玻珠---面砖面(双组份25KG胶粉的).doc

无机玻化微珠保温砂浆外墙保温系统
（瓷砖饰面）

施
工
技
术
方
案

武汉沃尔浦科技有限公司

无机玻化微珠外墙保温系统施工技术方案（瓷砖饰面）

一、特点
无机玻化微珠外墙外保温系统采用无机材料中空玻化微珠具有良好保温隔热性能，抗裂性能好，防火性能强，抗风压性能好，适应墙面及门、窗、拐角、圈梁、柱、等变化，操作方面。材料的利用率高，基层体剔补量少，节约人工费。是一种适用范围广、技术成熟度高、施工质量易控、性价比优的外墙保温系统。

二、适用范围
无机玻化微珠外墙外保温系统适用于夏热冬冷地区和夏热冬暖区公共和民用建筑围护结构外墙外保温，广泛适用于新建建筑及各类既有建筑的节能改造工程。

三、基本构造
基层墙面
无机玻化微珠外墙外保温系统基本构造

构造示意图
混凝土墙及各种砌体墙
界面层
①
保温层
②
抗裂防护层③
饰面层
④
界面砂浆
无机玻化微珠保温浆料
抗裂砂浆＋热镀锌钢丝网＋锚栓
面砖

四、系统施工工艺流程示意图
4.1面砖饰面
墙体基层处理
材料准备及检验工具及机具准备

涂刷界面砂浆
配置界面砂浆

抹灰饼、冲筋
配无机复合保温浆料

抹无机复合保温浆料，分层粉刷

保温层干燥后，检查保温层厚度、平整度、垂直度

钻孔安装锚栓

隐蔽工程验收

涂抹抗裂砂浆，压铺及固定镀锌电焊网
配制抗裂砂浆

配制面砖粘结砂浆
镶贴面砖

配制面砖嵌缝砂浆
面砖嵌缝

自检

验收

五、施工准备
5.1材料配制
5.1.1界面砂浆的配制
界面剂：水＝1：0.3（重量比），搅拌均匀成浆状。
5.1.2无机复合保温浆料的配制
先将30～35kg水倒入搅拌机内，倒入一袋（25kg）胶粉料搅拌5min后再倒入两袋玻化微珠继续搅拌3min，直至搅拌均匀后倒出浆料。浆料应随搅随用，在2.5h内用完。
5.1.3抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆干粉料加入其重量23～25％的水，用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌3min即可。成品抗裂砂浆应在配制后2h内用完。
5.2工具与机具
5.2.1垂直和水平运输机械：水平运输手推车，强制式砂浆搅拌机，手提搅拌器，射钉枪，冲击电钻和手提砂轮等。
5.2.2常用抹灰工具：水桶、剪子、铁锹、滚刷、扫帚、壁纸刀、手锤、抹子等施工工具，经纬仪、放线工具、托线板、靠尺、塞尺、探针、钢尺、方尺等防线和检测工具。
5.3施工条件
5.3.1基层墙体符合《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。
5.3.2门窗框及墙体的各种进户管线、落水管支架、预埋管件等按设计安装完毕。
5.3.3外墙脚手架或吊篮搭设安装牢固，安全检查合格，外墙脚手架离墙距离适当。
5.3.4施工环境温度不宜低于5℃,风力不宜大于5级，风速不大于5m/ s。雨天不宜施工，雨期施工应做好防御措施。

六、 施工方法
6.1基层处理
6.1.1彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结的物质。墙体表面凸起物大于或等于１mm时应剔除。
6.1.1.2基层墙体均应涂满界面砂浆。
6.2保温层施工
6.2.1无机复合保温浆料保温层施工可分两遍，每遍所抹保温浆料厚度不宜超过15mm，间隔24h
6.2.2无机复合浆料保温层施工宜自上而下进行。
6.2.3最后一遍保温浆料施工时应达到贴饼的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
6.2.4保温层固化干燥（一般3-7天）后，方可进行下一道工序施工。
6.3抗裂层施工
6.3.1涂料饰面
6.3.1.1抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆，厚度约3～4mm，随即铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无皱，以看不见网格布的颜色为宜。
6.3.1.2各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网格布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于20cm。
6.3.2面砖饰面
6.3.2.1保温层固化干燥后，用冲击钻在墙上打孔并安装塑料膨胀套管。然后，根据结构尺寸裁剪热镀锌电焊网，分段进行铺贴，裁剪过程中不得将网形成死折，铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向一次平整铺贴，并将带塑料压盘的金属钉固定在塑料膨胀套管内，网与网之间的搭接长度应大于50mm。对局部不平整的部位可临时做U形卡子卡住热镀锌电焊网，热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹抗裂砂浆，并将网包覆于抗裂砂浆之中，使抗裂砂浆的总厚度控制在5mm至7mm，抗裂砂浆面层必须平整。
6.3.2.2贴面砖
6.3.2.2.1弹线
抗裂砂浆硬化后即可按图纸要求进行分格弹线，面砖缝不得小于5mm，并注意每六层楼按详图要求设一道20mm宽的面砖缝，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层的出墙尺寸及墙面垂直、平整度。
6.3.2.2.2排砖
根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图要求。如遇突出件应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
6.3.2.2.3铺贴面砖
铺贴面砖应自下而上粘贴面砖。在面砖外皮上口拉水平线通线作为粘贴的标准，横竖向均匀留缝5mm，竖向缝隙挂双线，水皮向挂单线但要在楞上跟线，在铺贴过程中及时吊垂直，防止出现垂直偏差。水平距离超过3m时，层高超过3m时以及中间腰线均应用3m靠尺检查。
贴砖时，要在面砖背面抹上3～5mm厚的面钻粘结砂浆，然后将面砖贴在墙上，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线再用开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。口角砖交接处呈45°角。
6.3.2.2.4面砖嵌缝
使用面砖嵌缝砂浆嵌缝。面砖缝要凹进面砖外表面2mm，面砖嵌缝完后用棉布或海棉擦洗干净。嵌缝完毕后应对墙面进行清洗，保证整体工程的清洁美观。

七、质量检验
7.1质量控制要点
7.1.1基层处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≧10mm应铲平，基层墙面用滚筒或扫帚将界面砂浆均匀涂刷在墙体上，涂抹均匀，涂抹面达90％以上。
7.1.2保温隔热层施工：保温层应分两遍施工，每两遍间隔应在24h以上。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小10mm左右为宜，并用大杠搓平。保温浆料拌和要适度保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5d）后方可进行抗裂保护层施工。保温层的平整度小于4mm；垂直度小于4mm；表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹。
7.1.3做分格线条、滴水线（槽）：现场成型法施工。当保温层固化干燥后，在保温层上按设计要求开好分格槽，宽10mm，深5mm，嵌满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭接。网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。分格条（缝）顺直，宽、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，滴水线（槽）流水坡向正确，无残存砂浆。分格条（缝）平直小于3mm。
7.1.4抗裂防护层：玻纤网格布搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，抗裂砂浆厚3～4mm，以看不见网格布的颜色为宜；各层阴、阳角、门窗口角双层玻纤网格布增强，单边长度不应小于20mm。两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。检查平度、垂直及阴阳角方正。
7.2主控项目
7.2.1所用材料品种、质量、性能应符合设计和本册要求。
7.2.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
7.2.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
7.3基本项目
7.3.1表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格缝顺直、清晰。
7.3.2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
7.3.3分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
7.4允许偏差及检验方法（见下表）
允许偏差及检验方法 单位：mm
项次
项目
允许偏差
检验方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
4
用2米托线板检查
2
表面平整
4
4
用2米靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
4
用2米托线板检查
4
阴阳角方正
4
4
用2米靠尺及塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
里面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、吊线检查
9
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查

八、成品保护及安全注意事项
8.1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净；
8.2移动吊蓝，翻拆架子应防止破坏已抹好墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护措施。其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口；
8.3各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。
8.4应遵守有关安全操作规程。新施工人员必须经过技术培训和安全教育方可上岗。脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。