资源描述
SJ(01)FA -2007
油品车间27单元3#罐区新建
5000米3航煤罐施工安全(HSE)保障方案
编 制:
审 核:
安 全:
批 准:
×××公司
××年九月二十二日
施工方案审批会签表
工程名称:石炼化油品车间27单元3#罐区新建5000米3成品罐
方案名称:油品车间27单元3#罐区新建5000米3成品罐安全方案
序号
审批单位
审批意见
审批人
签 字
日 期
1
2
3
4
目 录
1、 编制说明
2、 编制依据
3、 工程概况
4、 安全保证措施
5、 降低环境污染及噪声保证措施
1、编制说明
本工程系石炼化油品车间27单元3#罐区新建一台5000米3航煤罐工程,为了保证此工程能够达到设计及施工规范要求,特编制本方案。该方案内容包括罐体及零部件的预制、安装、焊接施工技术要求等,是该工程的施工指导性文件之一。若本方案有不妥之处,需要变更,与有关人员协商批准后方可变动。
2、编制依据
2.1河北都邦石化工程设计有限公司设计的施工图纸S2004394-27/1-设-1/1~13
2.2 GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
2.3 SH3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》
3、工程概况
3.1该工程新增一台5000m3内浮顶油罐,位于13#路西侧、14#路北侧,3#罐区西南角,罐体内径φ20000mm,罐体高度16080mm,每台储罐总重130234kg,主体材质为Q235-C。
3.2各部件规格重量:
部件名称
厚 度
规格(mm)
重量(kg)
罐 底
δ=8、10㎜
φ20160
21938
罐 壁
δ=14、12、10、8㎜
φ20000
83168
罐 顶
δ=6㎜
φ19950
18552
3.3主要附属部件重量:
部件名称
重量(kg)
铝制浮盘
2200
盘 梯
1100
罐顶平台
705
中间平台
270
其他零部件
2301
3.4现场作业环境条件:
3.4.1新建5000m3航煤罐北侧是G307航煤罐、西侧是2#罐区的汽油罐,两罐均为在用油罐,且为轻组分储罐,介质易挥发,油气均属易燃易爆介质。
3.4.2因现场施工周期长,作业的主要时间为秋冬季,该季节西北风较多,故G307航煤罐、2#罐区的汽油罐的挥发油气很容易扩散至施工作业区。
4、安全保证措施
4.1风险评价
作业
活动
作业步骤分解
危险源
特征
现行控制措施
暴露于风险中人员(E)
伤害的可能性(L)
伤害的严重度(C)
风险水平(D)
补充
措施
风险等级
5000米3
成品罐制安
下料
机械伤害
伤人
触电
切割机操作规程、气焊操作规程
3
3
1
9
五级
卷板
机械伤害
伤物
按规程进行操作
3
3
1
9
五级
运输
机械伤害,交通事故。
伤人
按规程实施
10
4
2
80
四级
脚手架搭设
高空作业
高处坠
落
脚手架搭设必须符合规范要求,搭设后应进行检查确认后方可使用
8
3
3
72
四级
吊装、安装
机械伤害,起重伤害
伤人
加强吊装设备维护,由有资质的起重工作业
3
3
1
9
五级
焊接
可燃气体
飞溅焊渣触电
伤人
着火
烫伤
加强焊接设备维护,由有资质的焊工作业
8
3
3
72
四级
探伤
辐射
伤人
射线作业前办理作业票,通知有关单位,划分警戒线
8
3
3
72
四级
水压
试验
触电,超压,抽空。
伤人、
伤物
JGJ 46-88 施工现场临时用电安全技术规范,试压安全规程
3
3
1
9
五级
4.2安全教育
4.2.1工程施工应逐级进行技术交底及安全教育,采取安全防范措施,严格按照规范SHJ3505-1999规定施工,确保施工安全,安全措施未经落实不得施工。
4.2.2班前班中严禁喝酒,现场严禁吸烟;进入施工现场必须戴好安全帽并系好下颏带;施工区域加设警戒线,施工现场行走注意周围环境以及附近车辆、机械,防止伤人;机械工具应有专人管理专人操作,特殊工种必须持证上岗。
4.2.3参加施工作业人员,全部经过安环处、油品车间一、二级安全教育,并确保每位作业人员熟知作业环境危险条件。
4.3资质要求
施工具有《安全生产许可证》,安全技术人员需持证上岗。
4.4劳动保护
按规定穿戴防护用品,着装整齐统一。
4.5作业票证要求
施工作业人员应严格遵守炼油厂内有各项制度,如有动火、用电、水、等应及时向有关单位办理作业票证,按级别办理动火证后方可动火,动火时要有甲方监护,同时必须作好防火措施,各种票证齐全方可施工。
4.6作业场地、环境安全注意事项要求
高处作业必须系挂好安全带,搭设安全操作平台,安全带应高挂低用。
严禁高处乱扔物品;高空平台不得堆放物品,垂直交叉作业必须设置隔离带,并设专人监护。焊工在高处作业时,其下方的周围,如有可燃物应予以清除,并专人监护。
4.7机具一般安全要求
4.7.1电焊机必须设有独立的专用开关及漏电保护器,其容量应符合要求,禁止多台焊机共用一个电源开关,必须有可靠的接零保护,禁止将建筑物、金属构架、管道和设备等作为焊接电源回路。手持电动工具,必须设置漏电保护器。施工照明应设单独开关,并配备漏电保护器。
4.7.2氧气瓶和乙炔瓶应距离明火10米以外,两瓶的安全距离必须在5米以上,且应有防晒设施。
4.7.3现场配备足够的消防器材。
4.7.4机械设备、电焊爬犁按平面布置图合理布置,摆放不得站用消防通道,施工区域物料摆放整齐,经常清理施工现场,文明施工。
4.8其它安全要求
4.8.1脚手架搭设必须符合JGJ90-91《高处作业安全技术规范》,作业前应按脚手架搭设验收表验收,验收合格方可使用。对于高处无处可挂安全带的作业面必须搭有横杆以使操作人员系挂安全带 。
4.8.2施工用电必须按三相五线制设置,作到一机一闸一漏电保护,线路必须绝缘良好,电源线路严禁在地面敷设。敷设在地面过路处要加以保护;
4.8.3焊接把线、地线、砂轮线、电机电源线、切割用的气体胶管和电缆应妥善固定,严禁把电缆、气体胶管、钢丝绳混绞在一起,过路处的线路要加以保护。
4.8.4 焊接切割工作完毕,应及时清理施工现场,切断电源,彻底消灭火种,经专人检查确认完全消除危险后,方可离开施工现场。
4.8.5焊接过程中,清理焊渣或打磨焊缝时,应戴防护眼镜。
4.8.6施工队长班长要对施工人员进行教育采取安全防范措施认真完成本次施工任务,作到“安全第一,预防为主”,质量创优,按时交工。
4.8.7施工现场动火应检查周围环境,将附近地井等用土和石棉布遮盖。
4.9现场作业环境分析及防护措施:
10.9.1新增罐北侧与3#罐区G306(航煤罐)紧临,西侧与2#罐区(汽油罐)仅隔一条装置内消防通道,周围处于易燃易爆区。因现场施工周期长,作业的主要时间为秋冬季,该季节西北风较多,故G307航煤罐、2#罐区的汽油罐的挥发油气很容易扩散至施工作业区。
10.9.2防护措施:
①在新建罐西侧、北侧搭设以罐周长为半径的隔离带,高度为6米,防火墙采用架钢管搭设,上挂镀锌铁皮、防火蓬布,防火墙要具有一定的抗风能力,并经验收。
②动火时办理动火票,并派专人监护,动火作业仅在允许的施工预制区域内动火。
③施工机具按指定位置摆放,电焊机把线、地线等必须连接可靠,接地良好。
④现场设置一名专职监护人员,并佩带安全袖标,协助甲方监护人员重点监护施工动火区域和罐周转环境的安全状况,发现异常问题或闻到很大的油气时,要立即停止动火。
⑤所有作业人员必须熟知现场作业环境,熟悉报警装置,如遇油气泄漏等情况,无条件服从甲方人员调谴:停止作业、切断电源、撤离现场。
4.10具体工序HSE要求:
序号
工序
名称
作业内容
危险因素
分析
应采取的
安全措施
确认人
姓名
1
制作
钢板切割
机械伤人
吊装物体坠落砸伤人、物、火灾
现场放置灭火器材;各种工具按操作规程进行操作;正确穿戴劳保用品;由有资质的起重工作业,划分警戒线
刘维民
壁板卷制
顶板制作
2
焊接
焊接罐壁板、顶板、底板
飞溅焊渣伤人
触电伤人
焊接质量不好
物体坠落伤人
加强焊接设备维护,正确穿戴劳保用品,由有资质的焊工作业,临时支架焊接后经外观检查合格后方可使用
刘维民
3
安装
搭设脚手架
脚手架倒塌
高处坠落
倒装时罐体倾斜、倒塌伤人伤物
脚手架搭设必须符合规范要求,搭设后应进行检查确认后方可使用;安装作业应按施工程序进行,上道工序检查合格后方可进入下道工序;罐壁倒装时应设指挥人员进行作业指挥与监视,拽倒链人员听指挥同时用力
刘维民
安装罐底、罐壁、罐顶
4
吊装
吊卸罐壁板、顶板、底板、斜梯、平台
吊装物体坠落砸伤人、物
加强吊装设备维护,由有资质的起重工作业,划分警戒线
刘维民
蔡瑞甫
5
射线探伤
罐做射线探伤
辐射伤人
射线作业前办理作业票,通知有关单位,探伤作业由有资质的探伤工进行
岑立桥
6
水压试验
罐盛水试漏
水压试验伤人
水压试验按方案执行,试压时通讯畅通,并设警戒区
刘维民
7
运输
罐体运输
装卸车落物伤人
物品绑扎、在车上堆放应合理,绳扣应紧固
蔡瑞甫
5、降低环境污染及噪声保证措施:
5.1认真执行环境管理方针“遵守纪律、文明施工、节能降耗、预防污染、坚持科技创新、构建绿色工程” 。建立环境管理体系,制定环保责任计划,对参战职工进行环境管理培训,提高职工队伍的环境保护意识。
5.2施工中,重点工序要制定保护环境,降低噪音措施。
5.3施工机械的噪音必须符合国家有关规定,不合格者不得使用。
5.4在对施工安排时,噪音较大的施工项目要考虑建设单位日常作息时间,避开午休及夜间休息时间。
5.5施工现场设立临时垃圾收集站,将垃圾运到指定地点。施工废弃物定点堆放处理。施工污水达标排放。
5.6施工时注意减少灯光污染和噪音污染,同时加强安全监护,施工中要有专职检查员监护,作业人员不得疲劳上岗。
5.7施工完毕后,应保证场地干净整洁,做到“工完、料净、场地清”。
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