刹车盘毛坯检验规程.doc

刹车盘毛坯检验规程

1目的

规定刹车盘铸造毛坯的检验规程，确保铸造消费过程质量稳定正常。

2适用范围

适用于刹车盘毛坯的质量检验。

3检验规程

3.1毛坯通过抛丸清砂、铲刺按型号分别垛好。

3.2 检验试验方法：

3.2.1 机械功能、金相组织的检验和铸件硬度试验委托烟台胜达公司进展，检验后的机械功能试样“、金相组织报告单“、铸件硬度试验报告单“统一由本公司编号保存二年。

3.2.1.1 铸件试棒按GB97784《铸铁机械功能试验方法》制取。在正常情况下，每周制做一次相应拉力试棒，委托烟台胜达公司作力学试验。

3.2.1.2铸件硬度试验，每周至少进展一次，检验人员取样后送技术科进展硬度试验，出具机械功能报告单“，并按照《刹车盘铸造材质标准》中规定的机械功能进展比拟，断定铸件合格或不合格。

3.2.1.2 铸件金相试块需抛磨、化学处理，技术科检验，每月抽样两次，做好记录，填写金相试验报告单“，对照《刹车盘铸造材质标准》规定的金相组织，进展金相分析，为机械功能分析做参考。

3.2.2 化学成分检验，取样要有代表性，每周进展一次，在产品或浇冒系统上钻取，化验结果结合《刹车盘铸造材质标准》规定的材质要求，做为下次指导配料的按照。

3.2.3 毛坯几何尺寸的检验

3.2.3.1 毛坯几何尺寸的检验采纳抽样检验的方法，即按交检产品批量，200件及以下抽检3件样本，200件以上批量抽5件样本。

3.2.3.2 检验工程及检验方法：

B. 按照毛坯图纸尺寸要求，使用0300mm游标卡尺，对其外圆、内孔、刹车面厚度、槽宽尺寸进展测量，并记录数据。

b. 按照毛坯图纸尺寸要求，使用0200mm深度尺，对盲孔深度及高度尺寸进展测量并记录数据。

3.2.4 毛坯外观质量的检验

毛坯外观质量采纳目测检验，毛坯外表不同意出现：不光滑、不平坦、粘砂、飞边、毛刺、气孔、砂眼等缺陷。

3.3 检验试验结果的断定

3.3.1 机械功能和金相组织的物理试验，按照《刹车盘铸件材质标准》对试验报告单结果进展断定，其中一个功能指标不合格，即断定为试验批质量不合格，按有关手续进展隔离报废。

3.3.2 铸件硬度试验，其样本硬度值出现一件超标，同意加倍抽查，加倍抽查合格，检验批判为合格，假设加倍抽查中再次出现不合格，那么该交检批判为不合格。

3.3.3 毛坯几何尺寸检验，其样本检验结果，一项次不合格，判为不合格，同意加倍抽查，似出现不合格，即判为交检批合格，由责任部门自检选择合格后，从新检验（尺寸余量大的超差，同意办理让步接受）。

3.3.4 毛坯外观质量检验中，抽查的样本出现：不光滑平坦、飞边、毛刺等项，两项次或两件样本同出现一种缺陷，即判为样本不合格；气孔、砂眼等项，出现一项次不合格即判其样本不合格，在外观质量项记录为不合格。出现一件不合格，同意重新抽样检验，假设合格判为交检批合格，假设不合格判为交检批不合格，由责任车间自检选择后，重新交检。