强力皮带机头安装措施.doc

强力皮带机头安装安全技术措施

根据矿现场办公安排，我矿东区将安装投用两部强力皮带，为了保证安装期间的安全，特制定如下安全技术措施：
一、 施工时间：2011年8月29日至9月15日
二、 成立施工领导组：
组 长：郭记平
副组长：张继文
成 员：韩永军、张林波、王俊瑞、侯利强、石耀慧、
王鹏飞、韦太峰
三、 施工负责人：韦太峰
安装期间由施工负责人安排人员进行操作，并现场指挥，发现问题及时处理。
四、 施工地点：东区皮带巷皮带机头
五、 施工工程量：
1、对装强力皮带机头架；
2、对装完成找平调整中线并浇灌地脚螺栓；
3、安装配套防护装置、电控部分及保护。
六、施工安全技术措施：
1、施工前的安全措施
（1）参加安装的工作人员都必须熟悉所安装输送机的结构，工作原理，安装程序和注意事项，并遵守安全操作规程，注意人身和设备安全。
（2）施工前，施工负责人韦太峰必须到现场指挥，机电科、调度室、安全科必须各安排一名科长到现场跟班，现场监督，发现问题及时处理。
（3）检查安装工具是否齐全可靠，各部件、零件、附件以及专用工具是否完整无缺，用专用袋装小件，由专人负责看管，确保小件不丢失。
（4）确定安装顺序：按照张紧部分（含张紧跑道）——主驱动部分——卸载部分依次安装。
（5）安装前由云厦工程队将起吊横梁安装到位，并用夹板进行固定，防止起吊过程中工字钢侧翻。
（6）施工人员提前将各部分的设备、部件运输至相应的基础处，按顺序卸车摆放。
2、安装时的安全措施
（1）皮带机机头架的安装和调整要按照图纸及地测科给定的中心线进行，保证机头架中心线与给定的中心线一致。
（2）按照架子上的编号进行架子的对装，根据浇灌好的基础预留位置，确定各部分的位置，利用安装在起吊横梁上的倒链将各大件和主滚筒等逐件吊起对应安装，涨紧绞车部分、主滚筒架、机头卸载架安装好后，再将卸载滚筒、驱动滚筒、减速器、电机、逆止器、制动闸盘、清扫装置，连接梁架、托辊依次上全，为穿皮带做好准备工作。
（3）机头主架子固定采用地脚螺栓浇灌固定。设备的对装好后首先进行卸载部分、主驱动部分底座的找平、找正，皮带机头中心、标高、水平达到图纸及规范要求后，方可将地脚螺栓预留口用混凝土浇注，并把设备基座和地脚螺栓紧固。
（4）机头主体架安装完成待地脚螺栓凝固到位后将皮带机的电机接电源，将皮带机的保护安装到位后试运转。
3、 安全注意事项
（1）施工过程中要安排专人在施工段前后10m处放警戒，设置警戒牌，防止人员通过或逗留。
（2）大件起吊对应安装过程中，起吊高度不得超过1米，起吊时周围5米范围内不得有人，以防部件挤、撞人造成人身事故的发生。
（3）起吊大件要选择好工具，必须使用10T以上的倒链，倒链与起吊横梁使用40T大链连接，连接环必须上螺栓，起吊链与被起吊设备采用吊带连接，吊带的强度必须满足单件15T以上的起吊需要。
（4）人员在起吊设备时，必须由现场负责人指挥，安质副队长负责现场安全，安排专人负责起吊，小队长负责看护起吊横梁、手拉葫芦及设备动向。
（5）皮带安装期间使用倒链起吊设备必须遵循下列规定：
①倒链与起吊横梁连接必须使用40T大链和连接环、螺栓固定，严禁使用开口锚链。
②倒链起吊钩必须与被起吊设备连接可靠。
③起吊期间严禁任何人，身体的任何部位伸入到重物下方。
④倒链起吊设备前，检查吊钩、链条、轮轴、链盘，如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部位不灵活严禁使用。
⑤倒链起吊设备时，应慢慢拉动牵引链条，
⑥起重链条受力后，再检查齿轮，以及自锁装置的工作状态，确认无误后方可继续作业。
⑦拉动链条时，应均匀和缓，并应与链轮方向一致，不能斜向拽动，以防跳链掉槽卡链现象发生。
⑧倒链起吊设备的重量不明确时，需2人配合一人拉动链条，一人扶小链，如一人拉不动，应查明原因，严禁两人或两人以上猛拉，以防发生事故。
⑨齿轮必须定期加润滑油，棘爪，棘爪弹簧和棘轮定期检查，以防制动失灵，起吊设备时自堕伤人、损物。
⑩倒链起吊设备中途停止时间较长时，必须将手拉子链栓在链轮的大链上。
⑾倒链起吊设备时除操作人员外，其他人员不能靠近被起吊的设备。
⑿倒链起吊设备时，必须捆绑牢固，必须在允许的范围之内，严禁在起吊设备上、下站人，或近距离行走。
⒀用两个倒链起吊同一设备时，必须专人看护倒链情况，两个倒链必须匹配，负荷必须均匀分担，操作人员动作必须协调一致。
⒁倒链起吊设备需下放时，必须缓慢轻放，严禁自由落下。
4、 贯彻学习
施工单位负责人必须组织所有参加作业的人员认真学习本措施并考试，同时签字备查。

强力皮带机头安装
安全技术措施

总工程师： 机电矿长：

调 度 室： 安 全 科：

机 电 科： 审 核：

施工负责人： 编 制：王鹏飞

机电科
2011年8月29日