消失模铸造负压系统.doc

目 录前言2一、 结构与用途2二、 主要技术参数2三、 工作原理3四、 设备的安装3五、 启动与停车4六、 维护5七、 设备故障与排除5 前 言 负压机组是消失模铸造技术的必要设备。圣凯公司结合国内外相关技术及实际生产中的经验和特点，经多年的开发研究而成的新一代真空负压装置，是消失模铸造生产中的核心设备，主要应用于浇铸过程中工艺的要求。 一、 结构及用途：真空系统主要有真空泵1、尾气处理罐2、缓冲罐3、负压表4、连接管5、水浴罐6、排水管7、球阀8、进水管9、真空泵进水管10、真空分配器等组成。 真空分配器通过耐高温橡胶软管接通负压砂箱，使砂箱内的型砂紧实，来实现在稳定的负压场下完成液体的浇铸。 圣凯公司根据用户实际规模的大小，共开发出两种规格的负压系统。此设备占地面积少，安装方便，同时具备稳压、滤气、除尘、真空点的分配等功能。二、主要技术参数:设备型号配用动力(KW)抽速(m3/min)一次浇铸最大量（吨）极限真空（MPa）SK-F61160.2-0.093SK-F1218.5120.6-0.093SK-F2037203-0.093SK-F3055309-0.093安装结构示意图三、工作原理：水环式真空泵抽吸负压砂箱中的空气和其它气体，使砂箱内的型砂紧实，来实现在稳定的负压场下完成液体的浇注。被抽吸出的气体首先进入水浴罐，在水浴罐内除去能被水吸附的气体、灰尘及杂质，而后进入缓冲罐，气体压力得以缓冲，得到相对稳定的气流。经水环式真空泵进入尾气处理罐，气体在尾气处理罐内进一步得到净化，然后排入大气。被吸附处理的杂质及气体经排气管和球阀在循环水的作用下排出罐体。四、设备的安装：1.水环式真空泵的安装： / y& i( 0 Y( h* S真空泵在安装前，用手转动联轴器，保证泵内没有卡住和其它损坏现象。整套设备运抵安装地点时，如果包装已损坏或受潮，以及泵已经出厂八个月以上时，应在安装前全部拆开检查。经检查无异常后平稳地放置在预先设定的地基上，用地脚螺栓固定牢固。电动机与泵轴，即使有极小的倾斜，也会引起轴承发热和零件过早磨损等严重后果，如果安装正确，用后即能轻松地转动泵轴。V- w在泵的进气口应安装过滤装置，以防异物进入泵腔内。2.尾气处理罐、缓冲罐、水浴罐根据外形图安装在地基上：2 C( H) X S! b$ W Y0 k* q- g如果必须改变安装位置时，应注意联接管路不宜过长，转弯不宜过急，否则水和气在管道中的流动损失必将增加，从而增加了泵排气端的压力，这样就降低了气量和真空度，增加了功率消耗。- x9 b0 Q +带有阀门的管路10把泵和尾气处理罐相连接，可以使工作液循环使用。尾气处理罐上安装有供水管路，供水量通过阀进行调节。 在真空分配器管路上安装阀门进行控制，以便在停车时，防止泵内工作液因系统的真空吸力，回流到系统。3.调节结构：# U9 |9 6 Y6 GSK系列真空泵是通过装在进气管在真空分配器管路上的阀门来调整真空度和气量。可按负压砂箱铸造要求的真空度调节阀门来调节真空度。五、启动与停车：1.启动：7 j( D- ) L6 p8 H! a c长期停车的泵在开动以前，必须用手转动数周，保证泵内没有卡住或其它损坏现象。0 H* Qk* R! + C% V/ c7 G启动按以下顺序进行：（1）关闭真空分配器管路上的阀门（2）启动电动机（电机的转向必须正确）；8 O9 f/ ?& P6 |0 M) - L6 w% W% p（3）打开供水管路上的阀门，向泵内供水至符合规定要求为止。（4）当泵达到极限真空或最大压力时，打开真空分配器管路上阀门， 泵开始正常工作。（5）调整填料压盖，当水成滴往外滴为最佳。3 / u$ X2 b6 u（6）通过阀门来调整泵的供水量，保证泵在要求的技术条件下运转，使 功率消耗最小，达到性能指标，满足工作要求。. p; o6 8 D8 n% s$ ) u（7）调整供给尾气处理罐和水浴罐的水量，以便用最小的耗水量，保证泵所要求的技术规范。# p! ?5 U4 Y& Z( S# e! $ F（8）当泵在极限压力下工作时，泵内可能由于物理作用发生爆炸时，但 功率消耗并不增大，可将进气管路上的阀门打开，使之进入少量气体，爆炸声随即消失。如果爆炸声并不消失，且功率消耗增大，则表明泵已发生故障，应停车检查。2.停车：停车按以下顺序进时：W& i1 P; : D2 Y（1）关闭进气管上的阀门。（2）关闭供水阀门，停止向泵内供水。, & Z/ _1 ! J1 U# x/ r（3）关闭电动机。9 D2 I5 : f) S5 J/ D* M2 J（4）关闭补充水阀门。（5）如果停车时间超过一天，必须将泵及罐体内的水排空。注意：冬季时，每次长期停车都必须排空工作液，以防冻裂设备。+ e9 N! K$ 7 o: N8 T* k8 o六六、维护：1.经常检查轴承的工作和润滑状况2.轴承在正常工作状部下比周围温度高1520，最高不允许超过5560，轴承每年应装油3-4次，并至少清洗一次，更换润滑油。七、设备故障及排除：故障原因解决方法抽气量不够1、间隙过大. 7 v q6 . W2、填料处漏气5 B3 ?* n, U! V9 b7 _$ n3、水环温度高* Z 5 M j6 4、管道系统漏气3 V# r& p# h. q! K t9 _+ R1、调整间隙. f! b ? m/ D2 yE4 n4 2、压紧或更换填料5 _( V& l1 S* J x$ e, c9 3、增加供水量4、拧紧法兰螺检，更换垫片或补焊裂纹等!真空度降低1、法兰连接处漏气x: YW0 m2、管道有裂纹! k% u r, L4 d0 3、填料漏气+ F- 3 V5 Z- d) o& 4、叶轮与侧盖间隙过大# F R, & m) L# P h5、水环发热0 d8 E: # U7 |1 D! 6、水量不足( s4 I0 z( Z3 h8 q% 7、零件摩擦发热，造成水环温度升高. w; C3 R4 A: , e! s8 X- j1、拧紧法兰螺栓或更换垫片+ l$ Q# d2 Z/ q. A2、焊补或更换- N+ k9 ) G$ bW* b3、压紧或更换新填料; O2 |0 k! Q0 p8 s% S/ j( C7 4、更换垫片调整间隙4 c: Y( Z1 m5 Fr/ b! q0 e7 n5、降低供水温度1 v; | |R8 E6 t+ K( WM6、增加供水量+ ( d- U. d+ D- d7 H. M4 K8 a7、调整或重新安装. h+ 8 O4 8 x5 V$ / H& g/ 振动或有响声1、地脚螺栓松动/ y$ Z. T5 K E6 S& i2、泵内有异物% p! Y. F( W7 h6 q3、叶片断裂6 n( E2 q( Y- + c! r4 r w4、汽蚀4 f7 x( P$ I( L4 N T8 B+ V1、拧紧地脚螺栓0 V. j4 V6 5 X2、停泵检查取出异物9 Z3、更换叶轮# & B/ h8 S5 O0 p4 l- p8 D- zh4 T4、打开吸入管道阀门5 S. N/ o- C8 M6 j5 u/ Z# l5 h轴承发热1、润滑油不足% g; S( b l p; K- G2、填料压的过紧 ; b$ u/ i4 3、没有填料密封水或不足( + e4、轴承、轴或轴承架配合过紧，使滚球与内外圈间隙过小，发生摩擦 1、检查润滑油情况，加油5 2 x+ q( G! r2 H: S% L2、适当松开填料压盖2 c1 * k5 2 R7 g+ D3、供给填料密封水或增加水量6 ! e; c8 o0 B& Y _/ A4、调整轴承与轴或轴承架的配合 ( h_2 u+ 启动困难1、长期停机后，泵内生锈# d! 4 2、填料压的过紧3 |J- m- r7 ?3、叶轮与泵体发生偏磨6 M+ T I5 q6 M0 * v1、用手或特制的工具转动叶轮数周) i+ V1 f+ H: + a2、拧松填料压盖. Q- T( J4 h( 2 v3 k3、重新安装并调整$ R; Y; W0 R2 q, q% 1 T/ ?- 地址：山东省肥城市桃园镇工业开发区联系人：吴建新手机：[phone] 电话：[phone] 传真：[phone] 网址： 邮编：271609 Email:shengkaijx8