暖气改造施工方案-secret.doc

第一章 编制依据
1.1现有的中国农业银行股份有限公司深州市支行水暖改造工程的暖通图
1.2国家、行业及深州市颁布的相关施工技术规范、施工技术规程及质量检验标准
1
GB50411-2007
《建筑节能工程施工质量验收规范》
2
GB50243-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》
3
GB50231-98
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
4
DBJ01-26-2003
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
5
GBJ126-89
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
6
TJ305-75
《建筑安装工程质量检验评定标准-通用机械设备工程）》
7
91SB1-7
《建筑设备通用图集》
8
GB50235-97
《工业金属管道工程施工及验收规范》
9
GBJ236-82
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
10
GB50300-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
11
JGJ33-2001
《建筑机械使用安全技术规程》
12
GB50149-93
《建设工程施工现场临时用电安全技术规范》
13
DBJ01-51-2003
《建筑安装工程资料管理规程》

第二章 工程概况
2.1工程概述
本工程位于中国农业银行深州市支行，为提高室内温度，我方对该现场进行了勘察，分析有主要原因3条，一是热源不够，二是主管线管径偏小；三是室内散热片数量少。
2.2 开竣工时间
2011年8月31至2011年9月30日
2.3质量目标
达到合格标准。
第三章 施工准备
3.1施工组织机构和人员安排：（见下图）

生产副经理
总工程师
项目经理
给排水技术

质检员

材料员

行政

安全员

班组长、专业施工人员
经理
电气技术

3.2施工技术准备
（1） 认真审核施工图纸及有关资料,熟悉本专业施工规范和施工图集,及时准确地做出施工预算。
（2） 根据图纸和设计文件，结合施工现场的实际情况，对施工班组进行技术交底。
（3） 在熟悉图纸的基础上,有针对性的对工人培训,使工人对各专业有所了解，特别是重要部位要细致讲解，与施工工长共同讨论，制定出比较好的施工方案，提高质量，缩短工期。同时及时准确地做出施工预算，编制好材料使用计划。
（4） 建立质量控制系统、进度控制系统。
（5） 设立专门资料管理体系，使资料及时完整到位。
3.3现场准备工作
（1） 按照施工总平面图的布置,安排好材料库房和加工场，并由专人看管。
（2） 按照施工机具需要量计划,组织施工机具进场,根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点。对固定机具要进行就位,搭棚,接电源,保养和调试工作。
（3） 做好雨季施工安排。
（4） 设置好消防、保卫措施。
3.5 施工进度计划及劳动力准备
3.5.1 建立适度规模的施工队伍
根据施工部署，确定各专业队的人数及工作形式。并组建相应的管理体系，配置合理的技术专业人员，满足劳动优化组合，工人人数不少于30人。
3.5.2 组织进场
集结施工力量，组织劳动力进场，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好工人生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
3.5.3 参施人员培训与教育
（1） 管理人员（包括经理部和配属队伍管理人员）培训
（2） 施工人员培训
u 对全体劳务人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。
u 对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。
u 对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。
(3)施工队伍签订施工合同，办理各项劳务手续后，进行入场教育。
作业人员安排：
序号
工 种 名 称
计 划 人 数
1
电焊工
2
2
管道工
20
3
壮工
6
4
普工
3
5
瓦工
2
6
电工
1
7
库管
1

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3.6施工组织安排
根据工程进度情况及业主要求竣工日期，具体流程如下：
3.6.1施工准备阶段
看图——图纸会审——施工方案编制——加工件制作——验收保管——施工机具准备。
3.6.2施工阶段
安全技术交底——施工技术交底——配合结构预留预埋——孔洞清理——材料进场验收——风管安装——管路试压——系统调整调试——资料收集、整理——竣工验收

第四章 施工技术、质量要求
1. 暖气工程
本工程采用焊接钢管DN32以上为焊接，方法：把管材就位找正对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定、校正、调直后施焊焊完后保证管道正直，DN32以下为丝扣连接，丝扣应清洁规整无断丝或缺丝，连接牢固并留有2～3扣，接口外无外露麻丝等缺陷工程完后做打压试验，试验合格后做冲洗保温。
第五章 质量保障体系及技术措施
5.1管理方针及质量目标
5.1.1管理方针
优化过程管理、追求顾客满意、提供真诚服务、创造优质工程、遵守法律法规、坚持高效履约、实现持续改进、永远追求更高。
5.1.2 质量目标
分部工程：本工程总体工程质量达到有关深州市质检站和政府有关单位评定的合格等级，按国家的验收规范标准，分部工程合格率100%，优良率达到98％以上，
5.2 质量保证体系
（1） 建立以公司经理为组长，总工程师和项目经理为副组长，质量部、技术部、工程部、及参施专业队伍的队长和质量检查员为成员的质量保证体系。本工程接受上级机关的抽查监督，接受监理单位和建设单位的现场督查，接受政府质量监督部门的指导和督查。质量保证体系的成员，目标和分工明确，责任清楚，任务到人。
（2） 建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，建立各种质检制度，现场质量检验机构和质量监督管理工作落实到个人，分工明确，责任到人。在总工、质量检查部门和中心试验室领导下，对各工序进行检查。
5.3 质量控制分解
序号
控制项目
控制点
控制人
控制依据
1
编制施工方案
施工布置、主要项目施工方法、计划及各项管理
技术负责人
经研究确定的原则、施工规范、规程及现场的工程概况
2
设计图纸会审及交底
对设计提出咨询、了解设计意图
项目技术负责人、专业工程师
施工图纸、相关文件、图集规范、规程
3
材料采购
物资分承包方的素质、材料的质量等
项目经理
材料负责人
施工图纸
材料分承包资料
4
材料复试
见工程物资试验计划
项目技术负责人、试验员
京建质[2000]569号文及相应的标准
5
选定施工队伍
施工队的施工业绩、综合素质
项目经理
公司工程部
公司的质量体系文件
6
材料机械进场
按计划和要求进场标识、分类、存放
器材负责人
材料员
合格分承包方
采购计划表
5.4 工程质量保证措施
5.4.1 建立高效的管理机制，建立各专业方案审核讨论小组
设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工程监督制度，分包单位必须选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。开工前对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。
5.4.2 坚持责任制
坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。
5.4.3工序质量控制
5.4.3.1各专业工种和劳务分包单位的工序质量控制
各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制，由工长组织质检员、技术人员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见并签字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。
5.4.3.2及时制作工程资料
及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。
5.4.3.3施工过程检验质量标准
各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收均须按照本单位的企业工程质量内控标准执行。
5.4.4 严格样板制度
严格执行样板制是提高质量水平的一项非常有效的措施。施工前必须制定样板的施工部位、时间、质量标准、施工工艺等，施工中严格保持不低于样板的质量标准。
5.4.5 加强过程检验和试验
5.4.5.1强化质量检验
各种检验和试验工作由质量部统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。
5.4.5.2有效的工程质量工序衔接
每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
5.4.5.3编制有效的检查计划
项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。
5.4.5.4材料进场报验、检验
物资材料到货时间应该按照材料试验的周期提前组织进场，进场后，采购单位材料员及时以书面形式通知试验室，试验室按照行业和地方有关规定的数量、要求取样送检，试验结果及时交技术部门和物资部门保存，专业分包工程的复试结果应向项目经理部报验。
5.5专业间的协调
做地面前应保证与垫层有关的给水冷热水管、排水支立管、电气管线、设备管线及埋件安装完毕、位置正确，并固定牢固，不得在做完地面后再剔凿地面。
吊顶施工阶段机电各专业间必须做好配合，施工前要排出各工序的施工顺序和要求，并严格执行，各种设备需要开洞，必须根据各专业提供的尺寸，在下面有装饰单位先开洞后安装。各种管线设备要安装专用吊杆，不能借用吊顶的吊杆，有大型设备不能保证吊杆间距时，要从结构顶板焊接角钢架来保证吊杆的间距。
各工序间必须严格验收手续，第一道工序检查不合格，禁止进行下道工序。
5.6工程安装质量管理点
序
控制点名称
控制内容
主控人
1
图纸审查
图纸工艺技术标高相关尺寸、选材
专业技术员
2
物资进场检验
外观质量、所附技术资料数量
材料员
3
管道、型钢、除锈防腐及加工
除锈防腐情况、坡口、钝边的加工
专业工长
4
测量放线及支吊架制安
安装前弹线、支吊架制安、滑动固定导向支架合理
专业工长
5
管道装配
坡度、弯曲度、焊口间隙、错边量
质量员
6
管道焊接
外观成型、焊波均匀、无残留药皮及飞溅物
质量员
7
阀门安装
合格证、单体试压
施工员
8
焊接工艺说明书
按焊接工艺编制
技术员
9
管道系统试压
试验压力、时间、吹扫情况
质量员
10
设备管道保温
材料规格、性能、外观、厚度、平整度、严密性、外涂料、过墙及法兰阀门处保温情况
质量员
材料员
11
吊顶前的检查
管道安装保温、阀门及支吊托架
质量员
12
工程竣工验收
备齐工程技术资料
专业工程师
资料员

5.7 质量控制流程
检验批质量验收
子分部工程质量验收流程
形成
同一子分部工程的全部分项工程完成
形成
合格，报监理
同一子分部工程的分项工程施工完成并验收通过
（第一个）
同一子分部工程的分项工程施工完成并验收
（第二个）
同一子分部工程的分项施工完成并验收通过
（第n个）
施工单位自检
监理（建设）单位组织施工单位进行分项工程质量验收
下一个分项工程质量验收流程
子分部工程验收文件：
1、 施工管理资料
2、 施工技术资料
3、 施工测量记录
4、 施工物资资料
5、 施工记录
6、 施工试验记录
7、 分项工程质量验收记录

《 分部（子分部）工程质量验收记录表》
《分项/分部工程施工报验表》（A7监）

分部工程质量验收流程
形成
同一分部工程的全部子分项工程完成
形成
合格，报监理
同一分部工程的子分部工程施工完成并验收通过
（第一个）
同一分部工程的子分部工程施工完成并验收
（第二个）
同一分部工程的子分部施工完成并验收通过
（第n个）
施工单位自检
监理（建设）单位组织施工单位进行分部工程质量验收（基础、主体结构分部工程应有勘察、设计单位参加）
下一个分项工程质量验收流程
分部工程验收文件：
1、 施工管理资料
2、 施工管理资料
3、 施工测量记录
4、 施工物资资料
5、 施工记录
6、 施工试验记录
7、 子分部工程质量验收记录

《 分部（子分部）工程质量验收记录表》
《分项/分部工程施工报验表》（A7监）

第六章 安全保障体系及技术措施
安全生产工作以严肃法规落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保所有施工人员的安全健康。
参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥和违章作业。
各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底；各分项施工前要有针对性的书面安全交底，并做好交底记录。
进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要作好工程介绍和现场安全教育。进入现场必须戴好安全帽。
凡两米以上高空作业需搭设脚手架，工长要事先提出支搭架子要求。
安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径开洞,防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和高凳用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。凡水、霜均应及时清除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。
在预留孔洞周围作业时，必须做好安全防护设施，必须经施工安全负责人检查可靠后方可施工。
加工现场机具布置必须符合安全规范，机具摆放间距必须考虑操作空间，机具摆放整齐，留出行走及材料运输通道。
材料搬运过程中，要有专人负责指挥，选择好安全通道。大型重要设备运输要编制设备运输吊装方案。
施工现场的临时用电按建设部规范JGJ46--2005的要求执行，凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置，施工照明用电必须用36V低压电。电焊作业必须穿绝缘胶鞋。

施工班组每日针对工程情况进行“三工”教育并有安全活动记录，工程负责人要按规定对施工生产的安全责任制全面贯彻落实：查隐患、查漏洞、查麻痹思想，经常不断地进行安全教育，针对存在的安全问题及时进行整改并作好有关记录。

第七章 其它施工措施
7.1现场消防保卫措施
（1） 选好库区、料场位置；仓库门窗要坚固、严密、通风、门锁、插销要齐全，材料员离库上锁，建立严格的库房管理制度。
（2） 库房电源控制必须设在外面，下班后断电，安装库门一律向外开。
（3） 贵重器材和设备应有专人负责保管，严格领用，借用及交接手续。
（4） 水泵房、机房等重点部位的设备、仪表安装就住后，应及时安装门锁，设专人负责看管，加强防范工作，避免造成损坏丢失。
（5） 加强对现场加工现场设备和材料库房材料的管理，有条件时，应设不少于二人的首夜人员。
（6） 班组（含外包队）贵重工具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放，工具房门窗要牢固，防止工具丢失。
（7） 建立、健全施工现场保卫领导小组，现场安全保卫人员要经常进行巡视，尤其夜间，更应加强检查力度，发现问题或不正常的现象应及时与有关方进行联系。
（8） 施工现场保卫室（或办公室）电话应随时保证畅通。
（9） 自觉遵守工地出入制度，进出工地主动出示证件，接受检查。
（10） 建立消防组织，项目负责人任组长，作到五同时：同进度、同检查、同布置、同总结、同评比；组成施工现场临时义务消防人员，专职消防人员要经常进行现场巡回检查，如果有特殊情况应及时与有关部门联系。
（11） 施工现场配备干粉灭火器和消防器材，每层设4-6桶灭火器，并应检查其有效性。
（12） 严格执行现场用火制度，主动接受有关部门的检查；电气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备有足够的消防器材。同时清理好施焊周围的场地，清除易燃物。两气瓶应保证有5m的安全距离，电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏电、漏气，避免易燃、易爆等不安全因素产生；遇五级以上 大风时，禁止使用明火作业。
（13） 仓库、料场应按要求配备消防器材，并有专人负责管理，对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓附近堆放设备、材料，以确保消防设备道路的畅通无阻。
（14） 施工班组工具房不得存放汽油、煤油、稀料等易燃材料，应将此类材料单独存放。
（15） 冬季，未经有关部门的批准，严禁使用电炉取暖。
（16） 严禁在现场施工区域吸烟，若有必要，可设置吸烟室。
（17） 竖井作业注意垂直范围内的防火工作。
7.2雨季施工措施
（1） 施工前要有安全交底讲清楚施工中安全注意事项。
（2） 高空作业场所应做好防滑措施，下雪后应及时将梯子移走，台式脚手架落雪清扫干净，防止行走或作业时滑倒跌伤。
（3） 进入施工现场，露天存放的电气，仪表，高低压设备，电焊机，变压器都要有防雨措施，由建设单位或我们自己供的电气设备，要尽快运入库房和设备安装用房，减少露天存放增加的防护设施费用。
（4） 在雨季所有施工用电设备都要有防雨设施。
（5） 所有进入现场的电气设备不准放在低洼的地方，防止被水浸泡。
（6） 在雨季使用设备的操作者，由于地面潮湿， 要穿绝缘鞋或绝缘胶靴并戴绝缘手套操作，领导要充分重视雨季施工安全工作，遵循总的安全技术措施。
（7） 进入雨季前由施工队组织一次检查，检查重点包括包库、休息室、临设棚是否牢固，能否经得起雨淋风吹、是否有水泡下沉、倒塌的危险，做好防范加固措施，对电气设备、开关箱临时变电供电设备和用电设备的防雨设施是否完备，用电设备的绝缘接地是否良好，防雨设施是否安全可靠进行检查。
（8） 室外框架结构预埋蹬高作业时如遇大风和大雨的绝对不能施工。
（9） 安装阶段大部分在室内，风雨不会影响施工，但下雨骑车要注意安全，检查铃是否灵敏做到高高兴兴上班来，安安全全回家去。
（10） 进场的材料设备禁止堆放在低洼处或就地堆放，要将堆放物资垫高，设备露天存放用苫布盖好，防止雨淋日晒，料场周围设排水沟，避免积水。
（11） 施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。
（12） 夏季炎热天气，施工人员在高层作业时要进行体格检查，有关部门安排好防暑降温措施。
7.3现场文明施工管理措施
（1） 施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容有关规定，施工队要有一名队长主抓，施工员分片负责，施工小组均有一人负责贯彻落实。
（2） 施工队对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，责任区要绘出平面图贴在现场，班组建立岗位责任制，贴在小工具房。
（3） 工长交底必须对文明施工提出具体要求重要部位要有切实的书面措施向参施人员进行详细交底教育。
（4） 对于临设用房不能有歪斜破烂现象，要严格按要求办，做到安全，美观。
（5） 操作地点周围要做到整洁，活完料尽脚下清，剔炳凿保温后要随时清除干净将废料清运到指空地点。
（6） 上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件， 及时做好预留、预埋工作。
（7） 施工现场堆放的成品，材料要整齐有序，树立良好的形象。
7.4成品保护措施
（1） 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的成品、设备及设施。
（2） 成立现场成品保护小组，由项目经理负责，定期组织小组成员进行检查，发现问题及时处理，并做好相应的记录。
（3） 项目部应做好成品保护的宣传、教育工作，并在现场施工过程中认真落实。
（4）
（5） 以各施工队为单位，进行分块管理，要求谁的东西谁负责看护；若发生成品损坏、设备丢失、污染等事件，则由负责看护的施工队自己承担损失。
（6） 合理安排施工工序，将易损工序尽可能推后施工，例如：保温、压力表等阀件安装、消火栓箱玻璃安装等。
（7） 协调好各专业之间的关系，减少交叉作业，避免造成对成品的损坏或污染。
（8） 针对特殊材料—-例如：保温等在安装后，在加强防护的同时，应及时通告其他专业负责人，加强其他专业人员在施工中成品保护意识。
（9） 设备进场后，应由甲、乙及厂方有关人员协同进行拆箱检查，并做好记录；若发现缺损或丢失情况，应及时进行解决。
（10） 设备开箱后，若不急于安装，应及时进库妥善保管，并派专人负责。
（11） 设备在运输、吊装过程中，应有详细的方案，避免损坏。
（12） 对于易损、易丢的仪表、零部件应尽量在调试之前再进行安装；如必须提前进行安装的要采取妥善的保护措施，以防止丢失、损坏。对管道、通风的保温成品、半成品要加强保护，甩口处及时进行封堵，不得随意拆、碰、压，防止损坏。
（13） 设备、材料运至现场时后，应妥善保管，需露天临时堆放的设备应有防雨覆盖物（蓬布）。
7.5 材料供应及管理措施
7.5.1材料存放场地
现场应有与工程量相适应的场地、库房、以存放辅料及加工件的堆放，储备。
7.5.2专人负责
设备、材料、加工件派专人负责按生产进度计划编制进行收、管、发放工作。
7.5.3 现场材料码放
库内、场内的各种材料按规格、型号码放整齐，符合材料管理程序文件的要求。
7.5.4 及时回收材料
充分发挥料具管理人员的作用，加强对施工班组料员管理，防止材料和零部件的丢失，废料、下脚料及时回收。
7.5.5 下脚料管理
现场处理下脚料应通过分公司材料部门，不得擅自处理。
7.5.6 进货检验
由顾客或总包单位提供的物资，由项目部材料员组织技术人员、质检员及工长进行检验。
由分承包方处直供施工现场的物资，由负责采购的材料员组织项目部材料员、技术人员、质检人员及工长进行检验。
公司材料供应站库存物资进入施工现场时，由项目部材料员进行检验。
检验和验证的内容一般包括：观察外观质量、审核产品质量证明文件的符合性、检查产品标牌规格型号、数量的符合性、产品几何尺寸的测量（有外型尺寸要求的材料）。
检验和验证的依据：工程需用材料计划或采购计划、有关材料检验的作业指导书、国颁或部颁标准、合同规定要求。
必须具有产品质量证明文件的物资（如：钢材、焊条、保温材料、电气材料、设备等），在没有接到其质量证明文件前，不得接收入库，并禁止发放使用。
产品合格证及相关的质量证明文件，由项目部材料员负责按专业收集、整理，并按规定粘贴好后（A4），交资料员统一保存。
对于有些机电设备内在的质量和性能参数，应在施工过程中进行确定。
进场材料、设备、构配件检验合格后，应填写《材料/构配件/设备报验单》（表：A4）附相关材料证明（例如：出厂合格证、复试/检
验报告、商检证等），一式两份（监理和承包单位各存一份），上报监理部门，
经监理单位审查批准合格后，方可使用。
7.5.7 材料标识
顾客提供物资的标识：加注“甲供”字样的标计，具体尺寸见下图：
材料堆放场地的标牌（除甲供外）具体做法见下图：
材料堆放场地的标牌应设置在通道附近明显位置。
7.5.8 露天材料码放应遵循以下原则
露天料场应有总平面布置图，设置在料场明显的位置。
管材、型材、板材以及其他设备应分区、分类码放。
各种材料须按品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于200mm。
码放要整齐，作到一头齐、一条线，不得混放。
露天存放的材料要有防雨措施，作到上盖下垫。
料场四周应有围档，避免材料丢失。
7.5.9 现场库存物资的码放
现场库房应有总平面图，设置在库房明显的位置。
库房布局应合理，库容整洁，便于收发。
库房应作到经常清扫，保持清洁。
库内标牌实行“四定位”（ 库内定架号、位号、层号、排号）、“三成线”（料架摆放成线、分排材料成线、卡片悬挂成线），作到帐、物、卡相符。
库内摆放规格排列：中小件入架，上轻下重、中间放常用，上盖下垫，标志鲜明，名称不错，规格不串，码放“五五化”（即：大的五五成方、小的五五成包、方的五五成行、矮的五五成堆、薄的五五成层），能上挂的上挂，能装箱的装箱，达到过目知数，便于收发。
库房内消防措施齐全、完好，摆放在库内大门口两侧。
7.5.10 限额领料制度
项目部工长根据每月生产计划安排，向施工班组下发《施工任务书》；各专业工程师依据施工任务书内容，编制《材料限额计划单》，一式三份，分别由工长、材料员和施工班组长保存。
项目部材料员应依据《材料限额计划单》进行发料，当发生超料现象时，应及时向工长和专业工程师反应，进行分析和处理，不得擅自处理。
7.6机械设备管理措施
加工现场应干净、整齐，无障碍施工。
加工现场应设有〈布局平面图〉，且应摆放在明显位置。
室外加工设备应设有保护棚，排水设施应良好。
现场设备摆放应整齐、有序；设备应保持外观清洁。
设备应挂有标示牌，标示牌内容应符合要求。
零件损坏、变形的设备不得使用，应单独存放、做好标识，及时通知公司设备员进行维修。
设备不得丢失；若发生，应及时通知公司处理。
机具设备应严格按操作执行，不得违章、野蛮操作，损坏机具设备。
设备状态应保持良好，安全操作装置齐全。
机具、设备应设有专人兼职负责管理、维护。
各种〈机具安全操作规程〉应挂牌上墙。
设备各种检查记录应齐全
7.7 环保措施
对现场垃圾的清理，应采用容器吊运，不得随意抛洒。
夜间施工噪声与照明不许违反规定，超出规定值。
对施工现场使用的油料不得造成跑、冒、滴、漏污染水和环境。
施工现场应有有效的环境保护工作和自我保证体系和信息网络。
现场垃圾应及时清运，并采取相应的控制措施。
对昼夜连续作业，应对人为的噪声采取降噪措施，并制定各项管理制度。
对施工现场的锅炉、茶炉、火灶应采取消烟除尘措施，茶炉、大灶要使用清洁燃料。
施工现场的环保工作应有专人负责。
对施工人员应进行环保宣传教育并进行考核，同时作好记录。
7.8临时用电措施
7.8.1 管理措施
施工用电由临水临电小组负责提供，施工照明由土建公司提供， 统一采用36V电压，安装公司负责施工中局部用电照明，人走灯灭。加工用电单独设一个配电箱，放在加工场地，电源接至土建总箱。
基本原则是满足施工用电保证用电安全。
远离配电箱的局部用电照明采用临设电缆盘。
动力配电箱与照明配电箱应分开设置，若全置一箱时必须分路设置。
移动式配电箱盘的进出线必须使用橡套软电缆线。
坚持采用一机一闸制， 所有电动机械或手持电动工具的负荷线必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡套软电缆。
临时用电所有回路装置与其容量相适应的漏电保护装置。
7.8.2 临时用电管理要求
配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和
内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。配箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。
凡在一般场所采用220V电源照明的，必须按规定布线和装设灯具，并在电源一例加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮防雨水设施。
电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固。并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
工具所用的插头、插座必须符合相应的国家标准。带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独用导线接至接零线(采用保护接零的)不得在插座内用导线直接将接零线与接地线连接起来。
7.9 降低成本措施
施工人员必须充分熟悉工程特点、施工图纸、工艺流程，复核建筑坐标尺寸，设备位置等，充分做好施工准备工作，在保证质量的前题下努力降低工程成本，增加效益。
认真审核图纸，在不影响质量和设计的前题下，改变不合理设计，节约材料。
合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止出现窝工现象。
提高预制件标准化、批量化程度，提高预制件准确性，尽量采取集中加工预制的方法，减少重复运输、搬运及损耗。
合理安排施工顺序，相关的各工种之间搞好协调关系，避免不应有的返工浪费。
精心施工，把好质量关，避免因返工而造成的经济损失。
合理用料，杜绝大材小用，提高材料利用率，要做到省时、省力、省料，以降低工程成本。
加强现场材料管理，按计划分期分批进料，防止积压；对来料的验收工作从数量、质量、规格、型号上严格把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费。
技术员对材料损耗要做到心中有数，合理提材料计划。
充分发挥料具管理人员的作用，加强对施工班组料员管理，防止材料和零部件的丢失，废料、下脚料及时回收。现场处理下脚料应充分利用。
坚持限额领料制度，项目部下达的施工任务书项目、系统、部位明确、清楚，施工任务书所附的限额材料计划准确、有效。
施工方案的编制应切合实际，尤其在大型机具设备的使用上，更应合情合理，以节约台班费。
采购材料，辅料广开门路，综合比较，做到型号相同比质量，质量相同比价格，择优采购，少花钱多办事。
推广新工艺、新材料、新机具、新技术的使用；鼓励小发明、小创造以降低工程成本。
对施工中的变更应及时办理洽商，并保证洽商的质量，签字手续齐全。
开展群众性增产节约、增收节支活动。精品word文档可以编辑（本页是封面）

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