资源描述
双铝箔包装机验证报告
一、 验证报告审批
1 验证报告起草
验证报告名称
双铝箔包装机验证
验证报告编号
YZB-02-010
起 草 部 门
起 草 人
起 草 日 期
固体制剂车间
年 月 日
设 备 科
年 月 日
2 验证组成员:
3 验证报告批准
批准人: 日期: 年 月 日
二、 验证报告
1 引言
双铝箔包装机是用于片剂生产过程中将片子进行分装、热封成型的设备。
该设备于2000年9月进行全面安装,2000年10月1日完成安装调试,并投入使用。根据生产工艺和GMP要求,结合实际情况,决定于2000 年10月14日对本设备进行验证。
2 目的
该设备经安装调试及使用后,检查并确认本设备是否仍符合技术参数要求,是否仍能满足生产工艺和GMP要求。
3 验证对象
SLB-240型双铝箔包装机安装验证、运行验证及清洗验证。
4 验证前准备
4.1 文件检查
检查所需的文件
文件名称
存放处
保管人
备 注
1、 采购定单
2、 使用说明书
3、 图纸
4、 备品备件清单
5、 合格证
检查人: 检查日期: 年 月 日
4.2 有关双铝箔包装机的标准操作规程
A SLB-240型双铝包装机标准操作规程
B 双铝包装标准操作程序
C 双铝包装机清洁标准操作程序
5 验证实施5.1 安装验证
设 备 名 称
双铝箔自动填充热封包装机
设 备 负 责 人
张玉霖
设 备 编 号
生产厂家及型号
设备所在部门
设备房间号
检查人: 检查日期: 年 月 日
5.1.1 设备性能
5.1.1.1 设备材质
部 件
要求及表面精度
实际安装
说 明
加料斗
不锈钢、光滑
下料器
不锈钢、光滑
模 具
铝合金、光滑
导 轨
不锈钢、光滑
检查人: 检查日期: 年 月 日
5.1.1.2 关键仪表
仪表名称
厂 家 型 号
检定合格证或产品合格证
压 力 表
温 控 器
检查人: 检查日期: 年 月 日
5.1.2 公用工程连接
配电
项 目
设计要求
实际安装
电 压
380V
频 率
50Hz
接地保护
接地
检查人: 检查日期: 年 月 日
5.2 运行验证
5.2.1 性能测试(空运转)
目的:保证双铝箔包装机在空转时符合设计要求。
接受范围:按照制造厂商的操作说明书每步操作均运行正常。
测试步骤:确认双铝箔包装机已经为性能测试做好一切准备,包括:
5.2.1.1 性能测试步骤一:检查并保证设备可运行。
检查项目
要求标准
实际情况
电气连接
符合使用说明书要求
润滑系统
符合使用说明书要求
安装验证
已执行并得到确认
检查人: 检查日期: 年 月 日
5.2.1.2 性能测试步骤二:按以下步骤操作
操作步骤
测试内容
工作状况说明
铝箔加料装置
运转情况
温度调节—预热时间
—热封成型温度
25分钟
108℃
加漏斗、加料
进料运行状况
启动机器
慢速、中速及快速运行状况
热封成型
热封状况
纵横剪切
剪切胶合状况
打印批号
批号清晰度
控温器
恒定
检查人: 检查日期: 年 月 日
5.2.2 功能测试(负载运转)
目的:保证双铝箔包装机在负载运转时符合设计要求。
接受范围:按照制造厂商的操作说明书每步操作均运行正常。
测试步骤:确认双铝箔包装机已经为功能测试做好一切准备,包括:
5.2.2.1 功能测试步骤一:检查并保证设备可供试运行。
检查项目
要求标准
实际情况
电气连接
符合使用说明书要求
润滑系统
符合使用说明书要求
安装验证及性能测试
已执行并得到认可
待试物料:空白片
材料及模具
—铝箔
—成型模具
—密封模具
已准备好
检查人: 检查日期: 年 月 日
5.2.2.2 功能测试步骤二:按以下步骤操作。
操作步骤
测试内容
工作状况说明
温度调节 —预热
—热封
—成型
符合使用说明书要求
漏斗和振动器
调节振动器
铝箔加料装置
运转情况
热封成型
热封状况
纵横剪切
剪切胶合状态
打批号
批号清晰度
控温器
恒 定
启动机器 时 间
机器速度
产 量
小时
中速
万片(六片装)
检 查
包装外观
打印批号外观
去内包后片外观检查
漏装片、多装片
检查人: 检查日期: 年 月 日
5.3 清洗验证
清洁方法
检测内容及方法
清洁要求
实测结果
按双铝包装机机清洁标准操作程序进行清洁
用棉签擦拭设备内外表面,检查是否有污迹
无污迹
检查人: 检查日期: 年 月 日
6 结果分析和评价
根据以上验证结果,写出验证评定。
7 最终审批
验证报告由验证组长审核后,报验证总负责人批准,并签发验证证书。根据验证评定,由厂长批准投入使用或禁止使用。
验证评定
验证项目
双铝包装机验证
验证目的
检查并确认本设备是否符合设计要求,技术参数是否可行、是否能满足生产工艺和GMP要求。
参加人员
验证时间
年 月 日
评
价
和
建
议
评定人: 年 月 日
审
核
验证组长: 年 月 日
批
准
厂 长: 年 月 日
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