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取制样的知识
1. 如何确定试样的最小重量？
所取试样的重量，要求在满足实验用量前提下越少越好，但另一方面又受到矿石本身性质限制，不能太少，因而就需要确定试样最小必需量。最小必需量指的是要保证一定粒度组成的散粒物料试样代表性所必需取用的最小试样量。
长期以来，人们习惯采用下列经验公式，计算为保证试样的代表性所必需的最小试样量：
α经验公式:
式中 MS——试样最小质量(kg)；
d——试样中最大块的粒度(mm)；
α——表示函数关系特征的参数；
k——经验系数，与矿石性质有关，除贵金属外，一般在0.02～0.5之间。
α值理论上应为3，实际取值范围为l～3，选矿厂工艺上最常用的α值为2。根据我国的经验，某些矿石的K值如表45所示。
2. 常用的矿床取样法有哪几种?
矿床取样的方法比较多，但用于采取选矿试验样品的主要有刻槽法、剥层法、方格法、爆破法和岩芯劈取法等几种，
3. 试样加工步骤有哪些？
试样加工操作包括四道工序，即筛分、破碎、混匀、缩分。为了保证试样的代表性，必须严格而准确的进行每一项操作。
4. 矿样混匀常用的方法有哪几种?
常用的混匀方法有环锥法、移锥法、滚移法、机械法等。
(1)环锥法。主要应用于质量为250～2000kg的粒度小于50～100mm试样的混匀。其操作过程是用铁铲将试样从四周铲向中心，堆成圆锥形，然后将圆锥中的矿样扒向四周，堆成大环，接着再将试样顺次堆成圆锥及圆环，如此反复几次，即可将试样混匀。
(2)移堆法。将矿样向一中心点徐徐倒下，形成一圆锥形矿堆，再将此矿堆沿同一方向从锥底两相对位置将矿样依次铲取放在附近另一中心点，又堆成新的圆锥形矿堆，如此重复数次，即可将矿样混匀，一般混合3～4次为宜。
(3)滚移法。细粒、量又较少的矿样适用于此法混匀。先将矿样堆置在橡胶布的中心，然后提起布的一角，使矿样在橡胶布上滚动。当滚过对角线一定距离后，再提起对应的另一角，使矿样做同样滚移。四个角都轮流提过后，重复数次即可。也可以用两手同时提起橡胶布对应的两角做滚动，再提起另外对应的两角做滚动，重复数次即可。
(4)机械法。可以在混样筒内将试样混匀。实验室也可以利用筒形球磨机作为混样用。将球磨机内的球取出，把试样装入转动5～15min即可。
5. 矿样怎样进行缩分?
矿样混匀后，要进行缩分，以达到要求的样品质量。常用的方法是：
(1)堆锥四分法。此法是先将?昆匀的矿样堆成锥形，然后用薄板插至矿堆到一定深度后，旋转薄板将矿堆展平成圆盘状，再通过中心点划十字线，将其分成4个扇形部分，取其对角部分合并成一份矿样。如果矿量过大，可照此法再进行缩分。直到符合所需要的质量为止。
(2)二分器法。二分器是薄铁皮制成，如图100所示。此法一般用于矿粒尺寸在l0mm以下、质量又不大的物料的缩分。为了使物料顺利通过小槽，小槽宽度应大于物料中最大矿粒尺寸的3～4倍。使用时，两边先用盒接好，再将矿样沿二分器上端沿整个长度徐徐倒入，从而使矿样分成两份，取其中一份作为需要矿样。如果矿样量还大，再进行缩分，直到缩分到所需的矿量为止。

图100二分器
（3）方格法。将试样混匀以后摊平为一薄层，划分为许多小方格，然后用平铲逐格取样。为了保证取样的准确性，必须做到以下几点：一是方格要划匀，二是每格取样量要大致相等，三是每铲都要铲到底。此法一般用于粒度在5mm以下的细粒矿样，可同时连续分出多个小份试样，因而常用于取化学分析试样和浮选试样。
（4）割环法。割环法：将用移锥或环锥法混匀的试样，耙成一圆环，然后沿圆环依次割取小份试样。割取时应注意以下两点：一是每一个单份试样均应取自环周上相对的两处；二是铲样时每铲均应从上到下、从外到里铲到底，而不能是只铲顶层而不铲底层，或只铲外缘而不铲内缘。
6. 用取样勺采取矿浆样时应注意什么?
常用的人工取样勺如图98所示。当用取样勺采取矿浆样时，为了保证采样的精确性，应注意以下几点：
(1)取样勺开口的宽度，至少应为试样中最大矿粒的4～5倍；
(2)取样勺应有光滑的内壁，且容易倾倒；
(3)取样时应使取样勺口垂直于矿浆流，对矿浆流全宽全厚横向等速截取；
(4)取样时需经过一定的、相等的时间间隔；
(5)取样勺倾倒之后，用清水冲洗，并将冲洗水倒入试样之中；
(6)每一取样点应有专用的取样勺；
(7)取样勺容积应大于一次截取的矿浆量所需的容积。

图98人工矿浆取样勺
7. 怎样用刮皮带法测定原矿量?
在没有用摆式给矿机、又没有安装胶带秤的选矿厂，给入球磨机的原矿量通常用皮带刮取法来进行计量。具体做法是：预先准备好一块刮板(木的、金属的都行)，长度固定，一般为400～600mL，间隔一定时间，如20min或30min，在皮带上用刮板刮取一次，将刮下的矿量用容器装好(严防泼洒)，进行称重，并记录数字。在刮取时，必须注意在皮带的横断面上，在刮板长度范围内的所有物料(包括泥和水)全部刮取下来。对于速度慢的窄皮带(宽度在650mm以下)，在保证刮取质量和安全的条件下，可以不停机进行刮取；对于速度快的宽皮带，为了保证刮取质量和人身安全，则需停机刮取。为了确保计量近乎准确，在条件许可时，可以在不同点一次分别刮取2～3段，进行称重取算术平均值。给矿量按如下公式进行计算：

式中Q——每小时的给矿量，t/h；
q——刮板平均刮取一次的矿量，kg；
L——刮板的长度，m；
v——胶带运输机速度，m/s；
f——原矿含水系数(一般取0.98，如含水较多时，需实测)。