废气处理作业指导书.doc

1.系统介绍
喷房废气属于有机废气, 关键污染物为甲苯、 丙酮及VOC, 针对有机废气处理通常处理方法有吸附法、 燃烧法及冷凝法等方法。因为燃烧法及冷凝法设置成本及操作成本较高, 所以, 比较适适用于低流量且高浓度有机废气处理。而喷房废气流量较大且有机物浓度较低。所以采取吸附法是比较适宜且最具经济效益之处理方法。吸附法关键是利用高孔隙、 高比面积吸附剂, 将有机气体分子直接吸附于吸附剂中, 以达成有机污染物去除之目。因为吸附剂长时间使用后会因为吸附饱和而降低处理效能, 所以, 为了降低操作成本, 吸附剂选择以可再生使用之活性碳为最普遍使用之吸附剂。活性碳之再生可由活性厂以专业活化炉在高温之下将吸附其中之有机污染物分解成CO2及水蒸汽而达成再生使用之目, 再生效率约为70%。
因为喷房废气中包含有过量喷出之油漆微粒及挥发之溶剂气体。所以针对喷房废气处理而言,应分为前段去除漆雾及后段去除废气中之有机气体两部分。 通常针对涂装废水之废气处理设备采取喷淋塔结合活性碳塔之处理方法进行处理。因为活性碳轻易因为空气中存在之固体微粒而堵塞失去效用, 所以须先以喷淋塔先行去除空气中之油漆微粒, 以保护活性碳有效去除有机气体之能力, 并降低活性碳再生之费用。
2．关键处理装置
1. 喷淋塔前风机
抽吸喷漆房废气进入处理装置, 利用原有。
2. 喷淋塔
去除废气中酸性气体, 利用原有。
3. 循环水泵
可耐空转立式耐酸碱泵浦, 提升循环水以作喷淋。
4. 活性炭吸附塔
去除废气中有机废气等。
5. 塔后风机
将吸附处理后气体送入大气。
3. 操作说明
1.开启前准备事项:
①认真检验各设备电源, 并接通电源;
②检验循环槽液位, 当液位低于要求时立刻补充, 同时调整循环液浓度;
2.开启步骤:
①开启电源总控制系统;
②打开循环泵前后阀门, 打开补水阀;
③开启循环泵浦;
④开启喷淋塔前风机;
⑤开启活性炭吸附塔后风机;
3.正常运转检验事项:
①检验循环泵浦是否正常运转, 是否漏水, 是否有异常噪音;
②检验风机是否正常运转, 是否有异常噪音或摩擦声, 风机振动正常不摇摆, 电机皮带不松动;
③常常检验电机是否有异常噪音, 电机温度是否正常（以手触摸不烫手为好）
④检验各阀门开关位置是否正确;
⑤检验各管路系统是否有漏水漏气现场;
4.停机注意事项:
①检验各设备工作正常是否, 对于有异常地方做好停机时维修处理准备;
②清洗塔体中沉淀物, 检验管路系统中是否有杂物进入, 预防杂物堵塞管路;
③检验各阀门是否在正常工作状态下开闭灵活有效;
④停机前检验电控箱各元器件状态正常;
5.停机步骤:
①关闭补水阀门;
②关停喷淋塔前风机;
③关停循环泵浦;
④关停活性炭吸附塔后风机;
⑤关闭循环泵前后阀门;
4. 维护保养
（1）天天检验风机运转情况, 电机及轴承座温度, 风机车噪声与振动;
（2）每七天检验和调整皮带张力, 每季度对电机皮带进行更换;
（3）风机轴承润滑油脂每季度更换一次;
（4）立刻清除喷淋塔水箱沉淀物, 保持水箱清洁;
（5）每年对洗涤塔喷嘴进行清洗1-3次;
（6）每季度或定时检验填料是否结垢, 有杂质或者损坏, 立刻清洗或更换, 预防洗涤塔排出废气中含有大量水雾, 从而影响活性炭塔处理效果;
（7）每年或定时更换填料, 预防填料老化及符有大量粘合物;
（8）检验泵浦磨损情况及轴承, 垫片及操作平滑性;
（9）每个月或定时清除泵壳、 叶轮、 机械密封组件内污物, 并清洗洁净。