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北营装修施工方案.doc

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资源描述

1、北台厂区能源管控中心一期工程之能管大厅装修工程施工组织设计编制:(签字)审核:(签字)批准:(签字)单位名称:本溪钢铁(集团)建设高级装修有限公司2014年2月28日目 录第一章 编制说明2第二章 工程概况4第三章 施工方案6第四章 质量保证措施36第五章 安全施工措施38第六章 工地防火措施41第一章 编制说明一、综合说明我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸和专业技术人员现场实际勘察,通过项目经理部的研究分析,对整个工程的施工进行了策划部署,在综合考虑了各方面因素的基础上,选择优化施工方案,编制了本工程的施工组织设计,以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性,以保证按期、优

2、质、高效、安全地完成本工程的建设任务。二、编制依据本工程施工组织设计编制的依据是:1、本工程所选择使用的国家标准图集。2、国家和上级单位以及公司有关安全生产,文明施工的政策法令性文件和法规、规定。3、施工现场的自然条件和具体情况。(现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等)4、现行建筑装饰、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准。工程测量规范GB50026-93建筑地面工程施工及规范规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002通风与空调工程施工质量验收规

3、范GB502432002建筑电器工程施工质量验收规范GB503032002建筑工程施工质量验收规范GB503092001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规范 JGJ3386施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688第二章 工程概况第一节、工程概况一、工程名称与现场情况北台厂区能源管控中心一期工程之能管大厅装修工程(以下简称本工程),本工程为旧楼改造工程,需要对原有的部分设施进行拆除,并按照施工图纸做相应的装修。二、本工程的设计特点与施工难点1、本工程为旧楼改造工程,包含的分项分部工程较多,而且本工程的办公室装饰装修后属厂内主要领导、技术部门人员的日常办公场所。因

4、此对施工工期、文明安全施工、环境保护以及组织交通运输和材料设备进出场,均要求十分严格,这将成为我公司本工程重点管理和控制内容;另外施工中如何最大程度地降低施工噪音、保证施工期间建设单位的正常工作环境也是施工管理的重点。2、本工程功能齐全,很多专业工种需要立体交叉、穿插配合施工,因而需要网络计划等先进管理手段对整个工程的施工进行统筹计划,并会同建设单位加强对现场的管理和调度,监理单位加强对材料、工艺的监督。3、本工程其质量的好坏、服务水平的高低、施工进度的快慢都直接影响着我公司施工队伍的形象和声誉,因此,作为施工单位我们将对本工程的施工进行严密的组织和统筹,将对施工的计划、组织、管理进行科学的设

5、计、合理的安排,并对本工程的施工到保修的全过程负责到底,确保为用户提供最佳的服务和一流产品。第二节、施工目标一、质量目标该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。严格要求、精心施工,在确保工程按期达到“合格”的质量标准,力争达到合格工程标准。二、施工工期目标计划开工日期时间为:2014年3月1日开工,计划竣工时间为2014年4月15日。三、安全、文明施工、环境保护目标本工程严格执行建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91、建筑机械使用安全技术规范 JGJ3386、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688、关于建筑施工现场安全管理的文件及规范的要求

6、,采取有效措施,做到文明施工、安全施工。杜绝重大伤亡施工事故的发生。 加强保护措施,分段封闭施工。采用环保材料,将本工程建成一个绿色环保型工程。第三章 施工方案第一节、室内装饰工程施工程序一、室内装饰工程施工工序1、根据先隐蔽、后表面,从上到下、由里至外的基本原理并结合本标段施工项目的具体情况特制定期施工流向。施工准备 拆除工程 砌筑工程 隐蔽工程(线管布置) 装饰基、面层 成品保护 安装工程(电器、灯具等) 清洁、自检、调试 竣工验收第二节、主要项目的施工方法一、天花吊顶工程(一)、天棚工程施工方法、技术交底 在施工作业前由工地技术负责人带施工队长进行放线、技术交底,技术交底的主要内容为:熟

7、识图纸,了解天棚上的灯具、空调风口、监控探头的具体位置,协调好相互位置,龙骨的排列应保证罩面板成对称放置。吊点必须垂直地吊在主龙骨上,间距在600800之间,应用8圆钢或角钢吊牢。有条件时应尽量采用配套的烤漆轻钢活动吊杆,主龙骨距端不超过300。主次龙骨和收边条的搭配根据相关的配套龙骨规定,订货时应将不同规格的材料订齐,施工前必须清点配套。龙骨在施工中应有起拱高度,且应小于房间短向跨度的/200。全面校正主次龙骨的位置及水平度,其它各专业工种也必须紧密地配合,做好各自的隐蔽工作业,以便封闭。 接到天棚隐蔽工程记录认可表后,开始石膏板、微孔铝方板的安装,板宜竖向铺设,安装时自攻螺钉与板边距离应为

8、1015,螺钉间距150170为宜,均匀固定。钉头嵌入板面深度以0.51为宜,板与板之间缝隙应在左右,固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作。凡用夹板封板,木构件的内面应做好防火处理。螺钉眼应刷防锈漆,再用石膏腻子点补,缝隙在填满后必须用沙封闭,然后根据面层的装饰材料,做好板面的平整和防潮处理。(二)、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1、施工程序:弹线固定吊杆安装龙骨调平安装罩面板。2、施工工艺及施工要点: A、弹线:放线主要是将吊顶标高线到墙面或柱面上,龙骨布置线弹到楼板下底面上;吊杆的位置线与龙骨一样,同时弹在楼板下底面上。 B、固定吊杆:吊杆与结构的固定基本上有三种形式:板或梁

9、上预留吊钩或预埋件;在吊顶的位置,用冲击钻打胀管螺栓,然后将胀管螺栓同吊杆焊接;用射钉枪固定射钉,如果选用尾部带孔的射钉,将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉,宜先将一个小角铁固定在楼板上,另一边钻孔,将吊杆穿过角铁的孔即可固定。 C、安装龙骨;龙骨安装,一般是按照预先弹好的位置,从一端依此安装到另一端。如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,然后再安装低跨部分。对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位,在安装龙骨的同时,应将尺寸及位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕。如果在吊顶下部悬挂大型吊灯龙骨与吊杆在此方面都应做好配合,有些龙骨还需要断开,那么,在构造上还应采取相应的加固措施。如遇大型灯

10、饰,悬挂最好同龙骨脱开,以便安全使用。若一般灯具,对于隐蔽式装配吊顶来说,可以将灯具直接固定在龙骨上。 D、龙骨调平:在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中、小龙骨一般不会发生问题。 E、安装罩面板:石膏板用螺钉固定在龙骨上。金属龙骨大多采用自功螺钉,木龙骨采用木螺丝。不管采用那种方法,都应注意以下几个方面的问题:板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸棱现象;纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;螺钉与板边距离应不小于15MM,螺钉间距以150M

11、M170MM为宜,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入石膏板深度以0.51MM为宜;板材与板材应纵横交叉安装,一个房间内不能出现大于板材长度的拼接缝。 (三)、烤漆龙骨矿棉板、微孔铝方板吊顶施工工艺1、施工程序:弹线固定骨架的连接件固定骨架安装矿棉板、铝方板。2、施工工艺及施工要点:A、弹线:先将楼、地面标高基准线弹出,以楼、地面标高基准线为为准,弹出设计要求的天花标高;B、固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定,而连接件与结构之间可以与结构的预埋件焊牢,这一种方法较灵活,尺寸误差叫小,容易保证质量的准确性,故而较多采用。连接件施工,主要是保证牢固。膨胀螺栓的埋入深度等方面,都应严

12、格把关,对于关键部位,如大门入口的上部膨胀螺栓,最好做拉抜实验,看是否符合设计要求。型钢一类的连接件,其表面应镀锌,焊缝处应刷放锈漆。C、固定骨架:骨架应先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合要牢固。安装后,检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理,使之满足使用要求。D、安装矿棉板、铝方板:先将板托起,然后将其一端压入板龙骨卡槽内,再顺势将另一端压入板龙骨另一卡槽内,所有板纵横方向均应严格对齐,接缝必须笔直一条,不得有弯斜。(四)、吊顶工程质量检验方法及验收标准根据中华人民共和国行业标准建筑装饰工程施工及验收规(JGJ73

13、-91)中吊顶工程施工验收标准及办法。A、按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米礼堂、厂房等大间按两轴线为1间,但不少于3间。B、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、规定方法等是否符合设计要求。C、罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有刨透之处。D、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。E、吊顶罩面板工程质量的允许偏差,应符合下面的规定:项次项目允许偏差(MM)检 验方 法石膏板无机纤维板木 质 板金属板石膏板纸面石膏板矿棉装饰板铝方板胶合板纤维板1表面平整32232用靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直33

14、331.5拉线检查,不足拉涌线3压条平直33334接缝高低110.51用直尺和楔形塞尺检查5压条间距2222用尺检查(五)、木制吸音板墙面安装工艺一、材料说明木质吸音板,采用国内外先进技术、运用最新声学理论,声学效果明显,安装简单便捷,符合环保要求,在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的应用。1、木质吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡组成。芯材为16mm 或18mm 厚的进口MDF 板材。芯材的正面贴有饰面,背面粘贴德国科德宝黑色吸音薄毡。根据客户的要求,饰面有各种实木贴面、进口烤漆面、油漆面和其它饰面。2、龙骨,尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸,保证两边的对称)和线条(收边线条、外角线条、连接线条),

15、并为电线插口、管子等物体切空预留。3.安装吸音板:(1)吸音板的安装顺序,遵循从左到右、从下到上的原则。(2)吸音板横向安装时,凹口朝上;竖直安装时,凹口在右侧。项次 项目 允许偏差 (mm) 检查方法1 垂直度 3 用1m 垂直检测尺检查2 边框高度、宽度 0;2 用钢尺检查3 对角线长度差 3 用钢尺检查4 裁口、线条接缝高度差 1 用钢直尺和塞尺检查(3)部分实木吸音板有对花纹要求的,每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。(吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大)4.吸音板在龙骨上的固定:(1)木龙骨:用射钉安装沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上

16、,射钉必须有2/3 以上嵌入木龙骨,射钉要均匀排布,并要求有一定的密度,每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10 个。(2)轻钢龙骨:采用专用安装配件吸音板横向安装,凹口朝上并用安装配件安装,每块吸音板依次相接。吸音板竖直安装,凹口在右侧,则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不小于3mm 的缝隙。5.对吸音板有收边要求时,可采用编号为580 收边线条对其进行收边,收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm,并可采用硅胶密封。6.墙角处吸音板安装有二种方法,密拼或用588 线条固定。(1)内墙角(阴角),密拼;用588 线条固定;(2)外墙角(阳角),密

17、拼;用588 线条固定。7.检修孔及其他施工问题(1)检修孔在同一平面时,检修孔盖板除木收边外的其余表面要贴吸音板做装饰;墙面的吸音板在检修孔处不收边,只需要和检修孔边缘齐平即可。(2)如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触,应要求更改检修孔的位置,保证吸音板的施工条件。(3)安装时如遇到其它施工问题(如电线插口等等),连接方式应按照设计师的要求或遵循现场技术人员的指导。施工场所的其它特殊情况,请事先与我公司技术人员沟通。8.吸音板在门、窗等洞口处的安装(见图4-5)。五注意事项1.油漆色差(1)实木饰面的吸音板有色差,属自然现象。(2)吸音板的油漆饰面与安装场所其它部位的手工油漆可能存在色差

18、。为保持油漆色泽一致,建议在吸音板安装完成后根据吸音板的预制油漆色泽调整安装场所其它部位的手工油漆色泽;或事先提出要求,由我公司提供未经预制油漆处理的实木饰面吸音板。2. 木质吸音板在非安装环境中存放必须密封防潮。六质量保证木质吸音板的技术和质量指标符合国家标准。保修期一年,在保修期内对所提供的产品在正常使用的状态下出现的质量问题无偿服务,二、门窗工程(一)套装成品门安装工艺1.现场质检:产品运到现场放置于安装位置时,由安装队负责人、设计人员及安装工人共同对门的状况进行检验,确认无误后方可进行安装; 2.门套组装:按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装; 3.配件定位:按照

19、标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置,进行开槽打孔;标准门合页为每扇三个,门锁中心距门扇底边距离: 900mm1000mm ; 4.复核洞口:确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动; 5.临时固定门套:将门套放予门洞口内,用木楔进行临时固定,临时固定点主要为门套左右两上角位置; 6.安装门扇:将门扇与门套用合页连接固定; 7.调整:运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑,进行门扇边缝等细部调整;运用垂线及其他工具进行垂直度调整,8.胶结固定:使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定,将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内,填充密实度达85以上;在四小时内不得有外力影响,

20、以免发生改变;9.锁具安装;10.门脸线安装;在发泡胶结材料注入四小时以后,进行门脸线的安装; 11.安装验收:分自检和甲方验收两部分,在自检合格后由甲方进行最后验收。三、墙面抹灰工程施工工艺(一)墙基层处理铲除墙表层的原水泥批荡基层,再用清水湿润、待底层湿润透后再批荡水泥砂浆,一次抹灰不宜过厚,可分成多次批荡。水泥砂浆批荡干燥后,通贴墙面麻网布或的确凉布,所使用的各种布料施工前用水浸泡十分钟后晾干,贴布时用粘粉拌白乳胶成软腻子刮贴在墙面上,防止乳胶漆面层在使用一段时间后产生龟裂纹的现象。 (二)墙基层处理 1、新墙体砌筑时,钢网可以直接与预埋钢丝拧紧砌稳在墙上,保留批荡层10后,在表面批荡水

21、泥砂浆。2、旧墙面应先铲除表层的乳胶漆表层后,再用螺丝钉将钢网固定于墙面,留10后批荡层表面批荡水泥砂浆(不允许钢丝网外露),15天或干燥后,再进行批腻子刷乳胶漆施工。(三)墙面抹灰工程施工工艺1、木杆墙、屏蔽墙基层处理完后,再进行底层抹灰作业。2、套方、吊直,做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,主线吊直,弹出基准线和墙裙踢脚板线。本工程采用中级抹灰,抹灰前可先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正(可和方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度,最薄处一般不小于 7mm ,进行挂线“打墩”,打墩的厚度应不包括面层。3 、墙面冲筋:待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同

22、的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约 3050mm 灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4 、做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角吊直和固定好尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后才利用尺板,在阳角两边 50mm 以下位置,以 40 斜角将多余砂浆切除、清净。5 、抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,对混凝土墙体表面宜先喷浆(水泥砂浆内掺泰兴产 N 2 型粘结剂),喷浆干后再抹底层灰。底层灰用 1:1:6 水泥石灰砂浆,厚度为 15mm ,待底层灰稍干后,再抹 1:0.3:3 水泥石灰砂浆面层,厚度

23、为 5mm 。面层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角上是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线的上口及管道后位置等应及时清理干净。四、乳胶漆工程施工工艺(一)墙面及天花乳胶漆施工工艺(1)、施工程序:基层处理第一遍腻子磨平第二遍腻子磨平第一遍乳胶漆磨平第二遍乳胶漆磨平第三遍乳胶漆(2)、施工工艺及施工要点:A、基层处理:原墙面、天花面(旧)乳胶漆铲除,要洒水润湿。将墙面上的灰渣等杂物清理干净,并嵌缝,贴纱布条,待干燥后用砂纸将凸起处磨平。如墙面高差太大,应先刮两遍白水泥腻子灰找平。B、第一遍满刮腻子;满刮第一遍腻子,干燥后用砂纸将墙面的腻子渣、斑迹磨平、磨

24、光,然后将墙面清理干净。C、第二遍满刮腻子;满刮第二遍腻子,干燥后用砂纸磨平、磨光,并对个别地方再补腻子。D、刷第一遍乳胶漆:稠度以盖、不流淌、不显刮痕为宜。涂刷顺序从上到下,从左到右,不能乱刷,以免漏刷或涂刷过厚。E、复补腻子:第一遍乳胶漆干后,个别缺陷或漏刮腻子处要补腻子,干后用砂纸磨光。F、刷第二遍乳胶漆:涂刷方法与第一遍相同,干燥后用砂纸打磨光滑。G、刷第三遍乳胶漆:刷法与上述方法一样,但要求乳胶漆厚薄均匀,不流不坠,刷痕均匀一致。(3)、油漆工程验收根据中华人民共和国行业标准建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ7391)A、涂饰工程应待涂层完全干燥后,方可进行验收。检查数量,室外,按施

25、涂面积抽查10%;室内,按计划用代表性的自然间(过道10延长米,礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间)抽查10%,但不得少于3间。B、验收时,应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。C、施涂涂料表面的质量应符合下列表中的规定:项次项 目水泥系列复合涂料硅溶胶类复层涂料反应固化型复层涂料1漏涂、透底不允许不允许2掉粉、起皮不允许不允许3反碱、咬色允许轻微不允许4喷点疏密程度疏密均匀疏密均匀,不允许有连片现象5颜色颜色一致颜色一致6门窗、玻璃、灯具等洁净洁净五、地面工程(一)防静电地板施工工艺1.操作工艺:(1)工艺流程:基层处理与清理找中、套方、分格、定位弹线安装固定可调支架和引条铺设

26、活动地板 面层清擦和打蜡(2)基层处理与清理:活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石 楼地面基层上,基层表面应平整、光洁、不起尘土,含水率不大于8。安装前应认真清擦 干净,必要时,在其面上涂刷绝缘脂或清漆。(3)找中、套方、分格、定位弹线:根据房间平面尺寸和设备布置等情况,按活动地板模数选 择板块铺设方向,具体有以下几种情况: :如室内平面无控制柜等设备,平面尺寸又符合板块模时,宜由内向外铺设;:如室内平面尺寸不符合板块模数时,应把室内个方向平面中心线找出来。看两面 尺寸相差多少,若相差的不明显宜由外向内铺设;如相差较大时,宜进行对称对格,由 内向外铺;:如室内有控制柜等

27、设备要留洞时,其铺设方向和先后顺序应综合考虑。根据上述选铺方法确定后,就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划 在室内四周墙面上(又叫面板控制位置控制线,便于施工操作控制用),又要把分格线在基层上 面,而且要尺寸正确、上下交圈对口,形成方格网并标明设备预留部位(此时应插入铺设活动 地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座)。(4)安装固定可调支架和引条:首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线,按选定的铺设方向和顺序确定基准点,然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可 调支座,架上横梁转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高,待有钢支 柱和横梁构成

28、框架一体后,应用水平仪抄平。(5)铺设活动地板面层:首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线,确保无误后才能铺设活 动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以 保证四角接触平整、严密,不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时,不足部分可根 据实际尺寸将板面切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树 脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边,也可应用防潮腻子封边。要求高的应用铝型材 镶嵌后方可安装。 与墙边的接缝处,应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌,窄缝宜用泡沫塑料 镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。(6)清擦

29、和打蜡:进行清擦地板面层和涂擦地板工作。2. 保证项目:(1)活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求,符合施工规范和现行国家标准。(2)活动地板安装完后行走必须无声响,无摆动,牢固性好。3. 基本项目:(1)表面清洁,图案清淅,色泽一至,接缝均匀,周边顺直,析块无裂纹、掉角和缺楞等现象。(2)各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。(二)地砖地面工程施工工艺1、施工程序:清理基层弹线安装标准块铺贴灌浆养护2、施工工艺及施工要点:A、基层清理:将基层表面的油污、垃圾、砂浆清理干净,整个地面要求平整,如不平整,必须先用水泥砂浆找平;B、弹线:弹出中心线。在

30、房间内四周墙上弹出十字中心线,按板的尺寸加预留缝放样分块,铺板时按分块的位置,每行依此挂线(此挂线起到面层标筋的作用)。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出;C、安放标准块:标准块是整个房间水平标准和横缝的依据,在十字线交点处最中间安放,如十字中心线为中缝,可在十字线交叉点对角线安放两块标准块,标准块应用水平尺和角尺校正;D、铺贴:地砖的铺设,为地砖地面的主要工序;铺贴前板块应浸水湿润,阴干后擦去背面浮灰方可使用;地砖地面缝宽为1MM;粘结层砂浆为1520MM厚干硬性水泥砂浆,抹粘结层前在基层刷素水泥浆一遍,随拌随铺板块。一般先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅,宜先铺柱子与柱子中间部

31、分,然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行花岗岩板,以此板作为标筋两侧挂线,中间铺设以此线为准。安放时四角同时往下落,并用皮锤或木锤敲击平实,调好缝,铺贴随时检查砂浆粘结层是否平整、密实,如有空隙不实之处,应及时用砂浆补上;E、灌浆:板块铺贴后次日,用素水泥浆灌2/3高度,再用与面板相同颜色的水泥砂浆擦缝,然后用锯末拭净擦亮;F、养护:在拭净的地面上,用锯末和席子覆盖,23天内禁止上人。3、地面工程验收标准根据中华人民共和国行业标准建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)中饰面板、砖工程施工验收标准及办法。六、电气、灯具施工方法执行国家有关电气安装工程的技术规范,组

32、织施工人员认真审图,严格按图施工,按图选料。(一)、电气安装工程A、敷设措施:1)电缆敷设前应检查电缆是否有机械损伤。1KV以下的电缆可用1KV摇表摇测绝缘,绝缘电阻就应大于10兆欧;2)室内电缆应防动物损伤电缆;3)电缆在封盖前应做好工程验收。B、配电箱柜安装:1)安装前做好内部清洁、检查、试验;2)按图纸要求各配电柜按编号就位,用水平仪校正,四角用钢片垫平;3)各种安装支架和箱体要用螺栓联接,不得电焊;4)配电箱柜内全部接线螺栓,结构紧固螺栓及端子板螺栓在电气安装完毕后,紧固一遍,不得有松动。C、线管、槽安装:1)按照设计图纸的要求进行选择管材和槽板规格,如无规定时按槽内所穿电线的总面积不

33、超过管截面的40%选配;2)按设计图纸配合原土建敷设管槽和预留管;3)槽、管敷设必须平、直、正和牢固。D、导线安装:1)导线接头必须放在接线盒内,不准管槽内留有接头,不得损伤外皮,管口加护口;2)导线安装在槽、管工程敷设结束后进行,导线出口处应装护导线;3)在分线箱和配电箱内导线要采用接线端子连接,单芯小截面导线直接做成环形,大面积导线用接线端子板并用相应的螺栓、螺母、垫圈和弹簧垫圈紧固,最后用绝缘包布和胶布包好。E、电缆桥架安装:1)钢结构的电缆支架,所有钢材应平直,无明显变形,下料后长短误差应在5MM范围内,切口处应无卷边毛刺,不得用电焊切割,切口应光滑;2)钢支架应焊接牢固,无明显变形、

34、扭曲。支架各横撑间的垂直净距不应小于两倍的电缆直径加10MM;3)支架应焊接牢固,横平竖直,各支架的同层横档应在同一水平上,其高低偏差不应大于5MM;4)桥架线槽的拐弯处以及与柜连接处必须加装支架,直线段的支架检举不应大于2M;5)支架必须经过防腐处理;6)电缆桥架水平敷设时,桥架之间的连接点应尽量设置在跨距的1/4左右,每隔2M左右支架固定;7)电缆桥架装置必须有可靠的接地,长距离的电缆每隔25M应与大楼接地一次。F、大屏对走线及线槽要求:1)弱电线缆应与强电缆隔开走线,避免信号干扰。如果是用走线槽,则不能共用一个走线槽,应分不同的走线槽分开走线。2)如果是地板砖、复合木地板等固定的地面,要

35、求从信号和液晶拼接幕墙之间要有走线槽,走线距离越短越好。3)如果是抗静电地板,则走线出口处应开孔,留线缆出口。4)建议设计现场布线方案时,应充分考虑方便后期线材维护更换。设计原则是:既要美观、又能方便的将线材进行维修或更换。(二)、照明电路施工A、施工前应认真审阅图纸,按设计要求确定回路走向布管,天棚照明、灯位定位要尽量做到准确合理,吊筋间距按规范2025的镀锌管不得大于1.5M。B、吊筋的制作与固定:吊筋6的圆条按应有的长度与膨胀螺丝6*60焊接固定于结构层上,下端焊接L40角铁或扁铁20*2,刷上防锈漆,长度一致,以确保线管横平竖直。C、镀锌管和线盒的暗埋:凡暗埋的线管、暗盒必须绕过结构层

36、打洞开槽,深度按规范保护层不得小于1.5mm,线管的弯曲度不得小于6d。D、穿线;以上工程完成后方可穿线,穿线时必须小心,不能损伤导线的绝缘层,管件连接处必须用护口,导线穿完后必须进行一次绝缘电阻的检测合格后方可焊头、包扎。E、导线接头处理;导线连接用锡焊接,焊牢后要求表面光滑、饱满,并做好清洁处理后方可用绝缘胶布包头层,然后用黑胶布包外层。以上工作完成后进行自检,测其通导性,并做好数值记录。F、管线与灯具中心允许偏移:如因让风管、风口、喷嘴等可做相应避免或增长引线。原则上引线长度不得超过800MM。G、灯具及接插件的安装:天棚封好校平后,即可开孔和灯具安装,安装时确保灯具牢固、整齐、美观,并

37、做好灯具清洁卫生。待灯具安装完工后,再测其通导性别,确保无问题后,方可通电实验。H、隐蔽验收:在天棚封板前对电施的隐蔽工程进行一次验收,并做好测试记录,待甲方、工程监理验收认定后才进行封板。(三)、灯具安装1)安装吊灯:按照设计在楼板底预先弹出灯具位置点,并按照此点打膨胀螺栓或植入专用预埋件,接着安装灯具底座及灯具。2)安装暗藏灯具:如是封闭固定面板,必须在面板安装前安装灯具;如是封闭活动面板,可在工程竣工前几天安装。3)大屏显示系统施工为了在观看区能达到好的观看效果,建议屏幕前面1米内为暗区,一定不能安装日光灯管,可安装内藏筒灯,灯光不宜直接对准屏幕方向,以免影响显示效果。整个大厅的灯按平行

38、于屏幕方向分组进行控制,不要选用较强的光源,灯光的布置原则是:使工作区有足够灯光强度,但对屏幕又不会产生明显的影响。如果控制室的窗户较大,应该避免日照光线直射,用窗户遮光。(四)、开关、插座安装1、操作工艺(1)、工艺流程:清理结线安装(2)、清理:用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。(3)、结线一般结线规定:a).开关结线:同一场所的开关切断位置一致,且操作灵活,接点接触可靠。电器,灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接帽压接总头后,再进行分支连接;b).交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别

39、,且其插庆与插座配套,均不能互相代用;c).插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支线连接。2、开关、插座安装1)安装规定:开关安装规定:(a) 拉线开关距地面的高度一般为2-3m,距门口为150-200mm;且拉线的出口应向下。(b)扳把开关距地面的高度为1.4m,距门口为150-200mm;开关不得置于单扇门后。(c)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;(d)开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;(e)成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm,拉线开关相领间距一般不小于20mm;(f)多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保

40、护箱;(g)在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型,或安装在其它处所控制;(h)民用住宅严禁装设床头开关;(i)明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。插座安装规定:(a)暗装和工业用插座距地面不应低于30cm;(b)在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时,其安装高度不应低于1.8m;(c)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm;成排安装的插座高低差不应大于2mm;(d)暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平;(e)落地插座应有保护盖板;(f)在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。2)开关、插座的安装a.暗装开关、插座:按接线要求,将盒

41、内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5m时,应加装套盒),对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,并与墙面平齐。 b.开关、插座:先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出,再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,如果是明配线,木台上的隐线槽应先右对导线方向,再用螺丝固定牢固。塑料(木)台固定后,将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料(木)台上,对中找正,用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。c.开关、插座安装在木结构内,应注意做好防火处理

42、。3、质量标准(1)保证项目:插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法:观察检查和检查安装记录。(2)基本项目:1) 开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁,无杂物,表面清洁、不变形,盖板紧贴建筑物的表面。2) 开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法:观察和通电检查(3)允许偏差项目a、明开关,插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时,开关、插座的高度差允许为0.5mm。c、同一场所的高度差为5mm。d、面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法:吊线、尺量检查。4、成品保护

43、1)、安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。2)、开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。3)、其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。5、应注意的质量问题1)、开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙,应调整面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。2)、开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱,应按要求进行改正。3)多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。4)固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观,应选用统一的螺丝。5)同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围,应及时更

44、正。6)铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时,应注意把护口带好。7)开关、插座面板已经上好,但盒子过深(大于2.5cm),未加套盒处理,应及时补上。8)开关、插销箱内拱头接线,应改为鸡爪接导线总头,再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后,再分支进行导线连接。七、暖通给水安装工程(一)、施工方法(1)安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑,同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况,做好施工前预想。(2)采用分系统与分区域施工相结合的方法,各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。(3)管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工,现

45、场安装的方式。(4)根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。(5)为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。(6)严格执行样板制,做好样板工序,样板间、样板层。(7)设备吊装就位前须制定统一吊装方案,大型设备由专业起重人员吊运,并请厂家现场指导。(三)、基本操作方法(1)丝接:采用丝扣连接的管道,丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺,断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 %,螺纹松紧度适宜。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带,安装完成后,联接牢固,管螺纹根部外露丝扣2-3扣,无外露麻头,防腐良好。(2)UPVC管粘接:UPVC管采用粘接,粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入

46、深度,然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后,立即找正方向将管子插至标记处,并旋转90,粘接后将挤出的胶粘剂擦净,粘接后的管段,应静置至接口固化为止,接口应整洁,牢固、密封。具体要求见行标 CJJ/T29-98。(3)散热器安装:散热器经试验合格后方可进行安装,安装位置、标高须符合验标规定,散热器固定卡及立、支管卡架需提前预栽。具体做法详见91SB1,待卡架稳固后进行安装。(四)、施工技术措施1、采暖工艺流程:安装准备预制加工卡架安装干管安装 立管安装支管安装试压冲洗防腐保温散热器安装调试。)管道变径不得使用补芯,应采用异径管箍或摔大小头,管径相差15%以上抽条变径。)所有垫料必须使用标准橡胶制品,垫外露不得超过2 mm。)管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管,接口焊缝距起弯点不得小于100 mm。 接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50 mm。)干、立管分支采用两个弯头连接,横长度300 mm,坡度1 %。)采暖干管分支不得使用丁字直管段连接,应采用羊角形式分支。

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