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建筑施工之瓦屋面
瓦屋面防水是我国传统的屋面防水技术，它采取以排为主的防水手段，在10%~50%的屋面坡度下，将雨水迅速排走，并采用具有一定防水能力的瓦片搭接进行防水。瓦片材料和形式繁多，有黏土小青瓦、水泥瓦（英红瓦）、油毡瓦、装饰瓦、琉璃瓦、筒瓦、粘土平瓦、金属板、金属夹心板等。所以瓦屋面的种类也很多，有平瓦屋面、青瓦屋面、筒瓦屋面、石板瓦屋面、石棉水泥瓦屋面、玻璃钢波形瓦屋面、油毡瓦屋面、薄钢板瓦屋面、金属压型夹心板屋面等。有些只限地区使用，有些已被新的形式所代替，其中常用的有平瓦屋面、油毡瓦屋面和金属板材屋面3种。
斜坡屋面设计基本上都没有防水层，这是因为瓦片生产厂商出于商业宣传的需要，宣扬一层瓦就可以防水，而且是永久型防水，决不会造成渗漏。尤其是英红瓦，做了很多特定条件下的实验来证明防水功能。同时由于一些技术人员对混凝土材料的误解，认为混凝土应该是密实防水的，屋面又有较大的坡度，可以很顺利的将水排走，斜屋面是不会渗漏的。但事实证明这种观点是错误的，有很多的斜屋面出现了渗漏。造成这种局面，除了斜坡屋面防水设防观念淡薄以外，尚未找到适应斜坡屋面这种特殊环境要求的防水材料也是重要的原因。
斜坡屋面结构混凝土为斜面浇筑，有时坡度还较大，混凝土施工时坍落度不能太大，过大时，混凝土会因重力作用而下滑，又不能采用高频机械振捣，因此斜坡面混凝土施工，大都采取人工拍打密实或采用小型振捣器振捣，尤其在大坡度斜面上浇筑混凝土更困难，往往采取堆集的方法，这样浇筑形成的混凝土屋面板虽然可以满足结构安全的需要，但远不能满足防水的要求，再加上混凝土施工后在重力作用和温度变化的影响下屋面结构混凝土板会产生很多的微细裂缝，所以斜坡屋面结构混凝土层是不能防水的，不能作为防水层。
屋面用瓦，以英红瓦的防水能力最好，瓦与瓦叠合部位有两道凹槽止水，但是由于块体铺设的接缝太多，施工中不能完全保证瓦面的完善程度，因此，发生渗漏现象是很正常的，尤其在暴风雨和台风时更易发生渗漏。而且，瓦片在常年的日晒雨淋作用下会逐步碳化，表面风化剥落，并产生微细裂纹，使瓦片本身的防水能力下降甚至丧失。
从屋面的构造形式上看，斜坡屋面往往与平屋面交叉配置，并设有天窗、通风孔、排水沟、水箱等，屋面形式复杂、交接面多，节点数量多、防水设防难度大；而且由于各面的变形不一致，会导致交接处的应力集中，产生开裂现象；斜面与平面的交接处，不同防水材料的性能差异使交接处的节点处理难度加大。这些都会使屋面防水的难度大大增加。
由此可见，瓦屋面必须具备瓦的质量可靠，构造措施得当，屋脊、斜脊、泛水等细部节点处理完善等条件，才能使瓦成为坡屋面的一道防水设防层次。
为了弥补斜坡屋面的结构混凝土和面层瓦片防水能力的不足，应在结构层上设置防水层，与瓦片形成复合防水。斜坡屋面排水顺畅，积水的可能性很小，但是在与平屋面交接处、沿沟或与流水方向垂直的山墙根部等部位，常常会在暴雨时积水，所以在这些部位应做防水附加增强层，并用密封材料进行密封处理，做成全封闭形式，进行严密防水。钉有挂瓦条的，应对钉孔采取防水措施。
根据斜坡瓦屋面的特点和防水设防的要求，用于斜坡屋面的防水材料，除要求防水效果好外，还要求强度高、粘结力大，在面层瓦的重力作用下，在斜坡面上不会发生下滑现象，同时也不会因温度变化引起性能的太大变化。这就首先排除了沥青类及含沥青的防水材料，因为在屋面高温条件下，沥青软化，强度和粘结力迅速降低；如采用强度高、粘结力不大的高分子材料，就必须采取必要的、复杂的技术措施。而且由于斜坡屋面构造形式复杂，采用防水卷材是不适宜的。所以最适合于斜坡屋面的防水材料应该是强度高、粘结力大的防水涂料。聚合物水泥防水涂料和聚合物防水砂浆的推广应用，使斜坡屋面的防水有了可靠的基础，聚合物水泥防水涂料和聚合物防水砂浆的抗渗性好、强度高，尤其是粘结力，比普通水泥砂浆大好几倍，且不受气温影响。聚合物防水砂浆具有很好的韧性，能适应屋面混凝土的干缩和温差引起的裂缝而不开裂，聚合物水泥防水涂料有较大的延伸率，对基层的裂缝有更好的适应能力，这两种材料是目前斜坡屋面防水材料的最佳选择。
16-5-1 平瓦屋面
平瓦屋面是采用黏土、水泥等材料制成的平瓦铺设在钢筋混凝土或木基层上进行防水。它适用于防水等级为II级、III级、IV级以及坡度不小于20%的屋面。在大风或地震地区，平瓦屋面应采取措施使瓦与屋面基层固定牢固。
16-5-1-1 平瓦和脊瓦的规格及质量要求
平瓦主要是指传统的黏土机制平瓦和水泥平瓦，平瓦屋面由平瓦和脊瓦组成，平瓦用于铺盖坡面，脊瓦铺盖于屋脊上。黏土平瓦及其脊瓦是以黏土压制或挤压成型、干燥焙烧而成。水泥平瓦及脊瓦是用水泥、砂加水搅拌经机械滚压成型，常压蒸汽养护后制成。
1．黏土平瓦及脊瓦的规格和质量要求
黏土平瓦及脊瓦的规格尺寸及质量要求分别见表16-58~表16-64。
黏土平瓦的规格及主要规格尺寸（mm） 表16-58
产品类别
规格
基本尺寸
平瓦
400×240
~
360×220
厚度
瓦槽
边筋
搭接部分长度
瓦抓
深度
高度
头尾
内外槽
压制瓦
挤出瓦
后抓有效高度
10~20
≥10
≥3
50~70
25~40
具有四个瓦抓
保证两个后抓
≥5
脊瓦
L≥300
b≥180
h
l1
d
h1
10~20
25~35
＞b/4
≥5
黏土平瓦的尺寸允许偏差（mm） 表16-59
外形尺寸范围
优等品
一等品
合格品
L（b）≥350
±5
±6
±8
250≤L（b）＜350
±4
±5
±7
200≤L（b）＜250
±3
±4
±5
L（b）＜200
±2
±3
±4
黏土平瓦的表面质量要求 表16-60
缺陷项目
优等品
一等品
合格品
有釉类瓦
无釉类瓦
缺釉、斑点、落脏、棕眼、熔洞、图案缺陷、烟熏、釉缕、釉泡、釉裂
斑点、起包、熔洞、麻面、图案缺陷、烟熏
距1m处目测不明显
距2m处目测不明显
距3m处目测不明显
色差、光泽差
色差
距3m处目测不明显
黏土平瓦的裂缝长度允许范围 表16-61
产品类别
裂纹分类
优等品
一等品
合格品
平瓦
未搭接部分的贯穿裂纹
不允许
边筋断裂
不允许
搭接部分的贯穿裂纹
不允许
不得延伸至搭接部分的1/2处
非贯穿裂纹（mm）
不允许
≤30
≤50
脊瓦
未搭接部分的贯穿裂纹
不允许
搭接部分的贯穿裂纹
不允许
不得延伸至搭接部分的1/2处
非贯穿裂纹
不允许
≤30
≤50
黏土平瓦的最大允许变形（mm） 表16-62
产品类别
优等品
一等品
合格品
平瓦≤
3
4
5
脊瓦≤
最大外形尺寸
L（b）≥350
6
8
10
250＜L（b）＜350
5
7
9
L（b）≤250
4
6
8
黏土平瓦磕碰、釉粘的允许范围 表16-63
产品类别
破坏部位
优等品
一等品
合格品
平瓦、脊瓦
可见面
不允许
破坏尺寸不得
同时大于10×10
破坏尺寸不得
同时大于15×15
隐蔽面
破坏尺寸不得
同时大于12×12
破坏尺寸不得
同时大于18×18
破坏尺寸不得
同时大于24×24
平瓦
边筋
不允许
残留高度不小于2
后抓
不允许
残留高度不小于3
黏土平瓦的石灰爆裂允许范围（mm） 表16-64
缺陷项目
优等品
一等品
合格品
石灰爆裂
不允许
破坏尺寸不大于5
破坏尺寸不大于8
2．水泥平瓦的质量要求和承载力标准值
水泥平瓦的质量要求和承载力标准值分别见表16-65、表16-66。
水泥平瓦的质量要求 表16-65
项目
性能指标
尺寸允许偏差（mm）
长度±4，宽度±3
质（重）量偏差
质（重）量≤2kg
±0.2kg
质（重）量＞2kg
优等品
±5%
一等品、合格品
±10%
掉角欠缺部分（mm）
在瓦面上造成的破坏尺寸不得同时大于10
瓦爪残缺：边筋坍塌或外槽外缘边筋断裂
不允许
瓦面裂缝长度（mm）
≤15
擦边长度不得超过（在瓦面上造成的破坏宽度小于5mm者不计）
30mm
吸水率（%）
优等品、一等品
≤10
合格品
≤12
抗渗性
经抗渗试验，瓦背面不得出现水滴现象
水泥平瓦的承载力标准值 表16-66
项目
有筋槽平瓦
无筋槽平瓦
瓦脊高度d（mm）
d＜5
-
遮盖宽度b1（mm）
≥300
≤200
-
承载力标准值Fc（N）
1200
800
550
注：1．遮盖宽度200~300mm间的有筋槽平瓦，其承载力标准值应按表中所列的值用线性内播法确定。
2．平瓦承载力实测平均值不得小于承载力可验收值（Fok）；Fok≥Fc＋1.64σ
16-5-1-2 平瓦及脊瓦的运输堆放
瓦材为易碎材料，在包装、搬运和存放时应注意瓦材的完整性。每块瓦均应用草绳花缠出厂；运输车厢用柔软材料垫稳，搬运轻拿轻傲，不得碰撞、抛扔；堆放应整齐，平瓦侧放靠紧，堆放高度不超过5层，脊瓦呈人字形堆放。
16-5-1-3 施工准备工作
1．屋面木基层的施工要求
（1）檩条、椽条、封檐板等的施工允许偏差及检查方法见表16-67。
檩条、椽条、封檐板质量检查表 表16-67
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
檩条、椽条
方木截面
-2
钢尺量
原木梢径
-5
钢尺量，椭圆时取大小径的平均值
间距
-10
钢尺量
方木上表面平直
4
沿坡拉线钢尺量
原木上表面平直
7
2
油毡搭接宽度
-10
钢尺量
3
挂瓦条间距
±5
4
封山、封檐板平直
下边缘
5
拉10m线，不足10m拉通线，钢尺量
表面
8
（2）挂瓦条的施工要求：
1）挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算确定，粘土平瓦一般间距为280~330mm。
2）檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板外）50~70mm；上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度50~70mm；屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。
3）挂瓦条断面一般为30mm×30mm，长度一般不小于3根椽条间距，挂瓦条必须平直（特别是保证挂瓦条上边口的平直），接头在椽木上，钉置牢固，不得漏钉，接头要错开，同一椽木条上不得连续超过3个接头；钉置椽口条（或封椽板）时，要比挂瓦条高20~30mm，以保证椽口第一块瓦的平直；钉挂瓦条一般从椽口开始逐步向上至屋脊，钉置时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。
（3）木板基层上加铺油毡层的施工：油毡应平行屋脊自下而上的铺钉；檐口油毡应盖过铺檐板上边口10~20mm；油毡长边搭缝不小于l00mm，短边搭缝不小于150mm，搭接边要钉住，不得翘边；上下两层短边搭接缝要错开500mm以上；油毡用顺水条（可用灰板条）垂直屋脊方向钉住，间距不大于500mm；要求油毡铺平铺直，压毡条钉置牢靠，钉子不得直接在油毡上随意乱钉；油毡的毡面必须完整，不得有缺边破洞。
2．平瓦铺挂前的准备工作
（1）堆瓦：平瓦运输堆放应避免多次倒运。要求平瓦长边侧立堆放，最好一顺一倒合拢靠紧，堆放成长条形，高度以5~6层为宜，堆放、运瓦时，要稳拿轻放。
（2）选瓦：平瓦的质量应符合要求。砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。
（3）上瓦：待基层检验合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注意安全；如在屋架承重的屋面上，上瓦必须前后两坡同时同一方向进行，以免屋架不均匀受力而变形。
（4）摆瓦：一般有“条摆”和“堆摆”两种。“条摆”要求隔3根挂瓦条摆一条瓦，每米约22块；“堆摆”要求一堆9块瓦，间距为：左右隔2块瓦宽，上下隔2根挂瓦条，均匀错开，摆置稳妥。
在钢筋混凝土挂瓦板上，最好随运随铺，如需先摆瓦时，要求均匀分散平摆在板上，不得在一块板上堆放过多，更不准在板的中间部位堆放过多，以免荷载集中而使板断裂。
16-5-1-4 平瓦屋面施工
1．平瓦屋面施工工艺（图16-39）
清理基层
↓
防水层施工
↓
钉顺水条
↓
钉挂瓦条
↓
铺瓦
↓
检查验收
↓
淋水试验
图16-39 平瓦屋面施工工艺
2．平瓦屋面的施工要求
（1）屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上、自左向右方向进行。檐口瓦要挑出檐口50~70mm；瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。檐口瓦用镀锌铁丝栓牢在檐口挂瓦条上。当屋面坡度大于50%、或在大风、地震地区，每片瓦均需用镀锌铁丝固定于挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象。
（2）斜脊、斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上；斜脊处的平瓦也按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm，弹出墨线，编好号码，砍（或锯）去多余部分，再按次序挂好。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部分的瓦面质量。
（3）脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长麻线，铺平挂直。扣脊瓦用1：2.5石灰砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用掺抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下（即由下向上铺设），平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。
3．平瓦屋面节点泛水的施工要求
（1）山墙边泛水做法见图16-40。

图16-40 山墙泛水做法
（2）天沟、檐沟的防水层宜采用1.2mm厚的合成高分子防水卷材、3mm厚的高聚物改性沥青防水卷材铺设，或采用1.2mm合成高分子防水涂料涂刷设防，亦可用镀锌薄钢板铺设。
16-5-1-5 平瓦屋面质量要求
1．平瓦屋面的瓦不得有缺角（边、瓦爪）、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗漏水（可在雨天后检查）；
2．挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦；檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整齐；
3．屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密；
4．封山应平直，天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量要求及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管均应符合设计要求和工程质量验收的有关规定；
5．有关搭盖尺寸及检验方法见表16-68所列。
16-5-1-6 平瓦屋面质量检验项目、要求和检验方法
平瓦及其脊瓦的质量是保证平瓦屋面工程质量的基础；平瓦铺置牢固既是防水的要求，同时也是安全要求，如瓦片下滑不但影响防水效果，而且会砸伤路人，造成安全事故，所以将它们列为主控项目。
平瓦屋面搭盖尺寸及检验方法 表16-68
项次
项目
搭盖尺寸（mm）
检验方法
1
脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度
≥40
用尺量检查
2
瓦伸入天沟、檐沟的长度
50~70
3
天沟、斜沟、檐沟防水层伸入瓦内长度
≥150
4
瓦头挑出封檐板的长度
50~70
5
突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水宽度
≥50
挂瓦条的质量、平瓦和脊瓦的搭盖质量、泛水做法等，也是平瓦屋面质量的重要部分，应作为检验项目。
平瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法见表16-69。
平瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法 表16-69
检验项目
要求
检验方法
主控项目
1．平瓦及脊瓦的质量
必须符合设计要求
观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告
2．平瓦的固定
必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50%的屋面，应采取固定加强措施
观察和手扳检查
一般项目
1．挂瓦条质量
分档均匀、铺钉平整、牢固
观察检查
2．瓦面质量
瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直
观察检查
3．脊瓦
应搭盖正确，间距均匀，封固严密
观察检查
4．屋脊和斜脊
应顺直，无起伏现象
观察或手扳检查
5．泛水做法
应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏
观察检查和雨后或淋水检查
为了防止质量不合格的平瓦在工程中使用，或因贮运、保管不当而造成平瓦的缺陷，进入施工现场的平瓦应按表16-70的要求进行抽样复验，不合格的材料不得在建筑工程中使用。
平瓦现场抽样复验项目 表16-70
材料名称
现场抽样数量
外观质量检验
平瓦
同一批至少抽一次
边缘整齐，表面光滑，不得有分层、裂纹、露砂
16-5-1-7 材料用量
平瓦屋面材料用量见表16-71。
平瓦屋面主要材料用量参考表 表16-71
材料
平瓦（100m2）
脊瓦（100m）
掺抗裂纤维灰浆（100m）
水泥砂浆（100m2）
数量
1530块
240块
0.4m3
0.03m3
注：表列各项数字供估算参考，各地可按当地定额为准。
16-5-2 油毡瓦屋面
油毡瓦是一种新型屋面防水材料，除具有较好防水效果外，还对建筑物有很好的装饰效果，且施工简便、易于操作。油毡瓦是以玻璃纤维毡为胎基，经浸涂石油沥青后，一面覆盖彩砂矿物粒料，另一面撒以隔离材料，并经切割所制成的瓦片状屋面防水材料。
16-5-2-1 油毡瓦的规格及质量要求
1．规格
油毡瓦的规格：长×宽×厚＝1000mm×33mm×3.5（4.5）mm，长度和宽度允许偏差：优等品±3mm，合格品±5mm。形状如图16-41。

图16-41 油毡瓦
2．外观质量要求
（1）10~45℃环境温度时应易于打开，不得产生脆裂和粘连。
（2）玻纤毡必须完全用沥青浸透和涂盖。
（3）油毡瓦不应有孔洞和边缘切割不齐、裂缝、断裂等缺陷。
（4）矿物料应均匀、覆盖紧密。
（5）自粘结点距末端切槽的一端不大于190mm，并与油毡瓦的防粘纸对齐。
3．物理性能指标
油毡瓦的物理性能指标见表16-72。
油毡瓦物理性能 表16-72
项目
性能指标
合格品
优等品
可溶物含量（g/m2）
≥1450
≥1900
拉力（N）
≥300
≥340
耐热度（℃）
≥85
柔度（℃）
10
8
4．油毡瓦运输保管：油毡瓦的运输保管应符合如下要求：
（1）不同撒布料颜色、不同等级分别堆放；
（2）保管环境温度不应高于45℃；
（3）储存运输时应平放，高度不得超过15捆，并应避免雨淋、日晒、受潮，注意通风和避免接近火源。
16-5-2-2 油毡瓦施工
1．油毡瓦施工工艺（图16-42）
基层清理
↓
防水层施工
↓
铺钉垫毡
↓
铺钉油毡瓦
↓
检查验收
↓
淋水试验
图16-42 油毡瓦屋面施工工艺
2．油毡瓦屋面坡度宜为20%~85%。
3．屋面基层应清除杂物、灰尘，基层应具有足够的强度、平整、干净，无起砂、起皮等缺陷。
4．细部节点处理和防水层施工：根据设计要求，对屋面与突出屋面结构的交接处、女儿墙泛水、檐沟等部位，用涂料或卷材进行防水处理。验收合格后进行防水层施工，防水层的施工方法、要求及质量检验参见16-1 卷材防水屋面、16-2 涂膜防水屋面的有关内容。
5．油毡瓦应自檐口向上铺设；第一层瓦应与檐口平行；切槽应向上指向屋脊，用油毡钉固定。第二层油毡瓦应与第一层叠合，但切槽应向下指向檐口。第三层油毡瓦应压在第二层上，并露出切槽125mm，油毡瓦之间的对缝，上下层不应重合。每片油毡瓦不应少于4个油毡钉，当屋面坡度大于80%时，应增加油毡钉固定。
6．油毡瓦铺设在木基层上时，可用油毡钉固定，油毡瓦铺设在混凝土基层上时，可用射钉固定；也可以采用冷玛蹄脂或粘结胶粘结固定。
7．将油毡瓦切槽剪开分成四块即可作为脊瓦，并搭盖两坡面油毡瓦1/3，脊瓦相互搭接面不应小于1/2。
8．屋面与突出屋面结构的交接处，油毡瓦应铺贴至立面上，高度不应小于250mm。
9．油毡瓦屋面有关搭盖尺寸及检验方法见表16-73所列。
油毡瓦屋面搭盖要求 表16-73
项次
项目
搭盖尺寸（mm）
检验方法
1
脊瓦与两坡面油毡瓦搭盖宽度
≥100
用尺量检查
2
脊瓦与脊瓦的压盖面
≥1/2脊瓦面积
3
油毡瓦在屋面与突出屋面结构的交接处铺贴高度
≥250
16-5-2-3 油毡瓦屋面的质量检验
油毡瓦及其脊瓦的质量是保证平瓦屋面工程质量的基础；油毡瓦固定牢固是保证油毡瓦屋面防水成败的关键，故将其列为主控项目。油毡瓦的铺设方法、油毡瓦间的对缝、瓦面的平整顺直、泛水施工质量等，也是油毡瓦屋面质量的重要部分，应作为检验项目。
油毡瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法见表16-74。
油毡瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法 表16-74
检验项目
要求
检验方法
主控项目
1．油毡瓦及脊瓦的质量
必须符合设计要求
检查出厂合格证和质量检验报告
2．油毡瓦的固定
必须钉平、钉牢，严禁钉帽外露油毡瓦表面
观察检查
一般项目
1．油毡瓦的铺设方法与对缝
铺设方法应正确；上下层对缝不得重合
观察检查
2．瓦面质量
油毡瓦与基层紧贴，瓦面平整，檐口顺直
观察检查
3．泛水做法
应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏
观察检查和雨后或淋水检查
进入施工现场的油毡瓦应按表16-75的要求进行抽样复验，不合格的材料不得在建筑工程中使用。
材料名称
现场抽样数量
外观质量检验
油毡瓦
同一批至少抽1次
边缘整齐，切槽清晰，厚薄均匀，表面无孔洞、硌伤、裂纹、皱折及起泡
16-5-2-4 材料用量
油毡瓦屋面材料参考用量见表16-76。
油毡瓦屋面用量参考表 表16-76
屋面工程
面积用量
重量
每平方米屋面
2.33m2瓦材
2.5kg