防静电作业办法.doc

防静电作业方法

1.目的

标准防静电作业，防止静电损坏静电敏感电子元件或产品，保障产质量量，降低消费本钱。

2.适用范围

适用于物料、搬运、储存及消费线的各环节。

3.参考文件

《搬运、储存、包装及防护操纵程序》。（文件编号：JZ-PMC-002）

4.定义

静 电 ：静止的电荷。

IC : Integrated circuit -----集成电路

　PCBA : Printed circuit board assembly-----已装配印刷电路板

　ESD : Electro Static Discharge-----静电释放

　导体 ：容易将静电导入大地的材料，每平方单位105Omega;及以下

　绝缘体 ：不能将静电导入地下的材料，每平方单位1014Omega;或更大

　防静电材料：不产生静电的材料，每平方单位109～1014Omega;

　静电耗散材料：一种能渐渐地将静电导入地下的材料，每平方单位106～109Omega;

5职责：

5.1.工程组：负责防静电设备的规划、安装、标准的制定，防静电异常征询题处理；车间防静电地线的定期测量；负责设备良好接地，电工定期检查设备接地情况。

5.2.质量组：对车间环境温、湿度的监控，购入防静电产品测试，对防静电台垫测试，ESD电烙铁接地情况的测试。

5.3.PMC组：负责对IC、PCBA的收发、退料、搬送、储存、出货符合防静电要求。

5.4.消费组：监视员工对静电手环的测试、维护，对防静电设备的正确使用，负责对IC，PCBA的收发、退料、搬运等符合防静电要求，保持静电席等静电防护系列的外表清洁。

6.程序内容

6.1.静电敏感部品的收发、储存、运输等过程保持有静电防护包装。

6.2. 人体、设备、仪器、工具接触静电敏感电子元件或产品时，必须有防静电保护措施。

6.2.1.进入消费车间前须触摸静电防护棒释放静电,进入SMT车间必须穿静电衣，静电鞋，戴静电帽。

6.2.2.消费场所及其它固定工序，接触静电敏感元件时须配戴有绳防静电手环，且防静电手环的接线端鄂鱼夹有齿的部位须与支线静电线接触良好。静电手环金属片须紧贴皮肤,不得有松动、脱落现象。

6.2.3.各环节固定工序之工具（电烙铁、风筒等）仪器、设备以及防静电台垫等必须与静电线相接良好。

6.2.4.流淌人员不得裸手接触静电敏感电子元件或PCBA，必须配戴防静电手套或配戴无线静电手环。

6.2.5.关于静电敏感的主板，经检查合格后的成品必须立即用防静电汽泡袋或吸塑盘包装。

6.2.6静电敏感元件:LED、晶体、IC、晶振等元件需用黑色防静电盒盛装。

6.3.1 各静电防护设备及场所应定期检查，并做好记录（如下表）。

防静电测试标准一览表

序号

测试工程

测试方法

测试仪表

标准

测试周期

责任部门

表格编号

1

固定设备接地

设备主体到总地线电阻

万用表

小于5Omega;

15天

设备治理员

EN-041

2

拉线防静电线通断电阻

支点到总线之间电阻

万用表

小于5Omega;

7天

设备治理员

EN-036

3

静电手环

防静电手环的手环内阻

静电测

试仪

106Omega;

2次/班

使用部门

SMT-EN-010

4

ESD电烙铁接地电阻

电烙铁焊咀到地线电阻

万用表

小于5Omega;

1次/班

质量组/IPQC

EN-008

5

防静电器具

外表阻抗

外表阻抗测试仪

106～1011Omega;

来料检查

质量组/IQC

QA-036

6

防静电汽泡袋、吸塑盘

外表阻抗

外表阻抗测试仪

1、导电类：106～109Omega;

2、防静电类：109～1012Omega;

1、来料检查；

2、定期检查

质量组

QA-036

7

静电席与静电线之间连接电阻

从静电席到地线电阻

外表阻抗测试仪

106Omega;～109Omega;

7天/次

质量组/IPQC

EN-010

8

车间主静电线与总静电线连接电阻

从总静电线到车间主静电线电阻

万用表

小于5Omega;

1月/次

设备治理员

EN-042

6.3.2 防静电箱每月定期检查一次，并填写《防静电标识卡》。PMC组保持静电箱清洁,并在失

效日期前五天通知质量组IPQC定期检查和更换《防静电标识卡》。

6.4 为保证静电线的可靠性和有效性，工程组技术人员对SMT事业部各车间之防静电线进展编号。

7.流程图

无