化工生产安全检修管理制度.doc

化工消费平安检修治理制度

　化工消费检修过程中，主要平安事故类型为机器工具损害、物体打击、高处坠落、刺割、缠绕、挤压、电弧光灼伤、中暑、灼烫、中毒、爆炸、着火等，下面介绍化工机械安装维护检修中的平安检修治理制度。

　　一、一般的平安治理制度

　　1．平安教育和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作。

　　2．进入消费区的人员严禁吸烟。

　　3．易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。

　　4．检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，防止发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。

　　5．检修人员应明白沙箱、防毒面具、防火栓、灭火器的位置，并能正确的用它们去灭火。

　　6．待检修的设备在检修往常应由值班主任负责切断电源，然后接上地线，切断机器的传动部分，取下保险开关并挂上警告牌。如设备内附有搅拌器也要卸下。

　　7．检修受压容器、机器、设备和管路之前应将其压力降低到等于大气压。

　　8、待检修的机器设备、假设不断电或未降低压力，或未将酸、碱和易燃、易爆、有毒介质放净时，绝对禁止进展修理。

　　9．严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。

　　10．平安装置不准随意撤除、挪用或弃置不用，因检修撤除的，检修完毕后必须立即复原。

　　11．在检修时不要触及电动机有电的部分，以及电缆和照明线。

　　12．使用手电钻时，工人必须戴上橡胶手套，电钻外壳应接地。

　　13．在起重或其他危险工作区域都应挂警告标志，不许外人进入工作区域。

　　14．检修时拆开的地板，下班前应复原，如一时不便装上，要在四四周上栏杆，防止行人陷落。

　　15．当机器设备检修完后，应将所有在检修时拿开的平安装置恢复原状，并按照有关规定进展试压、试漏、试平安阀、试仪表和联锁的灵敏度，然后单体试车和联动试车。

　　16．检修完后应撤除脚手架、临时电气线路、警告牌和标志，搬走检修用的机具，清理设备、屋顶上、地面上的杂物垃圾，到达工完料净场地清。

　　二、施工与检修的平安治理制度

　　1．企业新建、改建、扩建、技措、大修等工程施工，必须加强组织治理，按审核批准的施工图纸，编制施工方案（施工组织设计），报请主管厂长或总工程师批准。

　　凡在厂区及已建工程区域内动土施工，必须向有关部门办理《动土平安作业证》，弄清拟建区内的地下管网、电缆和水文地质情况。

　　2．每项工程施工前，施工部门的负责人、工程技术人员、施工员、工长等，在逐级布置消费任务和技术交底的同时，必须逐级进展平安指令和平安措施的交底，不经平安措施交底的工程工程不得施工，工人有权回绝施工。