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聚苯板方案.doc

上传人:pc****0 文档编号:6664438 上传时间:2024-12-19 格式:DOC 页数:11 大小:72.50KB
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& 5.10 聚苯板粘贴施工方法 5.10.1施工前的准备与环境条件要求: (一)材料 (1)需要主要材料 1 水泥:425普通硅酸盐水泥。 2 砂子:中砂使用前过5mm孔径筛子。 3 外墙防水剂:RC-2型(和平牌无机铝盐)。 4 建筑胶:801胶。 5 砂浆外加剂(外墙面),微纤维。 6 水泥伴侣。 7 保温墙体粘合剂。 8 聚苯板。 9 耐碱玻璃纤维网,标准和加强网两种。 (2)保温材料质量要求 1 水泥伴侣质量要求: 水泥伴侣应符合下表要求 项 目 标 准 低温柔性 -10°C2h 绕20mm圆棒无裂断裂 不透水性 0.1MPa 0.5d不透水 抗拆强度 (3天)34公斤/平方厘米 冻融稳定性 合格 供方应附上述资料。 2 保温墙体粘合剂质量要求: 保温墙体粘合剂应符合下表要求 项 目 性能指标 压剪粘合强度,MPa 原强度≥ 1.50 (与基本水泥砂浆) 耐水≥ 0.86 拉伸粘合强度,MPa 原强度≥ 1.0 (与基准水泥砂浆) 耐水≥ 0.6 拉伸粘合强度,MPa 原强度 0.11 (与20kg/m3聚苯板) 耐水≥ 0.08 供方应附上述资料。 3 聚苯板质量要求: 聚苯板理化要求表 项 目 性能指标 表观密度,kg/m3 18-22 拉伸强度,MPa ≥ 0.1 养护时间,d 自然养护≥ 42 蒸汽养护(60°C)≥ 5 供方应附上述资料。 聚苯板的允许偏差要求 项 目 允许偏差 厚度,mm ≤50mm 1.5 >50mm 2.0 长度,宽度,mm 2.0 对角线差,mm 3.0 板边平直,mm 2.0 板面平整度mm 0.5 进场材料应抽检验收。 4 耐碱玻纤维网的质量要求: 耐碱玻纤维网质量应符合下表 项 目 性能指标 标准网 加强网 标准网眼尺寸,mm 4-6 5-10 单位面积质量,g/m2 ≥ 150 300 断裂强度(经纬向),N/50mm ≥ 1000 1800 耐碱断裂强度保留率(经纬向),% ≥ 80 80 断裂应变 ≤ 3.5 3.5 (二)作业条件 1 施工前的基层处理: 必须经过有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行基层抹灰工程,并弹好-150mm水平线。 必须彻底清除基层表面浮灰、油污、胶模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。 凸出墙面的砼剔平,砼表面采用1:1水泥砂浆内掺水重20%的801胶,用扫帚将砂浆甩到墙上,甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并有较高的强度,用后扳不动为止。 吊垂直、套方、找规矩,从顶层开始用线锤,崩铁丝吊垂直,横向线以楼层为水平基线控制。竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。 必须提前一天润湿,润湿深度应不小于10mm,砼面和加气砼块墙面,先刷掺水重20%的801胶水泥素浆一道,紧跟抹微纤维1:2.5的防水砂浆,防水剂掺量为水泥重量的5%防水剂为RC-2型。设计厚为15mm,分层抹灰,第一层厚度宜为5mm,抹后用扫帚扫毛,待第一层六至七成干时,即可抹第二层,厚度8~10mm,随即用木靠尺刮平,木抹搓毛。表面应平整,用2m靠尺检查,最大偏差不应大于4mm。 2 保温施工前的要求: 基层面应干燥并已验收合格。 门窗框各种管线,雨水管支架,空调预留的洞等与外保温施工有关工序已施工完成。 所需材料是否进场,依据相关标准进行检查。 施工工具是否准备到位,工具的完好性与设备的调试。 人员的培训,重点在产品、工艺、施工、步骤,注意事项,安全须知。 3 施工环境条件要求: 施工现场环境温度和基层面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5°C和超过30°C,风力不大于5级。 为保证施工质量,施工作业面庆避免阳光直射,应用防晒布遮挡作业面。 (三)工具配备 [各组人员配备一览表] 工 具 数 量 工 具 数 量 水勺 2把 锯齿抹刀 2把 水桶 1只 剪刀 2把 扫帚 2把 运料桶 5只 滚刷 2把 2-3米靠尺 1把 托板 2把 手动打磨器 1台 平板抹刀 2把 线锤 1把 150#(或200#)砂纸 若干 橡皮锤 2把 水泥钉 若干 锯条 2只 手提式搅拌机 1台 弹簧称 2只 另外电源配备、拌料设备、升降机等装置需事先备妥。 5.10.2 施工基本原则 1 施工顺序从上至下,从左至右原则。 2 抹灰层应有足够的熟化养生期。 3 底粘合腻子的刮涂,要呈条型。 4 聚苯板铺装前,要检查尺寸与方正是否合格,是否有破损等,确保聚苯板满足工艺要求。 5 聚苯板要错缝铺装,错缝宽度不小于100mm。 6 加强网布采用对接方式铺装,不准搭接。 7 标准网布采用对接方式铺装,水平搭接100mm,垂直搭接100mm,加强网布只能平接。 8 网格布铺装顺序:先加强网布,后标准网布。 9 可在保护层后施工密封膏,施工时应确保所有节点的清洁,密封膏应完全塞满空腔并与两侧粘合腻子紧密结合。 10 要严格遵守施工工序的时间间隔。 5.10.3 薄抹灰外墙内保温应符合下列要求 1 聚苯板上墙粘贴前必须检查是否经过养护。 2 聚苯板粘贴时应从内墙的下部±0.00开始,自下而上逐排沿水平方向依次进行,每板各错缝1/2板长,在墙面转角处,垂直缝应交错排列。 3 防护层施工应在膨胀聚苯板粘牢固后(至少24小时)进行,并宜采用两遍抹灰。网格布在第一遍抹灰(厚约1.6mm)过程中压入,待胶浆稍干硬至可以碰触时,立即涂抹第二遍胶浆,直至同被全部覆盖。对于需要增铺中强网布的部位,应先铺加强网布。 5.10.4各道工序施工方法和配合比 (一)界面层施工方法和配合比 1 基层去除墙面的油污、灰尘、疏松物等影响附着的物质。 2 拌合:将水泥伴侣与水按1:4的重量比,混合搅拌均匀并供应到操作部位。 3 操作方法:用滚涂方式涂布在墙上,当水泥伴侣素浆到操作部位,小组长及助手上架,小组长清底抹灰的凸出物,助手1跟着进行扫灰,助手2再清洁表面。滚涂水泥伴侣素浆干燥1小时(25°C左右),即可进行下一道工序。 (二)干式抹灰层施工方法和配合比 基层完成界面层完成1小时后,可进行干式抹灰。 1 拌合:将1份重量的水泥伴侣加入5倍的水搅拌无锡,加入100份(重量比)的水泥砂浆中充分拌合。 2 抹灰:在界面层上进行抹灰施工,一次抹灰厚度以7~9mm为宜,二次抹灰应在前次抹灰层的水泥初凝之后进行。抹灰平整度要过到国家标准。 3 养护:抹灰层终凝前,切勿用水冲刷,终凝后可喷水养护48~72小时,在此期间,严禁碰撞,朝阳面或气温高,空气干燥时,尤其应注意养护。 4 熟化:抹灰层完全干燥后,再进行下道工序的施工。 (三)保温层施工方法和配合比 1 表面检查:墙体含水检查。 2 定基线:底粘合腻子施工之前,在墙面挂水平线确定聚苯板模块数。 3 聚苯板的切割。 4 裁剪反包网格布。 反包网格布宽度为20cm+聚苯板厚度,长度依据现场施工部位的尺寸裁剪。 5 拌合粘合腻子。 保温墙体粘合剂与水泥先按1:0.5(重量比),用电搅拌机充分搅拌均匀。再加入2份(重量比)425#水泥搅拌成适当粘度的粘合腻子,调整粘度以不流挂,易施工为宜。 6 刮底粘合腻子 以锯齿抹刀将拌合好的粘合腻子均匀抹涂在干式抹灰层上,刮出条纹,厚度为4~6mm。 [粘合腻子使用要点] 抹刀倾角应尽量保持一致,以求粘合腻子形成均匀铺底。在确保各部位粘结的情况下节约材料为宜。 7 预埋反包网格布 特殊部位及节点处理应预埋反包网布,网格布翻包与预埋均以不小于100mm为宜,长度依据现场施工部位尺寸裁剪。 [要点] 网格布要拉直,以免打折影响平整度。 8 聚苯板背胶 聚苯板铺装时,背面胶应满刮。 9 聚苯板的粘贴 将聚苯板沿基线铺装,用力将聚苯板压于粘合腻子上,确保每个部位均匀的粘着,避免出现粘结不良或剥落现象。 由下往上、由左往右逐层粘贴,同时要注意板与板之间最大缝隙小于2mm,垂直度偏差不应大于2mm,板面高低差不应在于0.5mm。 铺装时应注意,横向水平、竖向错缝,错缝宽度不大于100mm。 10 聚苯板压平 首先以抹刀压平保护聚苯板与基层墙体充分粘接。 而后以2~3米的靠板压平。 [保温层施工注意事项] ◆ 粘贴聚苯时应按同类规格整幅使用,当遇到突出的预埋件时,应用整幅板套割吻合,不应用非整幅板拼凑。 ◆ 切割聚苯板时必须顺直、平整。 ◆ 粘贴聚苯板偶遇不平时调整,要及时调整,通过改变铺底腻子的厚度或削平底材来完成与基层全面粘接的效果,以免形成粘接不良、空鼓。 (四)保护层施工方法和配合比 保护层的施工一般在聚苯板粘24小时后进行,二楼以上可取“一布二胶”工艺,二楼以下采用“二布三胶”工艺。 1 裁剪网格布:依据现场情况裁剪网格布。 2 拌合粘合腻子:见粘合腻子的拌合。 3 打磨聚苯板:粘贴24小时后,用专用打磨工具将聚苯板翘突出部分打磨平整,清除灰尘。 4 刮涂粘合腻子。 5 网格布铺设。 6 刮涂粘合腻子。 网格布压入后,外层涂满粘合腻子,厚度1mm以下,此为“一布二胶”工艺,总厚度为3~4mm,“二布三胶”工艺应再铺置一层网格布并外涂粘合腻子,总厚度为4~6mm,施工方法同前。 7 养护: 粘合腻子终凝后喷水养护48~72小时,在此期间严禁撞击、振动。 [保护层施工注意事项] ◆ 不论“一布二胶”还是“二布三胶”工艺,网格布外面以遮盖住但又能看到网格布凹痕为准。 ◆ 粘贴网格布时严禁出现纤维松弛、错位、倾斜、外鼓、皱褶等现象,标准网格布水平搭接宽度不小于100mm,垂直搭接宽度不小于100mm。 ◆ 最外层粘合腻子刮涂后,表面应平整,严禁网格布外露,不得有砂眼、显影、抹纹、接卡等。 ◆ 对于墙体的阴阳角部位,两侧应增加一道加强网,两侧加强网宽度应不小于200mm。 ◆ 特殊部位及节点等的处理,应采用“二布三胶”的工艺。 (五)整平层施工方法和配合比 1 水泥腻子的拌合: 2 将水泥伴侣与水泥1:2:6~7(重量比)拌合水泥腻子。 3 刮涂施工,依气候,一至两小时后用砂纸打磨,亦可在刮涂后短时间内进行压光作业。重复上述作业,至墙面平整。 (六)变形缝及修补处理 1 变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒,其直径应为变形缝宽的1.3倍,分两次勾填嵌缝胶。 2 聚苯板接缝不平处,视其不平情况,应用衬有平整处理的木砂纸板或手动打磨器打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。 打磨后,应用刷子将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。 3 对墙面由于使用外架等所预留的孔洞及损坏处,应进行修补,方法为:预切一块与孔洞尺寸相当的聚苯板,将其背面涂上专用粘合腻子,塞入孔洞。剪切一块网格布(四周与原有的网布至少重叠100mm),将聚苯板表面抹上保护砂浆,埋入加强网格布待砂浆干至不粘手时后,可贴外墙面砖。
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