混凝土搅拌机安全操作管理办法.doc

混凝土搅拌机平安操作治理方法 为标准本工程混凝土搅拌机的平安操作，杜绝人身、机械事故损害，保证设备的完好率，保障施工消费的顺利进展。按照工程的实际，特制订本方法，请遵照执行。 一、作业前重点检查工程应符合以下要求： （1）电源电压升降幅度不超过额定值的5,漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠； （2）电动机和电器元件的接线结实，保护接零或接地电阻符合规定； （3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩，上料斗平安挂钩及轨道上的平安插销完好齐全； （4）齿轮箱的油质、油量符合规定。 二、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。 三、作业前，应进展料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵敏可靠。 四、供水系统水泵、管道部件应齐全完好，供水管道不应有泄露，并采纳防锈管件；当水温到达50时，供水系统应仍能保证正常工作；供水仪表计量数据应精确，且在有效表定期内。应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。 五、应检查骨料规格并应与搅拌机功能相符，超出许可范围的不得使用。 六、搅拌机启动后，应使搅拌筒到达正常转速后进展上料。上料时应及时加水。每次参加的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。 七、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 八、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 九、向搅拌筒内加料应在运转中进展，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进展。 十、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土去除洁净，然后再进展检修。 十一、参加强迫式搅拌机的骨料最大粒径不得超过同意值，并应防止卡料。每次搅拌时，参加搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。 十二、强迫式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。 十四、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。 十五、每班作业后，应对搅拌机进展全面清理，做好光滑保养，切断电源锁好箱门；当操作人员需进入筒内时，应固定好料斗，切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上禁止合闸“标牌，并应有专人在外监护。 十六、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。 搅拌机由工程部负责采购，交由施工队使用。假设经工程现场设备治理人员确认施工队违犯上述规程条款造成设备的非正常维修，由施工队承担搅拌机的维修工料费，并处以2000.00元罚款。