用电情况。(6)每周工程例会上陈述安全、文明施工情

17、况,对存在的问题及隐患提出整改措施和时限要求,对整改不及时或不合格的,向施工单位发整改通知书。5.投资控制监理工程师(1)审查设计概算,提出修改调整建议。(2)协助总监理工程师提出有关招标条件、方式、合同结构模式、承发包方式、施工组织方案、程序等对进度与投资控制所造成影响的评估报告。(3)检查施工图设计预算是否符合设计概算的控制目标,并审查其技术经济指标的合理性。(4)审查或编制招标计价文件、工程量清单、材料设备清单、合同单价和总价。(5)协助建设单位进行投标价格评审和合同价格谈判。(6)编制并定期修订资金支出计划和总投资控制计划、分部(分项)工程投资控制计划。(7)借鉴FIDIC合同条件和运

18、用国内工程承包合同、设备采购合同条款,熟悉有关法律、条例、规则,拟定严密的合同条款,分担风险,防备索赔和制定严格的索赔程序。(8)评估合同实施过程的索赔风险,包括来自合同文本本身、建设单位、监理工程师、设计单位、施工单位、现场条件与气候、社区环境、公众、政府部门颁布的法规等各个方面,向建设单位提出防止索赔的建议报告。(9)恰当运用索赔技巧,观察收集掌握确认有关索赔与反索赔的一切原始纪录和证据,及时做出是否确认索赔和进行反索赔的反应。(10)草拟索赔和反索赔报告,进行索赔费用估算。(11)评审施工单位提出的索赔报告,协调处理施工单位的索赔事件。(12)经建设单位批准,草拟向施工单位提出索赔和反索

19、赔的通知并协调处理。(13)定期评估现场已完成工程量,提出中期支付建议。(14)对工程变更、设计修改提出造价增减估算,协助建设单位确认工程变更价格。(15)复核施工单位提供的竣工结算报告和最终支付申请,并提出监理审查意见。(三)驻地监理员在专业监理工程师的指导下,协助专业监理工程师开展现场的监理工作,行使检查和发现问题的职能。1.检查施工单位人力、材料、设备的投入及其使用、运行状况,并做好检查记录。2.按设计图及相关标准,对施工单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录,对施工操作及工序施工质量的检查结果进行记录。 3.复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证。4.承担旁站监理工作

20、,发现问题及时指出,并向专业监理工程师报告。5.做好监理日记和有关的监理记录。第三章 质量控制一、本工程质量控制点及控制方法和措施钢结构工程、原材料及成品率进场钢结构工程原材料及成品率的控制是保证工程质量的关键,也是控制要点之一,所有原材料及成品的品种规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求,应全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等为主控项目。1钢材的控制11钢材、钢铸材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。12钢板厚度及允许偏差应符合其产品

21、标准的要求。检查数量:每一品种、规格的钢板抽查5处。检查方法:用游标卡尺量测。13型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。检查数量:每一品种、规格的钢板抽查5处。检查方法:用游标卡尺量测。14钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:141当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值1/2;142钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上;143钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查。2焊接材料的控制21检查:焊接材料的质量合格证、

22、中文标志及检验报告等重要部位焊接材料进行抽样复验。22观察焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块,按要求抽查1%且不应少于10包。3连接用紧固标准件的控制钢结构连接用扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、地脚锚栓等紧固标准及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计院要求。扭剪型高强螺栓连接副出厂时应随箱有紧固轴力(预拉力)的检验报告。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4金属压型板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量应符合设计和规范要求,观察和用10倍放大镜检查及尺量,每种规格抽查5%,且不应少于3件。

23、5涂装材料:钢结构防腐涂料和防火涂料(经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定)的型号、颜色及有效期应与其证明文件相符。开启后,不应存在结皮结块、凝胶等现象,观察按桶数抽5%,且不应少于5桶。、钢结构焊接工程1焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。如了现焊缝检验中同一焊工钢印经常缺陷,应了监理通知及时处理,以避免工艺缺陷发生。2设计要求全焊透二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345的规定。二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。检查数量:全数检查。检验方法:超声波探伤检

24、查。 二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝等级二级内部缺陷超声波探伤评定等级检验等级B级探伤比例20%注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定:(1)工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200,当焊缝长度不足200时,应对整条焊缝隙进行探伤;(2)对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200,并应不少于1条焊缝3T形接头、十字接头、角接接头号等要求熔透的和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于1/4,焊脚尺寸的允许偏差为04。4焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。二级焊缝隙不得有表面气孔、夹渣、弧坑纹、电弧擦伤等缺陷。检查数量:每批同类构件抽查10

25、%,且不应少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。5.二级、三级焊缝外观质量标准应符合钢结构工程施工质量验收规范GB502052001中的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满(指不足设计要求)0.2+0.02t, 且1.0 0.2+0.04t,且2

26、.0每100.0焊缝隙内缺陷总长25.0根部收缩0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0长度不限咬边0.05t,且0.5;连续长度100.0,且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1 t,1.0,长度不限弧坑裂纹_允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹电弧擦伤_允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t,且1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣_深0.2t,长0.5t,且20.0表面气孔_每50.0焊缝长度内允许直径0.4t,且3.0的气孔2个,孔距6倍孔径注:表内t为连接处较薄的板厚检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。 二级、三级焊

27、缝外观质量标准()6焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每种焊缝按数量各抽查5%,总抽查处不应少于5处。检验方法:观察检查。、紧固件连接工程1扭剪型高强度螺栓连接副终拧后,除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外,未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。检查数量:按节点数抽查10%,但不应小于10个节点。检查方法:观察检查。2高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为23扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外1扣或4扣。检查数量:按节点数抽查5%,且不应少

28、于10个。检验方法:观察检查。3高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,除要求外,摩擦面不应涂漆。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查。4高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,扩孔后的孔径不应超过1.2D(D为螺栓直径)。检查数量:被扩螺栓孔全数检查。检验方法:观察检查及用卡尺检查。(四)钢零部件加工工程1气割允许偏差2碳素结构钢在环境温度低于16、低合金结构钢在环境温度低于12,不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应超过900。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷

29、却。检查数量:全数检查。检验方法:检查制作工艺报告和施工记录。3矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2.检查数量:全数检查。检查方法:观察检查和实测检查。4A、B级螺栓孔(I类孔)应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5微米。其孔径偏差应满足规范规定。5C级螺栓孔(类孔)孔壁表面粗糙度Ra不应大于25微米。其孔径偏差应满足规范规定。检查数量:按钢构件数量抽查10%,且不应少于3件。检验方法:用钢尺检查。螺栓孔孔距的允许偏差()螺栓孔孔距范围5005011200120130003000同一级内任意两孔间距离1.01.

30、5_相邻两组的端孔间距离1.52.02.53.5注:1在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组。2对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组。3在两相邻节点或接头间的螺栓孔为组,但不包括上述两款所规定的螺栓孔。4受弯构件翼缘上的连接螺栓孔,每米长度范围内的螺栓孔为一组。、钢构件预拼装工程1预拼装所用的支承凳或平台应测量找平,检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。2高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠,应采用试孔器进行检查,并应符合下列规定:21当采用比孔公称直径小1.0的试孔器检查时,每组孔的通过率不应小于85%;22当采用比螺栓公称直径大0.3的试孔器检查时,通过率应为100%。检查数量:按预拼装

31、单元全数检查。检验方法:采用试孔器检查。3钢构件预拼装的允许偏差应符合如下表的规定构件类型项目允许偏差检验方法梁跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离+0.5-1.0用钢尺检查接口截面错位2.0用焊缝量规检查拱度设计要求起拱L/5000用拉线和钢尺检查设计未要求起拱L/2000; 0节点处杆件轴线错位4.0划线后用钢尺检查、钢结构安装1.钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。2安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。3安装时,必须控制屋面、平台等的施工荷载,施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、屋面板、平台铺板等的承载能力。4

32、在形成空间刚度单元后,应及时对柱底和基础顶面的空隙进行细石混凝土或灌浆料等二次浇灌。5吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上不行焊接悬挂物和卡具等。6地脚螺栓(锚栓)尺寸的偏差应符合如下表的规定。地脚螺栓(锚栓)的螺纹应受到保护。检查数量:按柱基数抽查10%,且不应少于3个。检验方法:用钢尺现场实测。项目允许偏差()螺栓(锚栓)露出长度+30.0 ; 0.0螺纹长度+30.0 ; 0.07设计要求顶紧的节点,接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8。检查数量:按节点灵敏抽查10%,且不应少于3个。检验方法:用钢尺及0.3和0.8厚的塞

33、尺现场实测。8单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合如下表的规定。检查数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两列角柱外,沿应至少选取一列中间柱。检验方法:采用经纬仪、全站仪等测量。整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差项 目允许偏差()备注主体结构的整体垂直度H/1000,且不应大于25.0主体结构的整体平面弯曲L/1500, 且不应大于25.0 单层钢结构中柱子安装的允许偏差()项 目允许偏差()检验方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0 ; -5.0用水准仪检查无吊车梁的柱+5.0 ; -8.0弯曲矢高H/120

34、0,且不应大于15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴线垂直度单层柱H10mH/1000用经纬仪或拉线和钢尺检查H10mH/1000,且不应大于25.0多节柱单节柱H/1000,且不应大于10.0柱全高35.0、钢结构涂装工程1涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料生产说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在538之间,相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露;涂装后4hour内应保护免受雨淋。2涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。钢材表面除锈等级应符合如下规定:过氯乙烯等底漆除锈等级应达到Sa2(1/2

35、)。检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的图片对照观察检查。3涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。涂层干漆膜总厚度:室外应为150微米,室内应为125微米。其允许偏差为-25微米。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5微米。检查数量:按构件数抽查10%且同类构件不应少于3件。检查方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5外,每外的数值为3个相距50测点涂层干漆膜厚度的平均值。4构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。检查数量:全数检查。检验方法

36、:观察检查。5薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。检查数量:按同类构件数抽查10%,且均不应少于3件。检查方法:用涂层厚度测量伪钞则旬和钢尺检查。6防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合载我脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查。砼结构工程质量控制方法和措施(一)人工挖孔桩1、施工及管理人员控制(1)、检查施工单位质量保证体系、管理体系,现场管理人员是否到位,“五大员”是否持证上岗。(2)、检查特殊工种,如:电

37、焊工、电工、塔吊司机、机械操作工是否持证上岗。2、原材料控制(1)、现场所用钢筋、水泥、沙、石子、电焊条等原材料,均需有出厂合格证或质保书。(2)、对现场所用钢筋、水泥、沙、石子等原材料及钢筋焊接接头进行见证取样,送检测中心复测。(3)、现场采用自拌砼,需严格控制水泥、水、沙、石子等原材料的计量精确度,确保砼的质量。3、施工工艺控制(1)、人工挖孔桩成孔质量控制1、复测水准控制点和定位基点;2、复测桩位;3、开孔时,发现桩净距小于2倍桩径且小于2.5M,应采用间隔开挖;4、砖护壁施工时,应采用1:2的水泥砂浆随砌随满勾缝;5、成孔前,应按挖孔进度每天检查成孔的垂直度,确保成桩垂直度偏差小于0.

38、5L%;6、挖出的土石方宜及时运离孔口,以免对井壁的安全造成影响;7、桩端全断面嵌入灰岩的深度不小于0.5M,且应尽可能保持桩底平整;8、灰岩爆破作业时,宜由专业爆破人员实施,以确保安全和爆破效果;9、对桩端溶洞的排除、突破,应根据超前钻资料逐桩精心施工,确保桩端及其应力扩散范围内岩层的完整性;10、加强成孔交桩时对桩径、扩底等桩形几何尺寸,桩底清渣、排水的自检工作;(2)、钢筋笼制作及沉放质量控制1、对制作的钢筋笼要逐节检查,重点是主筋、加劲箍筋、螺旋箍筋的间距,加密区长度,主筋焊接、纵横交叉的焊接质量及笼顶预留的锚固长度必须符合要求;2、钢筋笼分段焊接时应错开35d且不小于500mm,焊缝

39、应饱满、光滑、无夹渣、裂纹且不得烧伤主筋,焊接II级钢时应使用E50系列电焊条;3、钢筋笼安放时要确保主筋的保护层厚度(5cm)和锚入承台的长度(40d);4、检查钢筋笼保护层垫块的设置,每隔3m设置一 组,每组3个;5、钢筋笼吊装应双点起吊,保持笼轴线重合。入孔时,需保持垂直状态,对准孔位徐徐轻放,避免撞孔壁。禁止晃动和强行冲击下放。钢筋笼顶标高必须符合设计标高;(3)、砼浇注质量控制1、施工队经自检桩成孔质量符合设计及施工规范要求后,向监理方进行成孔报验,并请勘察方到场确认桩底岩质;4、砼搅拌时应确保水泥、砂石等计量准确,并应随机抽查砼的坍落度;5、砼浇筑时应采取措施使工人下到孔内进行砼振

40、捣作业,且桩顶标高应满足设计超灌要求;6、对桩身砼试件应按每根桩1组的标准留置;7、桩基砼施工时,施工队应确保现场有管理人员旁站值班,不得以班组长代替;8、施工队应根据现场桩基砼施工情况制定安全和质量应急方案,以便及时应对。4、机械控制(1)、测量仪器:所有测量仪器要有校核证明;(2)、搅拌机、电焊机等设备要有出厂合格证;(3)、塔吊应有出厂合格证明和市质监局专项验收证书等;(二)设备基础质1.设备基础施工要求(1)检查设备基础标高、外形尺寸、螺栓或预留孔及其埋设件的位置是否符合设计图纸的要求。(2)设备基础不允许出现开裂、偏沉、沉陷及滑动等现象。(3)对基础类型及内在质量应予重视,尤其是大型

41、设备基础旁站监督基础预压或强度检验。(4)检查测量设备空间高度位置和平面位置基准的准确性。2.设备基础面凿毛处理(1)基础表面除设置垫板的位置外,在设备下部和周围区域均要铲出麻面,以增强二次灌浆的粘接力。(2)凿毛要求:不坑深度1020,在1002表面上凿出23个小坑,其小坑分布较均匀。(3)应注意:设备安装前,必须将基础表面清洗或吹扫干净,若油污严重时必须用火碱冲洗干净。3.设备基础地脚螺栓预留孔灌浆(1)复测单体设备初步找正定位的准确性(含设备划线定出中心标点方法的可靠性)。(2)检查地脚螺栓预留孔是否清理干净(无积水和杂物),地脚螺栓周边与预留孔内壁的间距是否均匀,严禁地脚螺栓与孔壁擦边(间距过小或无间隙)的不良现象。(3)预留孔灌浆前应检查地脚螺栓支固状态,重点是垂直度、顶部标高应符合设计要求。(三)螺栓(预埋铁件)1.螺栓安装采用型钢固定架(角钢/工字钢)分组挂线,并设独立测量线架,严禁振动

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