FMEA(第四版)PPT课件.ppt

FMEA（第四版）（第四版）1目目 录1.简介2.概述、策划和实施3.DFMEA4.PFMEA5.总结与提问2简介介-FMEA过程程nFMEAFMEA是一种分析方法，它确保了在是一种分析方法，它确保了在产产品与品与过过程开程开发发（APQP-APQP-产产品品质质量先期策划）的量先期策划）的过过程中，考程中，考虑虑并并处处理了潜在的理了潜在的问题问题。FMEAFMEA的最的最显显著的成果，就是著的成果，就是将跨部将跨部门职门职能小能小组组的集体知的集体知识识 。n风险评风险评估是估是评评估与分析的一部分，它的重点是估与分析的一部分，它的重点是对对有有关关设计设计（产产品和品和过过程）、功能和程）、功能和应应用用变变更的更的评审评审。nFMEAFMEA应应当关注到当关注到产产品或品或总总成内的每一个零部件，成内的每一个零部件，尤其是关尤其是关键键和涉及安全和涉及安全问题问题的零部件或的零部件或过过程，更程，更应应当受到当受到优优先关注。先关注。文件化文件化3FMEA过程程n n顺顺利利实实施施FMEAFMEA程序的重要因素之一，就是程序的重要因素之一，就是 。它是。它是“”行行为为，而不是，而不是“”操作。操作。n n为为了了实现实现最大价最大价值值，FMEAFMEA必必须须在在实实施存在的潜在失效模式施存在的潜在失效模式的的产产品和品和过过程之前程之前进进行。如果行。如果预预先完成了先完成了FMEAFMEA，产产品品/过过程程的的变变更就更就变变得更容易得更容易实实施，并且施，并且实实施成本也施成本也较为较为便宜，从而便宜，从而将后期更改的危机减少到最小。将后期更改的危机减少到最小。n n理想状理想状态态下，下，设计设计FMEAFMEA应应当在当在设计设计的早期的早期阶阶段启段启动动；过过程程FMEAFMEA应应在工装和制造在工装和制造设备设备的开的开发发、采、采购购之前启之前启动动。FMEAFMEA应贯应贯穿于穿于设计设计和制造开和制造开发过发过程的每一程的每一阶阶段，并且也可以用于段，并且也可以用于问题问题解决。解决。n nFMEAFMEA也可用于非生也可用于非生产产制造制造领领域。域。及及时性性事前事前 事后事后及及时性性事前事前 事后事后及及时性性事前事前4手册目的手册目的n n介介绍绍FMEA FMEA 过过程的程的基本原基本原则则和和实实施方法施方法，以及，以及FMEAFMEA是如是如何与何与产产品和品和过过程的开程的开发发周期相周期相结结合的。合的。n n提供提供对对分析的可分析的可选选和支持的方法的描述和示例，及它和支持的方法的描述和示例，及它们们各各自的自的优势优势和局限；以及怎和局限；以及怎样进样进行分析的指南，从而行分析的指南，从而实现实现最最大的可靠性改大的可靠性改进进，或者减，或者减轻轻潜在的安全潜在的安全风险风险。手册也提供。手册也提供了如何体了如何体现现、测测量量风险风险，及如何，及如何优优先先处处理以理以经济经济有效地减有效地减轻轻失效的影响。失效的影响。n n 作作为为风险评风险评估工具估工具，FMEAFMEA被被认为认为是一种是一种识别识别失效潜在影响失效潜在影响的的严严重性的方法，并重性的方法，并为为采取减采取减轻风险轻风险的措施提供的措施提供输输入。入。FMEAFMEA也可也可认为认为是一种有助于是一种有助于改改进进可靠性可靠性的工具。的工具。5应用用FMEA的情况的情况n新新设计设计、新技、新技术术、或新、或新过过程。程。n nFMEAFMEA范范围围是完整的是完整的设计设计、技、技术术和和过过程。程。n对现对现有有设计设计的更改的更改。n nFMEAFMEA范范围应围应当着重于当着重于设计设计和和过过程的更改、由更改可能程的更改、由更改可能引起的相互作用以及从市引起的相互作用以及从市场场上所上所获获得的得的历历史信息。它可史信息。它可包括法包括法规规要求的要求的变变更。更。n在新的在新的环环境、境、场场所、所、应应用或使用形式下（包括工作用或使用形式下（包括工作循循环环、法、法规规要求等），使用要求等），使用现现有的有的设计设计和和过过程。程。n nFMEAFMEA范范围应围应当着重于新的当着重于新的环环境、境、场场所、所、应应用或使用形用或使用形式式对现对现有有设计设计和和过过程的影响。程的影响。6FMEA对组织和管理者的影响和管理者的影响nFMEA的开发是一个涉及整个产品实现过程的多方论证的活动，它的有效实施依赖于良好的策划。这个过程需要大量的时间并且对所需资源的承诺至关重要。nFMEA开发的关键就是过程所有者以及高级管理者的承诺。7FMEA对组织和管理者的影响和管理者的影响nFMEA实施原则相同，但实施方法会根据组织规模和架构而变化：n n范范围应围应涵盖公司以及多个涵盖公司以及多个层级层级供供应应商的商的FMEAFMEA。n n使用使用时时，覆盖，覆盖设计设计FMEAFMEA和和过过程程FMEAFMEA。n n完成完成FMEAFMEA过过程，作程，作为为APQPAPQP过过程中不可缺少的程中不可缺少的一部分。一部分。n n是工程技是工程技术评审术评审的一部分。的一部分。n n是是产产品和品和过过程程设计设计例行例行审审定和批准的一部分定和批准的一部分8FMEA对组织和管理者的影响和管理者的影响nFMEAFMEA由多功能（跨由多功能（跨职职能）小能）小组组开开发发，小，小组规组规模模会根据会根据设计设计的复的复杂杂性和公司性和公司规规模大小而有所不同。模大小而有所不同。n小小组组成成员员要有相关的要有相关的技技术术知知识识、足足够够的的时间时间、以、以及管理者批准的及管理者批准的权权限限。n应应当当实实施一个施一个综综合性的培合性的培训训方案，包括：方案，包括：n n管理者管理者总总体体认认知知n n对对使用者的培使用者的培训训n n对对供供应应商的培商的培训训n n对辅导员对辅导员的培的培训训管理者管理者应负应负有开有开发发并并维护维护FMEAFMEA的的责责任。任。9FMEA与与APQP 计划和确定项目产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品和过程确认反馈、评定和纠正措施概念提出/批准项目批准样件试生产投产 过程设计开发产品设计和开发DFMEAPFMEA10FMEA跟踪和持跟踪和持续改改进n n采用有效采用有效预预防防/纠纠正措施以及正措施以及针对这针对这些措施的适当跟踪是需些措施的适当跟踪是需要的，但要的，但不能不能过过分分强强求求。应应当同所有与当同所有与纠纠正措施相关正措施相关联联的的机构机构进进行沟通。行沟通。n n开开发发的的FMEAFMEA中如果没有中如果没有积积极的且有效的极的且有效的预预防防/纠纠正措施，正措施，其价其价值值是有限的。是有限的。n n小小组领导组领导人人应负责应负责确保所有的建确保所有的建议议措施都得到了措施都得到了实实施，或施，或妥善妥善处处理。其包括，但不限于：理。其包括，但不限于：n n评审设计评审设计、过过程和相关程和相关记录记录，来确保建，来确保建议议措施得到了措施得到了实实施施n n确确认认将将变变更更输输入入设计设计、装配、制造的文件中。、装配、制造的文件中。n n评审评审DFMEADFMEA、PFMEAPFMEA、FMEAFMEA应应用和控制用和控制计计划。划。n nFMEAFMEA是一个是一个动态动态文件文件，它，它应应当反映当反映产产品和品和过过程程设计设计的最的最新状新状态态，以及最先的相关措施，包括量，以及最先的相关措施，包括量产产后的措施。后的措施。11概述、策划和概述、策划和实施施12简介介n不不论论是是DFMEADFMEA还还是是PFMEAPFMEA的开的开发发，都可使用以，都可使用以下方法：下方法：n n产产品或品或过过程潜在的程潜在的对满对满足期望的失效足期望的失效n n潜在后果潜在后果n n潜在失效模式起因潜在失效模式起因n n应应用的用的现现行控制行控制n n风险风险等等级级n n风险风险降低降低n在在FMEAFMEA文件开始前，小文件开始前，小组组必必须须确定确定项项目范目范围围，收集与收集与FMEAFMEA开开发发有效性的和有效率的必要信息。有效性的和有效率的必要信息。13基本基本结构构n n手册中推荐的手册中推荐的FMEAFMEA表格的目的在于整理并表格的目的在于整理并陈陈列收集到的列收集到的FMEAFMEA相关信息。表格的格式可以根据相关信息。表格的格式可以根据组织组织的需要和的需要和顾顾客客的要求而的要求而变变化。化。n n一般情况下，所有的表格一般情况下，所有的表格应应当覆盖下列方面的内容：当覆盖下列方面的内容：n n所分析所分析产产品或品或过过程的功能、要求及程的功能、要求及输输出出n n当功能要求不当功能要求不满满足足时时的失效模式的失效模式n n失效模式的影响和后果失效模式的影响和后果n n失效模式的潜在起因失效模式的潜在起因n n针对针对失效模式起因的控制和措施失效模式起因的控制和措施n n防止失效模式再度防止失效模式再度发发生的措施生的措施14FMEA方法方法成立小成立小组n nFMEAFMEA开开发发没有一个没有一个统统一的或唯一的一的或唯一的过过程，下面描述的是程，下面描述的是通用的要素：通用的要素：成立小成立小组n nFMEAFMEA的开的开发应发应由多方由多方论证论证（跨（跨职职能）小能）小组负责组负责，小，小组组成成员应员应具具备备必要的必要的专业专业知知识识，应应包括有助于包括有助于FMEAFMEA开开发过发过程程的的经验经验和和知知识识。n nFMEAFMEA开开发过发过程建程建议议使用小使用小组组方式，有助于确保所有受影方式，有助于确保所有受影响的响的职职能部能部门门的的输输入与合作。入与合作。n nFMEAFMEA小小组组长应选择组组长应选择有有经验经验并并经经授授权权的小的小组组成成员员，除了，除了设计设计和和过过程工程程工程师师，其它，其它资资源的示例源的示例见见下表。下表。15FMEAFMEA开开发发主主题题相关相关资资源和技源和技术术范范围围项项目主管、目主管、顾顾客、客、总负责总负责人人职职能、要求和期望能、要求和期望顾顾客、客、项项目主管、目主管、总负责总负责人、市人、市场场或或顾顾客服客服务务机构、安全、制机构、安全、制造与装配、包装、物流、材料造与装配、包装、物流、材料潜在失效模式潜在失效模式过过程和程和产产品可能品可能导导致失致失效的形式效的形式顾顾客、客、项项目主管、目主管、总负责总负责人、市人、市场场或或顾顾客服客服务务机构、安全、制机构、安全、制造与装配、包装、物流、材料造与装配、包装、物流、材料失效的后果和影响失效的后果和影响对组织对组织的的过过程，或程，或对对下游下游顾顾客的后果和影响客的后果和影响顾顾客、客、项项目主管、目主管、总负责总负责人、市人、市场场或或顾顾客服客服务务机构、安全、制机构、安全、制造与装配、包装、物流、材料造与装配、包装、物流、材料潜在失效的起因潜在失效的起因顾顾客、制造与装配、包装、物流、材料、客、制造与装配、包装、物流、材料、质质量、可靠性、工程量、可靠性、工程分析、分析、设备设备制造商、制造商、维护维护潜在失效的潜在失效的发发生生频频率率顾顾客、制造与装配、包装、物流、材料、客、制造与装配、包装、物流、材料、质质量、可靠性、工程量、可靠性、工程分析、分析、统计统计分析、分析、设备设备制造商、制造商、维护维护现现行行应应用的用的预预防控制防控制制造与装配、包装、物流、材料、制造与装配、包装、物流、材料、质质量、量、设备设备制造商、制造商、维护维护现现行运用的探行运用的探测测控制控制顾顾客、制造与装配、包装、物流、材料、客、制造与装配、包装、物流、材料、质质量、量、维护维护要求的建要求的建议议措施措施顾顾客、客、项项目主管、目主管、总负责总负责人、制造与装配、包装、物流、材料、人、制造与装配、包装、物流、材料、质质量、可靠性、工程分析、量、可靠性、工程分析、统计统计分析、分析、设备设备制造商、制造商、维护维护16FMEA方法方法定定义范范围n n范范围围建立的建立的FMEAFMEA分析的分析的边边界，根据界，根据FMEAFMEA的的类类型（即：型（即：系系统统、子系、子系统统或零部件）确定哪些是需要的内容，哪些是或零部件）确定哪些是需要的内容，哪些是不需要的内容。不需要的内容。n n下面内容可以帮助小下面内容可以帮助小组组确定确定FMEAFMEA的范的范围围：n n功能模式功能模式n n框（框（边边界）界）图图n n参数（参数（P P）图图n n接口接口图图n n过过程流程程流程图图n n相互关系矩相互关系矩阵阵n n示意示意图图n n材料清材料清单单（BOMBOM）17FMEA方法方法定定义范范围n n系系统统FMEAFMEAn n一个系一个系统统FMEAFMEA由多个子系由多个子系统组统组成。系成。系统统示例包括：底示例包括：底盘盘系系统统、动动力系力系统统、内、内饰饰系系统统等。等。n n系系统统FMEAFMEA主要主要处处理系理系统统、子系、子系统统、环环境与境与顾顾客之客之间间的所有的所有接口接口与与相互作用相互作用。n n子系子系统统FMEAFMEAn n子系子系统统FMEAFMEA是系是系统统FMEAFMEA的子集。如：前的子集。如：前悬悬挂子系挂子系统统是底是底盘盘系系统统的子集。的子集。n n子系子系统统FMEAFMEA主要主要处处理子系理子系统统零部件之零部件之间间的所有的所有接口与相互作用接口与相互作用，以及与其它子系以及与其它子系统统或系或系统统的相互作用的相互作用n n零部件零部件FMEAFMEAn n零部件零部件FMEAFMEA是子系是子系统统FMEAFMEA的子集。如：刹的子集。如：刹车车片是刹片是刹车总车总成的零成的零部件之一，刹部件之一，刹车总车总成又是底成又是底盘盘系系统统的一个子系的一个子系统统。n n注：任何注：任何对对范范围围的后期的后期调调整，都可能整，都可能导导致小致小组结组结构和小构和小组组成成员员的的变动变动18FMEA方法方法定定义顾客客n最最终终用用户户：使用使用产产品的个人或品的个人或组织组织。FMEAFMEA分析分析对对最最终终用用户户的影响可能包括，如：耐久性。的影响可能包括，如：耐久性。nOEMOEM装配和制造中心（工厂）：装配和制造中心（工厂）：OEMOEM的制造的制造过过程程（如：冲（如：冲压压、动动力）、以及汽力）、以及汽车车装配装配发发生的生的场场所。明确所。明确产产品与装配品与装配过过程的之程的之间间的接口，的接口，对对FMEAFMEA的有效分析非常关的有效分析非常关键键。n制造供制造供应链应链：供方材料和零件制造、供方材料和零件制造、组组装或装配的装或装配的发发生生场场所，包括：生所，包括：生产产件和件和维维修件的制造、装配、以及修件的制造、装配、以及热处热处理、理、焊焊接、涂装、接、涂装、电镀电镀或其它表面或其它表面处处理理过过程；可以是任何后程；可以是任何后续续操作，或下游操作，或下一操作，或下游操作，或下一级级的制造的制造过过程。程。n政府法政府法规规机构：机构：制定要求并制定要求并监监督安全与督安全与环环境境规规范符合性范符合性的政府代理机构。的政府代理机构。这这些要求和些要求和规规范可能影响范可能影响产产品和品和过过程。程。19FMEA方法方法识别功能、要求和功能、要求和规范范n识别并理解与定义的范围相关的功能、要求和规范。其目的在于阐明项目设计意图或过程目的，有助于针对功能的每个属性或方面，确定潜在失效模式。20FMEA方法方法识别潜在失效模式潜在失效模式n失效模式可以定失效模式可以定义为产义为产品和品和过过程未程未满满足足设计设计意意图图或或过过程要求的方式或状程要求的方式或状态态。n假假设设失效可能失效可能发发生但也可能不生但也可能不发发生。生。n简简明且易于理解的失效的定明且易于理解的失效的定义义是很重要的，因是很重要的，因为为它可使分析集中在关注点上。它可使分析集中在关注点上。n应应当用当用专业专业的技的技术术语术术语来描述，不要描述成来描述，不要描述成顾顾客客可感知的可感知的现现象。象。n如果如果针对针对某一个要求某一个要求识别识别了大量的失效模式，了大量的失效模式，则则说说明要求的定明要求的定义义不不够简洁够简洁。21FMEA方法方法识别潜在后果潜在后果n失效的潜在后果是指失效的潜在后果是指顾顾客可感知的失效模式的后客可感知的失效模式的后果。果。n失效的后果或影响可以根据失效的后果或影响可以根据顾顾客的感客的感觉觉或感受来或感受来描述。描述。n顾顾客可以是内部客可以是内部顾顾客，也可以是最客，也可以是最终顾终顾客。客。n潜在后果的确定包括失效后果分析和后果潜在后果的确定包括失效后果分析和后果严严重性重性的分析。的分析。22FMEA方法方法识别潜在原因潜在原因n n失效潜在原因是描述失效是如何失效潜在原因是描述失效是如何发发生的，它生的，它应应被描述被描述为为可可以以纠纠正、控制的事情。正、控制的事情。n n失效的潜在原因可能失效的潜在原因可能显显示出示出设计设计不足，其后果是失效模式。不足，其后果是失效模式。n n原因及其原因及其导导致的失效模式之致的失效模式之间间是有直接关系的（例如，如是有直接关系的（例如，如果原因果原因发发生，那么失效模式生，那么失效模式发发生）。生）。n n在在识别识别失效模式的根本原因失效模式的根本原因时时，应应尽可能的尽可能的详细详细，便于确，便于确定适当的控制和措施定适当的控制和措施计计划。划。n n如果有多个原因，就要如果有多个原因，就要对对每个原因每个原因进进行独立分析。行独立分析。23FMEA方法方法识别控制控制n控制是指控制是指预预防或探防或探测测失效原因或失效模式的活失效原因或失效模式的活动动。n在在识别识别控制控制时时，重要的是，重要的是应应明确哪里出了明确哪里出了问题问题，原因是什么，怎原因是什么，怎样样来来预预防或防或发现问题发现问题。n控制适用于控制适用于产产品品设计设计或制造或制造过过程。程。n注重注重预预防的控制将会防的控制将会带带来丰厚的回来丰厚的回报报。24FMEA方法方法识别与与评估估风险n风险评估是FMEA的重要步骤之一。n评估包括三个方面：严重度、频度和探测度。n n严严重度：重度：评评估失效估失效对顾对顾客影响的等客影响的等级级。n n频频度：度：评评估失效原因可能的估失效原因可能的发发生生频频率。率。n n探探测测度：度：评评估估产产品和品和过过程控制程控制对对失效原因或失失效原因或失效模式的探效模式的探测测能力。能力。n组织需要明白顾客对风险评估的要求。25FMEA方法方法建建议措施与措施与结果果n n建建议议措施的目的在于降低整体措施的目的在于降低整体风险风险或失效模式或失效模式发发生的可能生的可能性。性。n n建建议议措施的目的是降低措施的目的是降低严严重度、重度、频频度、探度、探测测度。度。n n为为了确保采取了适当的措施，可以采用下面方式，包括但了确保采取了适当的措施，可以采用下面方式，包括但不限于：不限于：n n确保达成了确保达成了设计设计要求（包括可靠性）要求（包括可靠性）n n评审评审工程工程图样图样和和规规范范n n确确认认并入装配并入装配/制造制造过过程，和程，和n n评审评审FMEAFMEA、控制、控制计计划和作划和作业业指指导导。n n完成建完成建议议措施的措施的负责负责人和人和时间应时间应形成形成记录记录。n n一旦措施完成一旦措施完成获获得得结结果，果，应应重新重新评评估并估并记录严记录严重度、重度、频频度度和探和探测测度等度等级级。26管理者管理者职责n管理者管理者应负责应负责FMEAFMEA过过程。程。n管理者管理者对资对资源的源的选择选择和和应应用，以及确保有效的用，以及确保有效的风风险险管理管理过过程（包括程（包括时间时间安排）安排）负负有最有最终职责终职责。n管理者管理者职责还职责还包括通包括通过过持持续评审为续评审为小小组组提供支持、提供支持、消除障碍、消除障碍、总结经验总结经验教教训训。273.DFMEA设计失效模式及后果分析28 简 介介n nDFMEADFMEA能能够够通通过过以下方式减少以下方式减少风险风险、支持、支持设计过设计过程：程：n n客客观观的的设计评设计评估，包括功能要求和估，包括功能要求和设计选项设计选项n n评评估初始估初始设计设计是否是否满满足了制造、装配、服足了制造、装配、服务务、回收的要求、回收的要求n n提高将潜在失效模式，以及它提高将潜在失效模式，以及它对对系系统统和汽和汽车车操作的影响考操作的影响考虑进设虑进设计计/开开发过发过程中的可能性程中的可能性n n提供提供额额外信息，从而有助于外信息，从而有助于彻彻底且有效率的底且有效率的设计设计、开、开发发、验证项验证项目的策划目的策划n n根据根据对顾对顾客的影响，建立一个潜在失效模式等客的影响，建立一个潜在失效模式等级级排列的清排列的清单单，并，并且且为设计为设计改改进进、开、开发发、确、确认测试认测试/分析建立一个分析建立一个优优先系先系统统n n提供一个未解决提供一个未解决问题问题的表的表单单，从而推荐、跟踪，从而推荐、跟踪风险风险降低的措施降低的措施n n为为将来提供参考（例如：教将来提供参考（例如：教训训），以帮助提出市），以帮助提出市场场上可能出上可能出现现的的问题问题，评评估估设计变设计变更，开更，开发发更高更高级设计级设计。29简 介介nDFMEA是一个动态文件，因此应当：n n在在设计设计概念最概念最终终确定之前开始确定之前开始DFMEADFMEAn n在在产产品开品开发过发过程中，一旦有程中，一旦有变变更更发发生，或者生，或者获获取到取到额额外信息外信息时时，及，及时时更新更新DFMEADFMEAn n在在产产品品设计发设计发布之前，布之前，DFMEADFMEA应应基本完成基本完成n n作作为为一种一种经验积经验积累，累，为为将来的将来的设计设计做准做准备备30定定义顾客客n第2部分的“顾客”定义适用于DFMEA。n正确的识别顾客，对DFMEA的开发，以及设计功能的影响都起指导作用，因此必须得到重视。31小小组方法方法nDFMEA是由一个多方论证（跨职能）的小组来开发和维护的。n n小小组组通常由通常由负责设计负责设计的工程的工程师领导师领导，此工程，此工程师师来自有来自有设计职责设计职责的部的部门门（如，（如，OEMOEM、一、一级级供供应应商或二商或二级级供供应应商，依次商，依次类类推）。推）。n n负责负责工程工程师应师应当当积积极地直接极地直接联联系所有受影响系所有受影响领领域的代域的代表。表。这这些些专业专业和和职职能能领领域可能包括，但不限于，装配、域可能包括，但不限于，装配、制造、制造、设计设计、分析、分析/测试测试、可靠性、材料、可靠性、材料、质质量、服量、服务务和供和供应应商，同商，同时时也包括更高也包括更高级级或低或低级级的的总总成或系成或系统统、子系子系统统或零部件的或零部件的设计负责设计负责人人员员。32可制造性、可装配性、可服可制造性、可装配性、可服务性的考性的考虑n nDFMEADFMEA应应当包括所有在制造或装配当包括所有在制造或装配过过程中可能程中可能发发生的，生的，且由且由设计设计所所导导致的潜在失效模式和原因。致的潜在失效模式和原因。n n这这种失效模式可以通种失效模式可以通过设计变过设计变更来减少。（如：防止零件更来减少。（如：防止零件错错装的装的设计设计特性特性防防错错）。）。n n当当这这些失效模式在些失效模式在DFMEADFMEA分析中未得到减少（分析中未得到减少（该项该项内容内容记录记录在措施在措施计计划中），划中），则这则这些失效模式的些失效模式的识别识别、影响和控、影响和控制制应应当当转转交并包括在交并包括在PFMEAPFMEA中。中。33可制造性、可装配性、可服可制造性、可装配性、可服务性的考性的考虑n nDFMEADFMEA并不依靠并不依靠过过程控制来克服潜在的程控制来克服潜在的设计设计不足，但它不足，但它会把制造和装配会把制造和装配过过程中的技程中的技术术、物理限制考、物理限制考虑虑在内。例如：在内。例如：n n必要的拔模斜度必要的拔模斜度n n有限的表面有限的表面处处理能力理能力n n装配空装配空间间（比如：工具可达到）（比如：工具可达到）n n有限的有限的钢钢淬硬性淬硬性n n公差公差/过过程能力程能力/性能性能n n当当产产品投入品投入现场现场使用后，使用后，DFMEADFMEA还还能将能将产产品服品服务务性和可性和可回收性的技回收性的技术术限制和物理限制考限制和物理限制考虑虑在内。例如：在内。例如：n n（维维修或拆卸）工具的可达性修或拆卸）工具的可达性n n诊诊断能力断能力n n材料分材料分类标识类标识（回收用）（回收用）n n制造制造过过程中使用的材料程中使用的材料/化学品化学品34DFMEA的开的开发35前提条件前提条件n框（框（边边界）界）图图n参数（参数（P P）图图n功能要求：功能要求：一般考一般考虑产虑产品的目的和品的目的和产产品的整体品的整体设计设计意意图图；安全性；安全性；政府法政府法规规；可靠性（功能寿命）；装；可靠性（功能寿命）；装载载和工作循和工作循环环：顾顾客客产产品使用表；品使用表；安静操作：噪声、振安静操作：噪声、振动动、平、平顺顺性（性（NVHNVH）；燃料保持；人体工程学；）；燃料保持；人体工程学；外外观观；包装和；包装和发发运；服运；服务务；可装配性的；可装配性的设计设计；可制造性的；可制造性的设计设计。n其它工具和信息其它工具和信息资资源：源：可以帮助小可以帮助小组组理解并定理解并定义设计义设计要求，要求，包括：示意包括：示意图图、图纸图纸等；材料清等；材料清单单（BOMBOM）；关）；关联联矩矩阵图阵图法；接口矩法；接口矩阵阵；质质量功能展开（量功能展开（QFDQFD）；）；质质量与可靠性量与可靠性历历史。史。n在考在考虑这虑这些前提条件后，可以开始填写表格。些前提条件后，可以开始填写表格。3637功能框功能框图4554开关开关开开/关关C灯罩灯罩A电池池B弹簧簧F-极板极板E+灯泡灯泡总成成D213部件部件A灯罩灯罩B电池池(2节直流直流电池池)C开开/关关 开关开关D灯泡灯泡总成成E电极极F弹簧簧连接方法接方法1 不不连接接 (滑滑动配合配合)2 铆接接3 螺螺纹连接接4 卡扣卡扣连接接5 压紧装接装接标明信息、能量、力、流体等的流程；明信息、能量、力、流体等的流程；明确明确该系系统的的过程（程（输入、功能、入、功能、输出）；出）；表示系表示系统内零部件的内零部件的联接和关系（接和关系（逻辑顺序）；序）；38激光笔功能激光笔功能块图电池后盖池后盖圆桶型管桶型管激光芯版激光芯版外部的外部的圆形形镜片片功能功能1.密封密封2.安装安装电池池3.提供提供电源源4.必必须容易拆容易拆卸卸功能功能:1.密封激光密封激光.2.输出出镜头3.遮遮闭灰灰尘.4.必必须易于装卸易于装卸.功能功能:1.提供光源提供光源2.激光聚焦激光聚焦3.提供当前的提供当前的电源路径源路径功能功能1.密封密封2.安装安装电池池3.提供提供电源源4.激光芯安装激光芯安装5.易于抓握的激光笔易于抓握的激光笔表面表面 6.抓握的提示抓握的提示标签39DFMEA示例示例n样样表里表里显显示的是示的是车车前前门总门总成。成。产产品有下面几个功品有下面几个功能要求：能要求：n n可以出入汽可以出入汽车车n n使汽使汽车车成成员员有和有和谐谐安全的安全的环环境：温度（舒适）；噪音境：温度（舒适）；噪音（舒适）；（舒适）；侧侧面碰撞（安全）面碰撞（安全）n n车门车门硬件的固定，包括：硬件的固定，包括：镜镜子；子；铰链铰链；门锁门锁；摇摇窗器窗器n n为为外外观处观处理提供适合的表面：涂装、理提供适合的表面：涂装、软软内内饰饰n n保持保持车门车门内板的完整内板的完整n最最终终DFMEADFMEA包括包括对对所有所有这这些要求的分析。些要求的分析。样样本包本包括了要求分析的一部分：括了要求分析的一部分：“保持保持车门车门内板的完整内板的完整”。40设计FMEA表格的表表格的表头（A-H）n nFMEAFMEA编编号号n n系系统统、子系、子系统统或零部件的名称及或零部件的名称及编编号号n n设计职责设计职责（OEMOEM、组织组织、部、部门门或小或小组组）n n年型年年型年/项项目目（该该系系统统/零部件零部件应应用的用的预预期年型年和期年型年和项项目）目）n n关关键键日期日期（预预定定FMEAFMEA完成的日期，不完成的日期，不应应超超过计过计划的划的产产品品设计发设计发布布日期）日期）n nFMEAFMEA日期日期（初稿日期与最新修（初稿日期与最新修订订日期）日期）n n核心小核心小组组（成（成员员的姓名、的姓名、组织组织、电话电话、E-mailE-mail等，可等，可记录记录在在补补充文充文件内）件内）n n编编制人制人（姓名、（姓名、联联系方式、所属系方式、所属组织组织）41DFMEA表格内容（表格内容（a-n）42项目目/功能功能/要求要求n n可分可分为为两两栏栏（或更多），也可以合并（或更多），也可以合并为为一一栏栏。n n项项目目n n输输入已入已经经由小由小组组通通过过框框图图、参数、参数图图、示意、示意图图或其它或其它图识别图识别的的项项目、目、接口或零部件。接口或零部件。n n为为了确保追溯性，使用的了确保追溯性，使用的术语术语必必须须与与顾顾客要求，以及其它客要求，以及其它设计设计开开发发文件和分析相一致。文件和分析相一致。n n功能功能n n输输入被分析的入被分析的项项目或接口的功能，要求它必目或接口的功能，要求它必须须达到达到顾顾客要求或小客要求或小组讨论组讨论的的设计设计意意图图。n n如果功能有多个潜在失效模式，建如果功能有多个潜在失效模式，建议议将每个功能及其相将每个功能及其相应应的失效的失效模式分开列出。模式分开列出。n n要求要求n n可以增加要求一可以增加要求一栏栏来来进进一步一步细细分失效模式分析。分失效模式分析。43变速箱的功能速箱的功能 示例示例n期望功能：期望功能：n n汽汽车车起步起步时输时输出大的扭矩；出大的扭矩；n n汽汽车车行行驶驶工程中，通工程中，通过过合理的速比合理的速比满满足整个行足整个行驶驶速度速度范范围围内的扭矩内的扭矩输输出；出；n n倒倒车时车时，改，改变传动变传动方向；方向；n n发动发动机制机制动动状状态态下，下，传递传递相反方向的扭矩；相反方向的扭矩；n n提供方便舒适的提供方便舒适的变变速操作；速操作；n n空空挡挡；n n卡卡车车的的变变速箱有的速箱有的还还要有功率要有功率输输出功能；出功能；n n给给出完成出完成这这些功能的重要的些功能的重要的环环境，如大气温度、湿度、境，如大气温度、湿度、大气大气压压、道路、灰、道路、灰尘尘和腐和腐蚀蚀介介质质等。等。n n给给出出设计设计要求的寿命。要求的寿命。44变速箱的功能速箱的功能 示例示例n n除除满满足最足最终顾终顾客的要求而确定的功能外客的要求而确定的功能外,还还要考要考虑满虑满足直接足直接和中和中间顾间顾客的要求。其可制造性和装配性的要求尤客的要求。其可制造性和装配性的要求尤为为重要。重要。n n非期望功能（在非期望功能（在满满足足顾顾客期望功能的同客期望功能的同时时，而，而产产生生顾顾客不客不希望有的功能）：希望有的功能）：这这些功能常常与安全及政府法些功能常常与安全及政府法规规的符合的符合性相关，如上例性相关，如上例变变速箱的噪声、振速箱的噪声、振动动、电电磁干磁干扰扰、环环境境污污染、能源消耗、材料回收再循染、能源消耗、材料回收再循环环等。等。n n产产品品对维对维修性、服修性、服务务和后勤保障性的要求。和后勤保障性的要求。n n以上以上这这些要求都要尽可能些要求都要尽可能给给出可度量的（定量）要求。如出可度量的（定量）要求。如上例上例变变速箱的各档速比、速箱的各档速比、传递传递扭矩、功率、工作温度；噪扭矩、功率、工作温度；噪声、声、润润滑油泄漏等等。滑油泄漏等等。45潜在失效模式潜在失效模式n n潜在失效模式是指零部件、子系潜在失效模式是指零部件、子系统统、系、系统统可能潜在地不能可能潜在地不能满满足或者足或者实实现项现项目目栏栏中描述的中描述的预预期功能的状期功能的状态态。n n应应当用当用专业专业技技术术语术术语描述，不必描述成描述，不必描述成顾顾客能客能够够注意到的注意到的现现象。象。n n一个功能可能有多个失效模式。如果一个功能被一个功能可能有多个失效模式。如果一个功能被识别识别有大量的失效模有大量的失效模式，式，则则可能可能说说明要求没有明确定明要求没有明确定义义。n n由于假由于假设设失效模式可能失效模式可能发发生，但不是一定生，但不是一定发发生，因此使用生，因此使用“潜在潜在”n n考考虑虑潜在失效模式可能只在特定的运行条件，和特定的运行状潜在失效模式可能只在特定的运行条件，和特定的运行状态态下下发发生。生。n n可以通可以通过对过对以往运行不良、关注点、以往运行不良、关注点、问题报问题报告和小告和小组组“头脑风头脑风暴暴”的的评审评审来确来确认认分析的完整性分析的完整性n n可能是上可能是上级级子系子系统统或系或系统统的原因，或者是下一的原因，或者是下一级级零部件的失效模式零部件的失效模式导导致的后果。致的后果。46潜在失效模式示例潜在失效模式示例项目目功能功能要求失效模式盘式刹车系统按要求停止汽车（考虑行驶环境条件，比如：潮湿、干燥等等）在规定距离和制动力下，使行驶在干燥沥青路上的汽车停止汽车不停止停车超过规定距离停车超过制动力在没有系统要求的情况下，允许汽车畅通行驶在没有收到指令的情况下自行启动；汽车行驶部分受阻在没有收到指令的情况下自行启动；汽车无法行驶制动盘允许力从刹车片向车轴传递必须向车轴施加规定的阻力矩施加的阻力矩不足够47潜在失效后果潜在失效后果n n由由顾顾客感受的失效模式客感受的失效模式对对功能的影响。功能的影响。n n根据根据顾顾客可察客可察觉觉和感受的和感受的现现象来描述。象来描述。n n顾顾客可以是内部客可以是内部顾顾客，也可以是最客，也可以是最终终使用者。使用者。n n如果后果会如果后果会对对影响安全，或者不符合法律法影响安全，或者不符合法律法规规，应应当清楚当清楚说说明。明。n n应应当始当始终终根据所分析的特定系根据所分析的特定系统统、子系、子系统统或零部件来或零部件来说说明明后果。注意失效后果。注意失效链链。n n典型的失效影响可以根据典型的失效影响可以根据产产品或系品或系统统性能来性能来说说明。明。48失效失效链汽汽车停停驶水箱后水箱后倾水箱与水箱与风扇碰撞扇碰撞水箱支架断裂水箱支架断裂水箱冷却水管被水箱冷却水管被风扇刮扇刮伤水箱冷却液泄漏水箱冷却液泄漏冷却系冷却系统过热发动机气缸机气缸损坏坏（1失效原因）失效原因）（1失效模式）失效模式）（1失效后果）失效后果）（2失效原因）失效原因）（2失效模式）失效模式）（2失效后果）失效后果）（3失效原因）失效原因）（3失效模式）失效模式）（3失效后果）失效后果）时间49潜在后果示例潜在后果示例项目失效模式后果盘式制动系统汽车不停止影响汽车控制；不符合法规停车超过规定距离影响汽车控制；不符合法规停车制动力超过不符合法规在没有收到指令的情况下自行启动；汽车行驶部分受阻刹车片寿命缩短；汽车控制能力降低在没有收到指令的情况下自行启动；汽车无法行驶顾客无法驾驶汽车50严重度（重度（S）n n严严重度是指重度是指对对一个特定失效模式的最一个特定失效模式的最严严重的影响后果的重的影响后果的评评价等价等级级。n n严严重度是在重度是在单单个个FMEAFMEA范范围围内的一个相内的一个相对级别对级别。n n小小组应组应当同意一个当同意一个评评估估标标准和准和评评估系估系统统，即使，即使为单为单个个过过程程分析而更改，也分析而更改