套接紧定式钢导管施工工法.doc

套接紧定式钢导管,俗称紧定管（JDG），该管由优质Q235冷轧钢带，经高频焊管机组自动焊缝，内外壁镀锌而形成。规格有Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40，每根长度为4M。预埋适用壁厚为1.6MM,该线管的管内有效截面积基本等同于相应的小一个规格等级的焊接钢管的管内截面积,因而在预埋施工中,耗用量最大的SC15、SC20均分别被JDGΦ20、Φ25所替代。该线管适用于电压等级在1KV及其以下的无特殊规定的场所，其施工验收参照中国工程建设标准化协会标准的编号为CECS 120：2000〈〈套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程〉〉施工及验收。因该材料施工简便，加快了施工速度，有效地缩短了施工工期，接地性能满足符国家标准要求，壁厚比普通焊管小，综合略低于于普通焊管，而被推广应用。北京工程处在新街口公务员公寓项目部就采用了该种新型材料，取得了一定的成效。
一、 材料要求：
1、线 管：
（1）线管的规格、型号符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识，产品进场时附有该批材料的出厂合格证和检测报告。
（2） 管材、连接套管、及其金属附件，内外壁镀层应均匀，完好。内、外壁表面光洁，无剥落、锈蚀毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
（3）具体相应规格及偏差见下表
JDG镀锌钢导管管材规格表（MM）
规格 Φ16 Φ20 Φ25 Φ32 Φ40
外径  D 16 20 25 32 40
外径允许偏差 0 0 0 0 0
-0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3
壁厚  S 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6
壁厚允许偏差 ±0.15 ±0.15 ±0.15 ±0.15 ±0.15
长度  L 4000 4000 4000 4000 4000
长度允许偏差 ±5.00 ±5.00 ±5.00 ±5.00 ±5.00
二、 2、线管附件
（1） JDG管直管接头（连接套管）：中心凹型槽的弧度均匀，位置正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致，具体相应规格及偏差见下表。
JDG直管接头的规格   （MM）
规格 Φ16 Φ20 Φ25 Φ32 Φ40
内径   d 16 20 25 32 40
内径允许偏差 ﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.3
0 0 0 0 0
外径  D 19.2 23.2 28.2 35.2 43.2
壁厚  S 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6
总长  L 55 55 55 75 90
凹槽内径   P 12.8 16.8 21.8 28.8 36.8
凹槽内径允许偏差 ﹢0.40 ﹢0.40 ﹢0.40 ﹢0.80 ﹢0.80
0 0 0 0 0
螺纹孔直径  M 5 5 5 5 5
螺纹孔长度 3 3 3 3 3
两个螺纹孔中心距 41 41 41 61 76
两个螺纹孔中心距允许偏差 0 0 0 0 0
-0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3
（2）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整洁、光滑、配合良好，顶针坚固，旋紧紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。具体相应规格及偏差见下表。
JDG紧定螺钉规格表       (MM)
三、 　 规格 Φ16 Φ20 Φ25 Φ32 Φ40
名称 　
长度 Ⅰ型 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5
Ⅱ型 13 13 13 13 13
直径M 5 5 5 5 5
螺颈直径 2 2 2 2 2
脖纹长度 Ⅰ型 4 4 4 4 4
Ⅱ型 5 5 5 5 5
尖状长度 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
六角螺帽宽度（Ⅰ型） 8 8 8 8 8
六角螺帽厚度 5 5 5 5 5
四、 （3）螺纹接头、爪型螺母相应规格及偏差见下表。
JDG螺纹接头、爪型螺母规格表
规格 Φ16 Φ20 Φ25 Φ32 Φ40
名称
内径     d 16 20 25 32 40
内径允许偏差 ﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.3
0 0 0 0 0
壁厚    S 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6
壁厚允许偏差 ±0.10 ±0.10 ±0.10 ±0.10 ±0.10
外径   D 19.2 23.2 28.2 35.2 43.2
总长    L 40 40 40 50 60
缩口处螺纹长度   L 10 10 10 10 10
缩口处螺纹直径   M 16 20 25 32 40
爪型螺母和六角螺母厚度（标准件） 3 3 3 4 4
爪型螺母爪子高度 1 1 1 1 1
螺纹孔中心至大直径端面的距离 7 7 7 7 7
螺纹孔直径   M 5 5 5 5 5
      3、铁制灯头、开关、插座线盒：
采用86H50、60、70、80镀锌铁盒，灯位盒采用八角盒，底板可拆卸。接线盒的壁厚≥1.0MM,镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整，无缺面板安装孔（耳子），且与盒焊接齐全，耳子孔径与M4的机螺丝一定要配套，耳子的厚度不小于1.5MM，且线盒的高与宽,安装孔距离,应与所用线盒面板配套,线盒有产品合格证及检测报告。（注：在厂家定制线盒时，要保证线盒敲落孔径与JDG螺纹接头相配套。）
五、 二、 机具要求：
  JDG管专用煨弯器、细齿钢锯、半圆锉、铅笔、卷尺、线坠、油刷、钳子、十字及一字改锥等。
三、 作业条件：
1平板：底板的底层钢筋已绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前，根据施工图配合土建施工。
2 随大模板现浇混凝土墙配管:土建墙身线已经弹好，钢筋网片纵向筋（竖向钢筋）已绑扎完毕，按墙体结构线及墙体水平标高线配管。
四、 操作工艺： 
（一） 工艺流程
管路暗敷设----- 测定箱盒位置---- 稳注箱盒---- 管路连接---- 管路敷设固定---- 护模（二） 管路暗敷设
暗配电管管路宜沿最近管路敷设并应减小弯曲，在以下情况之一时，中间应设过线盒便于穿线：①管路长度超过30米时；②有一个弯曲时，管路长度超过20米；③有两个弯曲时，管路长度超过15米；④有三个弯曲时，管路长度超过8米。所有的过线盒应放置在便于安装操作、维修、及不太影响美观的部位。成排过线盒应保持一线，每预留一个过线盒（特别为顶板下的过线盒）的坐标位置必须在图纸上标注出，便于日后清查穿线施工。
    埋入混凝土内的线管平面敷设时，弯曲半径不应小于管外径的10倍，且不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷；切断处应用圆锉铣刮光滑、平整、无毛刺。在混凝土内的管路，不应有三根及以上的管交叉于同一点。与混凝土墙表面或平板表面要保持净距不小于15MM。疏散照明用的线路管，在埋入墙体或平板时，砼保护层不小于30MM.
  （三）测定箱、盒的位置
根据施工图，结合实际情况，墙体以土建的结构1米线及墙身线为基准，挂线找平，线坠找正，确定盒、箱的实际尺寸位置。在施工过程中，灯位盒要在房间内布置位置合理，标注出盒、箱的实际尺寸，所有灯位盒施工中，要用红色防腐漆（或白漆）将灯位盒位置在模板上标出（不允许用粉笔标注），以便顶板脱模后线盒的查找。
一般房间在 墙体中的开关边缘距门框边缘的距离0.15—0.2MM,开关距地高度为1.3M;拉线开关距地2—3M,层高小于3M时,拉线开关距顶板不小于100MM.潮湿场所的开关高度距地不小于1.5M. （四） 稳注箱、盒
    平板： 根据油漆标注，在灯位盒用2.5寸的铁钉将其稳注在相应的灯位坐标位置上，一个灯位盒用4根铁钉固定线盒坐标，用火烧丝将其线盒绑扎在铁钉间，使其牢固不移位，并且贴模。
墙体：现浇混凝土墙，固定线盒、箱采用支架固定，线盒上、下方点焊不小于ф8的钢筋将线盒上下边定位在插座相应的坐标位置上，开关、插座距地标高按图纸标高提高15MM，以确保由于施工误差造成的负向偏差，线盒口出土建墙体外表面3-5mm（出钢筋外皮为20MM），以确保土建大模板夹模后，线盒紧贴模板。
   （五）管路连接、固定：
    直管敷设时，两管口分别插入直管接头的中心，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧，至螺帽脱落；JDG管连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接后的缝隙应有封堵措施（外缠两层黑胶带或用防腐漆掺425#水泥作封堵塞等）。
    JDG管与线盒连接处，线管应垂直进盒，一管一孔，管径与线盒的敲落孔相吻合，管与线盒（箱）连接时，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
    两根及其以上管路与线盒（箱）连接时，排列应整齐，垂直进箱、盒，间距均匀，在进箱管固定前，用专制模具在预留洞的木模上将线管的位置、间距标注上,确保管间距均匀,等分，以便日后安装正式箱。然后将预留洞的木模安装就位,并用大于ф10的钢筋将其上下、左右固定。在箱、线盒固定时,要特别注意预留洞的规格大小,坐标位置、及标高等。
每根线管敷设到位后，预甩在剪力墙上的插座管及配电箱的电源管，随时将管口用与管径配套的塑料堵头封堵；对于后砌墙内的线管，要将线管预留到位，管距地面的高度尽量控制在15CM左右（结构地面），并将管口拧扁以防异物掉进。
敷设于混凝土墙及楼板的管路，应紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎牢固，直线敷设时，固定点间距不大于1000MM；在拐弯处，距弯曲中心点250MM以内，套管两端及附件的接头等处，必须有固定点，所有管路必须与钢筋绑扎牢固。
六、 （六）护模：
因管路采用JDG管，所以在现场施工中要将护模工作作为施工程序的一项重要内容，在施工中，设专人护模，护模人员要事先对图纸熟悉，要有责任心，并签字负其责，并且要有详细的记录（包括护模情况、出现的问题、处理结果等）。
五、 施工中的注意事项：
1在预埋期间，一个重点工作是防止管路赌塞。在施工过程中，要密切与土建配合到位，在每条管路施工完毕，要随时用堵头封赌，不得有遗漏现象，所有管路间连接处缝隙要有封堵措施。在线管处于临空状态时，将套管两端的线管，用Φ6的钢筋进行相互间连接的绑扎加固。
    2在施工中，要熟悉土建的平面布置，管路坐标位置要到位，特别是后砌墙部位，在平板放完线后，要专人复核，预防万一。
3管路的切口要垂直，刮铣光滑，无毛刺，管进箱、线盒要垂直，间距均匀，所有管路严禁与结构钢筋进行焊接固定。
4  灯位盒采用86型八角盒，开关、插座采用86型方盒，在施工过程中，不允许用方盒来代替八角盒。
    5 紧定管与暖气管热水管平行敷设时最小距离：在管道上时为300MM，在管道下时为200MM，交叉时最小距离为100MM。与通风管、给排水管平行时最小距离为100MM，交叉时最小距离为50MM；对蒸汽管平行敷设，在管道上时的最小间距为1000MM，在管道下时，间距为500MM，当管外包隔热层后，距离可减至200MM，交叉时的最小间距可为300MM。
6 开关接线盒距门框边为15--20cm，高度:一般房间距地1.3M,潮湿场所距地不小于1.5M.当位于结构暗柱时，可视具体情况作适当调整。如在墙垛，当宽度小于300MM时，可居中放置。在第一个标准层施工时，要特别注意土建大模板穿墙螺杆对线盒及线管的影响，灵活避让。
7、开关、插座高度允许偏差：在同一室内，同一高度的高度允许偏差在5MM以内，在同一墙上的高度允许偏差为2MM，并列高度允许偏差为0.5MM,线合方正,贴模,固定牢靠,线盒的封箱带要封扎到位。
8、在管路或系统较多施工时间，可用色标作标记，以免混淆。
9、因JDG线管连接是靠连接套管及紧定螺定，将其连成电气通路，在所有管路敷设完毕后，要对每个套管及螺纹接头的紧定螺钉进行检查，是否有遗漏，未拧紧等现象。
10、在工期紧迫工程中，平板施工前，可事先对线管进行直角弯的煨制，在煨制时，要边煨边向后移动，使之弯曲半径及弯扁度符合要求。在墙板插座安装一端的线管，要保证管口距弯曲处的外皮，保持51CM及其以上（以平板结构厚度12CM，地面垫层厚度8CM，插座本身的30CM高度及普遍提高15MM）。这样在墙板施工时，基本可直接进线盒，无需再用套管接长，以节约套管，降低了造价，提高了施工效率。
11、在线盒木屑包裹时，要注意木屑要压实，盒口的硬纸板大小要与线盒一致，以防偏大脱模后，造成盒口不方正的缺陷。
12、对进配电箱、接线盒的众多管路，可根据图纸配电箱的规格，定制固定的模具，所有的木箱即可根据该模具孔洞的排列情况，进行批量的事前制作，而来降低施工一线的作业时间。
13、疏散照明用的线管，砼保护层不小于30MM。
六、劳动力组织
  JDG管与普通焊接钢管相比，减少了管内防腐，跨接地焊接和套管焊接（或管箍丝接）等操作过程，由于管壁较小，工人的劳动强度较低，对劳动力的要求就较低，尤其是对焊工的要求，无论是人数还是素质的要求，都比用普通焊管降低许多，比较有利于劳动力的组织。一般配合1000平米的结构预埋，用JDG管需电工4名，焊工1名，辅助工3名即可。
、安全文明
1、 电工和焊工等专业工种，要进行严格的岗前培训，持全国通用的带IC卡的特殊工种操作证上岗。
2、 严格做好三级安全教育和班前安全交底工作，让广大职工明白所从事工作的危险所在，如何做到安全作业。
八、经济和社会效益
1、 由于JDG管的壁厚较小，因而管材的总价与普通焊管相当。
2、 采用JDG管，由于减少了管内防腐、跨接地焊接以及套管连接，与普通焊管相比，可以节省人工30%。
3、 由于现场作业的程序减少，因此可以大幅度的缩短预埋阶段土建平板二层钢筋与一层钢筋邦扎阶段的技术间（由原来的3-4小时缩短为1-2小时），从而提高施工速度，有效地缩短总的施工工期，创造良好的社会效益。对工期紧张的工程尤其适用。