圆管涵安装方案.docx

1编制依据12工程概况1
2.1 工程总概况1
2.2 圆管涵概况2
2.3 圆管涵设计23地质水文情况及周边情况4
3.1 地质水文情况4
3.2 周边建（构）筑物及管线分布情况74施工部署8
4.1 组织架构8
4.2 管理目标8
4.3 资源配置计划9
4.4 施工平面图115施工方法11
5.1 工艺流程11
5.2 施工准备12
5.3 施工方法136质量保证措施17
6.1质量目标17
建筑物主要是村民住宅，建筑物主要为2〜6层砖房。同时分布有流沙河及支流, 河涌收集村民的生活用水，村道为村内部的联系通道，人车混行。
4施工部署组织架构

管理目标
1、工期目标
本工程施工总工期710日历天。箱涵工程计划2018年5月至2018年10,计划工期 为160天。
2、质量目标
分局部项工程一次验收合格，单位工程质量验收合格，确保广州市建设工程优质奖, 争创广东省建设工程优质奖;3、平安生产、文明施工目标
(1)生产平安“零死亡”，重伤事故为零；
(2)不发生火灾事故；不发生中毒事故；不发生塌坍事故；不发生重大机械事故; 无不良行为及通报批评。
(3)平安生产隐患排查治理100%。年度轻伤事故频率控制在10%。以内。
(4)工程标准化管理实施率100%,达标率100%;(5)争创广州市平安文明绿色施工样板工地。
4、环境管理目标：文明施工，主要污染物排放到达国家和地方排放标准。
4.1 资源配置计划1、劳动力投入计划
名称
数量
名称
数量
名称
数量
技术工
20人
管理人员
14人
测量人员
6人
综合工
30人
机修工(司机、电工)
4人
资料试验人员
3人
2、材料准备计划
施工所用主要材料：管节(混凝土、钢筋)制作符合要求，回填土方送检测中心进 行检测，如可满足路基回填要求，可作为路基填筑土方或管涵回填土方利用；砂砾石垫 层用的砂、石检测合格方可使用。进场时间由现场工程管理班子的相关岗位人员进行计 划，再由公司的相关部门作出相应安排，确保材料保质保量地按时供应现场。本工程所 有进场材料，都必须先检验合格，合格率必须是100%,方可使用，不合格品不准进入 施工现场。
①钢筋混凝土管材：成品钢筋混凝土排水管(D=1.5m)； ②管基混凝土： C30混凝土，商品混凝土搅拌站供应;
③水泥砂浆：水泥：P.O 42.5；砂：中砂；水：自来水;④沉降缝：沥青麻絮；
⑤管节接缝：沥青麻絮、油毛毡。
3、机械配置计划
名称
规格
数量
名称
规格
数量
水准仪
DSZ2
3台
全站仪
索佳 SET-2110
1台
自卸车

5台
挖掘机
PC200
4台
抽水机
D25-30X5
6台
压路机
15t
1台
推土机
140kw
2台
吊车
25T
2台
小型打夯机
YZS0.6
6台

4.4施工平面图5施工方法
5.1工艺流程

节
管
制
预
测量放样
节
管
装
安

接缝、伸缩缝处理浇筑基座护管酢
浇注端墙险进出水口施工
5.2施工准备
1、按照施工平面布置图提供的要求，搭设临时设施，组织机具设备人员进场。
2、采购材料并组织进场，在试验监理工程师的监督下现场取样，并送检测站检测。
3、认真熟悉图纸、施工规范，对操作人员进行技术培训及交底，并进行平安质量 教育。
4、测量放线：测量人员及监理工程师对涵洞进行定位放线，并将控制桩引至路边 加以保护。在通道附近补充两个水准点，以备施工时使用。所测控制桩均应稳固可靠, 一直保存到工程结束。
5.3施工方法
1、基坑开挖
根据技术人员放样出的涵洞中线桩、涵洞基础大小和现场地质情况确定基础开挖位 置，用石灰撒出开挖边线，现场测量原地面标高，计算出基坑下挖深度，并在开挖边线 旁打好标高控制桩。涵洞基础采用机械开挖，如有石方，那么采用松动爆破开挖，开挖时 严格按设计的尺寸进行，严禁超宽超深开挖再用虚土回填。在基坑开挖的同时，应将涵 端口八字墙或一字墙基础基坑一并挖好。
基坑开挖出的弃土不得阻碍开挖基坑及其他工作，弃土应堆放在远离基坑位置，必 须堆放在基坑附近时，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。
基坑挖到距设计标高20cm,应停止机械开挖，改由人工清底、平整。遇有地下水， 应在四周加设排水沟及集水井，及时进行抽水，防止基底被水浸泡。
基坑开挖应不间断地进行，以防止基坑暴露时间过长。当基底到达设计标高时应及 时报请测量监理工程师及试验监理工程师检查，同时进行基底承载力试验，填写基坑工 程检查证，报请监理工程师检查，合格后，立即进行下道工序。
假设承载力达不到设计要求，那么需要报请监理工程师，根据四方现场处理方案进行处 理，处理合格后即可进行下一步工序。具体处理措施：管涵基础底软弱层土层厚度小于 3米可采用浅层换填法处理，换填材料可选用级配碎石、粗砂砾；假设管涵基础底地基软 弱层厚度大于3米需根据现场勘查结果与设计代表、业主协商重新考虑方案。
2、基础施工
基坑检查合格后，即可进行圆涵基础施工，先在基底用砂砾进行封底找平，再在砂 砾底面上用全站仪放样出涵洞轴线，定出立模边线和每个沉降缝位置。模板除锈后进行 刷油处理，以利于脱模。模板后加设钢管支撑，支撑应结实牢固，保证浇筑碎时模板不 变形不跑模。测量模板顶标高，确定性顶面位置并在模板上做好明显的标记。
圆管涵管基为C15碎，碎管基分两次浇筑，第一次浇筑圆管底部以下局部，待圆管 涵安装并做好接头及沉降缝位置后，再浇筑以上局部，浇筑时在圆管内放置一排砂袋, 防治浇筑碎过程中圆管上浮。碎采用商品混凝土。严格控制混凝土拌合时间和入模后的 振动时间，振捣采用插入式振动器，振捣时注意振动器不能碰撞模板，振动时间和次数 依照税密实来调整，密实的碎标准为碎不再下沉，无气泡上升，外表泛浆。硅浇注时, 须注意碎自由倾落高度不宜超过2米，以防止砂出现离析现象，高度超过2米时，应用 串筒或溜槽等设施下落，根据现场地形情况，运用溜槽。
碎浇筑应连续进行，因故必须间断时，其间断时间应小于前层砂的初凝时间。施工 过程中，必须密切注意税是否由板缝及钢模底流出，并及时调整模板封堵缝隙。浇筑过 程中，由专职试验员在工地当场制作足够数量的碎试件，并及时拆模送标养室养生。碎 灌筑完成初凝后用土工布覆盖，以保证碎外表湿润，基础砂到达一定强度后拆模，并洒 水养生。
3、钢筋混凝土圆管管节预制
本工程所有圆管均采用外购成品圆管，圆管预制由工程部提供设计图纸，圆管出厂 时需厂家提供产品出厂合格证书。管节预制采用离心法旋转成型工艺，管节长度分别为 0.5米、2.0米的正管节及斜管节，并应在端面标注型号，如①150、斜①150、30。等字 样。
圆管成品应符合以下要求：管节端面应平整并与其轴线垂直。管壁内外侧外表应平 直圆面积滑，如有蜂窝，每处面积不得大于30*30cm,其深度不得超过10mm；总面积 不得超过全面积的1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。
安装前需经监理工程师检查验收后方可进行，预制圆管需检查的内容如下:
序号
检查工程
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
混凝土标准试件抗压强度试验
2
管节长度（mm）
+5, -0
用尺量
3
内径（mm）
不小于设计值
用尺量
4
壁厚（mm）
正值不限，-3
用尺量
5
顺制度（mm）
矢度不大于0.2%管节长
沿管节拉线量，取最大矢高

4、钢筋混凝土圆管管节安装
管节外壁必须注明适用的管顶填土高度以及连接方式，相同的管节应堆置在一处，以 便于取用，防止弄错。管节在运输、装卸过程中，应采取防碰措施，防止管节损坏。管 节安装在第一次浇注的管节基础完成，且管节及基础的强度到达设计强度后进行。
管节安装采用吊车直接进行安装。在管节安装前应在第一次浇注完成的基础上弹出 管节的中轴线、各个管节缝所在的位置，管节缝宽1〜1.5cm。碎管座顶部弧形面应与管 身紧密贴合，使管节受力均匀。当管节吊装好后，在管节的两侧同时用石块垫牢，不使 其滚动。
安装管节时注意各管节应顺流水坡度安装平顺，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗 留泥土等杂物。本工程全部采用平接管，接缝宽度应不大于10-20mm,禁止用加大接缝 宽度来满足涵洞长度要求，接口外表应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得 有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。
圆管安装就位后，进行安装质量检查，内容如下:
序
号
检查工程
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
1
轴线偏位（mm）
50
用全站仪检查，纵横向各2处
2
涵底流水面高程（mm）
±20
用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间2处
3
函管长度（mm）
+100, -50
用尺量
4
管座或垫层宽度、厚度（mm）
不小于设计值
用尺量3处
5
相邻管节地面错台（应下游低
于上游）（mm）
5
用水平尺检查接头处
6
管座或垫层混凝土强度（MPa）
在合格标准内
混凝土标准试件做抗压强度试验
5、管节接缝处理
为防止渗水，管节接缝应做止水处理，用1:3的水泥砂浆抹带，管节接头水泥砂浆 宽度15cm,厚度3cm。第二次管基碎浇筑后，外漏的圆管外面涂沥青两层。
6、沉降缝的设置及做法：
涵管节按照每隔4〜6米设置一道沉降缝，缝内填沥青麻丝或不透水材料。管基沉降 缝必须与管节接缝相对应，缝宽用沥青麻絮填塞，2cm的麻绳包裹再缠绕四 层沥青浸制麻布，用粗铁丝绑扎牢固。为使洞口沉降缝不致影响涵身，涵洞与端墙、进 出口护底等结构分段处也应设置沉降缝，缝宽l-2cm,用沥青麻絮填塞。
7、八字洞口施工
圆管安装完成后，进行涵洞洞口施工，八字洞口端墙、翼墙及护底均采用M10浆 砌MU30片石砌筑，浆砌片石的施工方法为挤浆法施工。
洞口铺砌及截水墙施工：圆管涵的洞口铺砌和截水墙均为M10浆砌片石，在基底 平面平整夯实后即可进行施工。先在铺砌层的下面铺筑一层砂垫层，含泥量不超过5%, 垫层应与铺砌层配合铺筑，随铺随筑。片石在使用前必须浇水湿润，外表如有泥土、水 锈，应清洗净干净，砂浆应有良好的和易性，随拌随用，已凝结的砂浆不得使用。
在进行基础砌筑时，片石应分层砌筑，宜以2-3层砌块组成一个工作层，每一工作 层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。外圈定位行列和转角石， 应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。砌筑上层石块 时，应防止振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层外表应加以清扫 和湿润。较大的石块应用于下层，安砌时应选取形状有尺寸较为合适的石块，尖锐突出 局部应清除。竖缝较宽时应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小 石片支垫。洞口铺砌勾缝采用M10砂浆勾平缝，待砂浆初凝后，洒水覆盖养生7-14d, 养护期间防止碰撞、振动或承重。
8、涵背回填
回填范围为管顶以上50cm、涵管每侧不小于2倍孔径范围内按设计要求分层回填 渗水材料，分层压实，压实度大于96%。管顶填土压实厚度必须大于50cm时，才能允 许机械和汽车通过。涵顶填土 50cm内应采用小型打夯机人工夯实。回填时应注意涵洞
两侧必须同时进行回填并压实，不得出现偏压，使安装好的管节移位。
6质量保证措施6.1质量目标
分局部项工程一次验收合格，单位工程质量验收合格，确保广州市建设工程优质奖, 争创广东省建设工程优质奖；6.2质量保证措施
(1)建立健全自检、互检、专检和抽检制度，做到每道工序首先自检，不合格的 不交验；后序对前序要进行复检，不合格时不接；(2)施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸。
(3)根据工程的要求和特点，编写具体施工方案，以保证该工程的质量到达要求。
(4)开工前做好各部位、工序的技术交底工作，对特殊和重点部位真正做到心中 有数，确保施工操作的准确性和规范性。施工队长向各工种工人进行分类技术交底，使 各工种工人明确职责和技术要求，把好质量关。
(5)做好施工材料的质量控制，坚决杜绝不合格材料进场。
(6)加强施工过程中的试验与检验。
(7)严格控制碎拌和时间和入模后的振动时间、次数，振捣时注意振动器不能碰 撞模板。
7平安文明、绿色施工保证措施平安文明保证措施
1、平安文明管理目标(1)生产平安“零死亡”，重伤事故为零；
(2)不发生火灾事故；不发生中毒事故；不发生塌坍事故；不发生重大机械事故;
6.2质量保证措施177平安文明、绿色施工保证措施17
7.1 平安文明保证措施17
7.2 绿色施工20
无不良行为及通报批评。
(3)平安生产隐患排查治理100%。年度轻伤事故频率控制在10%。以内。
(4)工程标准化管理实施率100%,达标率100%;(5)争创广州市平安文明绿色施工样板工地。
2、平安文明保证措施
(1)夜间施工时，现场必须有符合操作要求的充足的照明设备，并尽量选在白天 浇筑碎。
(2)进入施工现场的人员必须配戴平安帽并正确配戴其它防护用品。
(3)起重作业前必须检查起重机的制动器，吊钩、钢丝绳和平安防护装置是否完 好，严禁机械带病作业。作业成绩前必须有严格检查起重设备各部件的可靠性和平安性, 并进行起吊。
(4)吊车不得超负荷使用。
(5)起重作业中必须严格执行“九不吊”、“七禁止”的制度，操作人员持证上岗。
九不吊是指：未试吊不吊；起重超跨度不吊；非指挥人员指挥不吊；信号不明不吊； 吊钩不对重物中心不吊；长6米以上和阔大物件无牵引绳不吊；套索不稳不牢不吊；重 物相压、相钩、相夹不吊；吊钩直接挂在物件上不吊。
七禁止是指：禁止人员站在吊物运行线内或从吊起的货物底下钻过；禁止站在死角 和敞车车帮上；禁止站在起吊物件上；禁止用手校正吊高0.5m以上的物件；禁止用手 脚伸入已吊起的货物下方直接取放垫衬物；禁止重物下降时快速重放；禁止用起重机抖 动机动车辆和撞击重物。
(6)起吊管节时，不得将钢丝绳直接套住管节，应采用必要的措施防止管节受损。
(7)起重作业应由专人统一指挥，其它人员有明确分工。操作人员严格按《起重 机械平安规程》操作。
(8)施工用电必须做到“一机一闸一漏”，所有钢筋施工机械严格按《机械平安操 作规程》进行操作。
(9)配电箱及开关必须防雨，设门配锁，并由专人负责，进、出线口必须设在箱 体下底面，箱内禁放杂物，并定期检查。
(10)电线电缆必须架空或埋地，严禁将电线栓在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物 上，电缆应埋入地下至少20cm。
(11)经常检查线路及各接头处，防止触事故的发生。
(12)电工、电焊工必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，且必须持证上岗。
(13)注意现场的文明施工，在施工现场严禁穿拖鞋、穿短裤，甚至光膀子进行作 业。
(14)涵洞基坑开挖后，应在基坑顶部四周设置围栏并涂抹反光漆。
(15)起重机所用钢丝绳应不起油、无死弯，在任何一个断面内的断丝量不得超过 此断面总根数的5%o
(16)起重机起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，严禁突然制动、突然加速或 变换方向，保持机身的稳定，防止重心倾斜。下落时应低速轻放。严禁起吊的重物自由 下落。
(17)起重机必须由对起重作业有经验、对工作认真负责的人员担任。起重工必须 熟悉施工方法、起重设备的性能、所起吊重物的重量以及施工平安的要求，在工作时必 须集中精力，不得开小差，不得干与本职工作无关的事情，起重机不得超负荷运转。
(18)起吊管节时，起重扒杆下及管节下，不得有人停留或行走。工作完毕，应将 吊车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操作杆放到空档位置，关闭总 电源。作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。
(19)起重机在电线两侧作业时，起重臂、钢丝绳或重物等与电线线路应保持3米 左右的平安距离。
(20)作业地面应坚实平整，支脚必须有支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。
(21)吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可 靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物 行走。
(22)配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑 时，应停止作业。
7.2绿色施工
1、防止水土流失和废料废方处理措施
在施工期间应始终保持工地的良好排水状态，修建的临时排水渠道，应与永久性排 水设施相连接。施工中开挖的土石材料，不得对排灌系统及农田水利排水系统产生淤积 或堵塞。按监理工程师的指示在适当地点设置弃土场，有条件时，力求少占土地，并结 合改地造田。
2、防止和减轻水、大气受污染措施
施工废水、生活污水不得直接排入农田或河流及饮用水源。应采取过滤、沉淀池处 理等措施，做到达标排放。
施工期间，水泥、油料、化学品等应严格管理，防止雨季将物料随雨水径流排入地 表及附近水域造成污染。
施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放。
为减少施工作业产生的灰尘，应随时进行洒水或其他抑尘措施，使不出现明显的降 尘。
3、保护绿色植被措施
施工时应尽量合理保护公路用地范围之外的现有绿色植被。施工时废方在设计的弃 土堆处集中堆置，夯实平整，并将腐殖土覆于其上，以到达美化路容、恢复植被、防止 水土流失的目的。
施工期间工程破坏植被的面积应严格控制，除了不可防止的工程占地以外，不应再发生其它形式的人为破坏。
4、土地资源的保护措施
施工中尽量少占农田，重视弃土堆的复垦，并对弃土堆进行绿化。对施工人员加强 保护自然资源及野生动植物的教育，在雇用合同中规定严禁偷猎和随意破坏植被。
1编制依据1、本工程设计文件、勘察报告；
2、本工程施工组织设计；3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；
4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；5、《公路工程技术标准》JTG B01-2003o
2工程概况
2.1 工程总概况
工程名称
知识城东部快速路一期工程 （标段二）施工总承包
建设地点
中新广州知识城
建设单位
中新广州知识城财政投资建设 工程管理中心
代建单位
广州永和建设开展
设计单位
中国思菲工程技术
监理单位
广州珠江工程建设监理有限公 司
总包单位
广州工程总承包集团
分包单位

工程规模
7.72km
知识城东部快速路等级为城市快速路，道路红线标准段宽度32米，双向六车道。 工程采用分期实施的方式，一期工程范围为与穗莞深城际并线的路段，长7.72公里。一 期工程分为一、二两个标段，标段一为南段，从规划二路至规划五路，桩号 K3+480〜K6+980 ,长3.5公里；标段二为北段，从规划五路至规划六路，桩号 K6+980-K11+200,长4.22公里。本次设计为标段二，主要范围为知识大道以北的与穗 莞深城际铁路并线路段，主线双向6车道，主线标段路宽32米，含辅道道路宽度40.5 米〜56米。

2.2 圆管涵概况
管涵涵轴线沿现状沟渠方向布设。涵洞孔径采用(pl.5m圆管涵。主线共设置圆管涵 10道，涵底依据沟渠现状地面高程，涵洞顶最小填土控制0.5m。涵洞端部采用一字端 墙接锥坡，洞口锥坡范围内设置铺砌和截水墙。
管涵采用预制场制作，现场安装，管壁采用C30钢筋混凝土，混凝土基础20cm厚， 砂砾垫层30cm厚。
本工程的圆管涵详见下表:
序
号
箱涵名称
中心里程
孔数及 孔径/m
交角 (°)
涵长/m
涵底
高程/m
挖土方 量m3
结构
类型
备注
1
K7+025.0圆管涵
K7+025.0
1-1.5
90
101.5
37.76
188.3
钢筋 混凝 土圆 管涵

2
K7+150.0圆管涵
K7+150.0
1-1.5
90
71
37.89
611.2
设集 水井 接排 水管
3
K7+890.0圆管涵
K7+890.0
1-1.5
100
64.82
43.64
1108.8
4
K8+160.0圆管涵
K8+160.0
1-1.5
85
64.16
46.28
617.3
5
K8+650.0圆管涵
K8+650.0
1-1.5
90
59.56
49.87
798.1
6
K8+750.0圆管涵
K8+750.0
1-1.5
75
63.49
79.77
696.2
7
K8+975.0圆管涵
K8+975.0
1-1.5
105
65.99
50.84
1119.4
8
K9+375.0圆管涵
K9+375.0
1-1.5
70
75.16
46.81
1119.7
9
K 10+720.0圆管涵
K10+720.0
2-1.5
90
115.5
40.72
6138.9

10
K10+880.0圆管涵
K10+880.0
1-1.5
90
80.5
44.79
2118.4

2.3 圆管涵设计设计要求渠箱地基承力特征值不少于0.15MPa,否那么要进行换土或其他加固措施。
洞身每隔4~6米设置一道沉降缝，缝内填沥青麻丝或不透水材料。渠底C15碎基础， C30钢筋混凝土管壁，C25混凝土帽石，洞身结合部采用C15片石混凝土墙身和基础。
图 1.1 K7+025.0、K7+150.0、K8+750.0 圆管涵洞身断面图图 1.2 K7+890.0、 K8+160.0、 K8+650.0、 K8+750.0、 K9+375.0、 K10+880.0
圆管涵洞身断面图

图1.3 KI0+720.0圆管涵洞身断面图3地质水文情况及周边情况
3.1 地质水文情况
1、地形地貌
拟建场地原始地貌单元主要为低丘地貌、山间凹地及冲洪积盆地等地貌单元，经人 工开挖及填土，目前多为山林、养殖场、种植地、道路、鱼塘、建筑工地及居民区等, 地面标高介于38.56〜65.55m,地势起伏较大。
根据野外钻探揭露，场地内埋藏地层主要有人工填土(Qml)、第四系冲洪积(Qal+pl) 层、第四系坡积(Qdl)层及第四系残积(Qel)层，揭露的下伏基岩为燕山期(丫)花 岗岩。场地内地层按自上而下的顺序依次描述如下：
(1)人工填土 (Qml)
主要为素填土，黄褐、红褐色，主要成份为粘性土，混少量碎石及砖块、磴块等建筑垃圾，呈松散状态，密实程度不均匀。层底埋深介于0.70〜3.40m,层底标高介于
43.40~52.87m,层厚 0.70~3.40m,平均值 1.69m。
(2)种植土 (Qpd)
褐灰、褐黄色，主要由粘性土含少量有机质及植物根茎组成，呈松散状态。层顶标 高介于38.56〜65.55m,层底埋深介于0.40~2.00m,层底标高介于37.93〜64.35m,层厚 0.40〜2.00m,平均值 0.93m。
(3)第四系冲洪积(Qal+pD层包括粘土、粉质粘土、粗砂、淤泥质粘土层
粘土：灰黄、灰白、黄褐等色，主要由粘粒及粉粒组成，局部含少量石英质砂，摇 震无反响，光泽反响有光泽，干强度及韧性中等，呈软塑状态，局部呈可塑状态。层顶 埋深介于0.40〜4.30m,层顶标高介于40.62~51.21m,层底埋深介于1.60~8.00m,层底标 高介于 37.90〜49.21m,层厚 0.80~3.90m,平均值 1.81m。
粉质粘土：灰白、黄褐色，主要由粘性土组成，光泽反响稍有光泽，摇振无反响, 干强度及韧性中等，呈可塑〜硬塑状态。层顶标高介于30.23~52.95m,层底埋深介于 1.30〜15.90m,层底标高介于22.83〜51.85m,层厚0.60〜11.00m,平均值3.85m。
粗砂：黄褐、灰白等色，颗粒主要成份为石英质，级配较差，含少量粘性土，局部 地区含石英碎石，呈饱和、稍密状态，局部呈中密状态。层顶埋深介于1.20-11.80m, 层顶标高介于32.25~48.46m,层底埋深介于3.20〜15.20m,层底标高介于29.32~46.27m, 层厚 0.70~7.60m,平均值 2.64m。
淤泥质粘土：灰黑色，见有黑褐色朽木等有机质，具腥臭味，摇震反响缓慢，光泽 反响有光泽，呈流塑状态。层顶标高介于37.93〜51.85m,层底埋深介于3.60〜8.60m,层 底标高介于34.53〜46.55m,层厚2.10〜5.30m,平均值3.57m。
(4)第四系坡积(Qdl)粉质粘土
红褐、黄褐等色，主要由粘性土组成，摇震无反响，光泽反响稍有光泽，干强度及 韧性中等，呈硬塑状态，局部呈可塑状态。层顶标高介于35.06~64.35m,层底埋深介于 2.40-17.10m,层底标高介于 25.96〜58.88m,层厚 1.70〜15.80m,平均值 6.68m。
(5)第四系残积(QeD砂质粘性土
黄褐、红褐等色，系花岗岩原地风化而成，可辨原岩结构，摇震无反响，光泽反响 稍有光泽，干强度高，韧性中等，呈硬塑状态，局部呈可塑状态。层顶埋深介于 0.70-17.10m,层顶标高介于25.96〜58.88m,层底埋深介于5.20〜30.50m,层底标高介于 17.26〜44.28m,层厚 1.70〜25.70m,平均值 8.74m。
(6)燕山期(y)花岗岩
褐黄、褐红、紫红、青灰等色，主要矿物为石英、长石等，中细粒结构，块状构造。 根据钻探揭露的花岗岩，按风化程度的不同，可分为全风化花岗岩、强风化花岗岩、中 风化花岗岩、中风化花岗岩及微风化花岗岩五带：
全风化花岗岩：属极软岩，褐黄、褐红、紫红色，原岩结构、构造基本被破坏，大 局部矿物已风化成土状，可见剩余结构，手捏有砂感，岩体完整程度为极破碎，岩体基 本质量等级为V类，岩芯呈土柱状，合金钻具易钻进。层顶标高介于17.26〜44.28m,层 底埋深介于13.00~51.80m,层底标高介于-4.82〜35.55m,层厚2.90〜34.50m,平均值11.30m。
强风化花岗岩：属极软岩，褐黄、褐红、紫红色，原岩结构、构造大局部被破坏， 大局部矿物已显著风化，节理裂隙极发育，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级 为V类，岩芯呈坚硬土柱状，局部呈土夹碎块状，合金钻具可钻进。层顶埋深介于 22.60-51.80m,层顶标高介于-4.82〜24.85m,层底埋深介于25.00〜59.80m,层底标高介 于-11.66〜19.86m,层厚 1.40〜15.00m,平均值 6.55m。
中风化花岗岩：属较软岩，褐黄、灰白色，中细粒结构，块状构造，节理裂隙发育， 裂隙面可见铁质浸染，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为W类，岩芯破碎， 多呈块状，局部少量短柱状，岩质较坚硬，锤击声闷，金刚石钻具方可钻进。层顶标高 介于-11.66〜35.02m,层底埋深介于26.00-61.70m,层底标高介于-17.94〜31.02m,层厚 0.60〜8.20m,平均值 3.02m。
中风化花岗岩：属较硬岩，褐黄、青灰色，中细粒结构，块状构造，节理裂隙发育， 岩芯破碎，多呈短柱状、局部呈块状，岩质较坚硬，锤击声闷，金刚石钻具方可钻进。 层顶埋深介于35.00~54.30m,层顶标高介于-10.87〜13.75m,层底埋深介于36.80~62.00m, 层底标高介于-18.57〜11.95m,层厚1.80〜7.70m,平均值4.07m。
微风化花岗岩：属较硬岩，青灰、灰白色，中细粒结构，块状构造，节理裂隙较发 育，局部裂隙面见铁质浸染，岩芯较完整，岩体基本质量等级为ni类，多呈柱状、短柱 状，局部少量块状，岩质较新鲜，坚硬，锤击声脆，金刚石钻具方可钻进。层顶埋深介 于27.50〜54.50m,层顶标高介于-9.74〜17.02m,层底埋深介于34.40〜62.40m,层底标高 介于-17.34〜10.12m,层厚 6.90〜10.30m,平均值 8.39m。
根据本次勘察钻探揭露，在花岗岩风化带中发育有花岗岩球状风化体（俗称“孤石”）, 其岩性为中风化花岗岩，这是由于花岗岩具有风化不均匀的特征，在风化过程中，往往 在残积层或风化层中残留球状风化体，其分布及岩性在空间上是随机的，并无规律性。
2、水文条件（1）地表水
拟建场地沿线场地多为山林、山坡、种植地、道路、养殖场、建筑工地，局部为鱼 塘，地表水系较发育。里程 K7+240-K7+440 段、K7+660-K7+740 段、K10+500-K10+540 段附近分布有鱼塘。
拟建场地地表水系主要补给来源为大气降水和地表径流，除鱼塘水量较丰富外，其 余地表水系（小沟渠）主要受季节性降水影响，勘察期间水量较小，流速缓慢。
（2）地下水
勘察期间，各钻孔均遇见地下水，主要为赋存于第四系地层中的孔隙潜水与基岩裂 隙水，该层地下水与地表水水力联系十分密切。其补给来源主要是大气降水和地表径流。 地下水的排泄主要是大气蒸发和向低水位场地的渗流，地下水位的变化与季节关系密切, 雨季、大气降水充分，水位明显上升，而每年的冬半年往往是主要的排泄期，地下水位 随之下降。本次勘察测得沿线场地地下水水面埋藏深度介于0.10〜8.40m,标高介于 35.61〜57.15m。根据广州地质的区域水文地质资料，拟建场地的地下水位变化幅度可按 1.00〜2.00m 考虑。
3.2 周边建（构）筑物及管线分布情况
本工程沿线地形地貌主要以农田、菜地、鱼塘及河涌为主，局部为现状道路和丘陵， 地形较为平缓。场区内除少量架空低压电线外，现状道路下没有市政排水管线。