资源描述
㈠施工准备
⒈材料
⑴钢门窗的品种、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全且具有产品出厂合格证,进场时应核对清楚。
⑵水泥、砂、防锈漆、焊条、圆铁、木楔等。
⒉作业条件
⑴结构质量经验收符合安装要求,工种之间办好交接手续。
⑵已按图示尺寸弹好窗线,室内水平线已弹好。
⑶检查钢门窗预埋铁脚洞眼是否正确,门窗洞口高和宽是否合适,如留得不准的应校正后剔凿好,并将其清理干净。
⑷对钢门窗进行检查,如因运输、堆放不当导致门窗框扇出现翘曲变形,或在框角、窗蕊的焊接处有脱焊或失落的情况,应先进行校正和修理。对其表面处理后进行补焊的,焊后须刷防锈漆。
⑸对于组合钢窗应先做好组拼样板,经施工部门鉴定合格后,再行大量组装。
㈡操作工艺
⒈划线、找规矩
按设计图纸划定门窗实物安装位置的尺寸和标高,一般以门窗安装位置线为准。如工程为多或高层建筑时,以顶层门窗安装位置线为主,可用线锤将顶层分出窗线垂吊下来,每层按此垂线弹好引线,并弹好垂线。
⒉钢门窗就位
按图纸要求的型号、尺寸及门窗的开启方向等,将钢门窗运到安装点,并及时靠垫牢固。
⒊立钢门窗
将钢门窗就位,用木楔临时固定,使其铁脚插入预留孔洞,然后根据门窗安装位置线及水平线进行支垫,并用托线板靠吊垂直。
阳台门联窗安装时,可以事先预拼好后再安装,也可以拼边装。
⒋焊接、堵孔
钢门窗立好后,校正水平和正、侧垂直后,即可将上框铁脚与过梁预埋铁焊牢,框两侧铁脚插入洞内用水将洞内淋湿,采用1:3水泥砂浆,将其堵塞密实,洒水养护,过3天之后方可将四周木楔取出。
⒌安装五金配件
钢门窗五金安装一般应在安装玻璃前进行。
㈢质量标准
⒈保证项目
⑴钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
⑵钢门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。
⑶钢门窗安装必须牢固;预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
⑷框与墙体预埋铁件及焊接点数做好检查隐藏记录。
⒉基本项目
⑴钢门窗扇的安装应关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘。
⑵钢门窗附件齐全,位置正确,安装牢固、端正、启闭灵活适用。
⑶钢门窗框与砌体的缝隙填嵌应饱满密实,表面平整,嵌填材料、方法符合设计要求。
⒊允许偏差
钢门窗安装时的允许偏差值见下表:
钢门窗安装的允许偏差值
项目
允许偏差(mm)
检验方法
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
5
用钢卷尺检查,量里角
>2000mm
6
窗框扇配合间隙的限值
铰链面
≤2
用2×50塞片检查,量铰链面
执手面
≤1.5
用1.5×50塞片检查,量框大面
窗框扇搭接量的限值
实腹窗
≥2
用钢针划线和深度尺检查
空腹窗
≥4
门窗框(含拼樘料)正侧面垂直度
3
用1m托线板检查
门窗框(含拼樘料)的水平度
3
用水平尺和楔形塞尺检查
门无下槛时,内门扇与地面留缝限值
4~8
用楔形塞尺检查
双层门窗内外框挺(含拼樘料)的中心距
5
用钢板尺检查
㈣施工注意事项
⒈避免工程质量通病
⑴翘曲和窜角:钢门窗加工质量有个别门扇不符合标准:在运输、装卸和堆放不注意,保管不善,安装时垂直平整自检不够。安装前应认真进行检查,发现翘曲和窜角及时校正处理,修好后才安装。
⑵铁脚固定不符合要求:原预留洞与铁脚位置不符,安装前又没有检查和处理,在安装时位置不符而不用铁脚或铁脚打弯后勉强塞入孔内,严重影响钢窗的安装牢固。
⑶上、下钢门窗不顺直、左右钢门窗标高不一致:没按操作工艺的施工要点进行,施工前没找好规矩。
⑷开关不灵活:抹灰时吃口影响门窗开关的灵活,在钢门窗安装后应进行开关,看是否灵活,对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹,对门窗劈棱及窜角的应调整。
⑸关闭阻滞回弹:残留在钢门窗框扇间隙砂浆、水泥等未清理干净。钢窗安装玻璃前应进行关闭,看有否阻滞,对其粘附在间隙部位的异物,应予以剔除。
⑹开启方向不到位:抹灰的边角不方正或窗楣下垂,窗台凸起,直接影响门窗的开启。要求抹灰时严格按检评标准验收,对不合格的点要重新修好。
⑺钢窗披水不全:安装时使用错误的钢窗编号,安装前应认真核对窗号,符号要求后再安装,并在堆放时注意对披水保护,发现有松动离脱要及时补焊。
⑻五金配件安装不牢:抹灰后残留在钢窗孔槽的水泥、砂浆等物,填塞螺纹间间隙,安装时螺丝不到位,应在安装玻璃前清除杂物及重新攻丝,收紧螺丝使螺头紧贴五金件。
⑼钢门窗在安装玻璃和门锁前应认真检查每扇关闭无阻滞、回弹和倒翘,如有上述情况应进行修理。
⒉产品保护
⑴钢门窗运输时要轻拿轻放,并采取保护措施,避免碰撞、摔压,防止损坏变形。
⑵钢门窗进场后,应按规格、型号分类堆放,底层应垫平、垫高,露天堆放应用塑料布遮盖好,严防乱堆乱放,防止钢门窗变形及生锈。
⑶严禁以钢门窗为支点,在钢门窗框和窗扇上支承桥枋、桥架,防止钢门窗移位和变形。
⑷拆架子时,应将开启的门窗关好,再落架子,防止撞坏钢门窗。
⑸墙体粉刷完毕后,应及时清除残留在钢门窗框、扇上砂浆,并清理干净。
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