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仓库员工培训仓库员工培训五金（配件）仓库五金（配件）仓库西默塑品（上海）有限公司是美国西默（西默塑品（上海）有限公司是美国西默（CMP-US）在中国建立的独资企业。主要生产卫浴、）在中国建立的独资企业。主要生产卫浴、泳池、水霸等塑料五金产品。泳池、水霸等塑料五金产品。上图是成品装配过程中提供螺丝、五金件、橡胶密封件、塑料自封袋等物品的主仓库。上图是成品装配过程中提供螺丝、五金件、橡胶密封件、塑料自封袋等物品的主仓库。半成品区半成品区CMP公司较多产品是壁厚制品，成型后需要迅速固话，均需要用水浸泡，公司较多产品是壁厚制品，成型后需要迅速固话，均需要用水浸泡，浸泡后的产品均采用这种标准铁框堆放！作为一个合格的库管员，铁框堆叠浸泡后的产品均采用这种标准铁框堆放！作为一个合格的库管员，铁框堆叠是基本功！是基本功！原料仓库原料仓库上图是我们注塑车间用料和上图是我们注塑车间用料和OEM协作单位外发塑料堆放专区，这个区域放协作单位外发塑料堆放专区，这个区域放置有工程塑料置有工程塑料ABS、AES、POM、PPO、PPS等，也有非工程塑料等，也有非工程塑料PP、PE等，也堆放有我公司大宗使用材料等，也堆放有我公司大宗使用材料PVC,仓库所有库区严禁烟火。仓库所有库区严禁烟火。自动化立体仓库自动化立体仓库这是我公司使用的自动化仓库，库管员要深刻的理解联机、手动、维修的操这是我公司使用的自动化仓库，库管员要深刻的理解联机、手动、维修的操作，还要熟悉叉车堆垛、还有我们托盘层高不能超过作，还要熟悉叉车堆垛、还有我们托盘层高不能超过1.7M.1利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置（根据市场供求关系确定仓储（根据市场供求关系确定仓储的建设的建设;依据竞争优势选择仓储地址；以生产差别产品决定仓储专业化分工和确定依据竞争优势选择仓储地址；以生产差别产品决定仓储专业化分工和确定仓储功能；以所确定的功能决定仓库布局；根据设仓储功能；以所确定的功能决定仓库布局；根据设备利用率决定设备配置）备利用率决定设备配置）2以高效率为原则组织管理机构以高效率为原则组织管理机构（依据管理幅度、因事设岗、责权对等的原则，（依据管理幅度、因事设岗、责权对等的原则，建立结构简单、分工明确、互相合作和促进的管理队伍）建立结构简单、分工明确、互相合作和促进的管理队伍）3 不断满足社会需要为原则开展商务活动不断满足社会需要为原则开展商务活动（商务工作是仓储对外的经济联系，（商务工作是仓储对外的经济联系，是经营仓储生存和发展的关键工作，是经营收入和仓储资源充分利用的保证）是经营仓储生存和发展的关键工作，是经营收入和仓储资源充分利用的保证）4以高效率、低成本为原则组织仓储生产以高效率、低成本为原则组织仓储生产（充分利用机械设备、先进的保管技术、充分利用机械设备、先进的保管技术、有效的管理手段，实现仓储快进快出，提高仓储利用率，降低成本，不发生差、损、有效的管理手段，实现仓储快进快出，提高仓储利用率，降低成本，不发生差、损、错事故）错事故）5以优质服务、诚信建立企业形象以优质服务、诚信建立企业形象（在现代物流管理中，对服务质量的高度要求、（在现代物流管理中，对服务质量的高度要求、对合作伙伴的充分信任促使作为物流环节的仓储的企业形象建立极为必要）对合作伙伴的充分信任促使作为物流环节的仓储的企业形象建立极为必要）6通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平(在管理实践中不断补充、在管理实践中不断补充、修改、完善、不断提高）修改、完善、不断提高）7从技术到精神领域提高员工素质从技术到精神领域提高员工素质（通过不断的系统培训，严格的考核，保证每（通过不断的系统培训，严格的考核，保证每个员工熟练掌握其从事劳动岗位应知应会的操作，管理技术个员工熟练掌握其从事劳动岗位应知应会的操作，管理技术;良好的精神面貌来自良好的精神面貌来自于企业和谐的氛围、有效的激励、对劳动成果的肯定以及针对性开展的精神文明教于企业和谐的氛围、有效的激励、对劳动成果的肯定以及针对性开展的精神文明教育）育）仓储管理的任务仓储管理的任务仓管员的仓管员的七条七条主要职责主要职责 1、认真贯彻仓库保管工作的方针、政策、法律法规和制度，具有高、认真贯彻仓库保管工作的方针、政策、法律法规和制度，具有高度的责任感，忠于职守，廉洁奉公；热爱仓库工作，具有敬业精神，度的责任感，忠于职守，廉洁奉公；热爱仓库工作，具有敬业精神，树立树立为横向部门服务为横向部门服务的观点，具有合作精神；树立讲效率、讲效益的观点，具有合作精神；树立讲效率、讲效益的思想，关心企业的经营。的思想，关心企业的经营。2、严格遵守仓库管理的规章制度和工作规范，严格履行岗位职责，、严格遵守仓库管理的规章制度和工作规范，严格履行岗位职责，严密各项手续制度严密各项手续制度3、熟悉仓库的结构、布局、技术定额，熟悉仓库规划；熟悉堆码技、熟悉仓库的结构、布局、技术定额，熟悉仓库规划；熟悉堆码技术。术。4、熟悉仓储物资的特性、保管要求，能针对性的进行保管，防止货、熟悉仓储物资的特性、保管要求，能针对性的进行保管，防止货物损坏，提高仓储质量。物损坏，提高仓储质量。5、重视仓储成本管理，不断降低仓储成本。、重视仓储成本管理，不断降低仓储成本。6、加强业务学习和训练，做到熟能生巧。、加强业务学习和训练，做到熟能生巧。7、严格执行仓库安全管理的规章制度，时刻保持警惕，做好防火、严格执行仓库安全管理的规章制度，时刻保持警惕，做好防火、防盗、防破坏、防盗、防破坏、防虫害防虫害等安全保卫工作，防止各种灾害和人身伤亡等安全保卫工作，防止各种灾害和人身伤亡事故，确保人身、物资、设备的安全。事故，确保人身、物资、设备的安全。仓库保管作业过程仓库保管作业过程是从仓库接受仓是从仓库接受仓储任务开始，在仓库准备、接受货物、储任务开始，在仓库准备、接受货物、堆存、保管、交付的整个过程中，仓库堆存、保管、交付的整个过程中，仓库所要处理的事物，承办的工作和承担的所要处理的事物，承办的工作和承担的责任。责任。仓库作业过程仓库作业过程既有装卸、搬运、堆既有装卸、搬运、堆垛等劳动作业过程，也有货位安排、理垛等劳动作业过程，也有货位安排、理货检验、保管、货物记账、统计报表等货检验、保管、货物记账、统计报表等管理过程，还有收货交接、交货交接、管理过程，还有收货交接、交货交接、残损处理等商务作业。残损处理等商务作业。仓库保管作业流程图 入库业务入库业务一、货物入库准备一、货物入库准备（仓库应（仓库应根据入库根据入库单、入库计划，及时的进行单、入库计划，及时的进行库库位准备位准备，以便货物能按时入库，保证入库过程顺利进行。，以便货物能按时入库，保证入库过程顺利进行。1）熟悉入库货物：仓库人员应认真查阅入库货物资料，必要时）熟悉入库货物：仓库人员应认真查阅入库货物资料，必要时向送货向送货人询问，掌握入库货物的品种、规格、数量、包装状态、单人询问，掌握入库货物的品种、规格、数量、包装状态、单件体积、到达确切时间、货物存期、保管要求等妥善。据此进行精件体积、到达确切时间、货物存期、保管要求等妥善。据此进行精确和妥善的确和妥善的库位安排库位安排、准备。、准备。2）掌握仓库库存情况：必要时对仓库进行清查，清理归位，以便）掌握仓库库存情况：必要时对仓库进行清查，清理归位，以便腾出腾出仓仓位，并做好库位系统调拨。仓仓位，并做好库位系统调拨。3）妥善安排货位）妥善安排货位.4)做好货位准备；（彻底清洁货位，清除残留物，详细检查照明、做好货位准备；（彻底清洁货位，清除残留物，详细检查照明、通风等设备通风等设备，检查所负责库区是否漏水等，发现，检查所负责库区是否漏水等，发现损坏及时报修。）损坏及时报修。）5）准备作业用具：确保能及时使用。）准备作业用具：确保能及时使用。6)验收准备：仓管员根据货物情况和相关制度，确定验收方法。验收准备：仓管员根据货物情况和相关制度，确定验收方法。7）装卸搬运工艺设定：保证作业效率。）装卸搬运工艺设定：保证作业效率。8）文件单证准备：仓管员对货物入库所需的各种报表、单证、记）文件单证准备：仓管员对货物入库所需的各种报表、单证、记录本等，如入库记录录本等，如入库记录，物料卡、以，物料卡、以备使用。备使用。入库业务入库业务二、确定货位的原则二、确定货位的原则（仓库货位是仓库内具体存放货物的位置。为了使（仓库货位是仓库内具体存放货物的位置。为了使仓库管理有序、操作规范，存货位置能准确表示，必须根据仓库结构、仓库管理有序、操作规范，存货位置能准确表示，必须根据仓库结构、功能，按照一定的要求将仓库存货位置进行分块分位，形成货位。功能，按照一定的要求将仓库存货位置进行分块分位，形成货位。1）货位使用方式）货位使用方式：(a）固定货物的货位（便于拣选、查找货物，但是仓容利用率较低。）固定货物的货位（便于拣选、查找货物，但是仓容利用率较低。适用于长期适用于长期 资源的计划库存资源的计划库存、）、）(b）不固定货物的货位（仓容利用率高，但仓库显得混乱。适用于周）不固定货物的货位（仓容利用率高，但仓库显得混乱。适用于周转极快的专业流通仓库，货物保管时间极短）转极快的专业流通仓库，货物保管时间极短）（c）分类固定货物的货位（对）分类固定货物的货位（对 货位进行分区分片，同一区内货位进行分区分片，同一区内 只存放只存放同类货物，但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。有利于货物同类货物，但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。有利于货物保管，也较方便查找货物，仓库利用率可以提高。适合大多数仓储）保管，也较方便查找货物，仓库利用率可以提高。适合大多数仓储）2）选择货位的原则选择货位的原则：（a）根据货物的尺寸、数量、特性、保管要求选择货位。）根据货物的尺寸、数量、特性、保管要求选择货位。（b）保证先进先出、缓不围急。）保证先进先出、缓不围急。（c）出入库频率高使用方便作业的货位。）出入库频率高使用方便作业的货位。（d）方便操作。方便操作。（e）作业分布均匀。作业分布均匀。理货理货1、理货的作用、理货的作用（仓库理货是指仓库在接收入库货物时，根据入仓单、运输（仓库理货是指仓库在接收入库货物时，根据入仓单、运输单据单据和和仓储管理制度，对货物进行清点数量、检查外表质量、分类分检、数量接收的仓储管理制度，对货物进行清点数量、检查外表质量、分类分检、数量接收的交接工作）交接工作）（a）仓库保管质量的第一道关口。）仓库保管质量的第一道关口。（b）划分责任划分责任 (c）仓储作业的过程。仓储作业的过程。（d）交接工作。交接工作。2、理货的内容、理货的内容（是仓库管理人员在货物入库现场的管理工作）（是仓库管理人员在货物入库现场的管理工作）（a）清点货物件数。）清点货物件数。（b）检验货物表面状态。）检验货物表面状态。（c）剔除残损。）剔除残损。（d）货物分检。）货物分检。（e）安排仓位安排仓位，指挥作业，指挥作业 （f）处理现场事故。）处理现场事故。（g）办理交接。）办理交接。堆存堆存一、货物存放的基本原则一、货物存放的基本原则1）分类存放（不同类别的货物分类存放；不）分类存放（不同类别的货物分类存放；不同规格、不同货物也要分位分堆存放；残损同规格、不同货物也要分位分堆存放；残损货物要与原货分开货物要与原货分开)。2）适当的搬运活性、摆放整齐（减少作业时）适当的搬运活性、摆放整齐（减少作业时间、次数节约仓容）间、次数节约仓容）3)尽可能码尽可能码高（货架最高层限高高（货架最高层限高2米）。米）。4）面向通道，不围不堵。）面向通道，不围不堵。堆存堆存二、货物存放的基本方法二、货物存放的基本方法1）地面平放式）地面平放式2）托盘平放式）托盘平放式3）直接码垛式）直接码垛式4）托盘堆码式）托盘堆码式5）货架存放式）货架存放式保管保管 保管的意义：针对货物的特性，结合仓库的具体保管的意义：针对货物的特性，结合仓库的具体条件，采取各种科学手段对货物进行保养，防止货物条件，采取各种科学手段对货物进行保养，防止货物质量变坏的行为。质量变坏的行为。仓库应高度重视货物保管工作，以制度、规范确仓库应高度重视货物保管工作，以制度、规范确定保管工作的定保管工作的责任，并制定相应责任，并制定相应SOP予以管控。予以管控。仓库保管遵循仓库保管遵循“以防为主，防治结合以防为主，防治结合”的保管原的保管原则。要特别重视货物损坏的预防，及时发现和消除事则。要特别重视货物损坏的预防，及时发现和消除事故隐患，特别要预防发生爆炸、火灾、水浸、污染等故隐患，特别要预防发生爆炸、火灾、水浸、污染等恶性事故。恶性事故。仓库货物保管的主要手段有：经常对货物进行检仓库货物保管的主要手段有：经常对货物进行检查，及时发现异常情况；合理的对货物通风；控制阳查，及时发现异常情况；合理的对货物通风；控制阳光照射；防止雨雪水湿货物，及时排水除湿光照射；防止雨雪水湿货物，及时排水除湿；妥善；妥善进进行温湿度控制；防止货物倒塌。行温湿度控制；防止货物倒塌。出库出库 一、备货：仓库一、备货：仓库接到投料单、销售发运单通知接到投料单、销售发运单通知时，应及时时，应及时进行备货工作，以进行备货工作，以保证可以保证可以按时按时完整领取货物，或货柜发运。完整领取货物，或货柜发运。备货时要认真核对货物资料，核实货物，避免出错。在出备货时要认真核对货物资料，核实货物，避免出错。在出货时，应按照先进先出、易坏先出、不利保管先出的原则安排货时，应按照先进先出、易坏先出、不利保管先出的原则安排出货。出货。二、出库二、出库交接交接（1）本厂）本厂在领料时，仓库管理人员根据库在领料时，仓库管理人员根据库位备料，跟领料部门当面交接。单据交单据组系统出账。条码位备料，跟领料部门当面交接。单据交单据组系统出账。条码扫描出账后实物与领料人当面交接。扫描出账后实物与领料人当面交接。（2）外厂外厂 提货人到库提货，仓库应会同提货人共同查验货物，提货人到库提货，仓库应会同提货人共同查验货物，逐件清点，在货物装车前，要对来库车辆进行检查，确认符合逐件清点，在货物装车前，要对来库车辆进行检查，确认符合装车作业。装车作业。装车完毕，会同提货人签署出库单证、运输单证，收留留存装车完毕，会同提货人签署出库单证、运输单证，收留留存单证。单证。三、销帐、存档：货物全部出库完毕，仓库应及时将货物三、销帐、存档：货物全部出库完毕，仓库应及时将货物从仓储保管帐上核销，以便仓库内帐货相符。将留存的提货凭从仓储保管帐上核销，以便仓库内帐货相符。将留存的提货凭证、货物单证、记录、文件等归入货物档案。证、货物单证、记录、文件等归入货物档案。装卸与搬运装卸与搬运 一、装卸搬运的合理化原则：一、装卸搬运的合理化原则：装卸搬运不仅是繁装卸搬运不仅是繁重的工作，是仓储中最大劳动投入的项目，而且也是重的工作，是仓储中最大劳动投入的项目，而且也是仓储物残损的高发环节。做好装卸和搬运作业管理，仓储物残损的高发环节。做好装卸和搬运作业管理，不仅有利于降低仓储成本，也能大幅降低仓储风险。不仅有利于降低仓储成本，也能大幅降低仓储风险。装卸搬运合理化表现在以下各方面：装卸搬运合理化表现在以下各方面：1）装卸搬运次数最少）装卸搬运次数最少 2）装卸、搬运移动距离最短）装卸、搬运移动距离最短 3）装卸搬运作业衔接流畅）装卸搬运作业衔接流畅 4）机械化作业）机械化作业 5）托盘化等成组作业）托盘化等成组作业 6）省力化作业）省力化作业 7）系统化）系统化 二、搬运方法二、搬运方法:1）人力搬运）人力搬运 2）叉车搬运）叉车搬运 3）拖车）拖车搬运搬运物料盘点的物料盘点的六检查六检查1 1检检查查物物料料账账上上数数量量、实实物物数数量量、标标识卡上数量识卡上数量是否一致；是否一致；2 2检检查查物物料料的的收收发发情情况况及及是是否否按按先先进进先出的原则先出的原则发放物料；发放物料；3 3检查检查物料的堆放及维护物料的堆放及维护情况；情况；物料盘点的物料盘点的六检查六检查4 4检查物料有无检查物料有无超储积压超储积压，损坏变质损坏变质；5 5检查对检查对不合格品不合格品及及呆料呆料的处理；的处理；6 6检查检查安全设施安全设施及及消防安全消防安全情况。情况。火灾产生的必备条件火灾产生的必备条件1、火源、火源(明火明火/电火花电火花/雷电雷电/自燃自燃)；2、可燃物质；、可燃物质；3、燃烧环境。、燃烧环境。防火的十防火的十种种措施措施1、严格把、严格把 关、严禁将火种带入仓库、库区关、严禁将火种带入仓库、库区内严禁吸烟、严禁用明内严禁吸烟、严禁用明火炉或电暖炉取暖火炉或电暖炉取暖；2、严格管理库区明火：库房外使用明火作、严格管理库区明火：库房外使用明火作业，必须按章进行，库区及周围业，必须按章进行，库区及周围50m范围内，范围内，严禁吸烟。严禁吸烟。3、电气设备防火；经常检查，发现老化、电气设备防火；经常检查，发现老化、损坏、绝缘不良时，损坏、绝缘不良时，及时更换及时更换。防火的十防火的十种种措施措施4、作业机械防火：进入库区的内燃机械必须、作业机械防火：进入库区的内燃机械必须安装防火安装防火罩，车辆装卸货物后，不准在库区、库房、货场内停罩，车辆装卸货物后，不准在库区、库房、货场内停放，更不得在库内修理。放，更不得在库内修理。5、入库作业防火、入库作业防火:装卸搬运作业时，不使用容易产生装卸搬运作业时，不使用容易产生火花的工具，对容易产生静电火花的工具，对容易产生静电 的作业，需采取防护措的作业，需采取防护措施，对已升温的货物，要采取降温措施后方可入库。施，对已升温的货物，要采取降温措施后方可入库。6、安全选择货位：如低温位置、通风位置、干燥位置、安全选择货位：如低温位置、通风位置、干燥位置、少作业位置。少作业位置。防火的十防火的十种种措施措施7、保留足够安全间距：每垛面积不宜大于、保留足够安全间距：每垛面积不宜大于10平方平方，垛与墙间距不少于垛与墙间距不少于0.5m,垛与柱梁间距不小于垛与柱梁间距不小于0.3m,库内主要通道的宽度不小于库内主要通道的宽度不小于2m。8、货物防火保管：、货物防火保管：经常检查货物的温度，做好仓库通风，经常查看电经常检查货物的温度，做好仓库通风，经常查看电器设备工作状态，及时发现不良情况。器设备工作状态，及时发现不良情况。9、及时处理易燃杂物：对于仓库作业中使用过的、及时处理易燃杂物：对于仓库作业中使用过的油污棉纱、油手套、油污垫料等应当存放在库外的油污棉纱、油手套、油污垫料等应当存放在库外的安全地点，并定期处理。安全地点，并定期处理。10、危险品库的防火。、危险品库的防火。灭火的灭火的四种四种方法方法1、冷却灭火法、冷却灭火法将灭火剂（如将灭火剂（如CO2）喷洒在可燃物喷洒在可燃物上，使其温降至自燃点以下；上，使其温降至自燃点以下；2、拆移灭火法、拆移灭火法将燃烧物与可燃物分离开来；将燃烧物与可燃物分离开来；灭火的灭火的四种四种方法方法3、窒息灭火法、窒息灭火法使燃烧物与氧气隔绝；使燃烧物与氧气隔绝；4、抑制灭火法、抑制灭火法将化学灭火剂喷入燃烧区，阻止燃烧将化学灭火剂喷入燃烧区，阻止燃烧 第四部分：第四部分：仓储质量管理仓储质量管理 仓储产品的质量，笼统来说就是产品的使用价值，仓储产品的质量，笼统来说就是产品的使用价值，仓储产品能被社会接受的品质质量特征，安全、及时、仓储产品能被社会接受的品质质量特征，安全、及时、完整、经济、优质服务的质量特征得以体现。完整、经济、优质服务的质量特征得以体现。具体来说具体来说：仓储：仓储物的妥善保管、仓储风险的防范、对客物的妥善保管、仓储风险的防范、对客户要求的及时反映、与客户的友好合作和提供细致周到户要求的及时反映、与客户的友好合作和提供细致周到的服务、满足客户的质量要求等，实现及时、圆满、准的服务、满足客户的质量要求等，实现及时、圆满、准确和友好的质量标准确和友好的质量标准。仓储质量管理仓储质量管理 仓储质量管理既是独立的企业管理的项目，又是仓储质量管理既是独立的企业管理的项目，又是贯穿在生产、经营中的管理职能。仓储质量管理表现贯穿在生产、经营中的管理职能。仓储质量管理表现在独立的质量管理机构开展的质量管理和其他部门在在独立的质量管理机构开展的质量管理和其他部门在生产、经营、服务中围绕仓储质量目标所进行的管理，生产、经营、服务中围绕仓储质量目标所进行的管理，包括仓储商务质量管理、经营质量管理、装卸搬运质包括仓储商务质量管理、经营质量管理、装卸搬运质量管理、保管质量管理、交接质量管理、财务质量管量管理、保管质量管理、交接质量管理、财务质量管理、机械设备质量管理、安全保卫质量管理、后勤保理、机械设备质量管理、安全保卫质量管理、后勤保障质量管理、服务质量管理等。障质量管理、服务质量管理等。仓储质量管理的基本方法仓储质量管理的基本方法一、实施全面的质量管理：一、实施全面的质量管理：1 1）质量管理的对象是全面的：包括仓库设计规划、仓储计）质量管理的对象是全面的：包括仓库设计规划、仓储计划、仓储作业、仓储管理、商务、财务、人力资源、设备管理划、仓储作业、仓储管理、商务、财务、人力资源、设备管理等各方面。等各方面。2 2）质量管理是全过程的管理：从市场宣传、商务磋商到仓）质量管理是全过程的管理：从市场宣传、商务磋商到仓储安排、接收货物、作业、包装、交付、客户保持的全过程都储安排、接收货物、作业、包装、交付、客户保持的全过程都实施全面质量管理实施全面质量管理 3 3）仓储全面质量管理是一种全员的管理：包括直接参与仓）仓储全面质量管理是一种全员的管理：包括直接参与仓储活动的所有部门及人员和支持部门及人员，从企业高层到底储活动的所有部门及人员和支持部门及人员，从企业高层到底层的员工全都参与，使全体员工具有高度的质量意识，充分发层的员工全都参与，使全体员工具有高度的质量意识，充分发挥主动性和创造性，确保产品质量。挥主动性和创造性，确保产品质量。4 4）质量管理的方法是系统的：对于整个仓储活动的质量管）质量管理的方法是系统的：对于整个仓储活动的质量管理，需要依据统一的质量标准和质量体系，对所有部门、人员理，需要依据统一的质量标准和质量体系，对所有部门、人员有相同的质量责任要求。有相同的质量责任要求。仓储质量管理的基本方法仓储质量管理的基本方法 二、以防为主：二、以防为主：质量管理的基本要求是仓储的一切活动都是为了客户的需质量管理的基本要求是仓储的一切活动都是为了客户的需要、以预防为主。质量管理需要建立有效的质量管理体系，采要、以预防为主。质量管理需要建立有效的质量管理体系，采取严格的质量责任制，通过事先控制、以防为主来保证质量，取严格的质量责任制，通过事先控制、以防为主来保证质量，形成质量管理和保证的系统。以事先的检查、事先的要求、事形成质量管理和保证的系统。以事先的检查、事先的要求、事先的防范进行管理。因而需要充分利用质量控制和管理的现代先的防范进行管理。因而需要充分利用质量控制和管理的现代技术和手段，预先发现问题，提前进行控制，确保达到质量标技术和手段，预先发现问题，提前进行控制，确保达到质量标准。准。三、小处着手：三、小处着手：虽然说质量管理是一项系统的工作，要有规划、有系统的虽然说质量管理是一项系统的工作，要有规划、有系统的进行，从大处着眼。但是在质量管理中更要重视对细节的管理，进行，从大处着眼。但是在质量管理中更要重视对细节的管理，对仓储、服务的现场工作入手，通过一系列小改革、小变革，对仓储、服务的现场工作入手，通过一系列小改革、小变革，改变小瑕疵，解决小问题，不断进行质量改进的良性循环，促改变小瑕疵，解决小问题，不断进行质量改进的良性循环，促使整体质量的不断提高，且不至于花费极高的质量管理成本。使整体质量的不断提高，且不至于花费极高的质量管理成本。ABC分类法分类法 任何复杂的事情，都存在任何复杂的事情，都存在“关键的少数和关键的少数和一般的多数一般的多数”，比如讲：少数营销人员的营业，比如讲：少数营销人员的营业额占绝大比重；少数产品占生产量的绝大部分；额占绝大比重；少数产品占生产量的绝大部分；少数几种物品的库存量及资金占绝大部分等少数几种物品的库存量及资金占绝大部分等少数事物具有决定性的影响作用少数事物具有决定性的影响作用，如果我们，如果我们将有限的精力集中于具有决定性的少数事物，将有限的精力集中于具有决定性的少数事物，而不是平摊，肯定会而不是平摊，肯定会事半功倍事半功倍。ABC分类法的概念分类法的概念 ABC分类法是将库存物品按品种和占用分类法是将库存物品按品种和占用资金的多少分为三类：资金的多少分为三类：特别重要的库存（特别重要的库存（A类）；类）；一般重要的库存（一般重要的库存（B类）；类）；不重要的库存（不重要的库存（C类）。类）。然后针对不同等级分别进行管理和控制。然后针对不同等级分别进行管理和控制。ABC三种类型的特点三种类型的特点 A类：品种少、占用资金多；类：品种少、占用资金多；B类：品种较多、占用资金一般；类：品种较多、占用资金一般；C类：品种多、占用资金少。类：品种多、占用资金少。ABC分类法分类原则分类法分类原则参考比例参考比例A类：品目累计类：品目累计5%15%，平均资金占用额累，平均资金占用额累计百分数计百分数60%80%；B类：品目累计类：品目累计20%30%，平均资金占用额，平均资金占用额累计百分数累计百分数20%30%；C类：品目累计类：品目累计60%80%，平均资金占用额，平均资金占用额累计百分数累计百分数5%15%。ABC三类物品的三类物品的管理方法管理方法 1、A类：类：实行重点管理实行重点管理 进行严格的检查、盘点，进行严格的检查、盘点，减少不必要的库存减少不必要的库存；重点保管和养护重点保管和养护A类在库物品，类在库物品，防止变质防止变质；ABC三类物品的管理方法三类物品的管理方法 1、A类：类：实行重点管理实行重点管理 详细记录并经常检查分析详细记录并经常检查分析物品进出库情况物品进出库情况，保证保证不拖延交货期；不拖延交货期；在保证供应的前提下，保持在保证供应的前提下，保持尽可能低尽可能低的库的库存量和安全库存量，同时加强与供应链上下存量和安全库存量，同时加强与供应链上下游合作，游合作，加快库存周转率。加快库存周转率。