1、XX省高速公路施工标准化活动实施方案 推行高速标准化施工提高桥梁结构质量 一分公司唐廊三标项目经理部 一、工程简介及推行标准化施工背景 唐廊高速三标共有桥梁结构物9座,其中大桥2座,中桥5座,箱型通道2个,总计钢筋10134吨,混凝土74863方,桥梁全长1336.35米。 作为XX省首条推行标准化施工,并将标准化建设要求写入施工合同当中的高速工程,XX省市政公路质量监督站、高速公路集团有限公司对本工程高度重视,对工程建设及施工的标准均提出了明确的要求。 二、标准化施工管理的具体实施过程 1、前期方案论证 工程开工伊始,我项目部根据标准化指南要求,绘制场地建设施工图,并组织全体技术人员对建设方
2、案进行论证。以论证后的方案为依据指导现场施工。 2、场地建设标准化 1)场地标准化建设的最大特色就是“三场集中”,即项目部全线的钢筋集中加工,混凝土集中拌合,预制梁集中生产,只需要这“三场”就能够保证全线的施工生产。 规划封闭式工厂型钢筋加工场,所有钢筋在厂区内集中加工,加工好的半成品分类码放,统一配送到施工现场。投入使用钢筋剪切生产线、数控钢筋弯曲中心、数控钢筋笼滚焊机等新设备,实际操作中只需将各种钢筋原材尺寸数据输入系统,即可自动按设定尺寸完成钢筋剪切、弯曲、钢筋笼加工成型。每台设备只需要两名操作工人操作即可完成大批量生产,极大地提高了产品合格率与工作效率,同时也缓解了人力资源的压力,减轻
3、了施工人员的负担; 搅拌站建立封闭式料仓,避免因雨天造成的集料含水量不稳定、控制了原材料的损耗,利于施工配合比的控制。站区内场地进行全硬化,减少施工过程中的扬尘,保证了施工。 预制梁场台座中提前规划自动喷淋养生水管,利用时间继电器设定每次喷淋养生时间段和时间间隔,可做到无人值守、自动养生。 2)“三场”的建立为我们带来的另一大功效就是便于集中管理。钢筋、砂石料等原材的集中管理避免了人为的流失,各个工艺的规范施工与集中管控,降低了钢筋、混凝土在施工过程中的技术性损耗; 因为“三个集中”的标准化建设,我们能够顺利的实现统筹安排,资源共享,以钢筋加工场为例,我项目部可以轻松地做到超前计划,确保钢筋半
4、成品的及时供应,杜绝误工现象的发生,合理安排人手与加工设备,提高使用率,避免人员与设备的间歇性闲置,实现了施工“加工工厂化”。 3、施工工艺标准化 1)预应力施工智能化作业 预应力施工采用智能张拉设备,整个过程中只需一人操作主油泵,通过蓝牙传输两台油泵可以控制四台千斤顶同时张拉,使张拉施工的工作效率大大提高。孔道压浆采用真空辅助压浆配合大循环压浆系统,施工时双孔同时压浆,形成大循环回路,压浆密实。 2)预制梁钢筋胎模化作业 制作专用钢筋台具,施工中将钢筋放入台具的定位槽孔中进行绑扎,施工标准统一,钢筋安装一次成型。 钢筋绑扎完成后,利用桁架将钢筋整体吊装入模,避免钢筋绑扎过程中对模板的污染。可
5、使模板拼装与钢筋绑扎形成流水作业。 3)坚持首件施工总结制 我部在每个分项工程施工中均坚持首件施工总结制,以预制梁施工为例,通过前期筹建的工作,我部于5月22日全线第一家完成首片预制梁的生产,并通过首件作业积极总结标准化施工各个环节中的经验教训,改进工艺技术,为后续施工树立标杆,做到了施工过程标准化。 三、总结体会 诚然,推行标准化管理需要投入大量的人力、物力、财力,但是相比较而言,我们在质量、进度、安全、效益上所取得的成效却更为诱人。 “标准化并不等同于奢侈化、复杂化”。在实施建设标准化的同时,行之有效的标准化管理措施才能真正使参建员工做到“标准成为习惯、习惯符合标准、结果达到标准”。 我项目会在随后的工作当中继续贯彻标准化理念,推行标准化管理,坚持标准化施工,使之成为施工现场管理和施工人员工作自检的“一把尺子”,提高工程整体施工质量,将优势转化为产值,为公司创造良好的品牌效益和经济效益。第4页 共4页