河道大开挖方案.doc

巨野县大野水库宝源湖供水工程
鄄郓河开挖施工方案

山东巨野巨源水务发展有限公司
二〇一二年八月

一、工程概述
1、简介：
本供水管道工程位于菏泽市境内地跨鄄城县、牡丹区、郓城县、巨野县。管道全部为埋地钢管、(PCCP管)预应力钢筒砼管，全长36.9981千米。其中郓城县境内穿越鄄郓河一处
越鄄郓河段穿越工程位于大桥东230米处。穿越长度185m。供水管道设计为一道Φ1200x12mm直埋螺旋钢管，其供水管压力0.6MPa，设计管顶埋深为河床下1.9米（管顶高程35.48）需要大开挖通过。
2、河道特点：
穿越处地势基本平坦开阔。

2 .3穿越平面和断面图
2.2.1穿越平面图（见附图1）
2.2.2穿越纵断面图（见附图2）
三、质量要求
3.1管道安装按《城镇供水管网工程及验收规范》相关要求执行；管道焊接按GB50236-98《现场设备工业钢管焊接工程施工及验收规范》相关要求执行。
3.2管道中心线允许偏差为40㎜，高程允许偏差±20㎜。
3.3垫层填粗沙200㎜厚，碎石250㎜,粗砂135°包角无杂物，管顶上400mm需300mm厚浆砌块石，填沙要求人工夯实，密实度≥95%；管顶回填土进行分层夯实，每层虚铺250㎜，密实度≥85%。
四、施工方案
4.1总体方案
汾河穿越采用围堰导流大开挖、井点降水、进行施工。
4.2施工工序流程

施工准备

测量放线

施工通道修筑

导流渠开挖

围堰修筑

河槽排水

井点降水

管沟开挖

垫层铺筑

管段下沟

管道组焊

导流渠填堵

压力检测

围堰拆除

管沟分层夯填

浆砌石砌筑

地貌恢复

竣工验收

施工工序流程图

五、各工序施工工艺
5.1施工准备
5.1.1施工环境调查
鄄郓河穿越施工，要综合考虑多项因素，以安排在最佳时段内进行。主要考虑因素如下：
① 施工安排在枯水季节内进行；
② 避开雨季且施工期间中长期天气预报无大雨。
5.1.2施工现场准备
①落实施工现场的“三通一平”的工作条件（包括：作业场地临时征用、施工的水通、电通、道路通及施工场地的平整），施工场地的布置按照下述施工方案及场地布置图执行以充分满足现场施工需要。
②根据施工场地位置就近联系好水源、电源，提前架设、铺设至现场。
5.1.2技术准备
①本工程的施工应在甲方办妥河流通过权后方可进行。此前，施工技术人员应认真了解穿越河流的水文、地质、地形资料，并结合现场实际情况，编制施工方案。对施工人员进行技术交底，明确施工中的重点、难点，掌握重点控制的施工工序、操作程序和应注意的有关事项；
②. 根据管线走向，测量管道穿越中心线，同时测放出河道施工占地边界线和穿越段管道中心线；
③. 结合现场情况，确定上、下游围堰及导流渠的具体位置，导流渠应保证先施工段穿过河流的通流河床，导流沟截面应满足河水流量通过的需要；
④. 结合现场实际选好进车道路，修筑施工通道；
5.1.3材料准备
①. 鄄郓河穿越所需的材料应在整个管线工程的材料计划中安排提前进行；
②. 施工前备好需用的措施用料，如围堰所用的草袋（或编织袋）、沙源、砌石等。
5.14施工设备机具准备
①.工程机械到位并进行保修保养，保证在施工期间处于良好的运行状态。如：挖掘机、运输车辆、电焊机等；
②.施工用辅助机械设备如抽、排水机械、发电照明设备等按要求准备齐全，并仔细检查、保养，使其处于良好的运转状态；
5.2测量放线
5.2.1根据现场实际情况，测量出管道中心线，测出主河道穿越段起始点位置，打桩标记；
5.2.2确定导流沟和截水坝的占地边线位置，并按现场实际进行施工场地平面布置；
5.2.3根据河床地质情况，核定管沟坡度、截面尺寸能否满足现场实际，确定管道等材料的堆放位置；
5.2.4确定施工通道的位置；
5.3施工通道修筑
施工通道设在管沟的南侧，穿越河道动用的设备、需用的材料多，为保证施工的正常进行，施工通道宽度定为6米。河两岸的通道利用上、下游围堰坝顶平台。
5.4导流渠开挖
导流渠设置在鄄郓河河道的北侧。要求导流渠沟底低于入口处河流水深，且沟底顺水流方向有一定的坡度（2%），根据该河的地质土壤情况，导流沟两边坡比为1:1。根据目前水量的实际情况，先在河床西部开挖一条导流渠，在东段施工完毕，使河流恢复到原河道位置，以备东部施工。
开挖导流沟时，与河流两端相接的部位暂不挖通，待导流沟全部挖好后再挖通过水；
导流沟内的出泥土堆至靠河北岸一侧，距导流沟边不小于3m。如堆放不下应短距运出到指定位置。
5.5围堰修筑与排水
（1）导流渠挖通后进行上、下游围堰填筑。围堰截水坝两侧采用编织袋装土、沙垒成。为减少坝体渗水，应根据实际情况考虑在迎水面用塑料布挡水；
（2）根据穿越处河道具体情况，上、下游截水坝与穿越管沟间的距离要大于20m。截水坝的截面尺寸为梯形：上宽：8m；下宽：16m；高：4m；长度为将河床宽度填滿；并随水位进行加高，应保证堰顶比水位高出2米。堰顶兼作两岸的施工通道。
（3）围堰后，使用抽水设备排尽堰内积水，保证施工的顺利进行。在施工时段内，排水设备24小时值班，随时准备启动排水。
5.6井点降水
管沟开挖之前，根据穿越处的地质情况在管沟沿线采取井点降水措施。井点间距暂定为15米，在河床附近加密至10米间距。降水井点沿管沟两侧错开布置。
开始管沟开挖后，降水应连续不停地进行，确保各工序施工的质量和安全。
5.7管沟开挖
因穿越地段的土壤为细砂土和粉质粘土，立壁性差，易塌方，管沟的开挖断面采用阶梯形断面，边坡比选取为1：1
河底管沟的沟底宽度和边坡尺寸应根据现场实际情况确定。在河床表流砂层，边坡比取为1：2；管沟底适当加宽。在开挖过程中根据现场情况采取挡土、支护加固等安全防护措施。
对管沟内积水使用潜水泵24小时值班，随时排干积水；
如遇特殊地质条件如流砂、塌方等，可采用阶梯式开挖，并采取竹笆、木桩进行加固防护；
管沟开挖连续进行，直至完成全部管沟的开挖；
5.8垫层铺筑
管沟开挖经验收合格后，应立即进行垫层铺筑的施工。该穿越段管沟的垫层按设计施工图纸中沟底先铺筑250mm的碎石层，经压实后再铺200mm粗砂垫层。
5.9管段下沟
（1）管线下沟前，应先抽干管沟积水，无塌方、积水、石块等，进行管沟的复验并经建设单位代表及现场监理认可；
（2）管道下沟时，应逐根用吊管机起吊，起吊高度以1 m 为宜，轻放在沟底，与管沟中心偏差不得大于100mm；管子吊装时，每根管子使用两条专用的吊带，呈三角形吊装。
（3）在下沟过程中，要统一指挥，防止管子与沟壁发生摩擦，以免损坏管道保温防护层和管沟塌方；
5.10管道组焊
（1）鄄郓河穿越段管道的组对、焊接方法及工艺要求与主管道焊接工艺相同，采用氩电联焊焊接工艺。
（2）管道焊口处应挖焊接作业坑，坑深为管底下0.5米，管壁距沟壁大于0.5米。因在潮湿有水地段施工，为确保安全，在管口附近地上要铺厚5mm干燥绝缘胶皮，以防触电。
5.11无损检测
河流穿越段按规定进行100%超声波探伤和压力测试。
5.12管沟分层夯填与浆砌片石
（1）回填前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。
（2）管道周围按图纸要求采用筛过的细砂进行回填，细砂中不得含有任何杂物及锋利石块，压实系数大于0.9。粗砂回填至管中心135°包角后采用原状土进行回填，回填时每层的虚铺厚度250㎜，夯实厚度达到150㎜，压实系数大于0.95；
（3）管顶以上500㎜范围内，采用轻夯夯实，回填压实时确保管道的安全；
（4）河床通流段在回填至管中心线位置后，用水泥砂浆砌筑300㎜厚的块石。块石层沿河床延伸至管线上、下游各500mm块石层以上按设计要求用原状土回填至河床底面；
（5）回填土中不得含有碎砖、石块、及其他杂物；
（6）回填土的密实度应逐层进行测定，确保密实度符合设计要求。
5.13围堰拆除和导流渠填堵
鄄郓河南半段穿越施工结束后，分别拆除上、下游围堰疏通河道，将导流渠进行回填平整，使河水恢复原河床流道。
随后按上述5～12工序，进行鄄郓河北半段的穿越施工。
5.14地貌恢复
穿越完成后，应进行施工现场遗留物的清理还原。将河道的河床、河滩和河堤恢复施工前地貌，余土、余渣和施工垃圾清理外运。
5.16、交工验收
本处穿越作为一个分部工程，进行验收并办理有关的签字认可手续。

六、安全措施
鄄郓河穿越工程作为整个线路工程的关键控制性工程，由于施工的特殊性，除应遵循总施工组织设计的有关安全规定外，应严格按以下要求施工。
1、 施工期间设专人负责与气象和水利部门联系，随时掌握天气和上游来水情况，提前做好预防工作。
2、 施工设备、材料应尽量停放在高处，临时停工时，在河床施工设备应撤往高处，施工过程中要保证设备距边坡的有效距离，保证设备和人员的安全。
3、 在低水位期间集中力量，进行科学管理，合理组织施工，确保质量的同时做到速战速决，缩短施工工期。
4、 根据地形构造，河床以地质以粉质粘土和砂层为主，为了防止发生塌方，确保边坡的稳定性，支护所用材料提前到达施工现场，开挖前做好一切支护准备工作。
5、 起重作业前应检查机具、设备，确认良好可靠。
6、 在沟下作业时，施工点的管沟两侧设置梯子。
七、环保措施
环境保护方面除应遵循总施工组织设计的有关HSE规定外，应严格按以下要求施工。
1、所有进场机动设备在进场时，应处在良好状态，达到环保要求，避免漏油等污染环境。
2、施工中，对所有产生的生活垃圾、施工废渣、废料、废液应及时集中回收，防止对水源的污染。
3、施工中，注意对河床原貌的保护，尽量减少对河道的破坏。

八、冬、雨季施工措施
8.1雨天施工措施
雨季施工时由专人负责安全防护工作，严防雨水流入沟内，同时应考虑沟侧附近堆土的安全措施，避免泥土流造成危害。
具体措施：
（1）沟槽四周的堆土缺口，如运料口，便道口等，均应堆土埂，使其闭合，必要时应在堆土外侧挖排水沟。
（2）堆土向沟一侧的边坡，应铲平拍实，避免雨水冲塌。
（3）暴雨时应组织施工人员检查，对往沟内流水的缺口及时填土阻挡，挖排水沟将水引至低洼处，并用水泵及时将沟内雨水排出，防止沟壁塌方，沟底沉陷等现象发生，以免管沟回填时形成夹水覆土，产生“弹性土”，造成以后地面沉陷。
（4）、工程施工中的抽水和降水工作，要为雨季中防洪抗汛排水工作创造条件，尽量利用排水明沟截流周边汇流的雨水，引至远方农田灌溉水渠内，防止流入施工区段或沟槽内。
（5）、雨季回填管沟土方时，应先测土壤含水量，对过湿的土壤应晒干或加白灰搅拌均匀后回填。沟内有水时，应先排除，回填时应随填随夯，防止松土淋雨。回填在沟边取土时应避免形成地面水流入沟内的通路。
8.2冬季施工措施
因鄄郓河的河道空旷，冬季风大、气温低，施工时要采取措施防止和避免低温冻害对施工人员和施工质量的影响。
具体措施：
⑴及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
⑵现场设置工棚、防风棚和采暖设施。房间必须留有通风口，用煤火炉取暖时必须加烟囱通到室外，预防煤气中毒。
⑶驻地禁止乱倒水，防止结冰后行走滑倒；生活及施工道路、管沟边、坡道经常清理积水、积雪、结冰，坡道要有可靠的防滑条。
⑷沟底覆盖草垫进行防冻；土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。
⑸土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15c m。
⑹在负温度下露天焊接时,宜搭设临时防护棚，雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
⑺ 装卸作业时，要注意吊具牢靠，防止打滑。运输中要对物品进行必要的捆扎，防止滑落。若路面湿滑，应低速行驶或采取加装防滑链的措施。
⑻因冬季昼夜温差大，热胀冷缩现象较为明显，应避免在每日最低气温时作业，下沟作业时，应轻起轻落，避免产生过大的内应力。
⑼挖掘机、运输车辆、发电机、水泵等在停运期间要将余水排空，以防止冻坏发生故障影响施工进度。

九、主要施工设备机械
序号
名称
规格
数量（台）
用 途
1
挖掘机
220
4
挖土方
2
铲车
50型
2
配合挖机、装土
3
自卸车
10t
10
运土、砂等
4
履带吊
50t
2
吊装、管道运输
5
平板车
13m
2
管道运输
6
潜水泵
3吋
50
降、排水
7
发电机组
50kw
2
电源
8
氩弧焊机

4
焊接
9
电弧焊机
ZXT-500ST
8
焊接
10
对口器
Dn900
2
管道组对
11
中频加热器

1
管道加热
12
振动夯

4
回填夯实

十、施工人员计划
序号
工种
单位
数量
备注
1
工程管理人员
人
5

2
技术人员
人
6

3
质安员
人
4

4
测量工
人
2

5
电焊工
人
6

6
管工
人
2

7
起重工
人
4

8
机械手
人
2

9
电工
人
2

10
普工
人
20

合计
人
53

十一、施工及措施用料
序号
名 称
型 号
数量
备 注
1
尼龙吊带
25t
10根
吊装
2
木板
6m×0.3 m×0.02m
120块
管墩
3
水龙带
3吋
2000m
降、排水
4
配电柜

1台
一级箱
5
配电箱

4台
二级箱
6
配电箱

10台
三级箱
7
电缆线
3×90+1×25
1000m

8
电缆线
3×25+1×16
1000m

9
电缆线
3×10+1×6
6000m

10
架子管
φ48
1200m
支护、围护等
11
竹胶板
2400×1500
200张
支护、挡土等
12
塑料薄膜
宽10m
400m
围堰防渗水等
13
编织袋
850×300mm
13000条
砌筑围堰等
14
橡胶板
δ=10mm
50 m2
绝缘
15
野外帐棚
25㎡
2顶

16
采暖炉

4台
取暖
17
热水炉

2台
防寒
18
电热风机

4台
除冰雪、除湿
19
烤把

4套
加热
20
防水衣

20套

21
急救箱

2套

22
棕绳
φ25
500m

23
竹梯
6m\10m
8个

24
钢板
δ=20/6mm
4/10m2

25
警示带

1000m

26
警示灯

10套

27
照明线

1000m

28
彩条布
宽1.5m
1000m

29
彩旗

50面

第12页,共12页