崇明新城规划展示馆脚手架施工方案.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-1编制依据1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001，2002年版）1.2扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全1.3建筑施工手册（缩印本第4版，2003.9）1.4简明施工计算手册（1999.7）1.5实用建筑施工安全手册（1999.7）2工程概况本工程为上海市崇明规划展示馆，位于崇明县新城中央核心区，西至老效河、东至江帆路、北至翠竹路、南至崇明大道，与在建工程证照服务中心相临；建筑面积12304平方米，主楼楼高4层，建筑总高度23.9米。脚手架工程概况：因幕墙施工需要现由上海崇明建设（集团）有限公司为上海迪蒙幕墙公司在施工过程中提供满樘脚手架。搭设部位如下：（1）顶部23.8米处装饰钢板部位需搭设高度为10米左右，从三层面开始延圆弧一周向上搭设至屋顶留工作面。（2）南立面2至7轴处玻璃幕墙、石材幕墙及铝板吊顶处，搭设高度为10米。（3）E-F,F-E,C-D,D-C轴处需搭设脚手架，搭设高度为底层至屋顶并留一定的工作面。上述部位详见附图。3施工部署3.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在5以内”安全生产目标的必然保障，也是保证我项目部安全文明工地的根本要求。为此项目经理部成立安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长（项目经理）负责协调工作副组长（现场经理）现场施工总指挥（技术负责人）技术指导（安全组长）现场安全总指挥组员3.2设计总体思路因本工程满樘脚手架搭设高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术2002（3）：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。4构造要求及技术措施41支架的构造要求：a.高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆，本工程采用单立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.当荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。42立杆步距的设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m，本工程取1.5m。43整体性构造层的设计：a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强，本工程采取与外围脚手架连成整体的思路。b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。44剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。45顶部支撑点的设计：a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。46支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。5劳动力、材料及机具配备5.1劳动力配备（见下表）工种人数任务架子工4050负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制5.2材料配备（见下表）名称单位数量规格普通钢管T483.2脚手板M3厚5，宽2030直角扣件旋转扣件对接扣件镀锌钢丝KG直径1.2钢丝绳619、15.5；61920.0卡具GD21、GD22花篮螺栓M22碗扣式钢管483.5每隔0.6M设一套碗扣接头5.3机具配备（见下表）名称单位数量备注架子扳手把60搭设和拆除架子用力矩扳手把3检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦个2调整架子水平弯曲度6.质量保证6.1构配件允许偏差（见下图）序号项目允许偏差（）示意图检查工具1普通钢管尺寸外径48壁厚3.5-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲：各种杆件钢管的端部弯曲1.5m5钢板尺立杆钢管弯曲3mL 4m ；4mL6.5 m1220水平杆、斜杆的钢管弯曲6.5m306.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法（见下图）项次项目技术要求允许偏差（）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102最后验收垂直度2080M100用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查偏差的高度（M）H=2；H=10H=20；H=30H=40；H=48；7；2040；60；80；963间距步距205020钢板尺纵距横距4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆的高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度外伸500-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150钢板尺同步立杆上两个相隔对节扣件的高差a500钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065N/m扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺8脚手板外伸长度对接a=130150;L300卷尺搭接a100;L2006.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（见下表）项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数量1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件5000100005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件非主节点50001000050107质量保证注意事项7.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。7.2操作架子上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。7.4在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。8安全施工措施8.1材质及其使用的安全技术措施8.2扣件的紧固程度宜在4050N/M，并不大于65N/M，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上的螺栓保持适当的拧紧程度，对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。8.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100。8.4钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。8.5严禁将外径48与51的钢管混合使用。9文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：9.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。9.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。9.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。9.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架。9.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀登架子。9.6脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需要作局部拆改时，须经过技术部门同意后由架子工操作。9.7拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割溅落。9.8脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。9.9使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。10安全计算 一、参数信息:1.基本参数立柱横向间距或排距la(m):1.50，脚手架步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):1.50，脚手架搭设高度H(m)：20.00；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型(mm):483.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数材料堆放最大荷载(kN/m2):1.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.010 + 0.1000.300 = 0.040 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 1.0000.300 = 0.300 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 1.0000.300 = 0.300 kN/m2.强度验算:依照规范5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 均布恒载：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.040+ 1.20.300 = 0.408 kN/m；均布活载：q2 = 1.40.300 = 0.420 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.10.4081.5002 + 0.117 0.4201.5002 = 0.202 kN.m ；最大支座力 N = 1.10.4081.500 + 1.20.4201.500 = 1.429 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.202106 / (5080.0) = 39.836 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2；纵向钢管的计算应力 39.836 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205.000 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下: 均布恒载: q = q11 + q12 = 0.340 kN/m；均布活载： p = 0.300 kN/m； V = (0.677 0.340+0.9900.300)1500.04/(1002.060105121900.0)=1.063 mm；纵向钢管的最大挠度为 1.063 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 1500.000/150与10 mm，满足要求！三、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =1.429 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图(kN.m) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 1.029 kN.m ；最大变形 Vmax = 6.437 mm ；最大支座力 Qmax = 7.832 kN ；最大应力 = 202.581 N/mm2 ；横向钢管的计算应力 202.581 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205.000 N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 6.437 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 1500.000/150与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 7.832 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.13920.000 = 2.788 kN； (2)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.1001.5001.500 = 0.225 kN；(3)堆放荷载(kN)：NG4 = 1.0001.5001.500 = 2.250 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.278 kN；2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1.0001.5001.500 = 2.250 kN；3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.25.278+ 1.42.250 = 9.484 kN；六、立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式: 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 9.484 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.00 N/mm2； L0 - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.167； - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；= 1.790； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.300 m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度 L0 = k1h = 1.1671.7901.500 = 3.133 m；L0/i = 3133.395 / 15.800 = 198.000 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.184 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =9483.600 /( 0.184489.000 )= 105.401 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 105.401 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！公式(2)的计算结果：L0/i = 2100.000 / 15.800 = 133.000 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.381 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =9483.600 /( 0.381489.000 )= 50.903 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 50.903 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 - 计算长度附加系数，按照表2取值1.043 ；公式(3)的计算结果：L0/i = 2556.080 / 15.800 = 162.000 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.268 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =9483.600 /( 0.268489.000 )= 72.365 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 72.365 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则容易存在安全隐患。-精品word文档 值得下载 值得拥有-