供水公司信息化系统方案.doc

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供水公司综合信息化工程方案供水公司设计所 2010年11月供水公司综合信息化工程方案供排水系统实现自动化和信息化，有利于提高水质、保障供水、优质服务和提高效率，是公司创建新型高效企业的一个重要途径。作为城市公用工程的一个重要组成部分，供排水系统具有以下特点：一般都是按静态荷载进行设计和建设（按最大能力），按动态荷载运行（通常不是工作在最大能力情况）。这就容易导致能耗和要耗的不必要浪费。公司目前供水生产能力106万立方米/日，实际生产水量50万立方米/日；污水处理能力20万立方米/日，实际处理水量9万立方米/日。动静荷载存在着很大差距，实施自动化和信息化的效益会非常明显。一、信息化系统概述供排水系统信息化是指将信息技术与企业的生产经营活动相结合，建立完善的信息采集和处理机制及相适应的管理机构，采用科学的管理方法和手段，提高企业的效率和效益，通常包括：办公自动化（OA系统）；业务处理自动化和信息化（即企业的MIS系统，辅助决策系统）；生产过程自动化以及客户服务自动化。根据城市供水行业2010年技术进步发展规划及2020年远景目标，给合公司建设高效新型供水企业需要，公司综合信息化工程按照一级城市供水企业标准进行建设，表述为以下子系统的组合：企业计算机网络系统（Intranet和Internet）计算机辅助调度系统（SCADA系统）水厂集散型控制系统（DCS系统）给水管网信息管理系统（GIS系统）客户服务系统抄表和营业收费系统管理信息系统（MIS系统）动态数学模型系统计算机辅助决策系统二、信息化系统构成及功能简介信息化系统是以计算机网络为核心，以数据信息为基础，为生产、管理和经营提供不同的应用。数据以数据库为核心，在企业内部网上共享。同时在企业外部网上与用户、政府部门连接，适应社会信息化需要。应用系统一般包括八个应用子系统，即生产领域的给水计算机辅助调度系统、DCS系统、管网信息管理系统；服务领域的自来水客户服务系统与抄表和营业收费系统；管理领域的MIS综合管理信息系统、给水动态信息模型系统和计算机辅助决策系统。（一）生产领域的子系统 1．DCS系统 DCS（Distributed Control System）——集散型控制系统，是目前给水行业应用最成功和最广泛的水厂生产过程自动化控制系统。DCS包括传统DCS，或由PLC及其他监控设备构成的DCS。 DCS通常由一个监控中心（中心控制室）、若干个现场控制站和仪表、执行器等三级构成。现场仪表、执行器，以及受控设备的运行状态信号，通过实线或通过总线方式连接收集和监视各控制站采集的现场工艺设备的运行工况，并依据运行工况，协调各个工艺环节，使之尽可能的优化运行。集散型控制系统的特点体现在它的名称上，即分散控制和集中管理。分散控制的含义是：分散智能、分散显示、分散数据库、分散通信功能、分散供电和分散负荷。通过分散控制，提高系统的可靠性和控制精度。集中管理的含义是：具有很强的信息综合管理能力。可以实现所谓：“四化”目标。即生产过程自动化（PA：Production Automation），进行过程监督、节能控制、安全监督、环境监视及生产计划管理等；工厂自动化（FA：Factory Automation），实现加工、装配、检查、挑选、搬运、设备诊断工程过程和产品质量管理；实验室自动化（LA：Laboratory Automation）；办公室自动化（OA：office Automation）；。通过集中管理，实现自动化目标。集散型系统的技术性能指标包括：可靠性指标、可用性指标、可维性指标、安全性指标、数据的准确率、综合精度、传输时间及系统的课扩展能力指标等。 2．给水计算机辅助调度系统 ⑴系统架构城市供水调度中心担负着城市水源、各水厂、泵站、管网及相关设施的协同供水监控调度。一个完整的城市供水调度中心系统如下图：整个系统由生产数据采集层的各数据采集终端、供水信息处理层的功能服务器群和调度操作台的各功能操作站构成。以下详细描述各设备功能。 n 数据采集终端负责将来自现场的生产数据收集到供水调度系统中。由于现场的数据千差万别，流量、压力、液位、浊度、余氯、电度等等，他们数据的类型不同、采集的频率不同、系统获取的方法不同，数据传送的协议不同，需要通过一个前置的数据采集终端，将这些数据按照各自的特点、各自的协议收集上来，针对供水调度系统的需求，对这些数据进行前端处理，加工、过滤、整理，以统一的形式发送给实时数据服务器。依据数据的特点，数据采集终端的设置位置有所不同。一般各水厂，都有自己的自动化控制系统管理水厂的日常生产净化过程。可以把每个水厂看作一个管理单元。如果水厂附近建设有附属的泵站、变电所，可以把连同水厂在内的这些附属泵站、变电所看作一个管理单元。对于相对分散、独立的泵站、变电所，看作单独的管理单元。在各管理单元内，分别设置数据采集终端，收集实时数据并统一发送给实时数据服务器。对于地理分散的信号源，如管网、水源地，通过无线传输设备将流量、压力、液位、在线水质监测等数据发送出来，由设置在调度中心的数据采集终端统一接收，针对供水调度系统的需求，对这些数据进行前端处理，加工、过滤、整理，以统一的形式发送给实时数据服务器。由于这台计算机承担着数据协议转换的功能，所以一般建议下位的系统统一通过OPC与这台计算机进行数据通信。 n 实时数据服务器这台服务器是整个供水调度系统生产实时数据的管理中心，是实时数据汇聚的关键点。它负责收集发自各数据采集终端的生产实时数据，在这里进行集中处理，为供水调度中心各过程监控台提供实时监控画面和数据服务，判定报警限值，绘制数据趋势曲线，打印实时和趋势数据报表。由于实时数据服务器与数据采集终端之间有相对大量的实时数据交互，建议实时数据服务器与数据采集终端采用相同厂家相同系列的产品，以确保系统的稳定性和高效性。 n 历史数据服务器历史数据服务器是供水调度中心长期历史数据的存储服务器。它根据设定的数据保存周期和保存条件，保存来自于实时数据服务器的实时数据，提供7×24小时的历史数据存储服务及查询服务，并向数据分析服务器提供所需的原始分析数据。作为历史数据源，它还可以为数据发布服务器提供简单的数据统计信息。 n 生产数据分析服务器生产数据分析服务器是水务调度管理中心高级管理功能的核心服务器。它根据数据分析的需要，从历史数据服务器获取所需的数据，并进行各种类型的数据分析。（详细功能参见有关数据分析的功能描述。）它为数据发布服务器提供大量的高级数据分析结果。 n 能源管理服务器能源管理服务器是水务调度管理中心管理生产能源的核心服务器。它从历史数据服务器获取数据，或者直接从各数据采集终端获得能源数据，针对生产能源进行监控、管理、分析。它为数据发布服务器提供能源信息与节能增效决策支持。 n 数据发布服务器数据发布服务器，根据所有客户对供水调度中心系统的信息需求，遵照系统设置的数据访问权限，以不同的形式向符合信息访问授权的客户发布数据。数据的发布形式包括在线数据分析图表、电子数据表格文件、打印的数据文件、向其他系统导出的数据电子文件等等。 n 其他功能服务器其他功能服务器包括：设备维护服务器、水质数据服务器等等。这些功能服务器以各自的应用功能为核心，面向供水调度中心提供信息支撑。它们与生产数据分析服务器交互信息，协同管理，起到综合调度的功能。 n 大屏幕服务器大屏幕服务器整合各服务器提供给供水调度中心的图像信息，并综合各路外接视频信号，通过内嵌的管理软件对大屏幕显示实施配置管理。 n 各功能监控操作台各类监控操作台放置在监控中心管控大厅，他们通过调度中心局域网从各自对应功能的服务器获取信息，显示对应功能的生产管理信息，供水务调度中心管理人员综合了解各方面的水务信息，提供直观的信息显示画面、数据分析统计信息以及决策支持信息。 n 调度中心信息显示外部平台调度中心信息显示外部平台，由通过Internet接入的计算机和移动设备构成。它通过企业防火墙获取生产管理调度中心的数据。并以短信报警、网页信息浏览等形式为身在异地的使用者提供及时的关键信息服务。城市给水计算机辅助调度系统由SCADA数据采集系统、在此基础上的核心信息处理系统以及应用接口层三部分组成。在结构上一般由公司主调度中心站（一级，MCC：Master Control Central ）、净水厂区域调度中心（二级，RCC：Regional Control Central，仅存在于分级调度模式中）、若干个远程站（RTU：Remote Terminal Unit）和外围设备（如UPS电源、仪表、打印机等）构成。 ⑵功能 1）系统数据采集系统数据采集包括水厂、泵站数据采集和各远程数据采集。数据采集中心是是整个供水管理系统的基础，它的主要任务是采集各个水厂的主要数据，为中心机房服务器提供数据支持。手工录入数据，是数据采集的一个补充方式。所有手工数据录入表单均以网页的形式呈现给用户。用户在录入表单中输入所需的参数数据后，点击提交按钮将录入数据提交给系统。 2）生产数据集中监视中心机房的操作人员通过计算机系统的操作员工作站所提供的各水厂、泵站、管网工艺过程的压力、温度、流量、液位信号及设备运行状态等信息，完成对整个系统的运行监控。 3）供水调度管理这部分主要实现4个方面的功能：调度信息管理、调度计划和规程文件管理、辅助电话调度、应急预案管理。 4）生产数据统计分析通过直观的仪表板的形式，可以看到生产的关键绩效数据。通过这一信息显示页面，管理者可以方便地了解到不同水厂生产的关键统计数据，如总能耗、产量、余氯、pH值、浊度等数据的实时指标。通过图形和表格的方式将数据分类排序，显示各数据的最值、均值、累积值、对比值等等。能够显示的数据包括：生产统计水量统计源水供水以图形和表格的方式反映统计期内各水源水库的供水量、所占比例、平均值、累计值、最大值、最小值、汇总数量，最大值、最小值出现的时间；净水供水以图形和表格的方式反映统计期内各水厂的供水量、所占比例、平均值、累计值、最大值、最小值、汇总数量，最大值、最小值出现的时间；水库水情以图形和表格的方式反映统计期内各水库的水情情况包含：水位、库容、出流、来水等统计；取水泵站抽水以图形和表格的方式反映统计期内黄龙洞、龙泉寺、白龙潭泵站供水量平均值、累计值、最大值、最小值、汇总数量，最大值、最小值出现的时间；管网分区流量以图形和表格的方式反映统计期内管网分区计量点的流量情况，所占比例、平均值、累计值、最大值、最小值、汇总数量，最大值、最小值出现的时间，夜间最小流量；以图形和表格的方式反映统计期内计量点压力情况，平均值、最大值、最小值，最大值、最小值出现的时间；以图形和表格的方式反映统计期内各区域供水情况，供水量所占比例、平均值、累计值、最大值、最小值、汇总数量；泵站供水以图形和表格的方式反映统计期泵站供水情况，供水量所占比例、平均值、累计值、最大值、最小值、汇总数量，最大值、最小值出现的时间；高位水池供水以图形和表格的方式反映统计期内高位水池供水情况，供水量所占比例、平均值、累计值、最大值、最小值、汇总数量，最大值、最小值出现的时间；压力统计测压点压力以图形和表格的方式反映统计期内测压点压力情况，平均值、最大值、最小值，最大值、最小值出现的时间；管网分区压力以图形和表格的方式反映统计期内测压点压力情况，平均值、最大值、最小值，最大值、最小值出现的时间；水质统计源水以图形和表格的方式反映统计期内源水输水系统水质数据的平均值、最大值、最小值，最大值、最小值出现的时间；净水以图形和表格的方式反映统计期内净水系统水质数据的平均值、最大值、最小值，最大值、最小值出现的时间；配水以图形和表格的方式反映统计期内配水系统水质数据的平均值、最大值、最小值，最大值、最小值出现的时间；送水泵统计各水厂送水泵开机台时统计；各水厂送水泵用电量统计；各水厂送水泵出口压力统计；各水厂送水泵出水流量统计；电量统计各水厂进线柜用电量统计统计数据查询提供统计数据查询功能统计数据导出提供统计数据自动和手动多种文件格式导出源水供水量同比分析以图形和表格的方式反映各水源水库最近三年相同月份、相同对比时期的供水量对比分析；以图形和表格的方式反映同一水源水库不同时期的供水量对比分析；不同水源水库最近三年相同月份、相同对比时期的水位、库容、出流、来水等对比分析；同一水源水库在不同时期的水位、库容、出流、来水等对比分析；净水供水量同比分析以图形和表格的方式反映各水厂最近三年相同月份、相同对比时期的供水量对比分析；以图形和表格的方式反映同一水厂在不同时期的供水量对比分析；送水泵效率分析各水厂送水泵运行效率分析取水泵站同比分析黄龙洞、龙泉寺、白龙潭取水泵站最近三年相同月份、相同对比时期的供水量对比分析；同一取水泵站在不同时期的供水量对比分析。配水泵站同比分析配水泵站最近三年相同月份、相同对比时期的供水量对比分析；同一配水泵站在不同时期的供水量对比分析。配水泵水泵运行效率分析高位水池同比分析各高位水池最近三年相同月份、相同对比时期的供水量对比分析；同一高位水池在不同时期的供水量对比分析。管网分区同比分析各分区今年相同月份、相同对比时期的供水量对比分析；同一分区在不同时期的供水量对比分析。管网压力同比分析各测点最近三年相同月份、相同对比时期的对比分析；同一测点在不同时期压力对比分析。水质同比分析以图形和表格的方式反映各水质参数的本月、上月、本年度、上年度的平均值对比分析；自定义数据对比分析自定义流量、压力、水位、水质、气温等数据相同对比时期的对比分析。分析数据查询提供分析数据查询功能分析数据导出提供分析数据自动和手动多种文件格式导出 5）能源能效管理通过对能源数据的管理分析，找到节能增效的改进点，协助管理措施实施节能增效。减低千吨水电耗和总的生产能耗。 6）应用信息互联和生产信息门户应用信息互联将水务管理的相关应用系统，GIS、EAM、客户服务系统、抄表计费系统等等系统实施信息互联，起到各系统的协同信息管理效应。生产信息门户使企业内部上至高层领导，下至普通员工都可以通过各自的权限在浏览器上共享、分析、处理和应用企业内部的供水生产信息，系统管理人员可以为不同用户分配相应的权限，每个用户可以为自己设置个性风格的浏览界面。 7）系统管理系统管理包括系统安全管理和存储、备份。 3．管网信息管理系统给水信息管理系统的基础平台式地理信息系统。在准确的地貌地形图上建立起自来水给水管网图，在建立起自来水管网图形系统，然后在它们的基础上建立管网管理系统。地形空间数据库地形属性数据库管网设备空间数据库管网设备属性数据库水表空间数据库水表属性数据库设备拓扑结构数据库用户信息数据库辅助工具库设备供货商数据库图档管理管网管理用水分析文件资料管理供水设施管理抢修决策系统化用户管理系统决策知识库公告管网辅助系统等水压曲线管网运行状态管网平差计算数据接口模块 SCADA，DCS，客服和营抄系统文件资料库在整体结构上，给水管网信息系统软件应采用开放式机制、模块组件化，实现网络共享。如下图：系统主要功能包括以下几方面。 1）给水管网主件和附件的图档管理：包括各种显示功能、编辑功能、查询功能、统计功能、输出功能等。 2）爆管抢修决策：包括自动计算出最小的封闭区域、自动生成抢修区域的管网图纸、查询出所有受到影响的用户、自动生成需要关闭的阀门序列并给出阀门的状态、允许用户进行交互调整关闸方案、自动通知相应部门。 3）用水量分析：包括节点水量分析、用户水量分析、路水量分析等。 4）管网平差计算：包括管网拓扑结构的简化、确定管网中各管段的阻力系数、管段中的流量分配、平差计算等。 5）管网等水压曲线：包括管网图形的最优集结、管段流量分配的模糊计算和节点压力分配、实际的等压线绘制显示等。 6）管网运行状态分析：包括图上管网状态查询、供水满足水域、查询、水源供水分界线、水流方向模拟等。 7）管网辅助设计：包括管网拓扑结构的计算机辅助设计、管网设备属性添加、设计内容与实际系统的合并等。（二）服务领域的子系统 1．客户服务系统自来水作为城市生命之源的供应商，其服务质量关系到人民的健康和政府的形象，客服服务中心的建立是迫切和必然的。自来水客户服务系统的宗旨是：“以客户为中心，以满意为标准。” 自来水客户服务系统的总体目标是“六化”：服务理念国际化，服务管理标准化，服务手段信息化，客户需求一站化，客户关系最大化，特殊客户个性化。自来水客户服务系统的主要功能是： ⑴利用CTI（计算机电话集成）技术，实现企业内部和外部服务信息公开、问题公开、供水状况公开； ⑵服务形式多样化，可提供网络、电话、邮件、面对面等多种服务方式；供水处营销公司水表办抢修公司安装公司客户服务中心客户 ⑶实现最方便服务，为客户提供“一站式”服务方式，客户在客户服务中心，就能办妥有关自来水方面的全部业务； ⑷有更大的服务透明度，建立客户服务的管理和监控体系，实现信息公开、问题公开、供水状况公开； ⑸加强与客户之间的沟通，向特殊客户提供一对一盒个性化服务； ⑹不受部门和管辖区域限制，在供水企业范围内服务于整个城市。 2．抄表和营业收费系统抄表和收费系统的基本要求是：抄表到户，实现抄表网络化，逐步实现“抄表不入户”；计费系统和银行联网，是用电子商务完成水分管理的实用系统，逐步实现“交费不出门”。网络化的要求是：抄表、信息输入、银行收费、营业记账等各环节全部网络完成，使人为因素造成的误差减至最低。系统的主要功能是： ⑴系统管理：对抄表和营业收费网络的管理，网络监控、权限分配、日志管理等； ⑵水表管理：水表档案、参数管理，水表出入库，水表状态，水表周检，换表、整改，一级各类报表； ⑶账户管理：用户的档案盒账户的建立更改等内容； ⑷抄表管理：水量输入、校核，不正常抄表、水表状态控制等； ⑸费用管理：水价、用水性质的调整，费用的生成收取，销账及账务处理； ⑹票据管理：各类票据的格式调整，领取、作废等内容管理。（三）管理领域的子系统 1．MIS系统 MIS是综合管理信息系统（Management Information System）的英文缩写。MIS系统用于对给水行业中庞大的数据进行管理、进行相关处理并用于系统决策。MIS系统还可最大限度减少办公用纸，加快信息传递和沟通。给水行业MIS系统包括以下子系统：办公自动化子系统（OA），电子邮件子系统，人事管理子系统，档案管理子系统，财务管理子系统，设备管理子系统，科研管理子系统，综合统计子系统，综合查询子系统，水质信息管理系统（LIMS）等。随着信息门户子系统、数据交换管理子系统、信息资源管理子系统。 2．给水动态数学模型系统给水管网建模技术数学模型，是用计算机模拟实际管网或未来管网的运行工况，是用数学方法建立起来的城市给水管网动态仿真分析模型。通过这种仿真模拟实际，实现给水行业计算机辅助管理和辅助决策的目的，帮助自来水公司实现更高的科学管理水平和服务水平。模型就像一个实际的给水系统，利用动态分析方法模拟管网在一段时间里的变化情况，并对实际过程进行跟踪和分析，指导管网改建、扩建和日常给水调度。它具有解决以下十项具体问题的作用。 ⑴搞清目前给水管网系统中的实际情况，并对其能力做出评估； ⑵诊断管网中的异常情况（如摩阻突变、错关阀门等），并给出解决方案； ⑶指导现行给水系统的改建、扩建设计； ⑷指导新给水系统的设计； ⑸指导给水管网的中、长期规划； ⑹指导新水厂、水库、增压泵站的安排，新水源的挑选； ⑺指导日常的给水生产调度，降低运行成本； ⑻指导处理给水系统的突发事故； ⑼指导安排管网维修、检漏计划； ⑽指导水质调查中的水流路径研究。 3．计算机辅助决策系统给水行业计算机辅助决策系统式给水现代化建设的最高要求和最新技术水平。它是给水行业信息化工程各系统的集成和整合。信息化的关键在系统的集成，信息化的本质就是集成化。计算机辅助决策系统就是完成集成化这一任务，并将它提高到辅助决策的水平。它包括以下内容：全信息检索查询，实时管理，虚拟仿真，可视化表现，营销业务，办公自动化，计算机辅助协调，计算机辅助设计，计算机辅助决策。在信息系统集成的同时，还应该调整和组合企业的功能结构，将企业的功能和信息技术整合，使组织、信息和生产活动能够协调优化地运作，为企业和用户赢得最大的利益。三、信息化系统建设阶段供水公司利用自动化技术和信息技术，实现统一的管理、学习、调度平台，实现对生产设施（过程）的监控和维护，逐步向水处理和配送过程的模拟和优化的方向过渡，实现各控制系统和信息系统的全面整合。第一阶段第二阶段第阶三段第四阶段抄表和营业收费系统给水计算机辅助协调系统（SCADA系统）给水管网信息管理系统（GIS系统）自来水客户服务系统给水企业计算机网络系统（Internet和Intranet）给水管理信息系统（MIS系统）给水动态数学模型计算机辅助决策系统净水厂集散型控制系统（DCS系统）此次信息系统的全面整合可以分为四个阶段（如右图）：第一阶段：建立净水厂集散型控制系统（DCS系统）和给水企业计算机网络系统（Internet和Intranet），以水厂工艺过程控制DCS系统为主，结合水厂计算机管理网络，建立水厂“管控一体化”监控系统，供水公司现已基本完成两个系统的建设；第二阶段：建立完善给水计算机辅助调度系统（SCADA系统），以给水计算机辅助调度系统为主，合理选择SCADA系统、监测点和通信方式，实现管网水压和水质的在线监测，现供水公司仅在水厂建设了SCADA系统，而水源地、供水管网均没有纳入，需要建立完善，形成计算机辅助调度系统，并最终建设调度系统总站；第三阶段：以管网信息管理系统为主，结合自来水客户服务系统、抄表和营业收费系统建设，建立以客户为中心，以满意为标准的服务理念。现供水公司正积极建立给水管网系统和抄表营业收费系统，自来水客户服务系统需建立和完善；第四阶段：以综合管理信息系统为主，结合动态数学模型系统和计算机辅助决策系统建设，实现办公自动化，扩大服务范围，在提高生产、服务和管理能力方面产生质的飞跃。四、信息化系统建设参考标准生产过程控制和营业管理是供水企业信息化的重要组成部分。这些系统要有可靠性、先进性、开放性、适用性、经济性以及具有规范化和网络化的特点，能保证生产和管理在各种情况下可正常进行。衡量水厂信息化和自动化方面的水平，下面具体列举了地表水厂考察内容，具体见下表：序号项目名称内容技术要求规范要求 1 集散型控制系统（DCS） PLC站监控范围原水，加药，沉淀，滤池，出水，回用水，电气。覆盖全部生产过程，实现自动监控。技术参数平均无故障间隔时间MTBF>20000h 可用率A≥99.8% 系统综合误差σ≤1.0% 数据正确率I>98% 采用规范的测试手段进行现场测试，并参考试运行情况考核技术标准化严格按照现行的自动化和信息化系统有关的国际标准、国家标准和相应的规范执行。安装规范，无非标硬件和软件 2 水厂调度室配置合理调度主机，以太网交换机，服务器，数据库，组态软件，防火墙和加密保护，打印机，UPS电源，安保监控主机能满足功能要求，安装规范，设备完好率95%以上功能齐全与总公司，与各工作站和PLC站的通信功能；数据处理功能；监测和报警功能；调度功能；突发事件处理功能；办公自动化；系统再开发功能；自动生成各类生产报表，数据准确、全面采用规范的测试手段进行定性模拟测试，并参考试运行情况 3 在线仪表配置合理原水：流量仪、浊度仪、液位仪、pH仪加药：液位仪、SCD或其他控制仪表；滤池：水头损失仪、浊度仪；清水池、吸水井：液位仪；出水：流量仪、浊度仪、余氯仪、压力仪、pH仪；回用水：液位仪安装规范，满足工艺要求，仪表完好率95%以上技术参数压力仪：测量精度0.5% 流量计：测量精度1.0% 浊度仪：测量精度2.0% 余氯仪：测量精度3.0% 液位仪：测量精度0.5% pH仪：测量精度3.0% 有定期校验制度，仪表完好率95%以上 4 生产自动化工艺要求主要工序实现三级控制：就地控制，现场单元控制，调度室控制。包括取水泵房开停加药滤池冲洗配水泵开停排泥处理每一级均设有“手动/自动”两种控制方式；就地控制器设有“就地/遥控”两种方式；各设备均可通过选择开关切换实现手动控制；上、下控制级之间，下级控制的优先权高于上级出厂水技术参数压力控制误差△P≤±0.02MPa 余氯控制误差△Cl≤±0.1×10-6 浊度控制误差△T≤0.02NTU pH控制误差△pH≤±0.2pH 采用规范的测试手段进行现场测试，并参考试运行情况考核。在线纪录和格率≥98%，才应获得相应分值 72h无须人为干预，生产正常运行出厂水质、水压、水量符合指标；设备正常运行；发生一般事故系统会自动处理采用规范的测试手段进行现场测试，并参考试运行状况考核 5 网络系统配置合理配置：以太网交换机，服务器，工作站，数据库，组态软件，防火墙和加密保护，打印机，UPS电源能满足功能要求，设备完好率95%以上三层网络结构快速以太网，光纤网和控制网三层网络结构；调度主机、工程师站、服务器和以太网交换机组成第二层环形结构全双工100Mbps快速光纤以太网现场PLC主站和下属子PLC站、电气柜上综合测量单元、工艺设备控制组成第三层有线或无线网络能满足功能和技术指标要求技术参数服务器CPU最大负荷A≤50%；主机CPU最大负荷A≤50%；主机的联动启动时间t≤2min 报警响应时间t≤3s 查询响应时间t≤5s 实施数据更新时间t≤3s 控制指令的响应时间t≤3s 计算机画面的切换时间t≤0.5s 数据通信负载容量平均负荷a≤0.2%，峰值负荷A≤10% 采用规范的测试手段进行现场测试，并参考试运行情况考核技术标准化严格按照现行的自动化和信息化系统有关的国际标准、国家标准和相应的规范执行。安装规范，无非标硬件和软件 6 管理信息系统（MIS）结构要求办公自动化子系统，电子邮件子系统，人事管理子系统，财务管理子系统，设备管理子系统，查询和统计子系统现场检验，各子系统软件采用模块式结构功能要求自动检索查询功能通信功能数据处理功能监测和报警功能事件处理功能办公自动化功能自动生成各类生产报表，数据准确、全面采用规范的测试手段进行现场模拟测试，功能应能满足管理需求技术标准化严格按照现行的自动化和信息化系统有关的国际标准、国家标准和相应的规范执行模拟测试，满足生产要求 7 辅助决策系统自动配泵方案根据公司调度指令、实际净水能力、设备完好情况，自动制定配泵方案、日水量分配和小时水量分配，选定出合理的生产运行方式模拟测试，满足生产要求实时管理根据公司调度指令计算机在线修正生产运行方式，实现在保证管网动态水量/压力平衡基础上的计算机辅助人工调度，达到合理生产；根据水质变化情况，自动调整工艺流程，达到保证出厂水质的目的模拟测试，满足生产要求为了定量地衡量供水公司在营业业务自动化和信息化方面的水平，下面列举五类共22项具体的、可考核的检查内容，具体见下表：序号项目名称内容技术要求规范要求 1 抄表和营业收费系统配置合理配置：以太网交换路由机，服务器，工作站，数据库，数据备份和存储，防火墙和加密保护，打印机，UPS电源等能满足功能要求，设备完好率95%以上基本要求自动抄表、抄表到户、抄表网络化、银行联网主要功能申请报装、用户管理、计量管理、档案管理、水费管理、数据接口技术参数系统平均无故障间隔时间MTBU>2000h 系统年宕机次数n≤1次主机的联动启动时间t≤2min 单项数据查询响应时间t≤3s 自动抄表系统抄表准确率A≥99.5% 采用规范的测试手段进行现场测试，并参考试运行情况考核技术标准化符合相关的国际标准、国家标准和技术规范。安装规范，无非标的硬件和系统软件 2 管网信息管理系统（GIS）基本要求国际通用的GIS平台、开放式机制、模块组件化、网络化、支持WEB访问主要功能管网主件和附件的图档管理、网络拓扑维护、爆管抢修决策、用水量分析、水动力模型接口、业务流程管理、数据离线维护、管网平差计算、管网等水压曲线、管网运行状态分析、管网辅助设计数据共享与总公司联网，实现与SCADA，营业收费和水质信息管理等系统的动态数据共享技术参数系统平均无故障间隔时间MTBU>2000h 系统年宕机次数n≤1次主机的联动启动时间t≤2min 单项数据查询响应时间t≤3s 计算机画面切换时间t≤0.5s 采用规范的测试手段进行现场测试，并参考试运行情况考核基础资料基础资料和数据齐全率B≥70% 基础数据准确率C≥99% 技术标准化符合相关国际标准、国家标准和技术规范安装规范，无非标的硬件和系统软件 3 客户服务系统基本要求服务理念国际化，服务管理标准化，服务手段信息化，客户需求一站化，客户关系最大化，特殊客户个性化结构模式开放式机制、模块组件化、采用CTI技术、网络化主要功能具有自动化服务功能，具有智能化服务功能服务形式多样化、实现“一站式”服务、服务透明公开、为特殊客户提供个性化服务、服务于整个城市、基于Internet的web访问通道 4 管理信息系统（MIS）结构要求办公自动化子系统，财务管理子系统，水质信息管理子系统，生产管理子系统，决策支持子系统现场检验，各子系统软件采用模块式结构功能要求具有：自动检索、通信、数据分组处理等功能采用规范的测试手段进行现场模拟实验技术标准化符合SUMA服务器性能（S-scalability可扩展性，U-usability易使用性，M-manage-ability易管理性。A-availability可用性）安装规范，无非标的硬件和系统软件 5 网络系统配置合理配置：以太忘交换路由设备，服务器，防火墙和加密保护，网络线路的冗余与备份等能满足功能要求，设备完好率95%以上银行联网与不少于两家银行联网，具有银行代理收费和代办业务功能基本功能网络管理，物理安全，漏洞扫描，访问控制，信息加密和入侵检测等性能要求服务器CPU最大负荷A≤50%；主机CPU的最大负荷A≤50%；集成IDS（入侵检测系统），能有效侦测系统主要设备；包括内容广泛的诊断信息和帮助信息；模块化管理，安装使用维护简介方便采用规范的测试手段进行现场测试，并参考试运行情况考核技术标准化符合信息产业部YD/ T1045—2000标准《网络接入服务器（NAS）技术规范》，符合相关的国际标准、国家标准、和技术规范安装规范，无非标的硬件和系统软件五、信息化系统建设主要工作内容（一）水厂DCS系统建设内容目前公司各水厂集散型控制系统（DCS）均已建设完成，个别工艺流程完善及设备更新在固定资产或生产维护计划中完成。 1.建设方案监测公司7座地下水源（前进水源拆迁）、3座地面水厂、3座污水处理厂的运行状况和10个管网压力监测点、18个管网分区流量监测点以及15个小区水质监测点。 ⑴中央控制系统：以计算机和服务器作为主要工作载体，以交换机作为各计算机之间的连接和数据交换载体，以计算机屏幕和大屏幕作为显示载体，配以相应的不间断电源等设备，构成供水公司调度指挥中心硬件结构。配合相应的系统软件、组态软件，开发必要的调度监测软件。完成水源（厂）等监测终端生产信息的数据采集、整理、存储、显示、备份等功能。各分公司经授权后可通过局域网访问其服务器，进行权利范围内的操作和监控。 ⑵通讯网络：地面水厂和污水处理厂采用互联网方式与公司调度指挥中心进行通讯。地下水源与其它各监测点端采用GPRS方式，现场通过RS-232或RS-485通讯接口与GPRS DTU(数据传输单元)相连。DTU通过内置嵌入式处理器对数据进行协议封装后发送到GSM网络。GPRS通信是基于IP地址的数据分组通信网络，生产调度指挥中心主机需要配置固定的Internet网络IP地址，或申请配置专线通过光纤、DDN等数据专线直接和移动中心机房的GPRS网络连接。 (3) 地下水源（7座）：以PLC（可编程控制器）或RTU(远程终端单元)作为运行参数采集载体，检测清水罐水位、出口压力、流量、溶解氧含量，加压泵工作状态、各地下深井泵的状态等参数，通过通信模块和GPRS网络传输到调度总站。 (4) 地面水厂（3座）：通过水厂主控室计算机（或从主PLC）中的数据结构中，检测清水池液位、出口压力、流量、浊度、余氯、加压泵工作状态等运行参数，通过计算机与网络交换机利用互联网传输到调度总站。（5）污水处理厂（3座）：通过污水处理厂主控室计算机（或从主PLC）中的数据结构中，检测的运行参数，其中包括大庆市环保局对三座污水处理厂在线监测的PH值、温度、水量、CODcr、氨氮、总磷、总氮等水质数据，通过计算机与网络交换机利用互联网传输到调度总站。（6）测压点：以RTU(远程终端单元)作为数据采集载体，通过DTU(数据传输单元)和GPRS网络将10个车装水站压力数据传输到调度总站。（7）管网分区流量监测点：以RTU(远程终端单元)作为数据采集载体，通过DTU(数据传输单元)和GPRS网络将18个主要分区表实时流量数据传输到调度总站。（8）小区及重点用户水质监测点：以RTU(远程终端单元)作为数据采集载体，通过DTU(数据传输单元)和GPRS网络将15个居民小区及重点用户水质数据（浊度、余氯）传输到调度总站。（9）排水干渠流量、水源地及自管水泡液位监测点：在西干渠87公里672米处，建设标准段面，安装明渠流量计，监测干渠流量；在龙虎泡水库、大庆水库、让胡路泡、碧绿湖及陈家大院泡安装液位计，监测泡沼水位。以RTU(远程终端单元)作为数据采集载体，通过DTU(数据传输单元)和GPRS网络将流量、液位数据传输到调度总站。（10）市水务局管网监测数据：利用大庆市水务局在解放村、五星村、四厂晨曦小区泵站安装的在线监测设备（未来规划将新增15个监测点）通过互联网访问水务局系统主站服务器，进行权利范围内的操作和监控，并将管网数据资源（包括压力、流量、PH值和温度）整合至调度总站。 2.工程内容 ⑴水源地数据采集与传输

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