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独立基础模板技术交底
一、概况:本工程基础底设计标高为—3。30m。基础承台截面为多阶型，300/400 400/300 400/400 450/450 300/300/300 300/300/400 300/300/500等多种尺寸DJJ01～DJJ94共计246个独立基础。
  二、准备工作: 
  1、工程需用的模板、木方、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。 
  2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础梁尺寸提前下料，下料时必须综合统筹考虑,避免材料浪费。本工程基础垫层、独立基础、基础梁均采用15mm厚的多层板.模板用龙骨采用40×90木方.40×90楞木架设模板。板加固系统,采用ф48×3。5钢管。  
  3、班组必须对图纸进行熟悉。 
  三、施工工艺： 
  1、模板的配制 
该工程独立基础、基础梁结构较为复杂，模板部分可周转使用。根据独立基础及柱墩的几何尺寸，在木工棚配置模板。按独立基础型号数量，确定模板数量，合理安排模板可周转次数.
 2、独立基础侧模支设： 
配置独立基础上阶及柱墩模板时，沿底边长向钉40×90方木。端部超出下阶模板100mm以上。
2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放.   
2.2 按照放出的基础边线依次立配成型的板。   
2.3 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。 
2。4 钢管安装基本完成后,拉通线校核，并检查垂直度等指标，符合要求后将螺母拧紧。
 3、基础梁模板支设： 
3。1 先在基础垫层底部及承台上部放好基础连梁线，底部用方木垫实，用来放置基础梁模板和控制模板标高。 
3。2 再根据梁的大小在放置定位钢筋，用来控制梁模板的位置。 
3。3 把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。
3.4 用长钢管在螺杆边按水平方向放好。 
3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧. 
3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。 
3。7 再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据承台大小来确定。
 3.8再把螺母拧紧.在基础的两头拉根线，用钢管和扣件采用平拉和斜拉方法把基础模板上口整直，并把基础模板垂直度控制好
3。9.本工程基础梁跨度均大于4m，模板支设时，应按设计要求起拱,起拱高度为跨度的2/1000。 
 4、模板的拆除： 
4.1 独立基础、梁模板的拆除除满足常规要求外，还必须满足大体积混凝土散热的相关要求，具体时间以项目通知为准. 
4。2 独立基础模板拆除时应该按照后支先拆的原则进行，顺序不得颠倒。 
4。3 模板拆除时必须按照规定进行不得硬砸硬翘，拆除时不得破坏混凝土的棱角.
 4。4 拆除完成后各种材料应该按照规定码放成堆，及时吊走,模板、木方上的钉子必须拔除，拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，分类堆放整齐.
四、质量标准： 
1、模板及其支架应具有足够的承载力,刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，模板的拼缝不得漏浆。 
2、在浇筑混凝土前,模板应适量浇水湿润； 模板安装前，板面应清理干净;浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净.
2、允许偏差：轴线偏差：5mm； 底模上表面标高:±5mm；  梁截面内部尺寸：+4，—5； 基础截面尺寸    ±10mm；     垂直度：3mm；  相邻两板表面高低差：2mm；  表面平整度：5mm
五、注意事项: 
 1、支模架搭设必须横平竖直，该拉的杆子必须拉起,不得有断拉情况。
2、锯模板的人必须有丰富的锯板经验，锯板时手应拿稳。锯片质量要好，这样板更加容易锯直,且边上不会起毛。
3、模板锯割尺寸比标准尺寸大，再用平刨修平.
4、搭设支模架的操作人员每人必须配备一根标尺，第一道通长钢管高出基础梁面搭设，第二道钢管架设在第一道钢管上面，不允许两个方向的钢管交错混接.
5、所有工人必须配备卷尺和铅笔，且每个班组应该有一圈线和墨斗.
 6、模板应弹线后再锯，模板间拼缝应尽量减小。
 7、配模板应统一方向到头,另一方向按这个方向调整。
 8、所有配置模板尺寸必须跟图纸相符,梁侧模必须垂直.
9、对于现场现有的模板和方木，应在同一种型号材料上做标记，分类码放整齐。
 10、模板拆除后应在阳角上采取保护措施防止破损。
11、锯末禁止掉进需要浇注的混凝土构件模板内，如有必须及时清理。