1、一、 目的:对直接工人采用计件方法,实现“多劳多得”,使效率与收入直接挂勾。二、范围:适用于生产各部门直接工人工资的计算。三、 权责:1 .工程部IE课:在全组码试做时确定各部门工艺流程与品质操作重点,并初步预测各工序操作时间。IE员 在新型体上线三天之内到现场实地测定各工序标准工作时间,发放特步鞋业(中国)生产流程&工 时产能单价表给相关部门。2 .各生产部门:如对特步鞋业(中国)生产流程&工时产能单价表有异议,可向工程部IE课IE员 提出复查。按确定的特步鞋业(中国)生产流程&工时产能单价表之标准时间与产量、小组、个 人目标日产量。3 .财务部:按核准的特步鞋业(中国)生产流程&工时产能单
2、价表计算直接工人每日的工资收入。四、工作内容:(一)、针车部工序标准工时测算方法.全组码试做:工程部在每款新型体试做完成后,确定各部门工艺流程,IE员初步测定各工序操作工时,制 作特步鞋业(中国)生产流程&工时产能单价表(预估版)。1 .量产测时:各部门量产时,IE员到现场实地测定各工序之标准操作工时。针车上线3天内测出标准工时2 .测时与件资计算方法测时工具:秒表2.1 测时对象:中等偏上熟练程度之员工,如一道工序有多人操作时,需测试23人,再取其时间的平均 值。考前须知:IE员必须对各小组的员工熟练程度非常熟悉,必要时咨询干部意见作为参考。绝对不 可以选择中等偏下熟练度的员工测时测时双数:
3、每工序每次测试5或10双。2.2 确定每道工序机器或手工,并确定各工序操作难度。操作难度原那么上按时薪标准之划分原那么,但如果 难度大,可将难度提升一级。2.3 计时从拿第一块料开始,员工连续操作直到第5或10双操作结束,放入篮框或胶袋为止。2.4 测时过程中如遇不正确操作手势须停表,比方不正常的停顿、非正常走动、或有故意放慢做等情况。2.5 发现不正确操作手势,IE员需及时向现场干部提出纠正。2.6 IE员在每测完一次后,需将实测秒数记录于特步鞋业(中国)生产流程&工时产能单价表 草稿上。2.7 每双实测工时=实测工时+测试双数宽放率:针车宽放率为20%,作为喝水、上洗水间等正常损耗时间的宽
4、放。2.8 工序标准工时=实测工时义宽放率工序标准每小时产能=3600秒+每工序标准工时2.9 工价二各工序时薪资标准+工序标准每小时产能.现场部门如对签批有效的件资有异议,可向IE员或其上司提出,IE员必须在收到复核申请后半天内作出 重新复核,并给予现场部门答复。如对操作手势或方法有不同意见,IE员可请技术员或技术师傅协助研 究。现场部门必须尊重技术权威的结论,并遵照正确方法作业。3 .计算工资:财务部(略)1.(三)、针车各类工序时薪标准时薪资标准二月薪资标准月标准上班小时(250小时)一个月(上班28天)休息两天,有两天晚上不加 班,平时每天上班9小时LL四级工:普通双针、难度比拟大高单
5、等;时薪资标准为8元/小时,2000元/月为250小时12三级工:普通高单、容易之高双、包邦工序等;时薪资标准为7. 2元/小时,1800元/月+250小时13二级工:容易之高单、万能、平车等;时薪资标准为6.4元/小时,1600元/月肘薪0小时14 一级工:一般手工工序等;时薪资标准为6元/小时,1500元/月+250小时针车部门标准平均工资为1700元/月,标准上班28天,250个小时(四卜对于变化不大的工序,采用固定工价的方法,减少现场实地测试的工作量。IE员每三个月对固定工价重新做 出评估,公司每半年对时薪标准作出评估,如有必要那么修订此份文件。一、 件资监控.干部必须对员工作出宣导,
6、公司绝对不接受不交件资、转件资、或多记个人产量的行为,一经发现,对其 非法收入全部作废以外,还会给予严厉的行政处分,干部亦连带受到行政处分,情节严重者将会受到除名 处分。6 .对于查实有误的,比方产量记多或记少,单价、工序有误等情况,相关变更申请经签批有效后,财务部于 当天作出修订。二、 效率提升方法.有效培训与管理好生手1 .重点辅导件资日收入低于40元的人员,协助其件资提升到正常水平。2 .现场各干部善用件资流程表按件资流程表上的统计分析数据,量产前做好人员、机器设备的安排计划,合理安排流程与人 手。42量产前提早研究瓶颈工序,找出打破瓶颈的对策。研究低于20秒高于200秒的工序。1.3.
7、 订定合理的个人产量目标,并严密跟进使每个人达成其目标。4 .小组产量目标:4.1. 日目标:每天由主管开短会检讨上一天小组目标达成状况。不接受连续23天不达标的情况。4.2. 两小时产量目标:将日目标化解为两小时产量目标,每两小时统计一次,每两小时为一段,每段未 达标者,班组长、课长、必须立即赶到现场协助解决使其后段时间达标。5 . 士气激励:5.1. 各小组挑选精英人员作为其它人学习与追赶的典范,通过物质与精神双重激励激发全体人员良性竞 争。62每取得小小的进步,干部应马上作出口头表扬.定期举行干部技术与基本管理技能培训课程,使干部的品质与操作习惯得到统一。6 .员工品质标准与操作规范培训:定期每年至少一次。7 .动作研究:所有干部接受IE基础知识培训。动作研究的基本原那么:将多余动作减到最少;运输距 离最短;相同相似的工序,操作统一;研究推行标准动作;打破瓶颈。8 .干部对数据要敏感,多用心算。效率损失10%几乎是不为人发觉的,提升效率就是不断挖掘出各个地 方无形中浪费掉的10%o.人员稳定附件四:特步鞋业(中国)生产流程&工时产能单价表