钢筋施工安全技术规定.doc

钢筋施工平安技术规定

1 钢筋加工机械设备进场必须经检查验收合格，安装应坚实稳定，室外作业应搭设机棚。

2 钢筋加工机械操作人员需经专业知识培训合格方可操作，特别工种电焊工、预应力张拉工必须持证上岗。

3 操作人员应按规定装备和正确使用各种劳动保护用品。

4 高处作业时不得将钢筋集中堆放在模板和操作平台脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在临边洞口边缘，以免滑落伤人。

5 如遇大风雷雨天气必须停顿露天作业，防止雷击伤人。

6 搬运钢筋要留意附近有无障碍物，架空线路和其他电气设备，防止钢筋在回转时碰断线路或发生触电事故。穿越马路应留意避让车辆及行人，以免发生交通伤人事故。

7 起吊钢筋时，规格必须统一，不得长短参差不齐，必须用钢丝绳及绳卡捆绑结实，细长钢筋不准一点吊运。

8 钢筋成型加工制造必须在地面钢筋加工棚内进展，不准在高处制造。

9 人工调直钢筋时，铁锤的木柄要坚实结实，不得使用破头、缺口的锤子。敲击时用力应适中，前后不准站人。

10 人工錾断钢筋时，作业前应细心检查使用的工具，铁钳手柄不得短于500㎜。钢筋錾断剩300㎜～400㎜时，必须压紧，以防飞出伤人。打锤与掌錾人必须互程斜角，不准对面操作。

11 在制造台上使用齿口扳手弯曲钢筋时，操作台必须稳定可靠，三角板应与操作台面固定牢靠。

12 使用钢筋调直切断机时，料架、料槽应安装平直，并对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。使用前应检查传动机构和工作装置、调整间隙、紧固螺栓，确认正常，起动空转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

13 使用钢筋弯曲机时，应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。使用前应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹与损伤，防护罩稳定可靠，空载运转正常后，方可作业。

14 绑扎根底承台钢筋时，应先排除坑内积水，检查坑壁支护是否稳定。作业人员上下应走坡道或下人梯子，基坑边缘不准集中堆放钢筋，防止堆载过重引起坑壁坍塌滑落。预留的立柱钢筋必须用钢筋架子固定。

15 绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下，应在脚手架上操作，登高梯子上下。

16 起吊钢筋骨架网片，下放禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下时作业人员方可靠近，待骨架支放稳定后方可摘钩。

17 绑扎梁板（盖梁、箱梁、防撞墙等）钢筋应按高处作业规定搭设登高操作脚手，悬空作业应有可靠的立足点，同时必须使用平安带，平安带必须挂设牢靠，

18 应按照冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬机前应设置防护挡板。卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角，卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线间隔不得小于5m。

19 冷拉场地应在两端地锚外侧设置戒备区，并安装防护栏板及警告标志。无关人员不得在此停留，作业人员在作业时必须离开被冷拉钢筋2m以外。

20 冷拉作业前，应检查冷拉夹具、夹齿应良好，滑轮拖拉小车应光滑灵敏，拉钩、地锚及防护装置均应齐全、结实。确认良好后，方可作业。

21 卷扬机操作人员必须服从指挥人员启动信号，并待所有人员离开危险区后方可启动机器。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。

22 用延伸率操纵的装置，应装设明显的限位标志，并应由专人负责指挥，严禁超拉。

23 作业后，应放松卷扬机钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。

24 对焊机应安置在用防火材料搭设的工棚内，并应配置相应的灭火设备。作业场地四周不得堆放易燃易爆物品。

25 对焊机必须装备专用开关箱，对焊机及开关箱的金属外壳必须作保护接零或保护接地。

26 焊接前应检查并确认对焊机的压力机构灵敏、夹具结实、气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

27 焊接前，应按照所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

28 断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接螺丝应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃，排水量应按照温度调理。

29 焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。